JPH0362825A - エポキシトリアジン末端基をもつポリフェニレンエーテル及びそれらの製造法 - Google Patents

エポキシトリアジン末端基をもつポリフェニレンエーテル及びそれらの製造法

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JPH0362825A
JPH0362825A JP10186289A JP10186289A JPH0362825A JP H0362825 A JPH0362825 A JP H0362825A JP 10186289 A JP10186289 A JP 10186289A JP 10186289 A JP10186289 A JP 10186289A JP H0362825 A JPH0362825 A JP H0362825A
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polyphenylene ether
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polyphenylene
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JP10186289A
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Sterling Bruce Brown
スターリング・ブルース・ブラウン
Richard C Lowry
リチャード・チャールズ・ロウリイ
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General Electric Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はエポキシ基を含むポリフェニレンエーテルの製
造に関し、特に共重合体の製造におけるか\るポリフェ
ニレンエーテルの使用に関する。
従来の技術 ポリフェニレンエーテルは優れた加水分解安定性、寸法
安定性、靭性、耐熱性及び誘電特性によって特徴付けら
れる広範に使用されている熱可塑性エンジニアリング樹
脂の一群である。しかしながら、ポリフェニレンエーテ
ルは加工性及び耐溶剤性のようなある種の他の性質にお
いて不満足なものである。したがって、これらの他の性
質を改善するためにポリフェニレンエーテルを変性する
手段を開発すべく研究が続けられている。
研究の手段の中には、ポリフェニレンエーテルをある種
の他の樹脂質物質、たとえばポリエステル、ポリアミド
又はオレフィン重合体と配合する方法がある。しかしな
がら、これらの他の物質とポリフェニレンエーテルとの
配合物は通常非相溶性である。か\る配合物から形成さ
れた成形品は一般に脆く、衝撃を受けると著しい層剥離
を生起し得る。
ポリフェニレンエーテルとか\る他の物質との配合物を
相溶化するために多くの方法が開発された。たとえば、
国際特許出願公開節87/850号公報には芳香族ポリ
カーボネートの添加によって相溶化されたポリフェニレ
ンエーテル−ポリエステル配合物が記載されている。か
\る配合物は自動車の車体部ヰ4の製造のような多数の
臨界的用途にきわめて応用1」在なものである。しかし
ながらポリカーボネートが存在すると加熱歪み温度のよ
うなある種の他の性質の低下を招くおそれがある。
さらに、ある種の商業的に人手し得るポリフェニレンエ
ーテルについては、後に詳述するごとくアミノアルキル
置換末端話の77:作によって問題が生ずる場合がある
。最適の衝撃強さを達成するためには、このアミノアル
キル置換末端基及びポリフェニレンエーテル中に不純物
としてしばしば存在するその他のアミン成分を除去する
ことがしばしば必要である。アミン消去剤及び/又はポ
リフェニレンエーテルの真空ベントの使用のごとき手段
はアミノ型窒素含量の減少に有効であるが、ある場合に
は望ましくない追加の工程を加工操作に付加することに
なる。
ポリフェニレンエーテルと前記した他の物質との共重合
体を製造するための種々の方法も既知である。か\る共
重合体は前記樹脂配合物のための相溶化剤として有効で
ある。共重合体の形成を助長するためには官能基を含む
ポリフェニレンエテルを使用することかしばしば得策で
ある。たとえば、エポキシ基はアミノ裁、ヒドロキン↓
(及びカルボキシ基及びカルボキシ基のようなポリエス
テル及びポリアミド中の求核性基と反応して共重合体の
形成をもたらし得る。
エポキシ官能基を(=I加したポリフェニレンエテルを
製造するための種々の方法は多数の特M!1明細書及び
刊行物に記載されている。たとえば、米国特許第4,4
60,743号明細書にはポリフェニレンエーテルをエ
ピクロルヒドリンと反応させてエポキシ官能基を付加し
た重合体を得、これをカルボキシ官能基を含むポリオレ
フィンと反応させて共重合体を製造することが記載され
ている。
しかしながら、この方法はポリフェニレンエーテルを大
過剰のエピクロルヒドリンに溶解する必要があり、エピ
クロルヒドリンが比較的高価な試薬であり、しかも強い
皮膚刺激性をもちかつ腎臓に有害であり得る点で不都合
である。
国際特3′「出願公開第87/7279号公報にはポリ
フェニレンエーテルをテレフタロイルクロリド及びグリ
シドールと反応させてたとえばポリエステル及びポリア
ミドとの共重合体の製造に有用なエポキシ官能基を有す
るポリフェニレンエーテルを製造する方法が記載されて
いるが、この方法によるポリエステルのような弱求核性
重合体との共重合体の製造にはトリクロルベンゼンのよ
うな比較的高価かつ高沸点の溶剤中での溶成反応が必要
でありかつ該反応はきわめて遅いものである。
上記同一の公開公報中には遊離ラジカル開始剤の存在に
おけるポリフェニレンエーテルとグリシジルアクリレー
ト、グリシジルメタクリレート及びアリルグリシジルエ
ーテルのような種々のエポキシ官能基をもつエチレン性
単量体との反応が記載されている。得られるエポキシ官
能基をもつポリフェニレンエーテルはポリエステル及び
ポリアミドの両者との溶融反応による共重合体の製造の
ための中間体として有用である。しかしながら、この方
法によるポリフェニレンエーテルの官能化は多量の単量
体の使用を必要とし、しかもグリシジルメタクリレート
を包含するある種のか\る単量体は毒性である。さらに
、この反応は一般に工ポキン官能基をもつ単量体のLl
i独重合を伴い、したがってその後に粗製重合体状生成
物の溶解及びそれに続くポリフェニレンエーテル−塩化
メチレン錯体の形成及び分解のような複雑な操作によっ
て単独重合体を除去することが必要である。したがって
、これらの物質は工業的規模での共重合体の製造には容
易に適合し得ないものである。
本発明は単純な溶液又は界面反応条件及び比較的安価な
試薬を使用してポリフェニレンエーテル中にエポキシ官
能旦を4人する筒中な方法を提供するものである。得ら
れる生成物はきわめて反応性であり、溶液条件及び溶融
条件のいずれにおいてもポリフェニレンエーテルと広範
囲の強求核性及び弱求核性重合体、特にポリエステル及
びポリアミドとの共重合体に容易に転化し得る。か\る
共重合体は、特にポリフェニレンエーテル用の慣用の耐
衝撃性改良剤と配合した場合に、優れた物理的性質を有
する。これらの共重合体はまた官能基をもたないポリフ
ェニレンエーテルを含む配合物に対する相溶化剤として
も使用し得ることが認1 められた。
発明の要旨 第一の本発明によれば、式: (式中、各Q1はそれぞれ独立してハロゲン、第1級又
は第2級低級アルキル(すなわち7個までの炭素原子を
含むアルキル)、フェニル、ハロアルキル、アミノアル
キル、炭化水素オキシ又は少なくとも2個の炭素原子に
よってハロゲン原子と酸素原子とを分離している構造の
ハロ炭化水素オキシ基であり:各Q2はそれぞれ独立し
て水素、ハロゲン、第1級又は第2級低級アルキル、フ
ェニル、ハロアルキル、炭化水素オキシ又はQlについ
て定義したごときハロ炭化水素オキシ基であり;Xはア
ルキル、シクロアルキル又は芳香族基2 又は式: %式% の基であり:そしてR1は二価の脂肪族、脂環族、複素
環式又は非置換もしくは置換芳香族炭化水素基である)
の末端基をもつ重合体分子を含んでなるエポキシトリア
ジン末端基をもつポリフェニレンエーテル組成物が提供
される。
発明の詳細な開示 本発明のエポキシトリアジン末端裁をもつポリフェニレ
ンエーテルは以下に説明するごとく当該技術において既
知のポリフェニレンエーテルから製造することができる
。後者、すなわちポリフェニレンエーテルは後述するも
のを包含するが、それらに限定されるものではなく、そ
れらの神々の変性及び修正体を広く包含し、これらはす
べて本発明に適用し得るものである。
ポリフェニレンエーテルは式 %式% をもつ多数の横這単位を含んでなるものであり、該単位
の各々において独立して、各Ql及びQlは前記定義し
たとおりである。Ql及びQlとして適当な第1級低級
アルキル基の例はメチル、エチル、n−プロピル、n−
ブチル、イソブチル、n−アミル、イソアミル、2−メ
チルブチル、n−ヘキシル、2,3−ジメチルブチル、
2−13−又は4−メチルペンチル及び対応するヘプチ
ル基である。第2級低級アルキル基の例はイソプロピル
、第2級ブルチ及び3−ペンチル基である。
すべてのアルキル基は分枝鎖状よりも直鎖状であること
が好ましい。多くの場合、各Q1はアルキル又はフェニ
ル基、特にC1−4アルキル基でありそして各Q2は水
素である。適当なポリフェニレンエーテルは多数の特許
文献に記載されている。
ポリフェニレンエーテルは単独重合体及び共重合体の両
者を包含する。適当なL11独重合体はたとえば26−
シメチルー1,4−フェニレンエテル単位を含むもので
ある。適当な共重合体はか\る単位を(たとえば) 2
. 3. 6−1−リメチル1.4−フェニレンエーテ
ル単位との組合せて含有するランダム共重合体を包含す
る。多数の適当なランダム」(重合体は単独重合体とと
もに特許文献中に開示されている。
分子量、溶融粘度及び/又は衝撃強さのような性質を改
良する分子部分を含むポリフェニレンエーテルも本発明
で使用し?11るポリフェニレンエテルに包含される。
か\る重合体は特γ1文献中に記載されておりかつポリ
フェニレンエーテル」二にアクリロニトリル及びビニル
芳香族化合物(たとえばスチレン)のようなビニルLl
iiTh体又はポリスチレン類及びエラストマーのよう
な重合体を既知の方法でグラフト化することによって製
造することができる。生成物は典型的にはグラフト化分
子5 部分及び非グラフト化分子部分の両方を含む。他の適当
な重合体はカップル化ポリフェニレンエテル、すなわち
カップリング剤を2個のポリフェニレンエーテル鎖のヒ
ドロキシ基と既知の方法で、ただし実質的割合の遊離ヒ
ドロキン基が残存するような条件で、反応させることに
よって形成されたポリフェニレンエーテルのヒドロキシ
基とカップリング剤との反応生成物を含むより高分子量
の重合体、である。カップリング剤の例は低分子量ポリ
カーボネート、キノン類、複素環式化合物及びホルマー
ル類である。
ポリフェニレンエーテルは一般にゲル透過クロマトグラ
フィーによって測定して約3,000〜40.000の
範囲の数平均分子量及び約20゜000〜80,000
の範囲の重量平均分子量を有する。その固有粘度は多く
の場合クロロホルム中25℃で測定して約0.35〜0
.6dl/gの範囲である。
ポリフェニレンエーテルは典型的には少なくとも一種の
対応するモノヒドロキン芳香族化合物の6 酸化的カップリングによって製造される。特に有用なか
つ容易に人手し得るモノヒドロキシ芳香族化合物は2,
6−キシレノール(各Q1がメチルでありかつ各Q2が
水素である)及び2. 3. 6トリメチルフエノール
(各Q1及び1個のQ2がメチルでありかつ他方のQ2
か水素である)であり、その場合前られる重合体はポリ
(2,6−ジメチル−14−フェニレンエーテル)及び
ポリ(2,3,6−1−ツメチル−1,4−フエニレン
エーテル)としてそれぞれ特徴(−1けることができる
酸化的カップリングによるポリフェニレンエテルの製造
のために使用し得る抽々の触媒系は既知である。触媒の
選択については特別の制限はなく、既知の触媒の任意の
ものを使用し得る。多くの場合、か\る触媒は銅、マン
ガン又はコバルト化合物のような少なくとも一種の重金
属化合物を通常の種々の他の物質との組合わせで含有す
る。
好ましい触媒系の第一群は銅化合物を含有する触媒系か
らなる。か\る触媒はたとえば米国特許第3,306,
874号、同第3,306,875号、同第3,914
,266号及び同第4,028.341号明細書に開示
されている。これらは通常第1銅叉は第2銅イオン、ハ
ライド(すなわちクロライド、ブロマイド又はヨーダイ
ト)イオン及び少なくとも一種のアミンの組合せである
マンガン化合物含有触媒系は第二の好ましい触媒群を構
成する。これらは一般に二価マンガンをハライ゛ド、ア
ルコキシド又はフェノキシトのようなアニオンと組合わ
せたアルカリ性の系である。
多くの場合、マンガンはジアルキルアミン、アルカノー
ルアミン、アルキレンジアミン、0−ヒドロキシ芳香族
アルデヒド、0−ヒドロキシアゾ化合物、ω−ヒドロキ
シオキシム(単量体状及び重合体状)、o−ヒドロキシ
アリールオキシム及びβ−ジケトンのような一種又はそ
れ以上の錯化剤及び/又はキレ−1・化剤との錯体とし
て存在する。
既知のコバルト含有触媒系もまた有用である。ポリフェ
ニレンエーテルの製込用に適するマンガン及びコバルト
−含有触媒系は種々の特許及び刊折物文献に開示されて
当業者には既知である。
本発明の目的に特に有用なポリフェニレンエテルは式: %式%) ) (両式中、Ql及びQlは前記の意義を有し;各R2は
2個のR2基中の炭素原子の合計数か6又はそれ以下で
ある条件でそれぞれ独立して水素又はアルキル基であり
;そして各R3はそれぞれ独立して水素又はC1−6第
1級アルキル基である)の末端基の少なくとも一方をも
つ分子を含むもの9 である。各R2が水素でありかつ各R3がアルキル基、
特にメチル又はn−ブチル基であることが好ましい。
式(IV)のアミノアルキル置換末端基を含む重合体は
、特に銅−又はマンガン−含有触媒を使用する場合、酸
化的カップリング反応混合物の成分の一つとして対応す
る第1級又は第2級モノアミンを配合することによって
得ることができる。か\るアミン、特にジアルキルアミ
ン、好ましくはジアルキルアミン及びジメチルアミン、
は多くの場合1個又はそれ以」二のQ1基上のα−水素
原子の1個を置換することによって、しばしばポリフェ
ニレンエーテルに化学的に結合される。主たる反応部位
は重合体鎖の末端単位」二のヒドロキシ基に隣接するQ
I!である。その後の加工及び/又は配合王程中に、ア
ミノアルキル置換末端基は種々の反応を受け、おそらく
はその間に式:%式%) のキノンメチド型中間体を生成するものと考えられ、そ
の結果しばしば衝撃強さ及び他の配合成分との相溶性の
増加を包含する多数の優れた効果をもたらす。これらの
点についてはこ\に参考資料として引用する米国特許第
4,054,553号、同第4,092,294号、同
第4,477.649号、同第4,477.651号及
び同第4517.341号明細書の記載を参照されたい
式(V)の4−ヒドロキシビフェニル末端基をもつ重合
体は典型的には、特に銅−ハライド−第2級又は第3級
アミン触媒系を使用する場合、副生成物として式: のジフェノキノンを含む反応混合物から得られる。
この点に関しては前記引用した米国特許第4,477.
649号明細書及びこ\に参考資料として引用する米国
特許第4,234,706号及び同第4,482,69
7号明細書の記載を参照されたい。この型の混合物中で
、ジフェノキノンは最終的には主として末端基として重
合体中に実質的割合で結合される。
−1−記した条件下で得られる多くのポリフェニレンエ
ーテルにおいて、典型的には重合体の約90重量%を構
成する実質的割合の重合体分子は式(IV)及び(V)
の一方又はしばしば両方をもつ末端基を含む。しかしな
がら、他の末端基も存在し得ること及び本発明は実質的
割合の遊離ヒドロキシ基か存在する限り、広い意味では
ポリフエニ2 レンエーテル末端J+(の分子47y Bに依イIする
ものではない点を理解すべきである。
実質的量の中和されていないアミノ型窒素原子を含むポ
リフェニレンエーテルの使用は一般に望ましくない低い
衝撃強さをもつ組成物を勾、える。
この点について考えられる理由については後述する。ア
ミノ化合物は前述したアミノアルキル末端基のほかに、
ポリフェニレンエーテルの整光に使用される触媒中の痕
跡量のアミン(特に第2級アミン)を包含する。
したがって本発明は尖質的割合のアミノ化合物を除去又
は不活性化したポリフェニレンエーテルの使用を包含す
る。かく処理された重合体は中和されていないアミノ型
窒素を、たとえそれが含まれるとしても、800 pp
mを超えない量で、より好ましくは約100〜B OO
ppmの範囲の量で含有する。
不活性化のための好ましい一方法はポリフェニレンエー
テルを約230〜390℃の範囲の温度で真空排気しつ
つ押出すことによる方法である。
3 これは予備即出工程中に(時にはこの方法が好ましい)
又は本発明の組成物の押出工程中に押出機のベントを約
200トル又はそれ以下の圧力を生じ得る真空ポンプに
連結することによって行なうことができる。
この不活性化法はアミノアルキル末端基が式(Vl)に
よって表わされる型のキノンメチドに転化される際に生
成するアミンを包含する重合体中に存在し得るすべての
痕跡量の遊離アミン(主として第2級アミン)の蒸発に
よる除去を助長するものと考えられる。
前述したところから、本発明において使用し得るポリフ
ェニレンエーテルは構造単位又は付随的な化学特性の変
動に関係なく、現在既知のすべてのポリフェニレンエー
テルを包含することは当業者には明らかであろう。
本発明のエポキシトリアジン末端基をもつポリフェニレ
ンエーテル上の末端基は式(I)を有する。式(I)に
おいてQl及びQlは前記定義したとおりである。Xは
アルキル又はシクロアルキ4 ル基、典型的には低級アルキル、特に第1級又は第2級
低級アルキル基;芳香族基、典型的には単環式でかつ6
〜10個の炭素原子を含有する芳香族基、特に芳香族炭
化水素基;又は式(II)の基であり得る。式(I)及
び(II)において、Rは脂肪族、脂環族、芳香族(当
該技術において認識されている置換基を含む芳香族基を
包含する)又は複素環式基であり得る。R1は通常低級
アルキレン基、特にメチレン基である。
第二の本発明は前述のエポキシトリアジン末端基をもつ
ポリフェニレンエーテル組成物の製造法に関し、該方法
は少なくとも一秤のポリフェニレンエーテルと式: (式中、 及びXは前記の意義を有する) のエ ポキシクロルトリアジンとを、反応性条件下、塩基性試
薬の存在において接触せしめることからなる。
式(■)の典型的なエポキシクロルトリアジンは2−ク
ロル−4,6−シグリシドキシー1,3゜5−トリアジ
ン、2−クロル−4−(n−ブトキシ)−6−グリシド
キシ−1,3−5−4リアジン及び2−クロル−4−(
2,4,6−ドリメチルフエノキシ)−6−ゲリシドキ
シー1. 3. 5トリアジンを包含する。これらの化
合物はシアヌル酸から誘導されたごとく命名することも
でき、それぞれジグリシジルクロルシアヌレート、n 
−ブチルグリシジルクロルシアヌレート及び2,4゜6
−トリメチルフェニルグリシジルクロルシアヌレートと
呼ばれる。簡単化のために、以下においてはこれらをそ
れぞれ”DGCC”BGCC”及び“MGCC”と略記
する場合もある。これらの化合物はたとえば2,4.6
−1リクロルトリアジン(シアヌル酸クロリド)とグリ
シドール又はグリシドールとn−ブタノール又はメシト
ールとの混合物との反応によって製造することができる
。シアヌル酸クロリド及びn−ブチルジクロルシアヌレ
ートはともに商業的に人手可能である。
DGCC,BGCC及びMGCCのような中間体及びそ
れらの製造法は本出願人自身の1988年1月19日付
で出願された米国特許出願SN、144.901号明細
書に記載されている。これらの化合物の製造例を以下の
実施例によって説明する。
実施例1 0〜10℃に冷却されたクロロホルム1500mI中の
シアヌル酸クロリド220. 8g (1,2モル)の
溶液を機械的に撹拌しつつ、これにグリシドール266
.4g (3,6モル)を−度に添加した。この混合物
を撹拌しつつかつ反応温度を10℃以下、好ましくはO
〜5℃程度に保持しつつ、これに水酸化ナトリウム水溶
7夜(50%溶戒;192g)を約31121t間かか
って滴加した。反応混合物をゆっくり室温まで戻した後
、クロロホルム層を中性になるまで蒸留水で洗滌しそし
て硫酸マ77 グネシウム」二で乾燥した。反応生成物はプロトン核磁
気共鳴スペクトルによって2−クロル−46−シグリシ
ドキシー1. 3. 5−1−リアジン(DGCC)で
あることが確認された。液体クロマI・グラフィーによ
る分析は約95重量%のクロルジグリシドキシトリアジ
ン含量を示した。この反応混合物はまた少量のトリグリ
シドキシトリアジン及びジクロルグリシドキシトリアジ
ンを含むことが認められた。
実施例2 0〜10℃に冷却されたクロロホルム757m1中のn
−ブチルジクロルシアヌレート250g(1,125モ
ル)の溶液を機械的に撹拌しつつ、これにグリシドール
250g (3,375モル)を−度に添加した。この
混合物に、撹拌下かつ反応温度を10℃以下、好ましく
は約0〜5℃に保持しつつ、水酸化ナトリウム水溶液(
50%溶液;90g)を約2時間かけて滴加した。反応
混合物を約30分かけて室温に戻した後、クロロホルム
層を中性になるまで蒸留水で洗滌しそして硫酸マ8 グネンウム」二で乾燥した。プロトン核磁気共鳴分析は
2−クロル−4−(n−ブトキシ)−6−グリシドキシ
−1,3,5−トリアジン(B G CC)の収率95
%を示した。
実施例3 0〜10℃に冷却した塩化メチレン170m1中の2.
4.6−1リメチルフエニルジクロルシアヌレート(等
モル瓜のメジトール及びシアヌル酸クロリドの反応によ
って製造されたもの)50g(0,175モル)の溶液
を機械的に撹拌しつつ、これにグリシドール26.38
g (0,356モル)を−度に添加した。この脛合物
を撹拌下かつ反応温度をO′C〜10℃の間、好ましく
は約O〜5℃に保持しつつ、これに水酸化ナトリウム水
溶液(50%溶液;14.26g)を約25分かけて滴
加した。さらに30分間撹r1!シた後、反応混合物を
室温まで戻した。塩化メチレン層を中性になるまで蒸留
水で洗滌しそして硫酸マグネシウム上で乾燥した。この
反応生成物はプロトン核磁気共鳴分析によって2−クロ
ル−4−(2,4,6−ドリメチルフエノキシ)−6−
ゲリシドキシー1、 3. 5−1−リアジン(MGC
C)であることが認められた。
ポリフェニレンエーテルとエポキシクロルトリアジンと
の反応については秤々の選択が可能である。一実施態様
においては、この反応は非極性有機液体の溶液中で、典
型的には約80〜150℃、好ましくは約100〜12
5℃の範囲の温度で行なわれる。この実施態様において
使用される塩基性試薬は何機液体に可溶性であるべきで
一般に第3級アミンである。それ以外は、塩基性試薬の
種類はそれが使用される温度において反応混合物中に保
留されるに十分な不揮発性をもつ限り、臨界的ではない
。ピリジンの使用がしばしば好ましい。
この実施態様におけるエポキシクロルトリアジンの使用
量は一般にポリフェニレンエーテルに基づいて約1〜2
0重量%の範囲である。塩基性試薬の使用量は反応を促
進する有効量であり、通常エポキシクロルトリアジン1
モル当り約1.0〜1.1当量が適当である。
前述した方法によって溶液中で形成されたエポキシトリ
アジン末端基をもつポリフェニレンエテルは一般に化学
的に結合された塩素、主として共有結合により結合され
た塩素をやや高い割合(たとえば少なくとも約0.47
重量%)で含有することが認められた。共有結合された
塩素の存在は塩化水素受容体としてエポキシ基が有機塩
基と競争反応しクロルヒドリン分子部分を形成した結果
であると考えられる。これに続いて該クロルヒドリン分
子部分は別のエポキシ基と縮合してポリフェニレンエー
テル−エポキシトリアジンブロック共重合体及び単独重
合体状のエポキシトリアジンオリゴマーのような分子種
を形成し得る。か\る分子種が存在することから、本発
明の組成物はまたそれらの製造法によっても好都合に定
義される。
か\る分子種を含む生成物から製造されたーポリフェニ
レンエーテル共重合体を含む組成物は成形により、延性
であるがある特定の条件下で望まれるよりも幾分低い衝
撃強さをもつ製品を形成する。
1 これはポリエステルとの共重合体について特に然りであ
る。
本発明の方法の第二の好ましい実施態様は共有結合され
た塩素をほとんど又は全く含まないエポキシトリアジン
末端基をもつポリフェニレンエテルを製造するものであ
る。この方法では、反応は水及び前述したごとき有機液
体を含んでなる媒質中で界面において行なわれる。塩素
性試薬は水溶性塩基、典型的にはアルカリ金属水酸化物
、好ましくは水酸化ナトリウムである。さらに相間移動
触媒も使用される。使用される反応条件下で安定かつ有
効である任意のか\る触媒を使用することができ、適当
なか\る触媒の選定は当業者には容易であろう。特に好
ましい触媒は分子当り少なくとも2個、典型的には2個
又は3個のアルキル基が約5〜15個の炭素原子を含む
テトラアルキルアンモニウムクロリドである。
この実施態様においては、約20〜70℃の範囲の反応
温度を使用し得る。エポキシトリアジンの使用量は前記
した実施態様におけるよりもしば2 しば少なくてよく、典型的にはポリフェニレンエテルに
基づいて約1〜5重量%、好ましくは約2〜5重量%の
範囲である。これはエポキシクロルトリアジンとポリフ
ェニレンエーテルとの反応が明らかにより完全に近く進
行するからである。
多くの場合、塩基の当量数対エポキシクロルトリアジン
のモル数の比は約1.0〜1.5:1でありそして相間
移動触媒対塩基の重量比は約0.1〜0.3:1である
さらに別の実施態様では有機液体及び固体状塩基、典型
的には固体状アルカリ金属水酸化物又は遊離塩基型のア
ニオン交換樹脂が使用される。クロライド塩は水酸化物
を使用する場合には水洗滌、アニオン交換樹脂を使用す
る場合には濾過を包含する当業者に既知の方法によって
除去することができる。
どの製造法を使用するかに関係なく、エポキシトリアジ
ン末端基をもつポリフェニレンエーテルは慣用の方法、
典型的には非溶剤を用いて沈澱させる方法によって単離
することができる。使用し得る非溶剤の代表的な例はメ
タノール、2−プロパツール、アセトン、アセトニトリ
ル及びそれらの混合物を包含する。
非溶剤がアルコール、特にメタノールである場合、該ア
ルコールは末端基を付加されたポリフェニレンエーテル
」二のエポキシトリアジン部分と塩基促進反応を受けて
通常エポキシ基の損失をもたらし得る。この反応を目止
するために二つの操作方法のいずれか一方又は両方を使
用し得る。第一の操作方法は反応混合物を任意の都合の
よい酸性化合物で中和する方法であり、ガス状、液体状
又は固体状の二酸化炭素の使用がしばしば好ましい。
第二の操作方法は典型的には灰抜の乾燥工程を包含する
慣用の手段によって、生成物と接触状態にあるアルコー
ルをできるだけ迅速かつ完全に除去する方法である。
つぎの実施例は本発明のエポキシトリアジン末端基をも
つポリフェニレンエーテルの製造を説明するものであり
、これらの実施例中、特に示さない限りすべての部及び
パーセントは重量によるものである。エポキシクロルト
リアジンの割合はポリフェニレンエーテルのパーセント
として表わされる。つぎのポリフェニレンエーテルを使
用した。
PPE−クロロホルム中、25℃で/IIり定して0.
40d]/gの固有粘度をもつポリ(2,5ジメチル−
1,4−フェニレンエーテル)VV−PPE−約20ト
ルの最大圧力までの真空(JIE気とともに約260〜
320℃の温度範1)[1内で二軸スクリュー押出機で
神山されたPPELN −−0,57dl/gの固有粘
度をもちかつ第1級又は第2級アミンを含まない触媒を
使用して整光した結果として低い窒素含量をもつポリ(
2,6−シメチルー1.4−フェニレンエーテル) 末端基を付加された重合体中のエポキシトリアジンの割
合は核磁気共鳴スペクトルにおけるエポキシ部分中の水
素原子と芳香族部分中の水素原子とに由来するピークの
相対的面積から測定した。
塩素のパーセント割合は定QX線蛍光分析によって測定
した。
5 実施例4〜14 トルエン2500m1中のポリフェニレンエーテル40
0gの溶液に、撹拌下、種々の量のピリジンを添加し、
ついで種々の量のエポキシクロルトリアジン類を少量ず
つ添加した。ピリジンの当量数対エポキシクロルトリア
ジンのモル数の比は1゜04:1であった。これらの溶
液を還流下に種々の期間加熱し、その後生成物をブレン
グー中でメタノールを用いて沈澱させ、シ濾過し、メタ
ノールで洗滌しそして真空乾燥した。必要な関連パラメ
ター及び分析結果を第1表に示す。
6 実施例15〜25 1・ルエン2500m1中のポリフェニレンエーテル4
00gの溶液に少量の塩化メチレン中に溶解した柿々の
量のエポキシクロルトリアジン類を添加した。ついでト
ルエン中に溶解したアルキル基中に8〜10個の炭素原
子を含む商業的に入手し得るメチルトリアルキルアンモ
ニウムクロリドの10%溶液48g及びエポキシクロル
トリアジン1モル当り水酸化ナトリウム1.3当量に相
当する量の10%水酸化ナトリウム水溶液を添加した。
これらの混合物を25〜40℃で種々の期間激しく撹拌
し、その後に生成物をブレングー中でメタノールを用い
て沈澱させ、この沈澱を速やかに濾過し、メタノールで
洗滌しそして真空乾燥した。
結果を第■表に示す。塩素含量は定量的X線蛍光分析に
よって測定し得る最低値である200ppmより低かっ
た。
39 本発明のエポキシトリアジン末端基をもつポリフェニレ
ンエーテルは求核性基、典型的にはアミン、イソンアナ
ート、ヒドロキシ又はチオール基あるいはカルボキシ基
又はその官能性誘導体基を含む他の重合体と反応して共
重合体を形成する。
か\る共重合体は高い衝撃強さ及びその他の優れた物理
的性質をもつ物品に成形することができる。
これらの共重合体はまた同様の優れた性質をもつ成形用
組成物を形成するために重合体配合物の相溶化にも有用
である。該エポキシトリアジン末端基をもつポリフェニ
レンエーテルとポリエステル、ポリアミド及び官能化ポ
リオレフィンとの共重合体を含む組成物は本出願人自身
の米国特許出願第210.266号等にそれぞれ記載さ
れている。
ポリフェニレンエーテル−ポリエステル」(重合体組成
物の製造に適当なポリエステルはポリ(アルキレンジカ
ルボキシレート)、エラストマー状ポリエステル、ポリ
アリ−レート及び共ポリエステルカーボネートのような
ポリエステル共重合体を例として挙げることのできる熱
可塑性ポリニス0 チルを包含する。末端基を付加したポリフェニレンエー
テル中のエポキシ基との間に生起する主たる反応はポリ
エステルのカルボン酸基に関係するので、該ポリエステ
ルは比較的高いカルボン酸末端基濃度をもつことがきわ
めて好ましい。1g当り約5〜250マイクロ当量の範
囲の濃度が一般に適当であり、好ましくは10〜100
マイクロ当量/g、より好ましくは30〜100マイク
ロ当量/g、特に好ましくは40〜80マイクロ当量/
gである。
ポリエステルは典型的には式: %式% の構造単位を場合によっては式: II             II      (X
)OO の構造単位と組合せて含むものである。上式中、各R4
はそれぞれ独立して二価脂肪族、脂環族又は芳香族炭化
水素基又はポリオキシアルキレン基であり、R5はポリ
オキシアルキレン基であり;A1は二価芳香族基であり
;そしてA2は三価の芳香族基である。AI基は多くの
場合p−又はmフェニレン基又はそれらの混合物であり
そしてA2は通常トリメリド酸から誘導される。
R4基はたとえばC2−10アルキレン基、CB−10
脂環式基、CB−20芳香族基又はアルキレン基中に約
2〜6個の炭素原子を含むポリオキシアルキレン基であ
り得る。前記したとおり、この群のポリエステルはポリ
(アルキレンテレフタレート)及2 びポリアリ−レートを包含する。ポリ(アルキレンテレ
フタレート)がしばしば好ましく、ポリ(エチレンテレ
フタレート)及びポリ(ブチレンテレフタレート)がも
っとも好ましい。
ポリエステルは一般にフェノール60重量%及び1,1
,2.2−テトラクロルエタン40重量%の混合物中3
0℃における固有粘度(IV)によって測定して約20
,000〜70,000の範囲の数平均分子量を有する
ポリフェニレンエーテル−ポリエステル共重合体の製造
のためには溶液又は溶融混合法のいずれも使用し得る。
典型的反応温度は約175〜350℃の範囲である。し
たがって溶液反応のためには0−ジクロルベンゼン又は
1,2.4−)ジクロルベンゼンのような比較的高沸点
の溶剤か好ましい。
溶融反応法は商業的な重合体加工設備における溶融混合
装置が利用可能である点でしばしば好ましい。この型の
慣用の装置を適当に使用することかでき、一般に押出機
の使用が好都合であり、し3 たがってしばしば好ましい。
エポキシトリアジン末端基をもつポリフェニレンエーテ
ルとポリエステルとの間で生起する主反応は一般にポリ
エステルのカルボン酸末端基によりエポキシド環を開環
させてヒドロキシエステル基を形成する反応である。し
たがってポリフェニレンエーテル−ポリエステル共重合
体は好ましくは式: [式中、Ql、Ql及びR1は前記定義したとおりであ
り・Zlはアルキル、シクロアルキル又は芳香族基(も
っともしばしば低級アルキル又は芳CH2−Zl 香族炭化水素基)又は−R1−CH−Z3てあり:4 そしてZlはOH基で23は−0−C−であるか1 又はZlは−0−C−てZ3はOH基である]の少なく
とも1個のポリフェニレンエーテル−ポリエステル結合
を含む分子を含有してなるものである。
別の可能な反応はポリエステルのヒドロキシ末端基と末
端基付加ポリフェニレンエーテルのエポキシ基との間の
反応である。したがって、本発明の組成物は式(XI)
の結合を含む化合物に限定されるものではなく、Zl又
はZ3のカルボキシレート部分の代りにエーテル部分を
含む同様の構造の結合をもつ化合物を包含し得る。
ポリフェニレンエーテル及びポリエステルの割合は臨界
的ではなく、これらの割合は所望の性質をもつ組成物を
与えるように広範囲に変動し得る。
多くの場合、各重合体は組成物の約5〜95重量5 %、好ましくは約30〜70重量%の範囲の量で使用さ
れる。
多くの場合、ポリフェニレンエーテル−ポリエステル組
成物は共重合体のほかに種々の割合のポリフェニレンエ
ーテル及びポリエステルのそれぞれの単独重合体を含有
する。これは過剰のポリエステル又は官能基を付加され
ないポリフェニレンエーテルが組成物中に存在する結果
、あるいはポリフェニレンエーテルへの末端基の不完全
な付加の結果、あるいは末端基を付加されたポリフェニ
レンエーテルとポリエステルとの不完全な反応の結果で
あろう。いずれにしても、該組成物から製造される成形
品は一般に延性てありかつ前述したごとく非相溶性であ
りしばしば層剥離を生ずるようなlit純なポリフェニ
レンエーテル−ポリエステル配合物から製造される成形
品よりも高い衝撃強さを有する。
最高の衝撃強さをもつ組成物を製造するにはある柿の他
の因子が重要であることが実験データによって示唆され
た。これらの因子の一つはエポキシトリアジン末端基を
もつポリフェニレンエーテル中の塩素の割合である。前
述したごとき溶酸法によって得られる高い塩素含量をも
つ末端基付加ポリフェニレンエーテルから製造された組
成物はしばしば界面法によって得られる低い塩素含量を
もつ物質から製造された組成物よりも低い衝撃強さを有
する。
別の因子はポリフェニレンエーテル中の中和されていな
いアミノ型窒素の割合である。この割合か高いとエポキ
シド環の開環、シアヌレ−1・分子部分からのエポキシ
ド環の脱離及びエステル結合の開裂を包含する副反応を
生起し得る。か\る副反応は前述したことくポリフェニ
レンエーテルの真空排気によって最小限に抑制し青る。
第三の因子はポリフェニレンエーテル−ポリエステル共
重合体の分子構造であり、これは使用したキャツピング
剤の分子構造(BGCC又はMGCCの分子構造はDG
CCのそれとはかなり相違する)及びその割合(ポリフ
ェニレンエーテルの一端又は両端への末端基の(,1加
を達成する)に応7 じて変動し得る。たとえば、つぎの如き共重合体の概略
描込を示すことができる。式中、PPE及びPEはそれ
ぞれポリフェニレンエーテル及びポリエステルを表わす
(XI[) PE PE (XI[[) PE PE PE 式(XV)によって表わされる構造は理論的にはたとえ
ば重合体鎖の両端にヒドロキシ基をもつポリフェニレン
エーテルを少なくとも化学量論的に当量割合の(たとえ
ばDGCCを用いてキャッピング処理することによって
得ることができる。
たとえば、少なくとも約1.9重量%のエポキシ8 トリアジンを含む約20,000の数平均分子面をもつ
ポリフェニレンエーテルは式(XV)のJl:重合体を
与えるものと予想し得る。式(XV)の共重合体はおそ
らくは分子のPPE部分がPE部分によって覆いかくさ
れており、したがってポリフェニレンエーテル−ポリエ
ステル配合物の相溶化のための効果か低いという理由で
式(XII)〜(XIV)によって表わされる構造をも
つ共重合体と比較して低減された物理的性質を有する。
また、“高塩素含量″の末端基(NI加ポリフェニレン
エーテルを含む組成物は、低割合の中和されていないア
ミノ型窒素を含むポリフェニレンエテルを使用する場合
により高い延性及び高い衝撃強さをもつ傾向を示し、一
方“低塩素含量”の該物質についてはその逆となる。こ
の理由は現(1:のとこるわかっていない。
ポリフェニレンエーテル−ポリエステル組成物はポリフ
ェニレンエーテル、ポリエステル及び共重合体のほかに
他の成分を含有し得る。か\る他の成分の例はポリフェ
ニレンエーテル及びポリエステルのいずれか一方又は両
方と相溶性であるエラストマー状耐衝撃性改良剤である
適当な耐衝撃性改良剤は秤々のエラストマー状共重合体
を包含し、その例は官能化されていない及び(たとえば
)スルホネ−1・又はホスホネ−1・基で官能化された
エチレン−プロピレン−ジエン重合体(EPDM重合体
);カルボキシル化エチレン−プロピレンゴム;重合さ
れたシクロアルケン;スチレンのようなアルケニル芳香
族化合物とブタジェン、イソプレン、クロロプレン、エ
チレン、プロピレン及びブチレンを包含する重合性オレ
フィン又はジエンとのブロック共重合体;及び相互貫入
網状結合によってポリスチレンシェルに結合されている
ポリ(アルキルアクリレート)コアを含むコアーシェル
型エラストマー(より詳細には米国特許節4,681,
915号明細書に開示されている)を包含するコアーシ
ェル型エラストマーである。
打ましい耐衝撃性改良剤はアルケニル芳香族化合物及び
ジエンのブロック共重合体(典型的にはジブロック、ト
リブロック又はラジアルテレブロック共重合体)である
。多くの場合、少なくとも1個のブロックはスチレンか
ら誘導されそして少なくとも1個の他のブロックはブタ
ジェン及びイソプレンの少なくとも一方から誘導される
。ポリスチレン末端ブロック及びジエンから誘導される
中央ブロックをもつトリブロック共重合体が特に好まし
い。選択的水素添加によって共重合体中に存在する脂肪
族不飽和分を除去(好ましくは)又は減少することがし
ばしば有利である。耐衝撃性改良剤の重量平均分子量は
典型的には約50,000〜aoo、oooの範囲であ
る。この型のブロック共重合体はシェル・ケミカル社か
ら登録商標“クレイトン(Kraton)“の名称で商
業的に人手可能であり、これらはクレイトンDIIOI
G1650.G1651.G1652.G1657及び
G1702を包含する。
ポリカーボネ−1・、共ポリエステルカーボネト又はポ
リアリ−レートのような重合体の存在は高い成形温度及
び/又は長い成形サイクル時間の1 ような苛酷な成形条件下で成形された物品の衝撃強さを
改善するという効果を有し得る。同じ目的は多数のエポ
キシド分子部分を含む少なくとも一種の化合物(以下“
ポリエポキシド”という)を一般に組成物の約0,1〜
3,0%、好ましくは約0.25〜3.0%の量で配合
することによってしばしば達成される。この型の化合物
の例はグリシジルアクリレート及びグリシジルメタクリ
レートのよろな化合物の単独重合体ならびにそれらの共
重合体であり、好ましい共11j Q体は低級アルキル
アクリレート、メチルメタクリレート、アクリロニトリ
ル及びスチレンである。トリグリシジルイソシアヌレー
トのようなエポキシ置換シアヌレート及びイソシアヌレ
ートも有用である。
ポリエポキシドは他の成分と単一操作で配合することに
よって導入し得る。しかしながら、その有効性はポリエ
ステルと、典型的には乾式混合によって、予備混合し、
ついで神出し処理することによって最大限に発揮せしめ
得る。かNる予備混合はしばしば組成物の衝撃強さをj
曽加する。ポリ2 エポキシドの有効性の理由は完全には判明していないが
、それはポリエステル分子の一部のカルボン酸末端基と
の反応によってポリエステルの分子量、溶融軸度及び分
岐度を増加するためと考えられる。
最後に、充填剤、難燃化剤、顔料、染料、安定剤、帯電
防止剤、結晶化助剤、離型剤等のごとき慣用の成分なら
びに前記しなかった樹脂成分を本発明の組成物中に存在
せしめ得る。
ポリフェニレンエーテル−ポリエステル、II−重合体
組成物の製造及び性質を例証する以下の実施例において
、使用したポリエステル及び耐衝撃性改良剤の種類はつ
ぎのとおりである。
P E T 一種々のポリ(エチレンテレフタレト) PBT−ゲル透過クロマトグラフィーによって測定して
約50,000の数平均分子量をもつポリ(ブチレンテ
レフタレート) PATME−テトラメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール及びポリ(テトラメチレンエーテル)グリ
コールの混合物から得られる商業的に入手し得るエラス
トマー状ポリテレフタレト PTME (50,000)及びPTME (54゜0
00)−テトラメチレングリコール及びポリ(テトラメ
チレンエーテル)グリコールの混合物から得られ、()
内に示す数平均分子量をもちかつテトラメチレングリコ
ール単位及びポリ(テトラメチレンエーテル)グリコー
ルllj位をそれぞれ約20重量%及び約50重量%有
する商業的に入手し得るエラストマー状ポリテレフタレ
ートPIF−1,4−ブタンジオールと、ジメチルテレ
フタレート及びトリメリド酸と約2000の平均分子量
をもつポリオキシプロピレンジアミンとのジイミド−ジ
酸反応生成物の0.91:1(重量比)混合物とから製
造されたノ(ポリエステル 5EBS −29,000の重量平均分子量をもつポリ
スチレン末端ブロックと116,000の重量平均分子
量をもつ水素添加ブタジェン中央ブロックとからなる商
業的に人手し得るトリブロソクノし重合体 C3−米国特許節4,684,696号明細書に徒って
製造された75%の架橋ポリ(ブチルアクリレ−1−)
コア及び25%の架橋ポリスチレンンエルを含むコアー
シェル型物質 P〇−約55,000の重量平均分子量をもつシス−ト
ランス比20:80のポリオクテニレン 後記する樹脂配合物は転式混合しかつ190〜255℃
、400 rpmの条件下で二軸スクリュ押出機上で押
出すことによって製造した。これらの押出体を水中で急
冷し、ペレット化しそして280℃で試料片に成形した
。これらの試料片はノツチ付きアイグツl−衝撃強さ及
び引張特性(それぞれASTM試験法D256及びD6
38による)について及び0.455MPaにおける加
熱歪み温度(ASTM試験法D648による)について
試験した。
つぎの実施例において、すべての部及びパーセ5 ントは重量による。表に示した結合ポリフェニレンエー
テルの割合は共重合されなかったポリフェニレンエーテ
ルをトルエンで抽出しそして残渣中のポリフェニレンエ
ーテルの割合を核磁気共鳴スペクトル分析によって測定
することによって求めたものである。この数値は組成物
中の共重合体の量の一般的指針である。
実施例26−35 実施例4−14に述べたごとく製造されたエポキシトリ
アジン末端基をもつポリフェニレンエーテル、種々のポ
リエステル及び5EBSを種々の割合で含む組成物を製
造しそして成形した。関連パラメータ及び試験結果を第
■表に示す。
6 実施例36−47 実施例15−25のエポキシトリアジン末端基をもつポ
リフェニレンエーテル、PBT及び5EBSから組成物
を製造しかつ成形した。関連パラメーター及び試験結果
を第■表に示す。
59 実施例4 B−49 実施例18及び24の組成物と同様の組成物を、たたし
PPE18部をエポキシトリアジン末端基ヲモツポリフ
エニレンエーテルの等重量と置き換えて用いて、製造し
かつ成形した。関連する試験粘果を第V表に示す。
第v表 実施例No。
末端基付加ポリ フェニレンエーテル アイゾツト衝撃強さ、 ジュール/m 引張強さ、MPa 降伏点 破断点 引張伸び、% 8 実施例18 8 4 ア 5 9 9 実施例24 4 44.2 36.8 1 0 実施例50−57 エポキシトリアジン末端越をもつポリフェニレンエーテ
ル、PET及び(実施例50−55の場合は)SEBS
を含む組成物を製造しかつ成形した。
ある特定の場合には、PETを予め271℃で抑出しそ
して乾燥させてカルボン酸末端基の割合を増加させた。
つぎのPETを使用した。
”コダパック(Kodapak )  7352”  
(イーストマン・コダック社製) “バイタフ(Vitu「)  1001A’  (グツ
ドイヤー・ケミカル社製) ローム及ハース(Rohm & l1aas )  5
202 A”再生されたびんのスクラップ、数平均分子
量約40.000 関連するパラメーター及び試験拮果を第■表に示す。
実施例5g−61 実施例18のエポキシトリアジン末端基をもつポリフェ
ニレンエーテル、PBT、びんスクラップPET及び(
実施例58−60の場合は)SEBSを含む組成物を製
造しかつ成形した。関連するパラメーター及び試験結果
を第■表に示す。
3 第 ■ 表 実施例No。
末端基付加ポリフェニ レンエーテル、部 ポリエステル、部 PBT PBT SEBS、部 アイゾツト衝撃強さ、 ジュール/m 引張強さ、+4Pa 降伏点 破断点 引張伸び、% 8 9 0 6 6 6 43.9 41.6 45 42.3 40.8 39.6 151  220  195 46.1 06 実施例62−64 実施例18と同様のたゾしエポキシトリアジン0.75
−0.85%を含むエポキシトリアジン末端基付加ポリ
フェニレンエーテル、PBT及び4 C3又はP○を含有する組成物を製造しかつ成形した。
関連するパラメーター及び試験結果を第■表に示す。
第■表 実施例No。
末端基付加ポリフェニレン チル、部 PBT、部 耐衝撃性改良剤、部 S O アイゾツト衝撃強さ、 ジュール/m 引張強さ 降伏点 破断点 引張伸び、% 加熱歪み温度、℃ 2 B 4 0 G1 46.7 0 B 34 3 7 5 19 44.7 41.4 35 56 4 B 4 0 55 41.9 49 0 62 実施例65−74 エポキシトリアジン末端基て官能化されたポリフェニレ
ンエーテル、種々のエラストマー状ポリエステル及び(
実施例65−71の場合は)耐衝撃性改良剤として5E
BSを含有する組成物を製造しかつ成形した。関連する
パラメーター及び試験結果を第■表に示す。
67 実施例75−80 実施例18のエポキシトリアジン末端基をもつポリフェ
ニレンエーテル、PBTと種々のエラストマー状ポリエ
ステルとの混合物及び(実施例75−79の場合は)耐
衝撃性改良剤としての5EBSを含有する組成物を整光
しかつ成形した。関連するパラメーター及び試験結果を
第X表に示す。
8 9

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、式: ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、各Q^1はそれぞれ独立してハロゲン、第1級
    又は第2級低級アルキル、フェニル、ハロアルキル、ア
    ミノアルキル、炭化水素オキシ又は少なくとも2個の炭
    素原子によってハロゲン原子と酸素原子とを分離してい
    る構造のハロ炭化水素オキシ基であり;各Q^2はそれ
    ぞれ独立して水素、ハロゲン、第1級又は第2級低級ア
    ルキル、フェニル、ハロアルキル、炭化水素オキシ又は
    Q^1について定義したごときハロ炭化水素オキシ基で
    あり;Xはアルキル、シクロアルキル又は芳香族基又は
    式: ▲数式、化学式、表等があります▼(II) の基であり;そしてR^1は二価の脂肪族、脂環族、複
    素環式又は非置換もしくは置換芳香族炭化水素基である
    )の末端基をもつ重合体分子を含んでなるエポキシトリ
    アジン末端基をもつポリフェニレンエーテル組成物。 2、ポリフェニレンエーテルが式: ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中、Q^1及びQ^2は前記の意義を有する)をも
    つ多数の構造単位を含んでなる請求項1記載の組成物。 3、R^1が低級アルキレン基である請求項2記載の組
    成物。 4、ポリフェニレンエーテルがポリ(2,6−ジメチル
    −1,4−フェニレンエーテル)である請求項3記載の
    組成物。 5、R^1がメチレン基である請求項4記載の組成物。 6、Xが低級アルキル又は芳香族炭化水素基である請求
    項5記載の組成物。 7、Xがn−ブチル又は2,4,6−トリメチルフェニ
    ル基である請求項6記載の組成物。 8、Xが式(II)の基である請求項5記載の組成物。 9、少なくとも一種のポリフェニレンエーテルと式: ▲数式、化学式、表等があります▼(VIII) (式中、Xはアルキル又は芳香族基又は式:▲数式、化
    学式、表等があります▼(II) の基でありそしてR^1は二価の脂肪族、脂環族、複素
    環式又は非置換もしくは置換芳香族炭化水素基である)
    のエポキシクロルトリアジンとを反応性条件下、塩基性
    試薬の存在において接触せしめることからなるエポキシ
    トリアジン末端基をもつポリフェニレンエーテル組成物
    の製造法。 10、ポリフェニレンエーテルがポリ(2,6−ジメチ
    ル−1,4−フェニレンエーテル)である請求項9記載
    の製造法。 11、反応を非極性有機液体の溶液中で約80〜150
    ℃の範囲の温度で行なわせそして塩基性試薬が該有機液
    体中に可溶性である請求項10記載の製造法。 12、塩基性試薬がピリジンでありそして有機液体がト
    ルエンである請求項11記載の製造法。 13、エポキシクロルトリアジンの量がポリフェニレン
    エーテルに基づいて約2〜20重量%の範囲でありそし
    て塩基性試薬の量がエポキシクロルトリアジン1モル当
    り約1.0〜1.1当量である請求項12記載の製造法
    。 14、反応を水及び非極性有機液体を含んでなる媒質中
    で約20〜70℃の範囲の温度で界面的に行なわせ、塩
    基性試薬が水溶性塩基でありそして相間移動触媒をさら
    に使用する請求項10記載の製造法。 15、塩基性試薬が水酸化ナトリウムであり、有機液体
    がトルエンでありそして相間移動触媒が分子当り少なく
    とも2個のアルキル基が約5〜15個の炭素原子を含む
    型のテトラアルキルアンモニウムクロリドである請求項
    14記載の製造法。 16、エポキシクロルトリアジンの量がポリフェニレン
    エーテルに基づいて約1〜5重量%の範囲であり塩基の
    当量数対エポキシクロルトリアジンのモル数の比が約1
    .0〜1.5:1でありそして相間移動触媒対塩基の重
    量比が約0.1〜0.3:1である請求項15記載の製
    造法。 17、反応混合物を後に酸性化合物で実質的に中和する
    請求項10記載の製造法。 18、酸性化合物が二酸化炭素である請求項17記載の
    製造法。 19、請求項9記載の方法によって製造された組成物。 20、請求項11記載の方法によって製造された組成物
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0264127A (ja) * 1988-06-23 1990-03-05 General Electric Co <Ge> エポキシトリアジンでキャッピングされたポリフェニレンエ―テルおよびその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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