JPH0365204B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は容器洗浄装置の濾過装置に関し、より
詳しくは複数の洗浄槽の洗浄液を共通の濾過手段
で濾過するようにした濾過装置に関する。

「従来の技術」 壜等の容器を洗浄する容器洗浄装置において
は、洗浄槽で容器を洗浄する際に洗浄液中にラベ
ル滓や汚泥、或いは破損した壜の破片等が混入す
るようになるので、その洗浄液を濾過して洗浄液
中から上記のようなごみを除去する必要がある。

通常、上記洗浄槽内の底部に自重によつて堆積
されるごみは、その底部から洗浄槽外部に設けた
ごみ集積部に自重やジエツト等によつて移動集積
させることにより、容器やこれを搬送するチエン
コンベヤ等が洗浄槽内を移動する際に洗浄槽の底
部からごみが再び洗浄槽内に巻上げられることを
可及的に防止するようにしている。

そして上記ごみ集積部の上方にポンプを用いて
洗浄液を吸い上げる吸上げ通路を接続し、上記ご
み集積部に集積されたごみのうち、細かいごみだ
けを吸上げて連通路を介して濾過手段に供給する
ようにし、この濾過手段で濾過の終了した洗浄液
は再び洗浄槽に循環供給するようにしている。他
方、上記ごみ集積部に集積された比較的大きなご
みは、通常、人手により定期的にそのごみ集積部
に近接して設けた開口部から外部に排出するよう
にしている。

「発明が解決しようとする課題」 しかるに、従来のこの種の濾過手段において
は、比較的大きなごみも上記吸上げ通路に吸込ま
れることがあり、そのような比較的大きなごみは
濾過手段へ流動する途中で連通路に設けられたベ
ンド部等の箇所で堆積され易く、頻繋にその連通
路の清掃作業を行う必要があつた。

本発明はそのような事情に鑑み、比較的大きな
ごみが各洗浄槽から濾過手段へ供給されるのをよ
り確実に防止することにより、そのような大きな
ごみが洗浄槽と濾過手段とを連通する連通路に堆
積されるのを防止したものである。

「課題を解決するための手段」 すなわち本発明は、洗浄液を貯溜する複数の洗
浄槽と、容器を収容したホルダを各洗浄槽内に順
次浸漬させるホルダ搬送手段と、上記洗浄槽内の
洗浄液を濾過する濾過手段とを備える容器洗浄装
置において、 少なくとも２つの洗浄槽のそれぞれに設けら
れ、各洗浄槽内の洗浄液をオーバーフローさせる
少なくとも２つのオーバーフロー部と、各オーバ
ーフロー部でオーバーフローした洗浄液を共通の
濾過手段に供給する連通路と、各オーバーフロー
部の上流側下部に設けたごみ集積部と、各ごみ集
積部の近傍に設けたごみ取出し用の開閉可能な開
口部と、さらに洗浄槽内に設けられて洗浄液を噴
射し、洗浄槽内部のごみを上記開口部に向けて移
動させるフラツシング管とを設けたものである。

「作用」 上記各オーバーフロー部は、従来のポンプによ
る吸い上げ手段に比較して大きなごみが連通路に
流入するのを効果的に防止することができ、した
がつてそのような大きなごみが連通路を流通する
間にベンド部等で堆積されるのを防止して、その
清掃作業の簡素化を図ることができる。

そして、上記各オーバーフロー部をオーバーフ
ローした洗浄液に含まれる小さなごみは、上記連
通路を介して共通の濾過手段に供給され、この濾
過手段によつて濾過することができる。

他方、大きなごみは上記各オーバーフロー部の
上流側のごみ集積部に、したがつて開口部の近傍
にそれぞれ集積されるようになり、また洗浄槽内
部のごみはフラツシング管によつて上記開口部に
向けて移動されるようになる。そしてこのように
してごみ集積部に集積された大きなごみは、定期
的に上記開口部を開放することによつて外部に排
出することができる。

「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、
第１図において、１，２，３はそれぞれ洗浄装置
の本体内に設けた洗浄槽で、従来周知のように上
記洗浄装置は一対のチエンコンベヤ４と、第２図
に示すように、そのチエンコンベヤ４間に設けた
多数のブリツジ５と、各ブリツジ５に設けた多数
のホルダ６とを備えており、そのホルダ６内に収
納した容器を上記チエンコンベヤ４によつて上下
に蛇行状に搬送して各洗浄槽１〜３内に順次浸漬
させることができるようにしている。

本実施例では上記各洗浄槽１〜３の基準水位を
それぞれ異ならせてあり、第１図に示すように、
洗浄槽１の基準水位Ｈを最も高く、洗浄槽３の基
準水位Ｌを最も低く設定し、洗浄槽２の基準水位
Ｍはその中間の高さに設定している。そして最も
基準水位の低い洗浄槽３の外壁に、第３図に示す
ように各洗浄槽１，２，３共用の濾過手段７を一
体的に設けている。この濾過手段７としては、例
えば従来周知の回転ドラム型濾過手段を利用する
ことができ、上記濾過手段７と洗浄槽３とは両者
の底部を連通路８を介して連通させ、洗浄槽３内
の洗浄液を濾過手段７に導入できるようにしてい
る。したがつて、上記濾過手段７の水位と洗浄槽
３の基準水位Ｌとは連通路８を介して実質的に一
致するようになる。

また、上記濾過手段７の回転ドラムスクリーン
９の上方部分は液面よりも上方に突出させてあ
り、その外周面に付着したラベル滓等を図示しな
いエアノズルからの空気やスクレイパー等によつ
て剥離させ、シユート１０を介して回収槽１１内
に落下収納するようにしている。他方、回転ドラ
ムスクリーン９の外周から内周へそのスクリーン
９を流通して濾過された洗浄液はポンプ１２によ
り供給管１３からフラツシング管１４を介して洗
浄槽３内に供給循環するようにしている。なお、
１５は連通路８の下部に設けたごみ集積部、１６
はごみ集積部１５に近接させて設けた開閉可能な
開口部である。

然して、第２図に示すように、最高水位Ｈの洗
浄槽１の側壁２０には、その洗浄槽１内底部と連
通するごみ集積部２１を外方に突出させて形成
し、このごみ集積部２１から側壁２０に沿つて上
方に延びる連通路２２を設けている。そしてこの
連通路２２の上端を上記最高水位Ｈの高さに一致
させてオーバーフロー部２３とし、またそのオー
バーフロー部２３からオーバーフローした洗浄液
を受ける開渠から成る連通路２４を設け、第１図
に示すように、この連通路２４を上記濾過手段７
に接続させている。したがつて、上記オーバーフ
ロー部２３をオーバーフローした洗浄液のみが連
通路２４を介して濾過手段７に供給されるように
なり、これによつて最高水位Ｈの洗浄槽１と最低
水位Ｌの濾過手段７とを連通路２４で接続して
も、両者の水位Ｈ，Ｌが同一水位となるのが防止
できる。さらに、上記ごみ集積部２１には、これ
に近接させて開閉可能な開口部２５を設け、その
ごみ集積部２１に集積されたごみを外部に排出す
ることができるようにしている。

他方、中間の高さの基準水位Ｍを有する洗浄槽
２についても上述と同様にしてその基準水位Ｍに
一致した高さのオーバーフロー部２６を設け、そ
のオーバーフロー部２６および上記連通路２４を
介して洗浄槽２と濾過手段７とを連通させるとと
もに、オーバーフロー部２６の上流側下部にごみ
集積部（図示せず）と開口部２７とを設けてい
る。

そして第１図に示すように、上記濾過手段７の
スクリーン９を流通して濾過された洗浄液は上記
ポンプ１２おび供給管１３からそれぞれ逆止弁２
８，２９およびフラツシング管３０，３１を介し
て各洗浄槽１，２内に供給循環するようにしてい
る（第２図参照）。このときフラツシング管３０，
３１から噴射された洗浄液は、第２図から理解さ
れるように、各洗浄槽内部のごみを各開口部２
５，２７に向けて移動させるようになる。

以上の構成を有する本実施例においては、洗浄
槽１および２の各オーバーフロー部２３，２６か
らオーバーフローした洗浄液は連通路２４を介し
て、また洗浄槽３内の洗浄液は直接連通路８を介
して濾過手段７内に導入される。そして濾過手段
７によつて濾過された洗浄液はポンプ１２および
供給管１３からそれぞれフラツシング管１４，３
０，３１を介して各洗浄槽３，１，２内に供給循
環される。この際、濾過手段７より水位の高い基
準水位Ｈ，Ｍを有する洗浄槽１，２からの洗浄液
はそれぞれオーバーフロー部２３，２６を介して
濾過手段７に供給するようにしているので、それ
らの洗浄槽１，２内の洗浄液を各洗浄槽１，２，
３と共通の濾過手段７に供給するようしても各洗
浄槽内の水位はそれぞれ基準水位Ｈ，Ｍ，Ｌに維
持され、それらの水位が同一となることが防止で
きる。

そして、上記洗浄槽１，２内の洗浄液が各オー
バーフロー部２３，２６でオーバーフローされる
際に、比較的大きなごみを従来装置に比較して確
実にそのオーバーフロー部２３，２６で分離させ
ることができるので、小さなごみより沈澱堆積さ
れ易い大きなごみが上記オーバーフロー部２３，
２６より下流側に流動することがなく、したがつ
て連通路２４におけるごみの堆積を可及的に防止
することができるようになる。

なお、洗浄装置の運転を停止した際には水位の
高い洗浄槽１，２内の洗浄液がフラツシング管３
０，３１、供給管１３およびポンプ１２を介して
濾過手段７および洗浄槽３内に逆流しようとする
が、その逆流はそれぞれ逆止弁２８，２９によつ
て阻止され、したがつて運転停止時においても各
洗浄槽１，２，３の水位はそれぞれの基準水位
Ｈ，Ｍ，Ｌに維持される。

「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、各オーバーフ
ロー部によつて大きなごみが連通路に流入するこ
とを効果的に防止することができるので、そのよ
うな大きなごみが連通路に堆積されるのを防止し
てその清掃作業の簡素化を図ることができる。そ
して、上記各オーバーフロー部をオーバーフロー
した洗浄液に含まれる小さなごみは、共通の濾過
手段によつて濾過することができ、また大きなご
みは、フラツシング管によつて上記開口部に向け
て移動される洗浄槽内部のごみとともに各オーバ
ーフロー部の上流側のごみ集積部にそれぞれ集積
させることができ、そのごみ集積部の近傍に設け
た開口部を開放することによつて、定期的に外部
に排出することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略側面図、
第２図は第１図の要部の断面図、第３図は第２図
とは異なる第１図の要部の概略断面図である。 １，２，３…洗浄槽、７…濾過手段、８，２
２，２４…連通路、１４，３０，３１…フラツシ
ング管、１５，２１…ごみ集積部、１６，２５，
２７…開口部、２３，２６…オーバーフロー部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 洗浄液を貯溜する複数の洗浄槽と、容器を収
   容したホルダを各洗浄槽内に順次浸漬させるホル
   ダ搬送手段と、上記洗浄槽内の洗浄液を濾過する
   濾過手段とを備える容器洗浄装置において、 少なくとも２つの洗浄槽のそれぞれに設けら
   れ、各洗浄槽内の洗浄液をオーバーフローさせる
   少なくとも２つのオーバーフロー部と、各オーバ
   ーフロー部でオーバーフローした洗浄液を共通の
   濾過手段に供給する連通路と、各オーバーフロー
   部の上流側下部に設けたごみ集積部と、各ごみ集
   積部の近傍に設けたごみ取出し用の開閉可能な開
   口部と、さらに洗浄槽内に設けられて洗浄液を噴
   射し、洗浄槽内部のごみを上記開口部に向けて移
   動させるフラツシング管とを設けたことを特徴と
   する容器洗浄装置の濾過装置。