JPH036134Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、架空送電線路の耐張鉄塔部に設置さ
れるジヤンパ装置に係り、特に長尺な水平剛性導
体を有するジヤンパ装置に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

架空送電線路のジヤンパ装置として、アルミパ
イプなどから成る水平剛性導体の両端を、吊下支
持具によつて耐張碍子連の先のヨークなどに支持
させ、かつ上記剛性導体の端部と引留クランプ間
をアルミ撚線などから成る可撓性導体によつて電
気的に接続したものが公知である。

このような構造のジヤンパ装置は、施工が容易
で、横振れ特性も良好であるが、これを計画中の
８〜10導体UHV架空送電線路に適用しようとす
ると、剛性導体の長さが15ｍにもなり、製造、運
搬、施工の面から剛性導体の長さは10ｍが限度と
されている現状では、上記線路への適用は実際上
困難である。

このため剛性導体を全長の２分の１ずつに分割
して製造、運搬し、現場でそれを接続して一連続
の剛性導体にすることも提案されている（実公昭
51−26789号公報、実公昭54−38559号公報）。し
かしこの構造では、曲げモーメントの最も大きい
長手方向中央部に剛性導体の接続部が位置するた
め、剛性導体の長さが長くなると接続部に何らか
の補強を施す必要が生じ、構造が複雑化し、大型
化する欠点がある。

また剛性導体が長尺化すると、剛性導体のブレ
が生じ易くなるという問題もある。剛性導体のブ
レを低減するには、実開昭50−127691号公報に示
されているように、剛性導体の中間部を吊り碍子
連により支持することが有効であるが、この構造
では耐張碍子連のほかに吊り碍子連が必要となる
ため、構造が複雑化し、コスト高になる欠点があ
る。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、上記のような従来技術の問題
点に鑑み、剛性導体の接続部に作用する曲げモー
メントを小さくし、しかもブレを生じ難くしたジ
ヤンパ装置を提供することにある。

〔考案の構成〕

上記目的を達成するため本考案は、水平に配置
された複数本の剛性導体と、この剛性導体を中間
部では支持せずに両端部でのみ支持する吊下支持
具と、上記剛性導体の端部と引留クランプ間を電
気的に接続する複数本の可撓性導体とから成るジ
ヤンパ装置において、上記各剛性導体は長手方向
中央より端部寄りに接続部を有しており、かつ長
手方向の中間に隣の剛性導体の方へ張り出す中間
接続板を有していて、この中間接続板同士が隣合
う剛性導体の間で相互に重ね合わされて固着され
ていることを特徴とするものである。

〔実施例〕

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示
す。第１図および第２図はジヤンパ装置の左半分
のみを示しているが、右半分も同じ構造である。

第１図および第２図において、１は鉄塔に引留
められた耐張碍子連、３はその先端に連結された
ヨーク、５はこのヨーク３に連結された引留クラ
ンプ、７はこの引留クランプ５に引留められた
ACSRなどから成る架空送電線路の本線である。
この架空送電線路はUHV8導体方式であり、８
本の本線７と、８個の引留クランプ５とを備えて
いる。

このような架空送電線路の耐張部に設置される
本考案のジヤンパ装置は、水平に配置されたアル
ミパイプより成る２本の剛性導体９と、この剛性
導体９の端部に接続された硬アルミ撚線より成る
８本の可撓性導体１３とから構成されている。２
本の剛性導体９の端部は連結板１５によつて連結
されている。吊下支持具１１の下端はこの連結板
１５に連結され、上端はヨーク３に連結されてお
り、これによつて吊下支持具１１は剛性導体９の
全重量を支持している。また２本の剛性導体９の
端部にはそれぞれ４本ずつの可撓性導体１３が接
続ソケツト１７を介して接続されており、この可
撓性導体１３の上端はそれぞれ引留クランプ５に
接続され、本線７とつながつている。可撓性導体
１３の中間にはスペーサが取付けてある。

２本の剛性導体９はそれぞれ長手方向の中間に
接続部２１を有している。この接続部２１は、第
３図及び第４図に示すように、剛性導体９の接続
端にそれぞれ端子２３を溶接し、この端子２３相
互をボルトナツトによつて締結することにより構
成される。端子２３は、剛性導体９に溶接される
円板部２５と、ボルトナツトにより締結される接
続板部２７と、この接続板部２７を補強するリブ
部２９とが一体に形成されたものである。接続板
部２７の相手方との接触面は剛性導体９の中心軸
線を通るように形成されているので、両端子を接
続した状態では、その外周面は剛性導体９の外周
面に連続する円筒面となる。この接続部２１の位
置は、剛性導体全長の中央にすると大きな曲げモ
ーメントが作用するので好ましくなく、中央より
端部寄り、例えば端部から全長の1/4程度のとこ
ろにすることが機械的強度の面で好ましい。ま
た、この接続部２１は１箇所だけでなく、２箇所
以上に設けてもよい。

剛性導体９の接続部２１の近傍には、第３図及
び第５図に示すように、隣の剛性導体の方へ張り
出す中間接続板３１が溶接により固着されてい
る。２本の剛性導体９から張り出した中間接続板
３１は、第２図に示すように、互いに重ね合わさ
れてボルトナツトにより固着されている。この中
間接続板３１による結合部は、剛性導体９の間隔
を一定に保つと共に、長尺な剛性導体９のブレを
なくす働きをする。中間接続板３１は図示のよう
に接続部２１の近傍に設けておくことが、ジヤン
パ装置を組み立てる上で便利であるが、接続部２
１から離して設けることもできる。

なお、上記実施例では剛性導体の本数を２本と
したが、これを３本以上にすることもできる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、両端部に
おいてのみ支持された各剛性導体に接続部が設け
られているが、この接続部は長手方向中央より端
部寄りに設けられているため、接続部が中央部に
ある場合よりも接続部に作用する曲げモーメント
が小さくてすみ、このため接続部の補強が不要に
なり、全体として構造が簡素化され、コスト安に
なる。また各剛性導体の中間には隣の剛性導体の
方へ張り出す中間接続板を設けて、この中間接続
板同士を相互に固着するようにしたので、簡単な
構造で剛性導体のブレをなくすことができ、安定
した信頼性の高いジヤンパ装置を構成できる利点
がある。さらに、中間接続板同士の固着部は隣合
う剛性導体の間に位置するため、外部に突出する
部分がなく、この部分でのコロナ発生を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るジヤンパ装置
の正面図、第２図は同装置の剛性導体部分の平面
図、第３図は同装置における剛性導体の接続部近
傍の正面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面図、
第５図は第３図のＢ−Ｂ線断面図である。 ５……引留クランプ、９……剛性導体、１１…
…吊下支持具、１３……可撓性導体、２１……接
続部、３１……中間接続板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 水平に配置された複数本の剛性導体と、この
   剛性導体を中間部では支持せずに両端部でのみ
   支持する吊下支持具と、上記剛性導体の端部と
   引留クランプ間を電気的に接続する複数本の可
   撓性導体とから成るジヤンパ装置において、上
   記各剛性導体は長手方向中央より端部寄りに接
   続部を有しており、かつ長手方向の中間に隣の
   剛性導体の方へ張り出す中間接続板を有してい
   て、この中間接続板同士が隣合う剛性導体の間
   で相互に重ね合わされて固着されていることを
   特徴とするジヤンパ装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載のジヤン
   パ装置であつて、上記中間接続板は上記接続部
   の近傍に設けてあるもの。