JPH0360589B2 - - Google Patents

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JPH0360589B2
JPH0360589B2 JP11833982A JP11833982A JPH0360589B2 JP H0360589 B2 JPH0360589 B2 JP H0360589B2 JP 11833982 A JP11833982 A JP 11833982A JP 11833982 A JP11833982 A JP 11833982A JP H0360589 B2 JPH0360589 B2 JP H0360589B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aluminum
pipe
welding
reinforcing
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Prior art date
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Expired
Application number
JP11833982A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5910486A (ja
Inventor
Toshio Matsumoto
Ikuo Yamakawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS5910486A publication Critical patent/JPS5910486A/ja
Publication of JPH0360589B2 publication Critical patent/JPH0360589B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B23K31/027Making tubes with soldering or welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルミニウムパイプの溶接方法に関す
るものである。
従来のアルミニウムパイプの溶接方法は第1図
に示す如くアルミニウムパイプ1,2の内面に補
強パイプ3を挿入し、アルミニウム1,2の端面
を単に突合わせ、その部分を外側からアルミニウ
ム溶接材8を介して溶接する方法がとられてい
る。
しかし、かかる溶接方法では補強パイプ3の位
置決めが困難でアルミニウムパイプ1,2の内面
に溶接材8の一部8aが侵入してしまう欠陥があ
つた。
本発明はかかる欠陥を解消せんとしてなされた
ものである。即ち、一方のアルミニウムパイプ内
面に段部を設け、補強パイプの一部をこのアルミ
ニウムパイプ内に挿入して前記段部に当接させ、
この補強パイプの外形に概略一致した内形を有す
る他方のアルミニウムパイプを前記一方のアルミ
ニウムパイプと前記補強パイプとの間に挿入した
後、これら両アルミニウムパイプの挿入部を外側
からアルミニウム溶接材を介して溶接したもので
ある。
以下、本発明の一実施例を第2図により説明す
る。ヘツダ4は、アルミニウムパイプ素材の両端
部4a,4bを絞り成形して構成する。ヘツダ4
の両端部4a,4bの内面には傾斜した段部4c
を形成する。しかる後、ステンレス製補強パイプ
5の一部に突条5aを設けて、ヘツダ4内に挿入
してその段部4cに当接させる。次いで、この補
強パイプ5の外形に概略一致した内形を有するア
ルミニウム製継パイプ6をヘツダ4と補強パイプ
5との間に挿入する。しかる後、ヘツダ4と継パ
イプ6との挿入部を外側からアルミニウム溶接材
7を介して溶接する。
かかる溶接方法によれば、継パイプ6はヘツダ
4に挿入されて溶接されるので、アルミニウム溶
接材7が内面に侵入し難いものである。又、継パ
イプ6の溶接部内面には補強パイプ5が位置決め
され、配置されているので、継パイプ6が溶接時
に溶断して穴があくことがない。更に、補強パイ
プ5はヘツダ4の段部4cに当接するようになつ
ているので、位置決めが容易であり、補強パイプ
5および継パイプ6の挿入が著しく容易となり、
作業能率が大幅に向上し、アルミニウム溶接のロ
ボツト化に最適な構造である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のアルミニウムパイプの溶接方法
を示す縦断面図、第2図は本発明のアルミニウム
パイプの溶接方法を示す縦断面図である。 4…アルミニウム製ヘツダ、4c…段部、5…
補強パイプ、5a…突条、6…アルミニウム製継
パイプ、7…アルミニウム製溶接材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 一方のアルミニウムパイプ4の内面に段部4
    cを設け、補強パイプ5の一部をこのアルミニウ
    ムパイプ4内に挿入して前記段部4cに当接さ
    せ、この補強パイプ5の外形に概略一致した内径
    を有する他方のアルミニウムパイプ6を前記一方
    のアルミニウムパイプ4と前記補強パイプ5との
    間に挿入した後、これら両アルミニウムパイプ
    4,6の挿入部を外側からアルミニウム溶接材7
    を介して溶接したことを特徴とするアルミニウム
    パイプの溶接方法。
JP11833982A 1982-07-09 1982-07-09 アルミニウムパイプの溶接方法 Granted JPS5910486A (ja)

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JPS5910486A JPS5910486A (ja) 1984-01-19
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS62206420A (ja) * 1986-03-06 1987-09-10 Stanley Electric Co Ltd 温度センサ
JP5929088B2 (ja) * 2011-10-20 2016-06-01 株式会社Ihi 位置決め用冶具及び部材位置決め方法

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JPS5910486A (ja) 1984-01-19

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