JPH0362367B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ほ場に掘さくされた植え溝の一側
に片寄せ、苗を植え付けるようにした長ねぎ移植
機に関するものである。

（従来の技術） 長ねぎは、品質の良いものを生産するため、春
先に日当たりや風向きを考慮し、植え溝を条列状
に掘さくし、その一方の溝壁にできるだけ苗を近
かずけて直立状に密植（通常、30cm当たり７〜20
本）し、根元に土を寄せつゝ生育することが必要
である。この植え溝壁に苗を近ずけ直立状に植え
付けることは、軟白部の湾曲を防ぐのに大切なこ
とである。このような植え付け条件のため、長ね
ぎの人力植え付けは、重労働で能率が極めて低
い。したがつて、能率的な長ねぎ移植機が要望さ
れ、この要望に対し、左右一対の円板から成る植
付円板の前方に開溝器を設け、植え溝の一側に片
寄せて底植溝を掘さくしながら、植付円板に苗を
供給し植え付けるよをにしたものが、種々提案さ
れている。

ところで、植付円板は、野菜移植機に広く使用
され、植付ピツチの粗いものゝ場合は人力で十分
に苗を供給できる。しかし、長ねぎの場合は、直
立状に密植するという条件のため、苗の供給ピツ
チを細かくしなければならない。したがつて、移
植機の前進速度を遅くし植付円板の回転速度を低
下しなければ、苗の供給が間に合わなくなるの
で、人力植え付けよりは能率的であるが、満足す
べき植付能率が得られない。さらに、人力供給
は、密植条件のためかなりの注意力を必要とし、
苗供給者の疲労も大きく、供給の不ぞろいによつ
て精度の良い植え付けが期待できない。

以上の点から、長ねぎの場合は、植付円板に苗
を機械的に供給するものが提案されている。

例えば、特開昭59−74910号公報『長ネギ移植
機』には、苗を巻体に巻いて供給するものが示さ
れている。すなわち、２条の帯条紙の間に直角に
多数の苗を並べて巻体を作つておき、この巻体を
移植機に取り付けて巻き戻し、移植部機枠に軸支
した植付円板の左右に開いた上半分の前部に苗を
落下させ、植付円板を苗を挟みこませるものであ
る。この場合、苗は植付円板の中心軸に葉先を向
け半径方向に供給され、植付円板の回転にともな
い植付円板の閉じる下半分の前部に弾圧されつゝ
直立し、植付円板の外周より露出する根元に遊転
する土寄せ輪で土が寄せられて安定し、植付円板
より引き抜かれて分離すると共に、植え溝の一方
の側に片寄せて密植される。そして、往行し終え
れば、苗供給部および植付円板を反対側に移動し
て固定し、土寄せ輪を反対側に付け替え、復行に
備えるようになつている。

上述のものにおける開溝器は、掘さく部の先端
が平面視くさび状の船形のものを用いている。

（発明が解決しようとする問題点） 上述したように、長ねぎは植え溝の一方の溝壁
にできるだけ近ずけ、直立状に密植することが必
要である。この植え付けを植付円板の前方に開溝
器を備える形式の長ねぎ移植機で行う場合、開溝
器はできるだけ植え溝壁に接近して定植溝を掘さ
くすることができ、植付円板には、苗が葉先を植
付円板の中心に向け、円板の外周から根元が一定
量露出し、半径方向に挟持されるように供給され
なければならない。

前述の特開昭59−74910号公報に記載のものは、
巻体を装着すれば自動的に上述の状態に苗が植付
円板に供給され、能率的に植え付けが出来る。し
かし、長ねぎの苗は太くて長く、密植をするため
に、苗を密接に帯状紙に巻くと、巻体の大きさは
取扱上15ｍ程度しか植えられないものになる。し
たがつて、巻体の付け替えるための一時停止が多
くなり、作業能率に問題が残されていた。とく
に、この場合は、かなり高価な巻体製作機を必要
とするだけでなく、あらかじめ巻体を作製してお
くための手間をかなり必要とし、植え付けは大き
く省力化されるが、植え付け作業全体としては必
ずしも能率的でないという問題点がある。

また、このものゝ開溝器は、平面視がくさび形
の掘さく部なので、先端部で掘さくされた土が左
右に分かれ、植え溝壁側の掘さく底には、どうし
ても若干の土が寄せられて残る。したがつて、植
え溝壁に沿つて苗を完全に直立させて植えつけら
れないという問題点もあつた。

本発明は、以上に述べた問題点にかんがみ、人
力で苗供給ベルトを介し植付円板に容易かつ適確
に苗を供給できるようにし、さらに、開溝器を植
え溝の溝壁に片寄せて定植溝を掘さく出来るよう
に工夫し、能率および精度良好に植え付けができ
る長ねぎ移植機を、比較的安価に提供することを
目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 前述したように、走行機体の後方に連結枠を介
し左右に移動、固定可能に移植部機枠を連結し、
移植部機枠の内側中央部に、上半分が左右に開き
下半分の前部が閉じる左右一対の可撓性材質の円
板から成る植付円板を回動自在に設け、植付円板
の下半部前方に開溝器を設け、植付円板の斜め後
方外側に、左右反対勝手に付替可能な土寄せ輪を
設けた形式の移植機は公知である。本発明は、上
述の形式のものにおいて、実施例を示す第１図な
いし３図に見るように構成したものである。

すなわち、走行機体Ａを植え溝Ｎ内を走行する
ものにし、連結枠７から上記植え溝に隣接する植
え溝底を走行する側方走行輪１０を突設し、側方
走行輪１０と連結枠７との間にシート１９を設
け、移植部機枠２１からシート１９の後方にステ
ツプK7を突設し、移植部機枠２１の前部にＬ形
機枠５４と門形機枠６５とを左右対向に立設し、
シート１９の後方にシート１９よりも高く前進方
向Ｆと直角かつ水平に設ける横送り部７７が、下
向きに転向し垂直縦送り部７８となる、前記Ｌ形
機枠５４を介し後面視倒立Ｌ形無端状に懸回した
Ｌ形折曲ベルト７１と、上端を横送り部７７より
高く、下端を垂直縦送り部７８の下端と同高に
し、垂直縦送り部７８と苗を挟持する間隙ｃを介
し左右対向に、前記門形機枠６５を介し上下無端
状に懸回する垂直ベルト７２とから成る苗供給ベ
ルト７０を、下端部を移植部機枠２１の前部中央
部にのぞませ、移植部機枠２１に立設し、植付円
板８８は、前端部を苗供給ベルト７０の下端部後
面の下方に近接に設けたものであり、開溝器９９
は、前面に前進方向Ｆと直角に長方形のチゼル板
Ａ１を備え、チゼル板Ａ１の両側に垂直に固着す
る側板Ａ２，Ａ３の後端面を植付円板８８の下半
部の前端と小間隙を隔てる凹弧部Ｂ２に形成する
と共に、両側板の内側を植付円板８８に挟持され
た苗が旋回可能に形成し、上面を苗供給ベルト７
０の下端部下方に開口させ、移植部機枠２１から
下方に垂設したものであり、さらに苗供給ベルト
７０と植付円板８８が走行機体Ａのエンジン１を
動力源とする適当な伝動機構を介し連動すると共
に、苗供給ベルト７０の相互に対向する内側面が
下端部を原動側に下向きに同速度で走行し、植付
円板８８が苗供給ベルト７０と同速もしくは高速
に、前縁下向きに回転するものに構成したもので
ある。

（作用） 側方走行輪１０は、走行機体Ａの一側方を支持
し、走行機体Ａと移植機が植え付け、移動および
回行を安定して行えるようにする。シート１９
は、側方走行輪１０と連結枠７とで支持され、シ
ート１９の後方にステツプK7があるので、苗供
給者がステツプK7に足を乗せ安定して腰を掛け
られる。このとき、側方走行輪１０は、走行機体
Ａと移植機が苗供給者の重量で苗供給者の側へ傾
斜することなく、安定して進行出来るようにす
る。一方に於いて、苗供給者の重量は走行機体Ａ
のホイールウエイトにもなり、走行機体Ａのスリ
ツプを防止する。したがつて、植付ピツチの乱れ
が少なくなり、精度の良い植え付けを可能にす
る。

苗供給ベルト７０は、シート１９に腰掛けた苗
供給者が、自分の面前を走行する横送り部７７上
に、数本の苗を手前側に根元をそろえ、葉部をベ
ルトの後方に突出させ、一度にベルトと直角に載
せ、一本宛を密接に並べれば、後は自動的に横送
り部７７から下向きに苗を転向し、前進方向Ｆに
ならい水平に姿勢を変え、垂直ベルト７２と垂直
縦送り部７８の間に苗を挟持しながら下方に搬送
し、下端部からほぼ水平状態に苗を落下する。こ
のとき、垂直ベルト７２と垂直縦送り部７８は、
対向面が下端部を原動側に下向き同速度で走行し
ているので、対向面がベルトの張り側になる。し
たがつて、苗を挟持したときベルトが緩まずに苗
を確実に挟持すると共に、対向するベルトは速度
差がないので、水平な挟持状態を保持して苗を下
方に搬送する。また、垂直ベルト７２は上端部が
横送り部７７より高くなつているので、横送り部
７７から苗が下向きに転向する際、苗は垂直ベル
ト７２を越えずにスムーズに垂直縦送り部７８と
垂直ベルト７２との間に挟持される。

そして、苗供給ベルト７０の下端部から水平に
落下した苗は、苗供給ベルト７０の下端部後面の
下方に前端部が近接している植付円板８８の左右
に開く上半分の前部に、葉先を上付円板８８の中
心に向け葉部が落下する。このように植付円板８
８に苗が落下すると、植付円板８８はその閉じる
下半分の前部で苗の葉部を挟持すると共に、半径
方向に根元を一定量露出し、下向きに旋回し下端
部で挟持を解放する。さらに、苗供給ベルト７０
から植付円板８８に苗が落下する際、ベルトの速
度と植付円板８８の周速が同じ下向き同速度にな
つているので、落下する苗を停滞することなくス
ムースに植付円板８８が挟持する。植付円板８８
の外周速度がベルトの速度より速い場合は、植付
円板８８に挟持される苗のピツチが大きくなり、
植付ピツチがベルトと同速の場合よりも粗くな
る。

一方、開溝器９９は、前進方向Ｆに対し直角な
長方形のチゼル板Ａ１を設け、その両側に垂直に
側板Ａ２，Ａ３を固着してあるので、側板を植え
溝壁に当接させて移植機を前進させれば、植え溝
壁に垂直に連なる溝壁に定植溝を掘さくし、掘さ
く土を植え溝壁と反対側の側板の外側に掘り上げ
る。また、側板Ａ２，Ａ３の後端面は、植付円板
８８の下半部前端と小間隙を隔てる凹弧部Ｂ２に
なつている。したがつて、前述のように植付円板
８８に挟持され下方へ旋回する苗を、植え溝壁と
接触させずに下方に旋回させることが出来るの
で、植付円板８８は半径方向に挟持した苗を旋回
中姿勢を乱さずに下方へと旋回し、下端部で定植
溝に垂直に立てる。そうすると、植付円板８８の
外周より露出する根元に遊転する土寄せ輪が定植
溝よりの掘さく土を寄せて苗を安定し、と同時に
苗の挟持が解放され、苗は植付円板８８から分離
されて植え付けられる。上述の苗供給を苗供給者
が横送り部７７の走行に合わせ、苗供給の切れ目
が無いように行うと、苗は順次直立状に密植され
る。そして、一本の植え溝の植え付けが終われ
ば、移植部機枠２１を反対側に移動し、土寄せ輪
を反対勝手に付け替えると、復行時にも往行時と
同じ側の植え溝壁に片寄せ、苗の植え付けが出来
るようになる。

（実施例） 本発明の実施例を図面によつて説明する。以下
の説明で左右の表示は、前進方向Ｆを後方から見
てのものである。

第１図〜第３図において、Ａは走行機体で、エ
ンジン１を搭載し、その動力でミツシヨン２の下
端部両側に軸支した駆動輪３，３を回転し、片側
にエンジン１で減速回転する動力取出軸４を突設
し、上部にハンドル５を設け、長ねぎの植え溝Ｎ
内を走行できるようにトレツドを狭く出来る在来
品である。６は、走行機体Ａの後部中央に突設し
たヒツチである。７は連結枠で、前面中央にヒツ
チ６に上下、左右に振れないように外ばめするク
レビス８を突設し、クレビス８をピン９で着脱自
在にヒツチ６に連結すると共に、植え溝Ｎの上方
にのぞませ、走行機体Ａの後方に横設するもので
ある。

１０は側方走行輪で、走行機体Ａが走行する植
え溝Ｎに隣接（実施例は右側）の植え溝底を走行
するように設ける。すなわち、１１は角パイプを
折曲したＬ形腕体で、一端を連結枠上板３８に固
着すると共に、上辺部を適当な地上間隙（約60
cm）にし、前進方向Ｆと直角に連結枠７の片側に
水平に突設する。１２はＬ形腕体１１の右端部に
出退自在に挿入する角棒で、その右先端に角ソケ
ツト１３を垂直に固着する。１４はＬ形腕体１１
に設けたセツトボルトで、Ｌ形腕体１１に挿入し
た角棒１２を適当位置に固定するものである。１
５は走行輪シヤンクで、角ソケツト１３に上下摺
動自在に挿入し、下端部に車輪アーム１６を固着
し、側方走行輪１０を車輪アーム１６の下端部に
前進方向Ｆにならい転動自在に軸着１７する。１
８はセツトボルトで、角ソケツト１３に走行輪シ
ヤンク１５を固定するものである。１９は苗供給
者が座乗するシートで、Ｌ形腕体１１の上辺部に
若干右方に寄せて取り付ける。

つぎに、第４図を参照し、２１は移植部機枠
で、コ字枠金２２の後面下縁部に座板２６を固着
し、角パイプの側桁２３の前をコ字枠金２２の左
端部後面に固着し、座板２６の右側後端部に角パ
イプの側桁２４の前端部を固着すると共に、側桁
２３，２４を左右平行に並設し、その後端部に後
部枠金２５を直角に固設し、長方形枠組に形成す
る。実施例は、長さ約1.2ｍ、外幅が約20cmであ
る。

第４図、第６図および第７図において、２０は
中間軸で、丸鋼の外周を軸心と平行な面に削成す
る。２９はスプロケツトで、中心部に中間軸２０
の削成部が摺動自在に貫通する通孔３１を穿設す
る。３０は軸筒で、中心部に通孔３１と同様に通
孔３２を穿設する。２７，２８は前記コ字枠金２
２の両側腕部の先端部内側に、横一線上に軸心を
揃えて固設した軸受で、軸受２７にスプロケツト
２９を、歯部をコ字枠金２２の外側にして回動自
在に内ばめし、軸受２８に軸筒３０を回動自在に
内ばめする。３３，３４はスナツプリングで、ス
プロケツト２９がコ字枠金２２の腕部に対し左右
に動かないように、軸受２７の内側面とコ字枠金
２２の腕部外側面に摺接させ、スプロケツト２９
のボス部外周に挟着する。３５，３６もスナツプ
リングで、同様に軸筒３０をコ字枠金２２のもう
一方の腕部に対し左右に動かないように、軸筒３
０の外周に挟着する（第５図参照）。

前記の連結枠７は、後面が開口した四角形の箱
状に形成し、開口部からスプロケツト２９を右側
にしてコ字枠金２２を挿入し、中間軸２０を連結
枠７と左右方向に平行にし、スプロケツト２９と
軸筒３０に通孔３１，３２を介して連通し、移植
部機枠２１を中間軸２０に対し左右に移動可能に
連結し、中間軸２０の両端部をそれぞれ連結枠７
の左右両端部に設けた軸受７Ａ，７Ｂに回動自在
に支持する。

さらに、連結枠７の内側は、往復行程とも植え
溝Ｎの同じ側の溝壁に沿つて苗を植え付けること
ができるように、移植部機枠２１を左右に移動で
きる大きさにする。また、コ字枠金２２の下面
は、連結枠７の底板７Ｃと小間隙ａを介して対向
させ（第６図参照）、ハンドル５を押し下げると、
底板７Ｃとコ字枠金２２の下面が当接し、駆動輪
３，３を支点に移植機の後部が上昇し、そのまゝ
移植機を走行機体Ａで移動できるようにした。

第８図において、３７は移植部機枠ストツパー
で、丸鋼をＵ形に折曲し、連結枠上板３８に穿設
した孔部３９、…（第２図参照）に着脱自在に挿
通し、Ｕ形の内側でコ字枠金２２の腕部を挟み、
移植部機枠２１を固定するものである。孔部３
９、…は、上述の固定位置を植え溝の幅によつて
調節できるように、連結枠上板３８の後縁部の中
央部と左側に、それぞれ複数個設ける。

第４図のＶプーリ４０は、軸受７Ｂから突出し
た中間軸２０の端末部に固設し、動力取出軸４の
端末部に着脱可能に固定するＶプーリ４１との間
に、動力取出軸４で中間軸２０を回転するように
Ｖベルト４２を巻き掛ける。４３はベルトカバー
で、連結枠７に取り外し可能に止着する。なを、
走行機体Ａを他の作業に使用するとき、Ｖプーリ
４１を動力取出軸４から取り外しておくことがあ
る。

以上の構成で、移植部機枠２１は中間軸２０を
介し連結枠７に左右に移動、固定可能に連結され
ると共に、中間軸２０が回転可能になつている
が、この構成は公知である。

つぎに、第４図も参照し、４４は座板２６の上
面に取り付けたミツシヨンで、一方の側面に入力
軸４５、その後方に出力軸４６をそれぞれ前進方
向Ｆと直角に突設し、それぞれ同形の平プーリ５
２および５３を左右対称に固設する（第１８図参
照）。前記のベルト原動軸５０，５１は、平プー
リ５２，５３の下面が移植部機枠２１の上面より
わずか下方に位置するように設け、両軸間の間隔
を、後述する苗供給ベルト７０を平プーリ５２，
５３に懸回したとき、ベルトが苗を挟持できるよ
うにする。そして、平プーリ５２，５３は、幅を
苗長の約60％にし、ミツシヨン４４で内側対向面
が相互に下向きに同速度で回転するようにしたも
のである。

つぎに、５４はＬ形折曲ベルト７１を取り付け
るＬ形機枠で、次のように形成した。

５５，５６は角パイプを同形に折曲したＬ形支
柱で、前記の平プーリ５３の若干前方および後方
において、側桁２４の外側面に垂直部の基部を着
脱可能に固定すると共に、上辺部をシート１９よ
りも高くし、シート１９の後方に前進方向Ｆと直
角かつ水平に突設し、移植部機枠２１の一側に後
面視倒Ｌ形に立設する。５７，５８は角ソケツト
で、側桁２４の外側面に固設し、Ｌ形支柱５５，
５６の垂直部の根元を挿入し、セツトボルト５９
で固定するものである。上記の上辺部の高さは、
シート１９に座乗した苗供給者が、後述のＬ形折
曲ベルト７１の横送り部７７に苗を載せ易いよう
にきめる。

６０，６１はＬ形側板で、上辺部をＬ形支柱５
５および５６の上面にそれぞれ固設し、垂直部を
平プーリ５３の垂直上方に位置させると共に、Ｌ
形支柱５５，５６の垂直部から左側へ突設した横
桁６２および６３に固定し、上辺部を前進方向Ｆ
と直角に平プーリ５３の前方および後方に立設す
る。前記の横桁６２は第４図のように二又腕に形
成し、Ｌ形側板６０はその右側の腕部後端に固設
する。６４は端末桁で、Ｌ形側板６０，６１の左
端末部に直角に固設する。

６５は門形機枠で、上部桁６６の両側に同じ長
方形の側板６７，６８を、Ｌ形側板６０と６１と
間隔に等しくし、垂直に固着する。そして、門形
機枠６５は、側板６７，６８をそれぞれ平プーリ
５２の前方および後方の上方にし、上端部をＬ形
側板６０，６１の上端よりも高くし、下端部をＬ
形側板６０，６１と同高にし、右端面をＬ形側板
６０および６１の左端面と間隙ｂを隔て左右対向
に垂設する（第４図参照）。６９，６９はＵ字棒
体で、Ｌ形側板６１と側板６８を左右対向にし、
その後面に先端部を止着する。横桁６２の二又腕
の後端部には、それぞれ側板６７およびＬ形側板
６０が左右対向に止着されている。

なを、前記の間隙ｂ、Ｕ字棒体６９の内側空間
は、後述の苗供給ベルト７０に挟持されて下方に
搬送される苗が、支障なく通過できる大きさにす
る。

以上のように、門形機枠６５とＬ形機枠５４
は、セツトボルト５９を緩め角ソケツト５７，５
８からＬ形支柱５５，５６の基部を引き抜くと、
一体に移植部機枠２１から取り外すことができ、
移植機の分解、組み立てに便利な構造になつてい
る。

つぎに、７０は苗供給ベルトで、Ｌ形折曲ベル
ト７１および垂直ベルト７２を、それぞれＬ形機
枠５４および門形機枠６５に無端状に懸回するも
のである。第３図の７３，７４および７５は、平
プーリ５３と同形な、それぞれ転向プーリ、リタ
ーンプーリおよびコーナープーリで、長手方向を
前進方向Ｆと平行にし、第３図のようにＬ形側板
６０と６１の間に回動自在に配設する。７６は平
プーリ５２と同形の従動プーリで、門形機枠６５
の上端部内側に転向プーリ７３よりも高位置に
し、平プーリ５２と平行かつその垂直上方に設け
る。７９，７９は公知のネジ式ベルト締めで、端
末桁６４の両端部にそれぞれ取り付け、リターン
プーリ７４の軸の両端部をＬ形側板６０，６１の
外側に回動自在に支持する。８０，８０も公知の
ネジ式ベルト締めで、上部桁６６の両端部に取り
付け、従動プーリ７６の軸の両端部をそれぞれ回
動自在に支持する。

Ｌ形折曲ベルト７１は、横送り部７７が転向プ
ーリ７３を回り下向きに転向し垂直縦送り部７８
となるように、前記の平プーリ５３、コーナープ
ーリ７５、リターンプーリ７４および転向プーリ
７３を介し後面視倒立Ｌ形無端状に懸回し、ネジ
式ベルト締め７９，７９で張設する。垂直ベルト
７２は、平プーリ５２と従動プーリ７６とに上下
無端状に懸回し、ネジ式ベルト締め８０，８０で
張設する。間隙ｃは、Ｌ形折曲ベルト７１の垂直
縦送り部７８と垂直ベルト７２との対向間隙で、
その間に苗を挟持する大きさである。８１はベル
ト受け板で、横送り部７７の裏面がその上面を摺
動するようにＬ形側板６０と６１の間に水平に固
着し、ベルトのたわみを受けるようにした。

第１０図ないし第１２図において、８２は円錐
台いぼ付ゴムベルトで、Ｌ形折曲ベルト７１に用
い、８３は円錐いぼ付ゴムベルトで、垂直ベルト
７２に用い、前記の間隙ｃは約３mmである。円錐
台いぼ付ゴムベルト８２は、厚さ約３mmのゴム板
の表面に円錐台いぼ８４、…を千鳥状に突設した
ものである。円錐台いぼ８４は、高さ約９mm、頂
部の直径約4.5mm、基部の直径約６mmで、千鳥状
の突設は第１１図の間隔ｄおよびｅが、それぞれ
約13mmおよび6.5mmである。円錐いぼ付ゴムベル
ト８３は、厚さ約３mmのゴム板の表面に円錐いぼ
８５、…を千鳥状に突設し、円錐いぼ８５は高さ
約18mm、基部の直径が約６mm、千鳥状の突設は円
錐台いぼ付ゴムベルト８２と同じである。

第１３図は、苗供給ベルト７０に用いるベルト
の別な実施例を示し、厚さ約３mmのゴム板の表面
に、波状表面のスポンジ８７を貼着したスポンジ
付ベルト８６を、Ｌ形折曲ベルト７１と垂直ベル
ト７２に用いた場合である。図中、間隙ｃは約３
mm、波状表面の山部ピツチ約15mm、山部および谷
部の厚さはそれぞれ約16mmおよび約11mmである。
上述のほか、厚さ約３mm〜４mmの一般的なゴム平
ベルトを用いることもできる。そのときの間隙ｃ
は苗の太さの約70％、つまり若干苗を弾圧して挟
持するようにして配設する。

なを、上述の各ベルトの幅は、平プーリ５２，
５３等の幅より僅かに狭くし、苗長の約60％であ
る。

前述のように、Ｌ形折曲ベルト７１に円錐台い
ぼ付ゴムベルト８２、垂直ベルト７２に円錐いぼ
付ゴムベルト８３をそれぞれ使用すると、横送り
部７７の表面は頂面が平面の円錐台いぼ８４が千
鳥状に突設しているものになる。したがつて、そ
の上に載せられた苗は、円錐台いぼ８４によつて
転動が防がれるので、ベルト上に載せられた姿勢
のまゝ確実に搬送できるようになる。そして、垂
直縦送り部７８と垂直ベルト７２とに苗が挟持さ
れたとき、垂直ベルト７２は先細りの円錐いぼ８
５の先端部がゴムの弾性によつていろいろな方向
に折れ曲がり苗と接触する。したがつて、苗の太
さに多少の差異があつても、苗はベルトとずれる
ことがなく挟持され、また損傷を受けることもな
く確実に搬送される。また、スポンジ付ベルト８
６を使用したときは、スポンジ８７の波状表面が
横送り部７７における苗の転動を防止し、垂直ベ
ルト７２と垂直縦送り部７８とで苗を挟持したと
き、スポンジ８７が圧縮され苗と弾接するので、
この場合も苗は損傷を受けずに確実に挟持されて
搬送される。

つぎに、第４図、第１６図も参照し、８８は植
付円板で、ゴムまたは軟質プラスチツクのような
可撓性材質の円板８９，８９を、その中心部を貫
通する中心軸９０の苗の太さより若干大きい間隙
を介し左右一対に並設する。そして、本発明の場
合、円板８９，８９の前端部をそれぞれ平プーリ
５２および５３の後端面の下方に近接させ、中心
軸９０の側桁２３，２４の上下方向中心部に固設
する軸受９２，９３を介し移植部機枠２１に横架
し、下端部を植え溝底の上方にのぞませ移植部機
枠２１の内側中央部に回動自在に立設する。９１
はボス部で、円板８９の中心部外側に固設し、そ
の中心に中心軸９０が貫通し、植付円板８８を中
心軸９０に固定する。

なを、植付円板８８は苗の葉部を挟持するもの
で、半径が約20〜22cm、上半分が自然に左右に開
かせるものである。

さらに、前記の中心軸９０は第４図、第１６図
のように右端部を側桁２４の角パイプ内に突出
し、その突出端部に固設したスプロケツト９４と
スプロケツト４９との間にチエーン９５を懸回
し、植付円板８８をスプロケツト４９で回転する
ようにした。スプロケツト９４は、通常はスプス
ケツト４９と同一歯数にするが、歯数が少ないも
のを用いると、植付円板８８の回転速度が速くな
り、植付ピツチを若干大きくできる。第４図、第
９図の９６は開口部で、スプロケツト９４を中心
軸９０に取り付けるため、側桁２４の外側面の一
部を切り欠き、着脱可能な蓋９７で閉じたもので
ある。９８は蓋９７を取り付けるボルトである。

つぎに、９９は開溝器で、植付円板８８の前方
に移植部機枠２１から垂下に設け、本発明に特徴
的な部分である。

第１図、第１４図ないし第１６図を参照し、Ａ
１は開溝器９９の前面に設ける長方形のチゼル板
で、前進方向Ｆと直角に対向し下端部の凹弧掘さ
く部Ｂ１の先端も前進方向Ｆと直角な直線刃Ａ４
に形成し、上端は掘さく時に地表近くになるもの
である。Ａ２，Ａ３は側板で、前端をチゼル板Ａ
１の湾曲にならつてその両側にそれぞれ固着し、
後方へ垂直かつ平行に延設し、内側を植付円板８
８に挟持された苗が通過可能なように形成すると
共に、後端部を円板８９，８９の下半部前端と小
間隙を隔てる凹弧部Ｂ２と、植付円板８８の中心
から下方への垂線上にならう垂直部Ｂ３とが連続
するものに形成する。Ｂ５，Ｂ６は上部取付板
で、側板Ａ２，Ａ３の上端面にそれぞれ下端面を
接着し、外方へ左右対称に開き、側桁２３および
２４の下面にそれぞれ止着すると共に、上面が苗
供給ベルト７０の下端部下方に開口している。

さらに、側板Ａ２，Ａ３の下端面はチゼル板Ａ
１の先端から後方へ緩い上り傾斜にし、開溝器９
９にサクシヨンを与える。Ａ５はスペーサで、開
溝器９９内を通過する苗と干渉しないように、側
板Ａ２，Ａ３の下端部内面に固着する。開溝器９
９は、底面を底板で閉じるとその上に掘さく土が
たまつて落ちないので、土のたまらないようにス
ペーサＡ５で側板Ａ２，Ａ３の間隔を保つように
した。Ａ６，Ａ７は突片で、後述する円板押圧棒
Ａ８，Ａ９の下端部をそれぞれ支持するように、
前記の垂直部Ｂ３の上端にそれぞれ植付円板８８
の両外側面と近接に立設する（第１６図参照）。
なを、開溝器９９が掘さくする底植溝Ｎ１は、深
さ、幅とも約３〜４cmが適当である。また、図示
を省略したが、側板Ａ２，Ａ３の外面に合成樹脂
板を貼着すると、土がほとんど付着しなくなり、
具合がよい。とくに、テフロン（商品名）の板を
リベツトで止めた場合、好結果が得られる。

Ａ８，Ａ９は円板押圧棒で、第１６図、第１７
図を参照し、左右の円板８９の間隙中心線に対し
左右対称に丸棒で形成し、円板８９，８９の下半
分の前部外側周辺部をばね圧で内側へ押圧し、該
周辺部内面で苗を挟持するように設ける。すなわ
ち、前記の突片Ａ６，Ａ７は、上部内側に円板押
圧棒Ａ８，Ａ９の丸棒の半円がはまる溝部Ｂ４が
前後方向に形成してあり、円板押圧棒Ａ８および
Ａ９の下端末部を突片Ａ６，Ａ７の溝部Ｂ４に左
右旋回自在にはめこむと、弧状部Ｋ１が円板８
９，８９の下半分の前部外側周辺部と同心円状に
当接するようになつている。弧状部Ｋ１の外側に
直角に突設した分岐棒部Ｋ２，Ｋ３は、側桁２
３，２４の上下面とそれぞれ直角に固設したパイ
プ片Ｋ４、…を、それぞれ挿通すように形成す
る。Ｋ５は弧状部Ｋ１とパイプ片Ｋ４との間に介
装した圧縮に働くコイルスプリング、Ｋ６、…は
分岐棒部Ｋ２，Ｋ３の端末部に螺着するダブルナ
ツトである。

植付円板８８は、円板押圧棒Ａ８，Ａ９の下端
末部をそれぞれ前記の突片Ａ６，Ａ７にはめこ
み、植付円板８８の下半分の前部両外側面にそれ
ぞれ弧状部Ｋ１を当接させ、分岐棒部Ｋ２，Ｋ３
をコイルスプタングＫ５からパイプ片Ｋ４に挿通
し、パイプ片Ｋ４の外側に突出した分岐棒部Ｋ
２，Ｋ３の端末部にダブルナツトＫ６、…を螺着
し、下半分の前部周辺部内面で苗を挟持するよう
になつている。さらに、円板押圧棒Ａ８，Ａ９の
上端部は、植付円板８８の上半分が左右に開くの
を妨げないように、外方へ湾曲させる。また、円
板押圧棒Ａ８，Ａ９の植付円板８８に対する押圧
量は、ダブルナツトＫ６の締め具合によつて加減
する。

第１図、第３図のＫ７はステツプで、シート１
９に座乗した苗供給者が足を乗せて安定できるよ
うに、シート１９の後方適当箇所に側桁２４から
突設する。

つぎに、Ｋ８は植え溝内を転動する公知の土寄
せ輪で、下周辺の内側の植付円板８８の下端部後
方に近接させると共に、上部を外方へ傾斜させ、
移植部機枠２１の外側に斜設するものである。Ｋ
９はブラケツトで、下端部に土寄せ輪Ｋ８を回動
自在に取り付け、上部をボルト・ナツト等の取付
具Ｃ１で移植部機枠２１の外側に取り付ける。な
を、土寄せ輪Ｋ８は、復行時にはブラケツトＫ９
と一体に往行時と反対勝手に付け替えられるよう
になつている（第２図の一点鎖線参照）。

Ｃ２は走行安定板で、植え付け時に開溝器９９
と反対側の植え溝壁と摺接しながら進行するよう
に、後部枠金２５の中心部にＬ形アームＣ４の根
元部をピンＣ３で枢着すると共に、外側方に突設
した垂下部に固設する。Ｃ５はＬ形アームＣ４の
旋回動を止めるストツパーピンで、後部枠金２５
の左右両端部に設けた孔部Ｃ６を貫通し、Ｌ形ア
ームＣ４の後面に当接して旋回を止めるようにな
つている。

第１図のＣ７は苗箱載せ台で、シート１９に座
乗した苗供給者が、その上部に載置した苗箱Ｃ８
から苗を手で取り出せるように、移植部機枠２１
の後端部に立設した。苗箱載せ台Ｃ７は、苗供給
者が手の届く場所であれば、Ｌ形機枠５４の後部
など、適宜な箇所に設けてもよい。

つぎに、第１８図、第１９図で、ミツシヨン４
４の伝動機構の一例を説明する。

Ｍ１，Ｍ２は直交に噛み合つたスパイラルギヤ
で、それぞれ入力軸４５および中間軸Ｍ３に固設
し、入力軸４５の回転を中間軸Ｍ３に伝達するも
のである。中間軸Ｍ３に固設したウオームＭ４
は、出力軸４６に固設したウオームホイールＭ５
に噛み合い、中間軸Ｍ３の回転を減速して出力軸
４６を矢印方向に回転する。スパーギヤＭ６は、
中間軸Ｍ３の後端部に固設し、ベルト原動軸５０
に固設したスパーギヤＭ７に噛み合わせる。Ｍ８
およびＭ９は、同一歯数のスパーギヤで、それぞ
れベルト原動軸５０と５１に固設し、ベルト原動
軸５０および５１には、前述のようにそれぞれ平
プーリ５２および５３が固設されている。

図中の矢印は、回転方向を示し、Ｍ、…は各軸
を回動自在に支持する軸受である。なを、ミツシ
ヨン４４に動力を供給する動力取出軸４は、この
場合、右から見て時計回り回転である。

さらに、ミツシヨン４４は、苗供給ベルト７０
の速度を横送り部７７に手で苗を載せることがで
きる速度にすると共に、苗供給ベルト７０と植付
円板８８の外周速度を等しくなるように、内部の
ギヤの速度比を決定する。実施例は、植付円板８
８の直径が400mm、回転数が1.3rpm、平プーリ５
２の直径が40mm、回転数13rpm、前進速度が毎時
180〜200ｍである。このときの苗供給ベルト７０
の速度は、約2.7cm／ｓで苗を容易に供給でき、
上記の前進速度は入力植付の約８〜10倍である。

以上、実施例の構成を説明したが、苗供給ベル
ト７０の横送り部７７は、実施例のように右側に
突設するものに限るものでなく、左側に突設して
もよい。その場合は、側方走行輪１０、シート１
９およびステツプＫ７を移植部機枠２１の左側に
突設し、Ｌ形機枠５４、門形機枠６５ならびにＬ
形折曲ベルト７１、垂直ベルト７２を、実施例と
反対勝手に配設すればよい。

つぎに、この発明の長ねぎ移植機の使用および
作動について説明する。

まず、トラツク等で走行機体Ａと移植機をほ場
に運搬し、植え付けをする植え溝の附近に下ろ
す。つぎに、ピン９でクレビス８を走行機体Ａの
ヒツチ６に連結し、移植機を走行機体Ａに連結す
る。そして、移植部機枠ストツパー３７を連結上
板３８から引き抜き、苗を定植する側の植え溝壁
に開溝器９９の側板Ａ２（第３図の場合）またわ
Ａ３が当接するように移植部機枠２１を移動し、
移植部機枠ストツパー３７でコ字枠金２２の腕部
を挟み、連結枠上板３８の孔部３９に移植部機枠
ストツパー３７を挿通し、移植部機枠２１を固定
する。

つぎに、土寄せ輪Ｋ８は、もし植え付ける側の
植え溝壁の反対側になつていなければ、取付具Ｃ
１でブラケツトＫ９と一体に移植部機枠２１の外
側に付け替える。側方走行輪１０は、走行機体Ａ
の駆動輪３，３のトレツド中心から植え溝間隔の
中心間の寸法に合わせ、セツトボルト１４を介し
角棒１２の位置を決め、さらにセツトボルト１８
を緩め走行輪シヤンク１５を角ソケツト１３に対
して昇降し、移植部機枠２１がほぼ水平になるよ
うにセツトボルト１８で走行輪シヤンク１５を固
定する。以上のようにすると、側方走行輪１０は
走行機体Ａが走行する植え溝と隣接する植え溝の
中心部を走行するようになる。走行安定板Ｃ２
は、土寄せ輪Ｋ８と同じ側になつていなければ、
ストツパーピンＣ５を抜き、Ｌ形アームＣ４をピ
ンＣ３の周りに旋回し、孔部Ｃ６にストツパーピ
ンＣ５を挿通し、Ｌ形アームＣ４を固定し、土寄
せ輪Ｋ８と同じ側にする。

つぎに、走行機体Ａの動力取出軸４にＶプーリ
４１を取り付け、Ｖプーリ４０との間にＶベルト
４２を巻掛け、ベルトカバー４３を連結枠７に止
着し、Ｖプーリ４０，４１およびＶベルト４２を
覆う。

かくて、エンジン１を始動し、ハンドル５を押
し下げ、移植部機枠２１の後部を上昇させ、走行
機体Ａを後進（第１図では前進方向Ｆとなる）さ
せながら、植え付け予定の植え溝内に移植機と共
に走行機体Ａを入れ停止する。そして、ハンドル
５を上げ、開溝器９９、土寄せ輪Ｋ８を植え溝底
に静かに接地させると共に、開溝器９９を植え付
け側の植え溝壁に当接させ、走行安定板Ｃ２をそ
の反対側の植え溝壁に当接させる。このとき、側
方走行輪１０は自動的に隣接する植え溝Ｎの中心
部に位置する。

苗は、あらかじめ根元を揃え苗箱Ｃ８に収容し
ておく。この苗箱Ｃ８を、前進方向Ｆに苗の根元
を向け、苗箱載せ台Ｃ７に載せる。苗箱Ｃ８は複
数個用し、１箱で植えられる距離を見計らい。苗
を収容したものを植え溝に沿つて配置しておくこ
とがのぞましい。このようにすると、かなりの距
離を連続して植え付けられるので、作業能率が大
きく向上する。

かくて、苗供給者は、苗供給ベルト７０の横送
り部７７に対面しシート１９に腰掛けると共に、
ステツプＫ７に足をのせる。足をのせることによ
つて、苗供給者はシート１９に安定して腰掛ける
ことができる。また、苗供給者がシート１９に腰
掛けても、側方走行輪１０があるので、移植機は
苗供給者の側に傾斜しない。つぎに、苗供給者は
動力取出軸４を回転させる。そうすると、動力取
出軸４の回転は、Ｖプーリ４１からＶベルト４２
を介してＶプーリ４０に伝わり、中間軸２０を回
転する。中間軸２０の回転は、通孔３１を介しス
プロケツト２９を回転し、さらにチエーン４８で
スプロケツト４７を回転し、入力軸４５を右側か
ら見て時計回りに回転すると共に、ミツシヨン４
４内部の伝動機構を回転する。

ミツシヨン４４は、平プーリ５２，５３を介し
苗供給ベルト７０を走行させ、同時に出力軸４６
に固設したスプロケツト４９からチエーン９５で
スプロケツト９４を固設した中心軸９０を回転
し、植付円板８８を回転する。苗供給ベルト７０
は、前述した平プーリ５２，５３の回転方向によ
つて、Ｌ形折曲ベルト７１の横送り部７７が苗供
給者の両前を左から右へ走行し、垂直ベルト７２
と垂直搬送り部７８とは相互に対向する内側面が
下向き同速度で走行し、植付円板８８は前縁が下
向きに苗供給ベルト７０と同速度で回転する。

つぎに、以上のように苗供給ベルト７０と植付
円板８８が作動したら、走行機体Ａを前進方向Ｆ
に発進する。そうすると、開溝器９９は、前述の
作用で述べたように定植溝Ｎ１を植え溝壁に垂直
に連なる溝壁のものに掘さくし、土を植え溝の中
央側の側板の外方に掘り上げる。このとき、開溝
器９９の掘さく抵抗が、移植部機枠２１の後部を
開溝器９９と反対側に振るモーメントを発生する
が、走行安定板Ｃ２が反対側の植え溝壁に当接し
ているので、移植機は振れることなく前進でき
る。なを、走行安定板Ｃ２は、開溝器９９の掘さ
く抵抗が小さい、取り外しても差し支え無い場合
があつた。

以上のように定植溝Ｎ１の掘さくが始まれば、
苗供給者は苗箱Ｃ８から一度に数本の苗を取り出
し、既に説明した要領で横送り部７７に載せる。
苗箱Ｃ８から苗を取り出す時、苗箱Ｃ８の苗は苗
供給者側に根元が向いているので、その侭取り出
せばよく、根元を手前側にするための持ち変えは
必要がない。したがつて、横送り部７７に迅速に
苗を載せることができる。横送り部７７に載せら
れた苗は、既に説明したように苗供給ベルト７０
で下方に搬送されて自動的に植付円板８８に供給
され、開溝器９９が掘さくする定植溝Ｎ１に直立
状に植え付けられる。なを、苗供給ベルト７０が
苗を下方に搬送する際、Ｌ形機枠５４と門形機枠
６５との対向間隙ｂおよびＵ字棒体６９の内側空
間は、苗の葉部が通過できるようになつているの
で、苗の挟持姿勢が水平状態を保つて下方に搬送
される。したがつて、苗供給ベルト７０から落下
し植付円板８８に供給される苗は、葉先を植付円
板８８の中心に向け半径方向に挟持される。

このようにして植付作業を続行するが、苗供給
者は走行機体Ａのそばに座乗しているので、エン
ジン１の操作や速度調節ができ、走行機体Ａの操
縦を兼ねることができる。植付作業中、苗箱Ｃ８
が空になれば、苗供給者はシート１９から下り、
苗を収容してある苗箱に載せ替え、再びシート１
９に乗り苗の供給を続行する。苗箱の載せ替は、
前述のように植え溝に沿つて苗箱を配置しておく
と、前進速度がそれほど速くないので、走行機体
Ａを停止しなくても、載せ替えができ、作業能率
が向上することは前述したとおりである。

このようにして、植え溝の終端まで植え付けた
ら、走行機体Ａおよび動力取出軸４を停止し復行
に備える。すなわち、苗供給者はシート１９から
下り、移植部機枠ストツパー３７の抜き移植部機
枠２１を反対側に移動し、往行時と同様に移植部
機枠ストツパー３７で固定する。そして、土寄せ
輪Ｋ８、走行安定Ｃ２も反対側に付け替える。つ
ぎに、ハンドル５を押し下げ移植機の後部を上昇
し、走行機体Ａを前進させ、往行時に植え付けた
植え溝の中央部に側方走行輪１０を進入させなが
ら、走行機体Ａと移植機を往行時と隣接の植え溝
内に入れ、開溝器９９を往行時と同じ側の溝壁に
当接させて停止する。もし、植え溝の間隔が変わ
つていれば、セツトボルト１４，１８で側方走行
輪１０の位置を調節する。かくて、苗供給者はシ
ート１９に腰掛けステツプＫ７に足を載せ、往行
時と同様に走行機体Ａを前進させ、苗供給ベルト
７０を走行させ、苗横送り部７７に載せ、植え付
け作業を行えばよい。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明は、走行機体を
植え溝内を走行するものにしたので、走行機体は
比較的平らな植え溝底を走行し、さらに側方走行
輪を設けたので、移植機と走行機体が安定して進
行するものにできると共に、苗供給者はシートに
安定して腰掛け、容易に作業が出来るようにな
る。また苗供給者は走行機体の傍に座乗している
ので、走行機体の運転を兼ねることができ、作業
を省力化することができる。

植付円板への苗の供給は、苗供給者が苗供給ベ
ルトの横送り部に一度に数本の苗を横送り部と直
角にその手前側に根元を揃えて載せ、一本宛を密
接するように並べさえすれば、後は自動的に苗供
給ベルトが苗を植付円板に的確に供給できる。し
たがつて、長ねぎの栽培に必要な密植条件に対応
する植付円板への苗の供給が、人力供給でありな
がら、疲労が少なく、供給ミスなく簡単容易に行
うことができる。

一方、開溝器は、植え溝壁と垂直に溝壁が連な
る定植溝を掘さし、掘さく土を植え溝の中央側の
溝底にすべて堀り上げることができるので、植え
溝壁に苗を接近させて直立させると共に、土寄せ
輪が掘さく土を苗の根元に寄せる際、十分は土量
が寄せられ、苗は直立に安定して定植できる。さ
らに、開溝器は、植付円板が挟持した苗を植え溝
壁に接触させずに旋回させるので、苗の挟持姿勢
を乱さずに下方に旋回させ、直立状態に植付ピツ
チの正確な植え付けを可能にする。そして、この
発明では、植付円板が苗の葉部を挟持するように
したので、植付円板の下端部で苗が開放される
際、葉部から下方の苗の重さで苗が自然に直立状
態になり、前述の開溝器が定植溝を植え溝の壁ぎ
わに掘さくできることと相まつて、苗を直立に植
え付けることができるのである。

さらに、本発明では、苗供給者が走行機体のホ
イールエイトとして働くので、走行機体の索引力
を増大させ、定植溝が確実に掘さくできるように
すると共に、スリツプ減少によつて植付ピツチの
乱れを小さくし、精度の良い植え付けができると
いう効果もある。また、苗箱以外にとくに必要と
するものが無いので、比較的安価に提供すること
ができる。

以上、本発明によれば、能率が高く精度の良い
植え付けができる長ねぎ移植機を、比較的安価に
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る長ねぎ移植機の植え付け
時の態様も併せて示す全体の右側面図、第２図は
一部省略の平面図、第３図は植え付け時の態様を
含む一部省略の後面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ
線で横断した一部破断の要部拡大平面図、第５図
は第４図の一部を拡大しその一部を破断して示す
平面図、第６図および第７図は、それぞれ第４図
のＣ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線矢視の要部拡大縦断面
図、第８図は第７図のＧ−Ｇ線矢視の要部縦断面
図、第９図は第４図のＥ−Ｅ線矢視の一部を破断
した側面図、第１０図は苗供給ベルトの一部分を
示す正面図、第１１図および第１２図は、それぞ
れ第１０図のＨ−Ｈ線及びＩ−Ｉ線矢視の側面
図、第１３図は苗供給ベルトの別な実施例の一部
分を示す正面図、第１４図は開溝器の平面図、第
１５図は開溝器の作用を説明するための要部正面
図、第１６図は第１図のＡ−Ａ線矢視断面の要部
を示す拡大後面図、第１７図は開溝器の一部分を
含む円板押圧棒の斜視図、第１８図、第１９図は
ミツシヨンの伝動機構を模式的に示し、第１８図
は平面図、第１９図は第１８図Ｋ−Ｋ線矢視の縦
断面図である。 Ａ……走行機構、１……エンジン、７……連結
枠、１０……側方走行輪、１９……シート、２１
……移植部機枠、Ｋ７……ステツプ、Ｋ８……土
寄せ輪、５４……Ｌ形機枠、５５，５６……Ｌ形
支柱、６５……門形機枠、６９……Ｕ字棒体、７
０……苗供給ベルト、７１……Ｌ形折曲ベルト、
７２……垂直ベルト、７７……横送り部、７８…
…垂直縦送り部、８２……円錐台いぼ付ゴムベル
ト、８３……円錐いぼ付ゴムベルト、８６……ス
ポンジ付ベルト、８７……波状表面のスポンジ、
８８……植付円板、８９，８９……円板、９９…
…開溝器、Ａ１……チゼル板、Ａ２，Ａ３……側
板、Ａ４……直線刃、Ａ５……スペーサ、Ｂ１…
…凹弧掘さく部、Ｂ２……凹弧部、Ｆ……前進方
向、ｃ……間隙、Ｎ……植え溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 走行機体の後方に連結枠を介し左右に移動、
   固定可能に移植部機枠を連結し、移植部機枠の内
   側中央部に、上半分が左右に開き下半分の前部が
   閉じる左右一対の可撓性材質の円板から成る植付
   円板を回動自在に設け、植付円板の下半部の前方
   に開溝器を設け、植付円板の斜め後方外側に、左
   右反対勝手に付替可能な土寄せ輪を設けた形式の
   ものにおいて、走行機体Ａは植え溝内を走行する
   ものであり、連結枠７から上記植え溝に隣接する
   植え溝底を走行する側方走行輪１０を突設し、側
   方走行輪１０と連結枠７との間にシート１９を設
   け、移植部機枠２１からシート１９の後方にステ
   ツプK7を突設し、移植部機枠２１の前部にＬ形
   機枠５４と門形機枠６５を左右対向に立設し、シ
   ート１９の後方にシート１９よりも高く前進方向
   Ｆと直角かつ水平に設ける横送り部７７が、下向
   きに転向し垂直縦送り部７８となる、前記のＬ形
   機枠５４を介し後面視倒立Ｌ形無端状に懸回した
   Ｌ形折曲ベルト７１と、上端を横送り部７７より
   高くし、下端を垂直縦送り部７８と苗を挟持する
   間隙ｃを介し左右対向に、前記門形機枠６５を介
   し上下無端状に懸回する垂直ベルト７２とから成
   る苗供給ベルト７０を、下端部を移植部機枠２１
   の前部中央部にのぞませて移植部機枠２１に立設
   し、植付円板８８は、前端部を苗供給ベルト７０
   の下端部後面の下方に近接に設けたものであり、
   開溝器９９は、前面に前進方向Ｆと直角に長方形
   のチゼル板Ａ１を備え、その両側にそれぞれ垂直
   に固着する側板Ａ２，Ａ３の後端面を、植付円板
   ８８の下半部前端と小間隙を隔てる凹弧部Ｂ２に
   形成すると共に、両側板の内側を植付円板８８に
   挟持された苗が旋回可能に形成し、上面を苗供給
   ベルト７０の下端部下方に開口させ、移植部機枠
   ２１から下方に垂設したものであり、さらに、走
   行機体Ａのエンジン１を動力源に適当な伝動機構
   を介し苗供給ベルト７０と植付円板８８を連動す
   ると共に、垂直ベルト７２と垂直縦送り部７８と
   の対向面が下端部を原動側に下向きに同速度で走
   行し、植付円板８８が前記ベルト速度と同速もし
   くは高速に、前縁下向きに回転するものに構成し
   たことを特徴とする長ねぎ移植機。 ２ Ｌ形機枠５４は、Ｌ形支柱５５，５６が移植
   部機枠２１の前部外側に、垂直部の基部が着脱可
   能に固定され、上辺部がシート１９の後方にシー
   ト１９よりも高く、前進方向Ｆと直角にかつ前後
   平行に突設されている特許請求の範囲第１項記載
   の長ねぎ移植機。 ３ Ｌ形機枠５４と門形機枠６５の後面は、その
   内側空間を苗の葉部が通過するＵ字棒体６９で連
   結されているものである特許請求の範囲第１項、
   または第２項記載の長ねぎ移植機。 ４ 苗供給ベルト７０は、ベルト幅が苗長の約60
   ％である特許請求の範囲第１項記載の長ねぎ移植
   機。 ５ Ｌ形折曲ベルト７１は、円錐台いぼ付ゴムベ
   ルト８２である特許請求の範囲第１項、または第
   ４項記載の長ねぎ移植機。 ６ 垂直ベルト７２は、円錐いぼ付ゴムベルト８
   ３である特許請求の範囲第１項、または第４項記
   載の長ねぎ移植機。 ７ 苗供給ベルト７０は、ゴム板の表面に波状表
   面のスポンジ８７を貼着したスポンジ付ベルト８
   ６である特許請求の範囲第１項、または第４項記
   載の長ねぎ移植機。 ８ 開溝器９９は、底部が開口状で、側板Ａ２，
   Ａ３の下端部内面の間にスペーサＡ５が固着され
   ているものである特許請求の範囲第１項記載の長
   ねぎ移植機。 ９ チゼル板Ａ１は、先端部を凹弧堀さく部Ｂ１
   に形成すると共に、先端を前進方向Ｆと直角な直
   線刃Ａ４に形成したものである特許請求の範囲第
   １項記載の長ねぎ移植機。