JP3190723B2 - ローラ偏心量測定装置 - Google Patents
ローラ偏心量測定装置Info
- Publication number
- JP3190723B2 JP3190723B2 JP07542092A JP7542092A JP3190723B2 JP 3190723 B2 JP3190723 B2 JP 3190723B2 JP 07542092 A JP07542092 A JP 07542092A JP 7542092 A JP7542092 A JP 7542092A JP 3190723 B2 JP3190723 B2 JP 3190723B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- eccentricity
- measured
- tube
- stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面に樹脂チューブを
被覆した被測定ローラの偏心量を非接触でかつ自動的に
測定し得るローラ偏心量測定装置に関するものである。
被覆した被測定ローラの偏心量を非接触でかつ自動的に
測定し得るローラ偏心量測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複写機等の定着部には、表面にテトラフ
ロロエチレン等の耐熱耐摩耗性樹脂チーブを被覆したい
わゆるチューブローラが使用されている。このチューブ
ローラは、偏心量が少なく高精度に表面が仕上げられる
ことが要求されている。このため、従来では図９に示す
ような方法によりチューブローラの偏心量を測定してい
た。以下に、この偏心量測定方法について、その概略を
説明する。図９において、１は樹脂チューブを被覆した
チューブローラである。このチューブローラ１の長手方
向に配置したＶブロック３上に、上記のチューブローラ
１を載せる。即ち、このＶブロック３の外側には、一対
のローラベアリング４が配置され、このローラベアリン
グ４，４間にチューブローラ１の中心軸２を載せるよう
にする。５は偏心量測定装置であり、接触子６の出没に
より表示部７に偏心量が表示される構造となっている。
ロロエチレン等の耐熱耐摩耗性樹脂チーブを被覆したい
わゆるチューブローラが使用されている。このチューブ
ローラは、偏心量が少なく高精度に表面が仕上げられる
ことが要求されている。このため、従来では図９に示す
ような方法によりチューブローラの偏心量を測定してい
た。以下に、この偏心量測定方法について、その概略を
説明する。図９において、１は樹脂チューブを被覆した
チューブローラである。このチューブローラ１の長手方
向に配置したＶブロック３上に、上記のチューブローラ
１を載せる。即ち、このＶブロック３の外側には、一対
のローラベアリング４が配置され、このローラベアリン
グ４，４間にチューブローラ１の中心軸２を載せるよう
にする。５は偏心量測定装置であり、接触子６の出没に
より表示部７に偏心量が表示される構造となっている。
【０００３】そこで、上記の偏心量検査装置５の接触子
６を測定すべきチューブローラ１の下方表面に当てが
い、該チューブローラ１を作業者の手８により矢印Ａ方
向に１回転させる。この時、偏心量測定装置５の接触子
６は、該チューブローラ１の表面に接触しているので、
表示部７に表示される目盛を読むことにより図示では左
端近傍と略中央部の偏心量を測定することができる。な
お、偏心量測定装置５の目盛を、チューブローラ１の初
期位置で０にセットしておく。次に、上記のチューブロ
ーラ１を軸方向に反転させ、その中心軸２を再度Ｖブロ
ック３のローラベアリング４上に載せ、上記と同様の操
作により偏心量の測定を実施するようにしている。
６を測定すべきチューブローラ１の下方表面に当てが
い、該チューブローラ１を作業者の手８により矢印Ａ方
向に１回転させる。この時、偏心量測定装置５の接触子
６は、該チューブローラ１の表面に接触しているので、
表示部７に表示される目盛を読むことにより図示では左
端近傍と略中央部の偏心量を測定することができる。な
お、偏心量測定装置５の目盛を、チューブローラ１の初
期位置で０にセットしておく。次に、上記のチューブロ
ーラ１を軸方向に反転させ、その中心軸２を再度Ｖブロ
ック３のローラベアリング４上に載せ、上記と同様の操
作により偏心量の測定を実施するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の偏心量測定装置５を用いた測定方法では、次の
ような解決すべき課題がある。 （１）チューブローラ１の偏心量を測定・検査するのに
偏心量測定装置５の接触子６をチューブローラ１の表面
に接触させるために、該表面へ傷や接触跡等を付けるお
それがある。 （２）検査するチューブローラ１の偏心量は、測定者が
表示部７の表示を見ることにより行なうため、測定ミス
が容易に判別できない。 （３）チューブローラ１は測定者が手動で回転させるた
めに、偏心量測定装置５以外の誤差要素が介在し易く、
測定精度を低下させるおそれがある。 （４）チューブローラ１の中央部及び左右両端部の偏心
量を検査にするには、該チューブローラ１の手動回転位
置を確保する必要等で、偏心量測定装置５をチューブロ
ーラ１の一方の端部には配置することができない。
な従来の偏心量測定装置５を用いた測定方法では、次の
ような解決すべき課題がある。 （１）チューブローラ１の偏心量を測定・検査するのに
偏心量測定装置５の接触子６をチューブローラ１の表面
に接触させるために、該表面へ傷や接触跡等を付けるお
それがある。 （２）検査するチューブローラ１の偏心量は、測定者が
表示部７の表示を見ることにより行なうため、測定ミス
が容易に判別できない。 （３）チューブローラ１は測定者が手動で回転させるた
めに、偏心量測定装置５以外の誤差要素が介在し易く、
測定精度を低下させるおそれがある。 （４）チューブローラ１の中央部及び左右両端部の偏心
量を検査にするには、該チューブローラ１の手動回転位
置を確保する必要等で、偏心量測定装置５をチューブロ
ーラ１の一方の端部には配置することができない。
【０００５】そこで、左右いずれか一方の端部及び中央
部の偏心量を測定した後、チューブローラ１を軸方向に
反転させて残る他方の端部の偏心量を測定しなけらばな
らず、測定時間がかかる。本発明は、上記のような各課
題を解決するためになされたもので、非接触式で、か
つ、自動的に迅速に偏心量を測定することができるロー
ラ偏心量測定装置を提供することを目的とするものであ
る。
部の偏心量を測定した後、チューブローラ１を軸方向に
反転させて残る他方の端部の偏心量を測定しなけらばな
らず、測定時間がかかる。本発明は、上記のような各課
題を解決するためになされたもので、非接触式で、か
つ、自動的に迅速に偏心量を測定することができるロー
ラ偏心量測定装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、樹脂チューブ
の被覆されている被測定ローラの軸の一端を支承する一
対の支承ローラを有する固定側スタンドと、該固定側ス
タンドに対して接近及び離間可能に位置決めされ、軸の
他端を支承する一対の支承ローラを有する可動側スタン
ドと、固定側スタンドの支承ローラを回転駆動して被測
定ローラを回転させる回転機構と、固定側スタンドと可
動側スタンドとの間でそれぞれ移動可能に位置決めさ
れ、被測定ローラに対して高さ寸法が調整可能な複数の
スライドブロックと、該各スライドブロックに取付けら
れ、被測定ローラの各部の偏心量を光量変化に対応させ
て検出する複数の光センサと、該各光センサの検出信号
に基づいて被測定ローラの各部の偏心量を表示する複数
の表示部とを備えることを特徴とする。
の被覆されている被測定ローラの軸の一端を支承する一
対の支承ローラを有する固定側スタンドと、該固定側ス
タンドに対して接近及び離間可能に位置決めされ、軸の
他端を支承する一対の支承ローラを有する可動側スタン
ドと、固定側スタンドの支承ローラを回転駆動して被測
定ローラを回転させる回転機構と、固定側スタンドと可
動側スタンドとの間でそれぞれ移動可能に位置決めさ
れ、被測定ローラに対して高さ寸法が調整可能な複数の
スライドブロックと、該各スライドブロックに取付けら
れ、被測定ローラの各部の偏心量を光量変化に対応させ
て検出する複数の光センサと、該各光センサの検出信号
に基づいて被測定ローラの各部の偏心量を表示する複数
の表示部とを備えることを特徴とする。
【０００７】
【作用】被測定ローラの軸の両端を各一対の支承ローラ
にて支承し、一方の支承ローラを回転駆動して被測定ロ
ーラを回転させるので、非接触で被測定ローラを回転さ
せることができる。また、可動側スタンド及び複数のス
ライドブロックを移動させ、かつスライドブロックを高
さ調整可能としたので、各種寸法の被測定ローラの偏心
量の測定に適用できる。更に、複数の光センサをそれぞ
れ複数の表示部に対応させているので、被測定ローラの
各部の偏心量を瞬時に目視でき、従って、被測定ローラ
が不良品であるか否かを速やかに判断して次の被測定ロ
ーラの測定を開始し、測定作業の作業性を向上させるこ
とができる。
にて支承し、一方の支承ローラを回転駆動して被測定ロ
ーラを回転させるので、非接触で被測定ローラを回転さ
せることができる。また、可動側スタンド及び複数のス
ライドブロックを移動させ、かつスライドブロックを高
さ調整可能としたので、各種寸法の被測定ローラの偏心
量の測定に適用できる。更に、複数の光センサをそれぞ
れ複数の表示部に対応させているので、被測定ローラの
各部の偏心量を瞬時に目視でき、従って、被測定ローラ
が不良品であるか否かを速やかに判断して次の被測定ロ
ーラの測定を開始し、測定作業の作業性を向上させるこ
とができる。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図を参照して詳
細に説明する。図１は本発明のローラ偏心量測定装置の
概略を示す正面図である。図において、ローラ偏心量測
定装置１０は、ベース１１上のレール１４に対し固定側
スタンド１２がボルト１３により固定されている。固定
側スタンド１２に対向して、可動側スタンド１５が、レ
ール１４上にスライド可能に支持されている。また、レ
ール１４上には、該レール１４上をスライド可能に、か
つ、上下方向にその高さが調整できる３個のスライドブ
ロック１６が設けられている。なお、スライドブロック
１６の上下方向の高さ調整は、本実施例の場合、スペー
サ１７の交換により行なうが、勿論この方法に限らず、
例えば昇降機構を内蔵させるようにしても良い。
細に説明する。図１は本発明のローラ偏心量測定装置の
概略を示す正面図である。図において、ローラ偏心量測
定装置１０は、ベース１１上のレール１４に対し固定側
スタンド１２がボルト１３により固定されている。固定
側スタンド１２に対向して、可動側スタンド１５が、レ
ール１４上にスライド可能に支持されている。また、レ
ール１４上には、該レール１４上をスライド可能に、か
つ、上下方向にその高さが調整できる３個のスライドブ
ロック１６が設けられている。なお、スライドブロック
１６の上下方向の高さ調整は、本実施例の場合、スペー
サ１７の交換により行なうが、勿論この方法に限らず、
例えば昇降機構を内蔵させるようにしても良い。
【０００９】上記の固定側スタンド１２の上端部内側に
は、図２に示すように水平方向に所定の間隔を置いて一
対の駆動ローラ１８，従動ローラ１９が配置されてい
る。駆動ローラ１８は駆動軸２０に固定され、この駆動
軸２０の一端には図１に示すように、歯付プーリ２１が
固定されている。この歯付プーリ２１には歯付ベルト２
２が掛け渡され、この歯付ベルト２２は駆動モータ２３
のプーリ２４に掛け渡されている。従って、駆動モータ
２３の回転により歯付ベルト２２を介して駆動ローラ１
８が所定速度で回転することになる。一方、可動側スタ
ンド１５の上端部内側にも、図２と同様に、水平方向に
所定の間隔を置いて一対の従動ローラ２５が配置されて
いる。但し、従動ローラ２５の駆動源としてのモータは
設けられていない。
は、図２に示すように水平方向に所定の間隔を置いて一
対の駆動ローラ１８，従動ローラ１９が配置されてい
る。駆動ローラ１８は駆動軸２０に固定され、この駆動
軸２０の一端には図１に示すように、歯付プーリ２１が
固定されている。この歯付プーリ２１には歯付ベルト２
２が掛け渡され、この歯付ベルト２２は駆動モータ２３
のプーリ２４に掛け渡されている。従って、駆動モータ
２３の回転により歯付ベルト２２を介して駆動ローラ１
８が所定速度で回転することになる。一方、可動側スタ
ンド１５の上端部内側にも、図２と同様に、水平方向に
所定の間隔を置いて一対の従動ローラ２５が配置されて
いる。但し、従動ローラ２５の駆動源としてのモータは
設けられていない。
【００１０】上記の固定側スタンド１２の駆動ローラ１
８，従動ローラ１９及び可動側スタンド１５の従動ロー
ラ２５上には、チューブローラ１の中心軸２が載せられ
ている。これにより、駆動モータ２３が回転し前記の動
力伝達経路を経てチューブローラ１が所定速度で回転さ
れる構成となっている。上記チューブローラ１の左右端
部及び略中央部に配置されたスライドブロック１６の上
端部には、発光素子及び受光素子からなる前記チューブ
ローラ１の偏心量を光の影の光量変化として検出するた
めの一対の光センサ２６が設けられている。この光セン
サ２６の概略構成を図３及び図４に示す。即ち、光セン
サ２６は、投光側に発光素子として半導体レーザ２７を
有する。この半導体レーザ２７から発せられたレーザ光
２８は、投光レンズユニット２９により平行に送り出さ
れ、受光側の所定のスリット部３０を通過後、受光素子
３１に集光される構成となっている。
８，従動ローラ１９及び可動側スタンド１５の従動ロー
ラ２５上には、チューブローラ１の中心軸２が載せられ
ている。これにより、駆動モータ２３が回転し前記の動
力伝達経路を経てチューブローラ１が所定速度で回転さ
れる構成となっている。上記チューブローラ１の左右端
部及び略中央部に配置されたスライドブロック１６の上
端部には、発光素子及び受光素子からなる前記チューブ
ローラ１の偏心量を光の影の光量変化として検出するた
めの一対の光センサ２６が設けられている。この光セン
サ２６の概略構成を図３及び図４に示す。即ち、光セン
サ２６は、投光側に発光素子として半導体レーザ２７を
有する。この半導体レーザ２７から発せられたレーザ光
２８は、投光レンズユニット２９により平行に送り出さ
れ、受光側の所定のスリット部３０を通過後、受光素子
３１に集光される構成となっている。
【００１１】上記の平行なレーザ光２８の範囲内に、偏
心量を測定すべきチューブローラ１を、図４に示すよう
に、該チューブローラ１がレーザ光２８を一部遮るよう
に置く。そして、該チューブローラ１を回転させた場合
に、偏心していると、その影に光量変化Ｂが生じる。従
って、この光量変化Ｂを図３の受光素子３１で光電変換
し、コンパレータ３２を介して表示手段３３によりディ
ジタル表示するようにするものである。再び図１に戻っ
て、符号３４は、図３に示した表示手段３３により表示
される検出値ディスプレーパネルを示す。このパネル３
４の表示部３５ａには、チューブローラ１の左端部の偏
心量がディジタル表示される。また、表示部３５ｂに
は、チューブローラ１の中央部の偏心量がディジタル表
示され、さらに、表示部３５ｃには、チューブローラ１
の右端部の偏心量がそれぞれディジタル表示される。上
記の検出値ディスプレーパネル３４は、制御盤３６の前
面に取り付けられ、また、該制御盤３６内には、上記表
示のための制御回路が内蔵されている。
心量を測定すべきチューブローラ１を、図４に示すよう
に、該チューブローラ１がレーザ光２８を一部遮るよう
に置く。そして、該チューブローラ１を回転させた場合
に、偏心していると、その影に光量変化Ｂが生じる。従
って、この光量変化Ｂを図３の受光素子３１で光電変換
し、コンパレータ３２を介して表示手段３３によりディ
ジタル表示するようにするものである。再び図１に戻っ
て、符号３４は、図３に示した表示手段３３により表示
される検出値ディスプレーパネルを示す。このパネル３
４の表示部３５ａには、チューブローラ１の左端部の偏
心量がディジタル表示される。また、表示部３５ｂに
は、チューブローラ１の中央部の偏心量がディジタル表
示され、さらに、表示部３５ｃには、チューブローラ１
の右端部の偏心量がそれぞれディジタル表示される。上
記の検出値ディスプレーパネル３４は、制御盤３６の前
面に取り付けられ、また、該制御盤３６内には、上記表
示のための制御回路が内蔵されている。
【００１２】次に、上記のように構成のローラ偏心量測
定装置１０を用いて、チューブローラ１の偏心量を実際
に測定する場合の手順を説明する。まず、被測定ローラ
であるチューブローラ１の長さに対応させて可動スタン
ド１５の位置を調整する。即ち、チューブローラ１の中
心軸２の端面から可動スタンド１５の内面との間に若干
の隙間があるように調整する。なお、本実施例の場合、
当該間隔を１〜３mmとした。この寸法は、固定側スタン
ド１２と駆動ローラ１９との間でも同様である。
定装置１０を用いて、チューブローラ１の偏心量を実際
に測定する場合の手順を説明する。まず、被測定ローラ
であるチューブローラ１の長さに対応させて可動スタン
ド１５の位置を調整する。即ち、チューブローラ１の中
心軸２の端面から可動スタンド１５の内面との間に若干
の隙間があるように調整する。なお、本実施例の場合、
当該間隔を１〜３mmとした。この寸法は、固定側スタン
ド１２と駆動ローラ１９との間でも同様である。
【００１３】次に、スライドブロック１６を、レール１
４上で移動させ、チューブローラ１と各光センサ２６と
の相対的位置関係を調整する。本実施例の場合、チュー
ブローラ１の左右両端部から光センサ２６までの距離を
５〜１５mmになるように調整する。また、中央部の光セ
ンサ２６に対しては、チューブローラ１の中央部から軸
方向に±５mmの範囲に収まるように相対的位置関係を調
整する。また、上記の各光センサ２６とチューブローラ
１との高さ方向の相対的位置関係は、何種類か用意した
スペーサ１７の交換により所定寸法に調整する。以上の
ような準備作業を行なった後、図５に示すように、測定
者の手８により被測定ローラであるチューブローラ１を
固定スタンド１２、可動スタンド１５間にセットする。
４上で移動させ、チューブローラ１と各光センサ２６と
の相対的位置関係を調整する。本実施例の場合、チュー
ブローラ１の左右両端部から光センサ２６までの距離を
５〜１５mmになるように調整する。また、中央部の光セ
ンサ２６に対しては、チューブローラ１の中央部から軸
方向に±５mmの範囲に収まるように相対的位置関係を調
整する。また、上記の各光センサ２６とチューブローラ
１との高さ方向の相対的位置関係は、何種類か用意した
スペーサ１７の交換により所定寸法に調整する。以上の
ような準備作業を行なった後、図５に示すように、測定
者の手８により被測定ローラであるチューブローラ１を
固定スタンド１２、可動スタンド１５間にセットする。
【００１４】次に、図１に示した駆動モータ２３に接続
されたフットスイッチ３７を、図６に示すように、測定
者の足３８によりオンさせ、駆動モータ２３を回転させ
る。これにより動力伝達機構を介して駆動ローラ１８が
回転し、該駆動ローラ１８と従動ローラ１９との間に挟
まれた中心軸２に動力を伝達し、チューブローラ１を所
定の速度で少なくとも１回転以上回転させて停止させ
る。上記の場合に、最初にセットしたチューブローラ１
の位置を基準にして、チューブローラ１の１回転以上の
回転・停止後の位置における光センサ２６の受光素子３
１が受ける光の影の度合いを光量変化として捉える。こ
の光量変化を図３に示すコンパレータ３２を介して表示
手段３３により検出値ディスプレーパネル３４の表示部
３５ａ，３５ｂ，３５ｃに、それぞれ図７に示すように
ディジタル表示する。
されたフットスイッチ３７を、図６に示すように、測定
者の足３８によりオンさせ、駆動モータ２３を回転させ
る。これにより動力伝達機構を介して駆動ローラ１８が
回転し、該駆動ローラ１８と従動ローラ１９との間に挟
まれた中心軸２に動力を伝達し、チューブローラ１を所
定の速度で少なくとも１回転以上回転させて停止させ
る。上記の場合に、最初にセットしたチューブローラ１
の位置を基準にして、チューブローラ１の１回転以上の
回転・停止後の位置における光センサ２６の受光素子３
１が受ける光の影の度合いを光量変化として捉える。こ
の光量変化を図３に示すコンパレータ３２を介して表示
手段３３により検出値ディスプレーパネル３４の表示部
３５ａ，３５ｂ，３５ｃに、それぞれ図７に示すように
ディジタル表示する。
【００１５】この表示データがあらかじめ定めた偏心量
に対応する数値よりも少ないものを良品、それ以上のも
のを不良品として判別するようにする。この時に、自動
マーク機構を付加して、良品、不良品にマーク付けする
ようにしても良い。その後、図８に示すように、測定済
のチューブローラ１を測定者の手８によりローラ偏心量
測定装置１０から取り外し、偏心量の測定を終了する。
本発明は以上の実施例に限定されない。上記被測定ロー
ラを回転する機構や光センサの構成、表示手段の構成等
は同様の機能を有するものに置き換えて差し支えない。
に対応する数値よりも少ないものを良品、それ以上のも
のを不良品として判別するようにする。この時に、自動
マーク機構を付加して、良品、不良品にマーク付けする
ようにしても良い。その後、図８に示すように、測定済
のチューブローラ１を測定者の手８によりローラ偏心量
測定装置１０から取り外し、偏心量の測定を終了する。
本発明は以上の実施例に限定されない。上記被測定ロー
ラを回転する機構や光センサの構成、表示手段の構成等
は同様の機能を有するものに置き換えて差し支えない。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、チューブ
ローラの偏心量を非接触式でかつ自動的に測定できるよ
うにしたので、チューブローラの表面に傷、接触跡等を
付けるおそれがなく、また、測定者の熟練を要せず、短
時間に高精度に偏心量を測定することができる。また、
従来のように、被測定ローラであるチューブローラを測
定者が手動で回転させることがなく、固定側、可動側ス
タンド間にセットするのみで、自動的に回転させること
ができるので、人為的な測定誤差を回避することができ
る等の効果がある。
ローラの偏心量を非接触式でかつ自動的に測定できるよ
うにしたので、チューブローラの表面に傷、接触跡等を
付けるおそれがなく、また、測定者の熟練を要せず、短
時間に高精度に偏心量を測定することができる。また、
従来のように、被測定ローラであるチューブローラを測
定者が手動で回転させることがなく、固定側、可動側ス
タンド間にセットするのみで、自動的に回転させること
ができるので、人為的な測定誤差を回避することができ
る等の効果がある。
【図１】本発明のローラ偏心量測定装置の概略を示す正
面図である。
面図である。
【図２】上記ローラ偏心量測定装置におけるチューブロ
ーラの駆動系統を説明するための側面図である。
ーラの駆動系統を説明するための側面図である。
【図３】上記ローラ偏心量測定装置における光センサの
構成を示すブロック図である。
構成を示すブロック図である。
【図４】上記光センサによりチューブローラの偏心量の
測定原理を説明するための説明図である。
測定原理を説明するための説明図である。
【図５】上記ローラ偏心量測定装置を用いてチューブロ
ーラの偏心量を測定する場合のの手順説明のための斜視
図である。
ーラの偏心量を測定する場合のの手順説明のための斜視
図である。
【図６】上記手順説明におけるローラ偏心量測定装置の
フットスイッチ投入状態を示す斜視図である。
フットスイッチ投入状態を示す斜視図である。
【図７】上記手順説明における偏心量の表示部への表示
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図８】上記手順説明における測定終了後のチューブロ
ーラの取り外し状態を示す斜視図である。
ーラの取り外し状態を示す斜視図である。
【図９】従来のチューブローラの偏心量測定方法を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ チューブローラ ２ 中心軸 １０ ローラ偏心量測定装置 １１ ベース １２ 固定側スタンド １３ ボルト １４ レール １５ 可動側スタンド １６ スライドブロック １７ スペーサ １８ 駆動ローラ １９ 従動ローラ ２１ 歯付プーリ ２２ 歯付ベルト ２３ 駆動モータ ２４ プーリ ２５ 従動ローラ ２６ 光センサ ２７ 半導体センサ ２８ レーザ光 ２９ 投光レンズユニット ３０ スリット部 ３１ 受光素子 ３２ コンパレータ ３３ 表示手段 ３４ 検出値ディスプレーパネル ３５ａ，３５ｂ，３５ｃ 表示部 ３６ 制御盤 ３７ フットスイッチ
フロントページの続き (72)発明者 佐藤 桂二 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番 １号 昭和電線電纜株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−273891（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−505（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−40807（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−157637（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01B 11/00
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂チューブの被覆されている被測定ロ
ーラの軸の一端を支承する一対の支承ローラを有する固
定側スタンドと、該固定側スタンドに対して接近及び離
間可能に位置決めされ、前記軸の他端を支承する一対の
支承ローラを有する可動側スタンドと、前記固定側スタ
ンドの前記支承ローラを回転駆動して前記被測定ローラ
を回転させる回転機構と、前記固定側スタンドと前記可
動側スタンドとの間でそれぞれ移動可能に位置決めさ
れ、前記被測定ローラに対して高さ寸法が調整可能な複
数のスライドブロックと、該各スライドブロックに取付
けられ、前記被測定ローラの各部の偏心量を光量変化に
対応させて検出する複数の光センサと、該各光センサの
検出信号に基づいて前記被測定ローラの各部の偏心量を
表示する複数の表示部とを備えることを特徴とするロー
ラ偏心量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07542092A JP3190723B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | ローラ偏心量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07542092A JP3190723B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | ローラ偏心量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05240609A JPH05240609A (ja) | 1993-09-17 |
| JP3190723B2 true JP3190723B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=13575686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07542092A Expired - Fee Related JP3190723B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | ローラ偏心量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3190723B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020035048A (ko) * | 2002-03-16 | 2002-05-09 | 김옥현 | 원통의 기하오차 측정장치 |
| JP2005249431A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Honda Motor Co Ltd | Ｖブロック装置 |
| KR100646969B1 (ko) * | 2005-11-22 | 2006-11-23 | 주식회사 포스코 | 롤러 휨량 측정장치 |
| BRPI0716173B1 (pt) * | 2006-08-30 | 2018-05-08 | Usnr/Kockums Cancar Company | sistema de scanner de carregador |
| JP4885177B2 (ja) * | 2008-08-11 | 2012-02-29 | トヨタ自動車株式会社 | 回転体の支持構造及びｖブロック |
| KR100944198B1 (ko) * | 2008-08-28 | 2010-02-26 | 삼성중공업 주식회사 | 연속 롤러 조립체의 측정 지그 |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP07542092A patent/JP3190723B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05240609A (ja) | 1993-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3190723B2 (ja) | ローラ偏心量測定装置 | |
| US4589082A (en) | Nuclear fuel rod straightness measuring system and method | |
| KR100723757B1 (ko) | 진원도 측정장치 및 그 측정방법 | |
| CN108759686A (zh) | 一种辊筒几何量检测试验装置 | |
| EP0215656A2 (en) | Optical measurement apparatus | |
| JP2008122349A (ja) | 測定装置 | |
| JP2000352508A (ja) | 円筒状ワークの表面欠陥検査方法及びその装置 | |
| JPH0643888B2 (ja) | 厚さ監視装置 | |
| JP7275165B2 (ja) | 全方位光学測定装置 | |
| JP3654744B2 (ja) | 真円度測定機 | |
| JPH09229653A (ja) | 管の真円度測定装置 | |
| JPH08128807A (ja) | 圧延機のロール変位測定方法及びその装置 | |
| CN111854575B (zh) | 辊环环槽检测装置 | |
| JP2574279Y2 (ja) | 輪転印刷機用転動軸受のがた計測装置 | |
| CN220472567U (zh) | 孔阵列平板零件平面特征尺寸检测系统 | |
| CN218364262U (zh) | 一种滚轮组件的测试治具 | |
| JPS62134514A (ja) | 磁気デイスク等の板厚・平坦度測定装置 | |
| JPH0829118A (ja) | トロリー線吊り下げ位置検出装置 | |
| CN116255920A (zh) | 一种棒材检测设备 | |
| JPH0749947B2 (ja) | 筒状物体の寸法測定装置 | |
| JP2006153613A (ja) | リング状素形材の偏肉自動検査装置 | |
| JP2667104B2 (ja) | 円筒の精度検査装置 | |
| JPH05126760A (ja) | 光学式探傷装置 | |
| JPH01141310A (ja) | 板厚測定装置 | |
| JPH0833290B2 (ja) | 筒状物体の寸法測定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |