JPH036199A - スピーカー振動板 - Google Patents

スピーカー振動板

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JPH036199A
JPH036199A JP14082389A JP14082389A JPH036199A JP H036199 A JPH036199 A JP H036199A JP 14082389 A JP14082389 A JP 14082389A JP 14082389 A JP14082389 A JP 14082389A JP H036199 A JPH036199 A JP H036199A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
synthetic resin
diaphragm
aluminum foil
elastic modulus
foil
Prior art date
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Pending
Application number
JP14082389A
Other languages
English (en)
Inventor
Masashi Sakaguchi
雅司 坂口
Tomoaki Yamanoi
智明 山ノ井
Hideo Kawai
英夫 河合
Susumu Takada
進 高田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altemira Co Ltd
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
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Publication date
Application filed by Showa Aluminum Corp filed Critical Showa Aluminum Corp
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Publication of JPH036199A publication Critical patent/JPH036199A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明は、ステレオ、ラジオ、拡声器等の音声機器のス
ピーカー、マイクロホン等に使用する新規なスピーカー
等の振動板に関する。
【従来の技術J スピーカー2マイクロホン等の電気音響変換器用振動扱
く以下スピーカー用振動板という、)として要求される
点は、 (a)密度が小さく、軽量であること ib)弾性率Eが大きいこと tel剛性が高(、適度な内部損失があること等の点が
あげられ、これらの条件を比較的に満たすものとして、
従来5紙や合成樹脂、金属あるいはそれらの複合材等を
用いて製造されていた。特に高音域を再生する高音用ス
ピーカーにおいては、指向性を向上させるためにドーム
形の振動板が用いられてきているが、この振動板は従来
、加工がし易いアルミニウム等の金属材料で成形されて
いた。これらの材料で成形された振動板は高音再生限界
周波数を高くするうえでは効果的であって金属振動板の
特徴を強く発揮するが、内部損失が小さいため急激な共
振が現われ、歪が発生する欠点がある。
このように比弾性率(弾性率/密度)が高いことと内部
in失があることの要件は相反するものであって、この
両者を満足する高忠実性の高級な振動板が求められてい
た。
これらの忠実性の比較的高い高級品はその殆どが高価で
あるばかりでなく、材質的にも成形性が劣り生産性が低
い欠点があった。一方、合成樹脂は成形性には優れてい
るが弾性率が低(、このため音声の忠実度も劣る点問題
があった6紙−パルプ等は弾性率が低いうえ、成形性も
劣る点で材質としては安価な点はともかく、不適当であ
った。
したがって、この分野においては絶えず音声の再生に高
忠実度であって加工性の良好な新規の材質が求められて
いた。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は従来の合成樹脂製の振動板が成形性を重視した
音声忠実度の低いものであるのを改善し、音声の忠実度
も高いだけでなく成形性の改良された。特に冷開成形か
でき、十分な剛性を有する合成樹脂−アルミニウム箔積
層材を用いたスピーカー用振動板に関する。
[課題を解決するための手段] 本発明者らは、前記課題を解決するため種々検封を行な
い、アルミニウム箔と特定の合成樹脂フィルムを組み合
わせるときは、冷開成形性を有しながら音声の再生忠実
度の高いスピーカー用振動板となることを発見し、本発
明に到達した。
すなわち本発明は、アルミニウム箔の少な(とも片面に
弾性率800Kg/mm”以上の合成樹脂フィルムを積
層したことを特徴とするスピーカー振動板に関する。
最近は新しい合成樹脂2特にエンジニャリングプラスチ
ック又と称される一群の新規な合成樹脂が発表され、そ
の特異な性質と共に、多方面に使用面を拡大しつつある
。これらエンジニャリングプラスチックスの中で、耐熱
性、耐薬品性に優れており、更にその比弾性率(弾性率
/比重)が高い一群の樹脂にアラミド系の樹脂がある。
本発明でアラミドとは、アメリカ連邦通商委員会が定義
した通り[アミド結合を介して結び付いた芳香族基より
なる合成線状高分子で、該アミド結合の85%以上が2
個の芳香環と直接結合しており、該アミド基の50%以
下がイミド基で置換されていても良い、」というもので
あり1合成反応としてはイソシアネートとカルボン酸、
アミン基と酸クロライドのごとき変法を用いることも当
然あるが、結果としてはジアミノベンゼン、4゜4°−
ジアミノジフェニルメタン等のジアミンとテレフタル酸
および/またはイソフタル酸、又は多環ジカルボン酸等
を反応させて得られる結合を主体としたポリマーを指し
ている。
このアラミド樹脂は一般に弾性率が高く、スピーカー振
動板としての性能は優れていると推定されていたが、ア
ルミニウム箔と積層することにより冷間成形性が飛躍的
に向上すると共に、高価なアラミド樹脂の使用量を削減
できるメリットが見出された。
もちろん弾性率が800Kg/mm”以上ある合成樹脂
であれば、アラミド樹脂に限定されない。
合成樹脂フィルムはアルミニウム箔の片面もしくは両面
に積層されており、4〜25μmの厚みが必要である。
4umより薄いフィルムは製作が困難であり、またフィ
ルムとしても剛性が小さすぎる。一方。
25μmより厚いフィルムは性能的には特に問題はない
が、コストアップになること、加工性が若干低下するこ
と等のため一応の限界と考えている。
アルミニウム箔は15μm〜90μ「n程度であれば冷
間成形性も積層体に十分持たせ得る。
15 g mより薄いときは冷開成形性が劣化するので
避けねばならず、90μm以上では冷開成Jtq性は劣
化しないが1合成樹脂の高弾性率による音声の再生忠実
度を低下させる傾向があるので一応この程度と考えられ
る。
PaFf!iの態様としては2最低の単位として弾性率
800 K g / m m ’以上の合成樹脂フィル
ムとアルミニウム箔を積層したものであり、この積層は
先ず合成樹脂フィルムをプラズマ処理等により表面を活
性化した後、ウレタン系、エポキシ系等の接着剤を用い
てアルミニウム箔と接着積層する。
なお、この場合2つの合成樹脂層の間にアルミニウム箔
を重ねた積層体あるいはこの両面を川に他の樹脂で、例
えばボリウレクン、シリコーン等の熱硬化性樹脂等でコ
ーティング、またはアルミニウム箔で積層するなど種々
のアレンジがあるが。
接着剤を含めた樹脂層の厚みは300μmを越えてはな
らない。
アルミニウム箔の素材としては、平均結晶粒径が50μ
m以下で伸びが20%以上のものが冷開成形するのに好
適な性質を有している。
[作 用] 弾性率800 K g / m m ”以上の合成樹脂
フィルムとアルミニウム箔を積層したスピーカー振動板
は1通常の合成樹脂フィルムの優れた成形性を維持しな
がら音声の再生に高い忠実度をもたらすものである。
特に、弾性率の高い合成樹脂フィルムにアルミニウム箔
を積層することにより冷間成形性を著しく高め、精密成
形を可能としたため、より忠実度の高いスピーカー振動
板とすることを可能とした。
[実施例] 片面又は両面をプラズマ処理をした厚さ40μm、結晶
粒径20μmおよび40umのアルミニウム箔の片面に
、同じく接着面をプラズマ処理をした厚さ5μm、ヤン
グ率1040Kg/mm”の二輪延伸アラミド樹脂フィ
ルムをウレタン系接着剤を用いて接着した。
さらに、他の面に塩化ビニル樹脂フィルムを積層した積
層体も試験した。
なお、比較のためアルミニウム7i!iQl独右よびア
ルミニウム箔に二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムを積層した積層体およびアルミニウム箔の結晶粒
径が60μmを使用した積層体も試験した。その結果を
第1表に示す。
(以下余白) [効 果] 本発明によれば、スピーカー振動板として要望されてい
る軽量性、高比伸性率、高剛性、適度な内部損失、さら
に加工性の優れたスピーカー用振動扱が得られる。
すなわち、剛性を高めるには通常材料の厚みを厚くすれ
ば一応解決するが、軽量性、コスト、さらには加工性の
聞届がある。
また、高比弾性率を得るにはチタン、ベリリウム等の低
比重の金属が好ましいが、コスト、加工性に劣る。
軽量性、加工性の点では合成1m Imは優れてはいる
が、比較的弾性率が低(、振動板としては問題があった
本発明は、合成樹脂の巾でも特に高い弾性率を有するフ
ィルムとアルミニウム箔を積層させて、それぞれが弔独
では達成できなかった軽量性、高比弾性率、高剛性、適
度な内部損失、更に優れた加工性のあるスピーカー用振
動扱を提供できた。
特に弾性率の高い合成樹脂フィルムは二次転移点が高い
ため冷開成形性が悪いが、これをアルミニウム箔と積層
することにより大幅に改善できた。また、逆にアルミニ
ウム箔も合成樹脂フィルムと積層することにより、破れ
るのが防止され、加工性を大幅に向上できた。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)アルミニウム箔の少なくとも片面に弾性率800
    Kg/mm^2以上の合成樹脂フィルムを積層したこと
    を特徴とするスピーカー等の振動板。
  2. (2)アルミニウム箔の片面あるいは両面に積層した合
    成樹脂のトータル厚さが300μm以下である請求項(
    1)のスピーカー等の振動板。
  3. (3)アルミニウム箔の結晶粒径が平均で50μm以下
    、引張伸びが20%以上である請求項(1)のスピーカ
    ー等の振動板。
  4. (4)合成樹脂フィルムがアラミドである請求項(1)
    および(2)のスピーカー等の振動板。
JP14082389A 1989-06-01 1989-06-01 スピーカー振動板 Pending JPH036199A (ja)

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JP14082389A JPH036199A (ja) 1989-06-01 1989-06-01 スピーカー振動板

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JP14082389A JPH036199A (ja) 1989-06-01 1989-06-01 スピーカー振動板

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JPH036199A true JPH036199A (ja) 1991-01-11

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