JPH0365338A - マスキングテープの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動車や建築物などの塗装に用いられ〔従来の
技術〕 自動車、バス、電車などの車両を始め、事務用具、電化
製品、スポーツ用品、建築物など塗装を行う種々の製品
は、いろいろな色の組み合わせとデザインにより塗装が
施される。この塗装を施す際、それぞれの色の輪郭を明
確にしたり、塗装を施さなくても良い所をそのまま残し
ておくため、−時的な被覆機能を与えるマスキングテー
プが使用されている。

このマスキングテープは金属、ガラス、木材、プラスチ
ック類の表面、あるいはこれらの塗装面など種々の被着
体に使用される。またその表面状態は必ずしも平滑では
なく、形状もわん曲した複雑なものがある。一方便用さ
れる塗料も用途により種々のものがあり、乾燥硬化条件
も、自然放置によるものから１４０°Ｃ以上の高温によ
る焼付けを必要とするものまである。そのため、１種類
のマスキングテープで全ての条件を満たすことば難しく
、それぞれの用途に適したものが使用される。

このマスキングテープの粘着剤は塗料の侵入を防ぐため
の高い密着性や耐溶剤性を必要とし、焼付は塗装用の場
合には加熱による凝集力の低下や著しい接着力の上昇が
ないことが必要である。そのため粘着剤は一般に天然ゴ
ムと粘着付与剤を主成分とし、これをイオウ、イオウ化
合物、反応性樹脂などで架橋させたものが主流である。

マスキングチ・−プの基材は、元来作業がほどんど人手
によることから手で簡単に切断できるという簡便さもあ
り、和紙やクレープ紙が用いられてきた。しかし最近に
なりテープの被覆部分の境界線（見切り線ともいう）を
もっと鮮明に仕上げたいという要求や被着体の形状が次
第に複雑になり、これら紙粘着テープだけでは対応でき
なくなってきた。そこで基材としてポリオ１７フインや
ポリエステル、ポリ塩化ビニルなどのプラスチックが使
用されるようになった。

プラスチック基材として、ポリオ１７フインは安価であ
ること、ポリエステルと比較して塗料の乾燥工程での膨
張、収縮に対し追従性があること、ポリ塩化ビニルと比
較して可塑剤の移行による粘着剤の耐熱性低下や、被着
体表面の汚染がないことなどの点で優れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところがポリオレフィンは極性が低いため、塗料の背面
＾、の密着性が小さい。そのため塗料を乾燥、硬化した
後、被着体からテープを剥離する際、テープ背面の塗料
片が剥がれ、被着体に４４着したり、作業環境を汚した
りする。特に自動車などで行われる焼付は塗装の場合、
静電気が発生し易く付着した塗料片は容易に除去できな
い。そこで極性を上げるため種々の方法がとられおり１
．コロナ放電処理法はドライプロセスであり、高速処理
も可能なことから望ましい方法である。ところが、コロ
ナ放電処理面は一般的に不安定で、容易に擦り取られた
り、時間が経つとともに極性が低下し易く、改善が必要
である。

本発明は上記問題点を解決し、良好な塗料密着性をもつ
ポリオレフィンテープ基材のマスキングテープの製造方
法を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

即ち本発明は、ポリオレフィンチー・ブ基材の背面をコ
ロナ放電にてぬれ指数３６ｄｙｎｅ／ｃｍ以にに処理し
た後、放射線を照射することを特徴とするマスキングテ
ープの製造方法に関する。

本発明に使用されるポリオレフィンとしては、エチレン
、プロピレン、ブテン、ペンテン、メチルペンテン等の
炭素数２から６のα−第１ノフインのホモポリマー、即
ちポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリベ
ンテン、ポリメチルペンテン等、これらα−オレフィン
のコポリマー前記ホモポリマー及び／又は前記コポリマ
ーの混合物、又は前記α−オレフィンを主成分とする前
記α−オレフィンと他の重合可能なα、β−不飽和モノ
マーとのコポリマーを挙げることができる。

テープ基材の厚みは通常５０〜２００μｍのものが用い
られる。

コロナ放電処理は通常使用されているスパークギャップ
方式、真空管方式あるいはソリッドステート方式などい
ずれを使用してもかまわない。その処理の程度は、放電
条件、フィルムの通過速度などで任意にコントロールす
ることが可能である。

ぬれ指数はコロナ処理度を表わす値であり１．Ｊ　ＩＳ
−に６７ＢＢに準じ測定される。この値が高い程、塗料
の密着性は良好になり、ポリオレフィンテープ基材の背
面をぬれ指数３６ｄｙｎｅ／ｃＩ１１以上にすることが
必要であり、望ましくは４０　ｄｙｎｅ　／　（１１１
以上にする。３６ｄｙｒ＋ｅ／ｅｗ＋未満であると塗料
の濡れが悪くまた密着性に劣るため好ましくない。

次に、４本発明において照射される放射線とは活性エネ
ルギー線で、α線、β線、γ線、中性子線、電子線のよ
うな電離性放射線をいう。放射線の線量はＯ６５−１０
０Ｍｒａｄの範囲が好ましいが、５　＝　３０　Ｍ　ｒ
　ａ　ｄの範囲がさらに望ましい。特に保守管理や取扱
いの容易さから電子線が良く使用される。

なお、通常放射線照射雰囲気は、酸素によるうジカル反
応阻害や、生成するオゾンによる装置、設備の腐食防止
を目的に窒素等の不活性ガスを用いるなどして酸素濃度
を下げている。しかし本発明ではむしろ発生するオゾン
による酸化が進行し、良好な結果が得られる場合もあり
、適宜照射雰囲気を使い分けることが必要である。

また放射線の照射はテープ基材に粘着剤を塗工する前に
基材のみに行う方法、あるいは粘着剤を塗工中に行う方
法、粘着剤を塗工後に行うなどの方法が考えられるが、
その効果はいずれの場合でも変わらない。

また粘着剤としては、従来この分野で既知のものを使用
すればよく、かかるものとしては天然ゴム、あるいはア
クアリルやブタジェン等の各種台底ゴムを主成分に、粘
着付与剤、架橋剤、酸化防止剤等を適宜配合したものが
使用される。

〔作用〕

本発明による作用機構は明確でないが、以下のように考
えられる。

即ち、放射線を照射することでポリオレフィンの架橋が
進行し、弱いコロナ放電処理層が剥離しにくくなったた
めと思われる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例をもって説明する。

実施例１．２ 表１に示すように厚さ８０μｍのポリプロピレンフィル
ム（東し合成フィルム■製、トレファンＮｏ）の片面に
４０ｄｙｎｅ／ｃｍになるようにコロナ放電処理を行っ
た後、電子線照射装置（Ｅｎｅｒｇｙ　５ｃｉｅｎｃｅ
　Ｉｎｃ社製、商品名エレクトロカーテン、加速電圧２
００　ＫＶ）を使用し、空気中において各種線量で処理
した。この基材の他面をコロナ処理して該処理面に粘着
剤を塗布、乾燥しマスキングテープを作製し塗装テスト
を実施した。

実施例３ 実施例１のマスキングテープを室温で３力月放置した後
同様のテストを行った。

比較例１ 背面の処理を行わない他は、実施例１と同様にマスキン
グテープを作製しテストを行った。

比較例２ 背面処理として、コロナ放電処理（４０ｄｙｒ＋ｅ／印
）だけを行った他は、実施例３と同様に行った。

比較例３ テープ基材として厚さ１００μｍになるようにカレンダ
ーロールで作製したポリ塩化ビニルを使用し、比較例１
と同様にマスキングテープを作製し、テストを行った。

なお、ポリ塩化ビニルとしてはポリ塩化ビニル１００重
量部に対し可塑剤（ＤＯＰ）を３４重量部添加したもの
を用いた。

このテープ基材を用い、比較例１と同様にマスキングテ
ープを作製しテストを行った。

以上のテスト結果をまとめて表１に示す。

注（１）東し合成フィルム■製トレファンＮ。

（１）三菱モンサント■製ビニカ３７Ｌ、可塑剤（ＤＯ
Ｐ）３４重量部 （３）ＪＩＳ　　Ｋ６７６Ｂに準じて測定（４）　接着
カニ５ＵＳ４３０ＢＡ板に白色塗料（関西ペイント■製
、ルーガベーク）を塗布し、１４０″Ｃ３０ｍ１ｎ焼付
けして作製した塗装板にマスキングテープを手貼りして
、ＪＩｓ−Ｃ−２１０７に準じて測定した。

ｔｓ＞耐熱性：前記塗装板にマスキングテープを手貼り
して青色塗料（関西ペイント■製、マジクロン）を塗布
し、１４０°Ｃ３０ｍ１ｎ焼付けした後、室温に冷却さ
せ剥離した際に塗装板へ粘着剤が転着していないもの（
○）、転着があるもの（×）として評価した。

（６）接着力の経時変化：（７）　の試験後の接着力の
上昇率を％で示した。

３７）塗料密着性：（７）の試験時、テープ背面に塗ら
れた塗料を２印　の基盤目状に切断、セロハンテーブに
チバン■製）を強く圧着した後、約４５°の角度で急速
に引き剥がした時の残存する基板目の数 ＋８＞見切り性：Ｃ？）　の試験の後、見切ｌＯ線が良
好なもの（Ｏ）、塗料の浸入やテープ基祠の収縮により
凹凸が発生したもの（×）として評価した。

〔発明の効果〕

本発明により従来問題となっていたポリオレフィンテー
プ基材に対する塗料密着性を改良でき、マスキングテー
プとして必要な種々の機能を満たすものを安価に提供で
きるようになった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリオレフィンテープ基材の背面をコロナ放電にて
   ぬれ指数３６ｄｙｎｅ／ｃｍ以上に処理した後、放射線
   を照射することを特徴とするマスキングテープの製造方
   法。 ２、放射線が電子線である請求項１記載のマスキングテ
   ープの製造方法。 ３、ポリオレフィンが、ポリエチレンあるいはポリプロ
   ピレンである請求項１又は２記載のマスキングテープの
   製造方法。