JPH0363312A - 地盤改良装置の攪拌翼構造 - Google Patents
地盤改良装置の攪拌翼構造Info
- Publication number
- JPH0363312A JPH0363312A JP20877390A JP20877390A JPH0363312A JP H0363312 A JPH0363312 A JP H0363312A JP 20877390 A JP20877390 A JP 20877390A JP 20877390 A JP20877390 A JP 20877390A JP H0363312 A JPH0363312 A JP H0363312A
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- JP
- Japan
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- agitating blade
- hardening agent
- small
- stirring
- blade body
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- Granted
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- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、地盤改良装置の撹拌翼構造に関するものであ
る。
る。
(ロ) 従来の技術及びその課題
従来、軟弱地盤を改良するために、ベースマシン等で地
盤に垂直孔を穿設し、同孔中で掘削土と、硬化剤とを撹
拌混練し、その硬化により地盤を改良するという工法が
あり、掘削土と、硬化剤との撹拌混練には、回転軸に突
設した撹拌棒等が用いられているが、同撹拌棒等はすべ
て回転軸と一体に回転するものであるから、掘削土が同
軸と一体に回転する、いわゆる共回り現象を起して充分
な撹拌混線が行えず、特に、潟地等の水分含量が多い地
盤に粉状の硬化剤を用いた場合は、掘削土が撹拌体を包
み込む形の団子状になり撹拌混線が全く行えないという
欠点があった。
盤に垂直孔を穿設し、同孔中で掘削土と、硬化剤とを撹
拌混練し、その硬化により地盤を改良するという工法が
あり、掘削土と、硬化剤との撹拌混練には、回転軸に突
設した撹拌棒等が用いられているが、同撹拌棒等はすべ
て回転軸と一体に回転するものであるから、掘削土が同
軸と一体に回転する、いわゆる共回り現象を起して充分
な撹拌混線が行えず、特に、潟地等の水分含量が多い地
盤に粉状の硬化剤を用いた場合は、掘削土が撹拌体を包
み込む形の団子状になり撹拌混線が全く行えないという
欠点があった。
(ハ) 課題を解決するための手段
本発明では、相互に逆転する二重軸の内外軸下端にそれ
ぞれ半円弧状の大小撹拌翼を内外側に位置すべく連設し
、小撹拌翼を大撹拌翼の内側でしかも大撹拌翼とは反対
方向に回転せしめることにより、共回り現象及び掘削土
の団子化を防止して、撹拌混線を充分に行いうる地盤改
良装置の撹拌翼構造を提供せんとするものである。
ぞれ半円弧状の大小撹拌翼を内外側に位置すべく連設し
、小撹拌翼を大撹拌翼の内側でしかも大撹拌翼とは反対
方向に回転せしめることにより、共回り現象及び掘削土
の団子化を防止して、撹拌混線を充分に行いうる地盤改
良装置の撹拌翼構造を提供せんとするものである。
(ニ) 実施例
この発明の実施例を図面にもとづき詳説すれば、(A)
は、地盤改良装置を示し、同装置(A)は、移動自在の
ベースマシン(1)、硬化剤ポンプ(2)により構成さ
れており、ベースマシン(L)はリーダー(3〉により
回転軸(4)を垂直に支持し、リーダー(3)と回転軸
(4)との間に介設した油圧モーター(5〉により回転
軸(4)と同軸(4)下端に連設した刃先(6)とを回
転させつつリーダー(3)に沿って同軸(4)を降下せ
しめることにより、地盤(G)に垂直な掘削孔(11)
を穿設するように構成している。
は、地盤改良装置を示し、同装置(A)は、移動自在の
ベースマシン(1)、硬化剤ポンプ(2)により構成さ
れており、ベースマシン(L)はリーダー(3〉により
回転軸(4)を垂直に支持し、リーダー(3)と回転軸
(4)との間に介設した油圧モーター(5〉により回転
軸(4)と同軸(4)下端に連設した刃先(6)とを回
転させつつリーダー(3)に沿って同軸(4)を降下せ
しめることにより、地盤(G)に垂直な掘削孔(11)
を穿設するように構成している。
回転軸(4〉は、二重軸、すなわち管状の外軸(7)内
部に内軸(8〉を挿通し、同軸(7) (8)上端と油
圧モータ(5)との間に介設した二重反転歯車機構(9
)により相互に反対方向に回転するように構成されてお
り、内軸(8)は外軸(7)下端よりも更に下方向に延
出しており、内軸(8)下端には掘削用の刃先(6)が
連設されている。
部に内軸(8〉を挿通し、同軸(7) (8)上端と油
圧モータ(5)との間に介設した二重反転歯車機構(9
)により相互に反対方向に回転するように構成されてお
り、内軸(8)は外軸(7)下端よりも更に下方向に延
出しており、内軸(8)下端には掘削用の刃先(6)が
連設されている。
回転軸(4)の刃先(6)上方位置には、大小撹拌翼体
(10) (11)が配設されており、大撹拌翼体(■
0)は側面から見て略半円弧状に形成されており、回転
軸(4)を中心として放射状に多数配設されており、同
翼体(lO)上端(10−1)を外軸(7)下端(7−
1)外側面に固設し、同下端(10−2)は内軸(8)
中途部に軸支((2)されている。小撹拌翼体(11)
は大撹拌翼体(10)よりも小径の略円弧状に形成され
ており、内軸(8)を中心とした放射に多数配設されて
おり、同翼体(11)上端(11−1)は、外軸下端(
7−1)の下方位置の内軸(8)外側面に固設し、同下
端(11−2)は、大撹拌翼体下端(10−2)の軸支
部(L2)の上方位置に固着されている。
(10) (11)が配設されており、大撹拌翼体(■
0)は側面から見て略半円弧状に形成されており、回転
軸(4)を中心として放射状に多数配設されており、同
翼体(lO)上端(10−1)を外軸(7)下端(7−
1)外側面に固設し、同下端(10−2)は内軸(8)
中途部に軸支((2)されている。小撹拌翼体(11)
は大撹拌翼体(10)よりも小径の略円弧状に形成され
ており、内軸(8)を中心とした放射に多数配設されて
おり、同翼体(11)上端(11−1)は、外軸下端(
7−1)の下方位置の内軸(8)外側面に固設し、同下
端(11−2)は、大撹拌翼体下端(10−2)の軸支
部(L2)の上方位置に固着されている。
従って、小撹拌翼体01)は、大撹拌翼体くIO)の内
周縁(10−3)の回転により形成される略球形状の内
部空間内に位置して、大撹拌翼体(lO)とは反対方向
に回転するものである。内軸(8)の小撹拌翼体下端(
11−2)と、大撹拌翼体軸支部(12)との間には、
硬化剤噴射のための硬化剤ノズル(13)が噴射方向を
水平にして配設されておら、同ノズル(18)は内軸(
8)中に設けた通路(14)及び、同軸(8)上端に連
設したスイベルジヨイント(15)及びホース(t6)
を介して硬化剤ポンプ(2)と連通連結して0る。
周縁(10−3)の回転により形成される略球形状の内
部空間内に位置して、大撹拌翼体(lO)とは反対方向
に回転するものである。内軸(8)の小撹拌翼体下端(
11−2)と、大撹拌翼体軸支部(12)との間には、
硬化剤噴射のための硬化剤ノズル(13)が噴射方向を
水平にして配設されておら、同ノズル(18)は内軸(
8)中に設けた通路(14)及び、同軸(8)上端に連
設したスイベルジヨイント(15)及びホース(t6)
を介して硬化剤ポンプ(2)と連通連結して0る。
(ホ) 作 用
この発明の実施例は上記のように構成されており、地盤
改良作業に際して、まず、油圧モーター〈5〉の作動に
より回転軸(4)及び刃先(6)を回転させつつ降下さ
せて、地盤に円形柱状の掘削孔(H)を穿設するのであ
るが、この際回礼(H)中の排土は行わず刃先(6)及
び大小撹拌翼体(10)(11)は掘削土中に埋没した
状態となっている。
改良作業に際して、まず、油圧モーター〈5〉の作動に
より回転軸(4)及び刃先(6)を回転させつつ降下さ
せて、地盤に円形柱状の掘削孔(H)を穿設するのであ
るが、この際回礼(H)中の排土は行わず刃先(6)及
び大小撹拌翼体(10)(11)は掘削土中に埋没した
状態となっている。
刃先(6〉が所定深度に達すると、回転軸(4)の降下
を停止し、硬化剤ポンプ(2)からの硬化剤を硬化剤ノ
ズル(13)から噴射して掘削土と硬化剤とを撹拌混練
しつつ回転軸(4)を上昇せしめて掘削孔(H)中に地
盤改良部分を形成するものである。
を停止し、硬化剤ポンプ(2)からの硬化剤を硬化剤ノ
ズル(13)から噴射して掘削土と硬化剤とを撹拌混練
しつつ回転軸(4)を上昇せしめて掘削孔(H)中に地
盤改良部分を形成するものである。
特に、大小撹拌翼体(10) (11)は、相互に反転
しているので、同翼体(10) (11)間に介入した
掘削土には剪断力が作用し、同反転作動による複雑な撹
拌作用により、撹拌混線作用を強化して掘削土と硬化剤
との混合をより均一なものとすると共に、同反転作動に
より共回り現象が防止され確実な撹拌混線を行うことが
できるものである。
しているので、同翼体(10) (11)間に介入した
掘削土には剪断力が作用し、同反転作動による複雑な撹
拌作用により、撹拌混線作用を強化して掘削土と硬化剤
との混合をより均一なものとすると共に、同反転作動に
より共回り現象が防止され確実な撹拌混線を行うことが
できるものである。
更に、潟地等の水分含量が多い地盤では、粉状の硬化剤
使用が望ましいが、かかる地盤で粉状硬化剤を使用する
と、掘削孔内周壁の地盤よりも、硬化剤の噴射を受けた
掘削土の方が剪断力が大となり、従来の撹拌翼では、同
翼体が団子状に包み込まれて充分な撹拌混線が行えない
ものであったが、本発明の撹拌翼では、大小撹拌翼体(
10) (11)が相互に反転しているので、上記の団
子化が防止され充分な撹拌混線がなされるものである。
使用が望ましいが、かかる地盤で粉状硬化剤を使用する
と、掘削孔内周壁の地盤よりも、硬化剤の噴射を受けた
掘削土の方が剪断力が大となり、従来の撹拌翼では、同
翼体が団子状に包み込まれて充分な撹拌混線が行えない
ものであったが、本発明の撹拌翼では、大小撹拌翼体(
10) (11)が相互に反転しているので、上記の団
子化が防止され充分な撹拌混線がなされるものである。
なお、粉状硬化剤は、いわゆる空気粉体輸送法により、
空気流中に粉状硬化剤を浮遊せしめて、略流体と同様に
管路内を流れて噴射ノズルから空気と共に噴射されるも
のである。
空気流中に粉状硬化剤を浮遊せしめて、略流体と同様に
管路内を流れて噴射ノズルから空気と共に噴射されるも
のである。
また、掘削上と硬化剤との撹拌混線には、上記の機械的
撹拌混線と、硬化剤ノズルから超高圧(約200kgf
/cJ)の硬化剤噴射による撹拌混線とがあり、それぞ
れ回転軸の回転速度が機械的撹拌では5ORPM、噴射
撹拌では2ORPMと相異するものであるが1、本発明
の二重反転の大小撹拌翼体(10)<11)によれば、
例えば、大撹拌翼体(同)を低速で、小撹拌翼体(Ll
〉を高速で互に反転せしめることにより、双方の撹拌混
練方法を一個の装置で施工しうるちのであり、かつ、機
械的撹拌と噴射撹拌とを開時に併用した工法を施工でき
るものである。
撹拌混線と、硬化剤ノズルから超高圧(約200kgf
/cJ)の硬化剤噴射による撹拌混線とがあり、それぞ
れ回転軸の回転速度が機械的撹拌では5ORPM、噴射
撹拌では2ORPMと相異するものであるが1、本発明
の二重反転の大小撹拌翼体(10)<11)によれば、
例えば、大撹拌翼体(同)を低速で、小撹拌翼体(Ll
〉を高速で互に反転せしめることにより、双方の撹拌混
練方法を一個の装置で施工しうるちのであり、かつ、機
械的撹拌と噴射撹拌とを開時に併用した工法を施工でき
るものである。
なお、大小撹拌翼体(10) (ロ)の形状及び配設構
造には下記のものが考えられる。
造には下記のものが考えられる。
第4図は、大小撹拌翼体(10)(11)を角形とした
もの、第5図は、大撹拌翼体下端(10−2)を内軸(
8)に固着し、同上端(10−1)を外軸(7〉に軸支
したものである。
もの、第5図は、大撹拌翼体下端(10−2)を内軸(
8)に固着し、同上端(10−1)を外軸(7〉に軸支
したものである。
(へ) 効 果
この発明によれば、掘削土と硬化剤とを撹拌混練するた
めの回転軸を二重反転軸に構成し、内外軸にそれぞれ大
小撹拌翼体を連設し、小撹拌具体を大撹拌翼体内側で相
互に反対方向に回転するように構成したことにより、撹
拌混練作用を強化して掘削土と硬化剤の均一な撹拌混練
ができると共に、掘削土の共回り現象を防止して確実な
混練を行うことができるという効果がある。
めの回転軸を二重反転軸に構成し、内外軸にそれぞれ大
小撹拌翼体を連設し、小撹拌具体を大撹拌翼体内側で相
互に反対方向に回転するように構成したことにより、撹
拌混練作用を強化して掘削土と硬化剤の均一な撹拌混練
ができると共に、掘削土の共回り現象を防止して確実な
混練を行うことができるという効果がある。
第1図は本発明による撹拌翼構造を有する地盤改良装置
の構成を示す説明図、第2図は同要部側面図(一部切欠
)、第3図は第2図I−1断面図、第4図は他実施例、
第5図は他実施例。 (4)二回転軸 (7);外軸 (8):内側 (10) :大撹拌具体 (11) :小撹拌翼体
の構成を示す説明図、第2図は同要部側面図(一部切欠
)、第3図は第2図I−1断面図、第4図は他実施例、
第5図は他実施例。 (4)二回転軸 (7);外軸 (8):内側 (10) :大撹拌具体 (11) :小撹拌翼体
Claims (1)
- 1)地盤改良のための撹拌用の回転軸(4)を、相互に
逆方向に回転する外軸(7)及び内軸(8)の二重軸に
構成し、内外軸(8)(7)下端部にそれぞれ半円弧状
の大小撹拌翼体(10)(11)を連設し、しかも、小
撹拌翼体(11)を大撹拌翼体(10)の内側に位置せ
しめ、互いに内外側で反対方向に回転すべく構成してな
る地盤改良装置の撹拌翼構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20877390A JPH0363312A (ja) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | 地盤改良装置の攪拌翼構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20877390A JPH0363312A (ja) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | 地盤改良装置の攪拌翼構造 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10762592A Division JPH06128944A (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 地盤改良装置の撹拌翼構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0363312A true JPH0363312A (ja) | 1991-03-19 |
| JPH0340166B2 JPH0340166B2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=16561858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20877390A Granted JPH0363312A (ja) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | 地盤改良装置の攪拌翼構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0363312A (ja) |
-
1990
- 1990-08-06 JP JP20877390A patent/JPH0363312A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340166B2 (ja) | 1991-06-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |