JPH036407A - 外周形状測定装置 - Google Patents

外周形状測定装置

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JPH036407A
JPH036407A JP1141899A JP14189989A JPH036407A JP H036407 A JPH036407 A JP H036407A JP 1141899 A JP1141899 A JP 1141899A JP 14189989 A JP14189989 A JP 14189989A JP H036407 A JPH036407 A JP H036407A
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JP
Japan
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distance
center line
measured
measuring device
light
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JP1141899A
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English (en)
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Masashi Mizuno
正志 水野
Kiyoaki Niimi
清明 新美
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Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B2210/00Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
    • G01B2210/54Revolving an optical measuring instrument around a body

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は被測定物の外周形状を測定する装置に係り、特
に、光反射型距離測定器を利用して外周形状を測定する
装置に関するものである。
従来の技術 被測定物の外周形状を測定するための装置として、従来
から光走査式測定装置が知られている。
これは、細い光ビームを被測定物と交差する方向へ走査
するとともに、被測定物を挟んで反対側に設けられたイ
メージセンサ等の受光器によりその光ビームを検出し、
被測定物によ□って光が遮断された部分の寸法を測定す
るものであり、その状態で測定装置を被測定物のまわり
に回転させることにより、被測定物の横断面形状や直径
寸法2幅寸法等の外周形状が測定される。また、被測定
物と測定装置とを上記回転中心線と平行な方向へ相対移
動させることにより、被測定物全体の外周形状を測定で
きる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来の外周形状測定装置は被
測定物の影を測定するものであるため、例えば被測定物
に凹みが存在してもそれを測定し得す、被測定物の外周
形状を必ずしも正確に測定することはできなかったので
ある。
本発明は以上の事情に鑑みて為されたもので、その目的
とするところは、被測定物に凹み等が存在してもそれを
正しく測定できる外周形状測定装置を提供することにあ
る。
課題を解決するための手段 かかる目的を達成するために、本発明は、被測定物の外
周形状を測定する装置であって、(a)光を出射すると
ともにその光の反射光を受光して反射位置までの距離を
測定し、その距離に対応する距離信号を出力する光反射
型距離測定器と、(b)一中心線まわりの回転可能に設
けられ、前記光がその一中心線に向かって出射される姿
勢で前記光反射型距離測定器を保持する回転部材と、(
C)その回転部材を前記一中心線まわりにおける一方向
へ連続回転させる駆動手段と、(d)前記一中心線上に
前記被測定物が略位置する状態で、その一中心線と平行
な方向へその被測定物と前記回転部材とを相対移動させ
る移動装置と、(e)前記回転部材とその回転部材を支
持する支持部材との間に設けられ、前記光反射型距離測
定器から出力された距離信号をその回転部材側からその
支持部材側に伝達する信号伝達手段と、げ)その信号伝
達手段を介して伝達される距離信号に基づいて、前記光
反射型距離測定器と前記被測定物の外周面との間の距離
からその被測定物の前記一中心線まわりにおける外周形
状をその一中心線方向に沿って順次求める信号処理装置
とを有することを特徴とする。
作用および発明の効果 このような外周形状測定装置においては、回転部材が回
転駆動される一中心線上に被測定物を配置した状態にお
いて、駆動手段によりその回転部材をその一中心線まわ
りに連続回転させるとともに、移動装置によって回転部
材と被測定物とを一中心線と平行な方向へ相対移動させ
る。これにより、上記一中心線に向かって光を出射する
姿勢で回転部材に保持された光反射型距離測定器は、そ
の一中心線上に配置された被測定物の外周面で反射され
る反射光を受光してその外周面との間の距離を測定しつ
つ、上記一中心線まわりに回転させられ且つその一中心
線と平行な方向へ被測定物に対して相対移動させられる
そして、かかる光反射型距離測定器から出力される上記
外周面との間の距離に対応する距離信号は、信号伝達手
段を介して回転部材側から支持部材側に伝達され、更に
信号処理装置に供給される。
信号処理装置では、上記距離信号が表す被測定物の外周
面と光反射型距離測定器との間の距離から、例えば光反
射型距離測定器と一中心線との間の距離、駆動手段によ
る回転部材の回転速度、移動装置による相対移動速度等
に基づいて、被測定物の横断面形状や大きさ等の外周形
状が求められる。
ここで、かかる本発明の表面形状測定装置は、光反射型
距離測定器を用いて被測定物の表面までの距離を測定す
るようになっているため、その表面に凹凸等が存在する
場合でもその測定が可能で、例えば外周面に凹みや疵が
ある被測定物の横断面形状や疵位置等を正確に測定した
り、断面がL字形状やL字形状等の被測定物の外周形状
を測定したりすることができるのである。
また、回転部材は駆動手段によって一中心線まわりにお
ける一方向へ連続回転させられるため、これを高速回転
させることにより被測定物の外周形状を高分解能で能率
良く測定できるとともに、例えば被測定物が上記一中心
線上を高速移動させられる場合でも外周面形状を高い精
度で測定することが可能なのである。この場合に、前記
光反射型距離測定器を上記回転部材に等角度間隔で複数
設けておけば、−層高い分解能で測定を行うことができ
る。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
第1図および第2図は、それぞれ本発明の一実施例であ
る外周形状測定装置の正面図および側面図で、被測定物
としての円柱形状を成す銅材1゜の径寸法や表面疵等を
検査するためのものである。
かかる測定装置において、略水平な基台12上には移動
テーブル14が配設されており、その移動テーブル14
は、駆動モータI6により送りねじ18およびボールナ
ツト20を介して第2図における左右方向へ直線往復移
動させられる。駆動モータ16にはロータリエンコーダ
22が取り付けられており、そのロータリエンコーダ2
2からは、駆動モータ16の回転量に対応して移動させ
られる移動テーブル14の位置を表すテーブル位置信号
STが出力される。上記移動テーブル14および駆動モ
ータ16等により移動装置が構成されている。
移動テーブル14上には支持部材としてのフレーム24
が固設されている。フレーム24の上部は、第3図から
も明らかなように、移動テーブル14の移動方向と平行
な円筒形状を成しており、その円筒内には一対のベアリ
ング26を介して回転筒28が回転可能に保持されてい
る。回転筒28の一端部にはリング形状の回転板30が
同心に固設されている一方、回転筒28の他端部にはプ
ーリ32が固設され、移動テーブル14上に設けられた
駆動モータ34によりヘルド36を介して一方向へ連続
回転させられるようになっている。
駆動モータ34にはロータリエンコーダ38が取り付け
られており、そのロータリエンコーダ38からは、駆動
モータ34の回転量に対応して回転させられる回転板3
00回転位置を表す回転位置信号SRが出力される。上
記回転板30は回転部材に相当するもので、その回転中
心線は一中心線に相当する。また、駆動モータ34はそ
の回転部材を連続回転させる駆動手段に相当する。
上記回転板30には、その回転中心線を中心とする共通
の一円周上に90°間隔で4個のレーザ測定器40が設
けられている。このレーザ測定器40は、レーザ光を出
射するとともにそのレーザ光の反射光をポジションセン
サやイメージセンサ等にて受光し、その受光位置に基づ
いてレーザ測定器40から反射位置までの距離を測定す
る光反射型の距離測定器であって、何れもそのレーザ光
を回転板30の回転中心線に向かって出射する姿勢で取
り付けられている。前記鋼材10は、その軸心が回転板
30の回転中心線と一致する姿勢で図示しない保持装置
によって位置固定に保持されるようになっており、上記
レーザ測定器40は、回転板300回転中心線に向かっ
てレーザ光を出射することによりその鋼材10の外周面
までの距離を測定し、その距離を表す距離信号SDをそ
れぞれ出力することとなる。なお、このレーザ測定器4
0の動力源は、回転板30に電池等を取り付けたり、フ
レーム24に磁石を固定するとともに回転筒28にコイ
ルを設けて発電機を形成したり、スリップリングを介し
てフレーム24側から回転筒28側へ電力を通電したり
するなど、種々の態様で構成され得る。
一方、かかる外周形状測定装置は、第4図に示されてい
る測定回路を備えており、前記4個のレーザ測定器40
から出力された距離信号SDは、図示しないA/D変換
器によってディジタル信号に変換された後、回転筒28
とフレーム24との間に相対抗して設けられた一対のコ
イルから成る回転トランス42を介してそれぞれフレー
ム24側へ伝達される。この回転1〜ランス42は信号
伝達手段に相当する。また、このようにしてフレーム2
4側へ伝達された距離信号SDは、それぞれインタフェ
ース44を介してサンプル信号SSに従ってマイクロコ
ンピュータ46に採り込まれる。
マイクロコンピュータ46には、前記ロータリエンコー
ダ22および38からテーブル位置信号STおよび回転
位置信号SRが供給されるようになっている。
上記マイクロコンピュータ46は信号処理装置に相当す
るもので、RAMの一時記憶機能を利用しつつROMに
予め記憶されたプログラムに従つ0 て信号処理を行い、距離信号SDが表す鋼材10の外周
面までの距離、テーブル位置信号STが表す移動テーブ
ル14の位置2回転位置信号SRが表す回転板30の回
転位置、および予め設定されたレーザ測定器40と回転
板30の回転中心線までの寸法Rに基づいて、鋼材10
の外周形状を測定するとともに、表示信号DDを表示器
48に出力してその外周形状を表示させる。
次に、以上のように構成された外周形状測定装置の作動
を説明する。
先ず、図示しない保持装置により鋼材10を回転板30
の回転中心線上に位置固定に配置し、駆動モータ34に
より回転板30を一方向へ連続回転させるとともに、駆
動モータ16により移動テーブル14を直線移動させる
。鋼材10の軸心は回転板30の回転中心線と一致させ
られており、且つ移動テーブル14の移動方向と回転板
30の回転中心線は平行とされているため、回転板30
は鋼材10の軸心を中心として回転させられるとともに
その軸心方向へ移動させられる。また、かかる回転板3
0には、その回転中心線を中心として共通の一円周上に
レーザ測定器40が取り付けられているため、このレー
ザ測定器40も、鋼材10の軸心を中心として回転させ
られるとともにその軸心方向へ移動させられることとな
る。
そして、上記レーザ測定器40からは鋼材10の外周面
までの距離を表す距離信号SDが出力され、その距離信
号SDが表す距離をdとすると、第5図から明らかなよ
うに、その距離dと前記寸法Rとの差(R−d)により
鋼材10の半径が求められる。したがって、その距離信
号SDが供給される前記マイクロコンピュータ46にお
いては、その差(R−d)を算出するとともに、回転位
置信号SRが表す回転板30の回転位置に対応させてそ
の差(R−d)を表す表示信号DDを出力し、前記表示
器48に例えば第6図に示されるようなグラフを表示さ
せる。
第6図は鋼材10の軸方向の任意の1箇所での全周(2
π)における半径を表示したものであるが、回転板30
には90°間隔で4個のレーザ測1 2 定器40が取り付けられているため、回転板30の1/
4回転で鋼材10の1箇所における外周形状が測定され
る。また、第6図において実線で示されているように半
径が全周において一定であれば、その部分での鋼材10
の横断面形状は完全な円で表面疵等は存在しないことと
なるが、例えば第5図に示されているように表面疵50
が存在する場合には、反射光の受光位置がずれて疵深さ
Δdを含む距離(d+Δd)を表ず距離信号SDがレー
ザ測定器40から供給されるため、その表面疵50が存
在する周方向位置では第6図において一点鎖線で示され
ているように半径が小さくなり、このグラフから底深さ
Δdおよび周方向における疵位置が認識される。
一方、上記第6図に示すグラフは回転板30の1/4回
転毎に表示され、各グラフにはテーブル位置信号STが
表す移動テーブル14の位置に基づいて、鋼材10の軸
方向位置が表示されるようになっている。したがって、
鋼材10の外周形状が軸方向に順次測定されることとな
り、軸方向における径寸法の変化や表面疵50の位置、
長さが認識されや。
このように、本実施例の外周形状測定装置においては、
鋼材10の表面までの距離を測定してその鋼材10の外
周形状を測定するようになっているため、その表面に凹
凸等が存在する場合でもその測定が可能で、鋼材10の
径寸法のみならず前記表面疵50の疵深さや疵位置をも
正確に測定することができるのである。
なお、上側では被測定物としての鋼材10を位置固定に
配置し、レーザ測定器40をその回転中心線と平行な方
向へ移動させて鋼材10の軸心方向に向かって外周形状
の測定を行うようになっているが、被測定物をレーザ測
定器40の回転中心線に沿って移動させることも可能で
ある。その場合に、上記レーザ測定器40を保持してい
る回転板30はその回転中心線まわりの一方向へ連続回
転させられるため、例えば3000〜5000rpm程
度で高速回転させることが可能であり、しかもその回転
板30には4個のレーザ測定器403 4 が設けられて1/4回転で一外周形状を測定できるよう
になっているため、被測定物が例えば数m/秒程度の高
速で移動する場合でも、その外周形状を高分解能で測定
することができるのである。
また、この実施例では信号伝達手段として回転トランス
42が用いられているため、上記のように回転板30が
高速回転させられても前記距離信号SDにノイズが混入
することがなく、高い精度で測定できる利点がある。
また、前記実施例の表示方法はあくまでも一例で、鋼材
10の横断面形状をそのまま表示させるようにしたり、
三次元で立体的に表示させるようにしたり、チャート等
に記録させたりすることも可能である。更に、そのよう
な表示を行うことなく、表面疵50の位置に塗料を付け
るようにしたり、別の疵取り装置等に疵位置や疵深さを
表す信号を送るようにしたりすることもできる。
また、前記実施例では回転板30に90°間隔で4個の
レーザ測定器40が取り付けられているため、信号処理
装置としてのマイクロコンピュータ46においては、レ
ーザ測定器4oの回転中心線と鋼材10の軸心との芯ず
れ等を検出して外周形状を補正するようにしたり、相対
向する位置のレーザ測定器40から出力される距離信号
SDを差動増幅して被測定物の断面形状を測定したりす
ることもできる。なお、本発明の目的を達成する上にお
いては、レーザ測定器4oの数は1個或いは2個等であ
っても差支えなく、測定条件に応じて適宜定めることが
できる。
また、前記実施例ではロータリエンコーダ22゜38か
らテーブル位置信号STおよび回転位置信号SRがマイ
クロコンピュータ46に供給されるようになっているが
、駆動モータ16,34が予め定められた一定の速度で
回転駆動される場合には、それ等の信号は必ずしも必要
ない。
また、前記実施例では被測定物として円柱形状の鋼材1
0の径寸法や底位置、疵深さを測定する場合について説
明したが、L字形状やH形状の鋼材、樹脂製品、或いは
軸方向において横断面形状が変化するものなど、本発明
の外周形状測定装置5 6 は種々の形状を成す被測定物の外周形状測定に利用され
得る。
また、前記実施例では信号伝達手段として回転トランス
42が用いられているが、スリップリング等を利用する
ことも可能である。
その他−々例示はしないが、本発明は当業者の知識に基
づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施できる。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の一実施例である外周形状測定装置の正
面図である。第2図は第1図の装置の一部を切り欠いた
側面図である。第3図は第2図の一部を拡大するととも
に切り欠いて示した図である。第4図は第1図の装置に
備えられている測定回路のブロック図である。第5図は
第1図の装置によって外周形状を測定する際の測定原理
を説明するための図である。第6図は第1図の装置の表
示器に表示される測定結果の一例を示す図である。 24 : 30 = 34 : 40 : 42 : 46 : SD : フレーム(支持部材) 回転板(回転部材) 駆動モータ(駆動手段) レーザ測定器(光反射型距離測定器) 回転トランス(信号伝達手段) マイクロコンピュータ(信号処理装置)距離信号

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 被測定物の外周形状を測定する装置であって、光を出射
    するとともに該光の反射光を受光して反射位置までの距
    離を測定し、該距離に対応する距離信号を出力する光反
    射型距離測定器と、一中心線まわりの回転可能に設けら
    れ、前記光が該一中心線に向かって出射される姿勢で前
    記光反射型距離測定器を保持する回転部材と、 該回転部材を前記一中心線まわりにおける一方向へ連続
    回転させる駆動手段と、 前記一中心線上に前記被測定物が略位置する状態で、該
    一中心線と平行な方向へ該被測定物と前記回転部材とを
    相対移動させる移動装置と、前記回転部材と該回転部材
    を支持する支持部材との間に設けられ、前記光反射型距
    離測定器から出力された距離信号を該回転部材側から該
    支持部材側に伝達する信号伝達手段と、 該信号伝達手段を介して伝達される距離信号に基づいて
    、前記光反射型距離測定器と前記被測定物の外周面との
    間の距離から該被測定物の前記一中心線まわりにおける
    外周形状を該一中心線方向に沿って順次求める信号処理
    装置と を有することを特徴とする外周形状測定装置。
JP1141899A 1989-06-03 1989-06-03 外周形状測定装置 Pending JPH036407A (ja)

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