JPS6237719Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6237719Y2 JPS6237719Y2 JP12245183U JP12245183U JPS6237719Y2 JP S6237719 Y2 JPS6237719 Y2 JP S6237719Y2 JP 12245183 U JP12245183 U JP 12245183U JP 12245183 U JP12245183 U JP 12245183U JP S6237719 Y2 JPS6237719 Y2 JP S6237719Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- core material
- welded
- diameter
- connecting portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 24
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000001020 rhythmical effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は新体操などで使用される合成樹脂製のパ
イプで形成されたリングに関し、パイプの両端を
強固に溶着することを可能にするものである。
イプで形成されたリングに関し、パイプの両端を
強固に溶着することを可能にするものである。
新体操などで使用される合成樹脂製のリングは
径がかなり大きいから、合成樹脂製のパイプを曲
げ、その両端を溶着している。前記パイプの両端
の溶着を、従来は、パイプの両端にわたつて木製
の棒または合成樹脂製のパイプを芯材として挿入
し、パイプの両端面を互いに溶着している。しか
し、芯材はパイプ内に挿入するためにパイプの内
径よりもやや小さい径の物が使用されるから、芯
材とパイプとの間に透間が生じる。したがつて、
パイプの溶着部の強度が低くなり、使用時に切断
するなどの問題を有している。
径がかなり大きいから、合成樹脂製のパイプを曲
げ、その両端を溶着している。前記パイプの両端
の溶着を、従来は、パイプの両端にわたつて木製
の棒または合成樹脂製のパイプを芯材として挿入
し、パイプの両端面を互いに溶着している。しか
し、芯材はパイプ内に挿入するためにパイプの内
径よりもやや小さい径の物が使用されるから、芯
材とパイプとの間に透間が生じる。したがつて、
パイプの溶着部の強度が低くなり、使用時に切断
するなどの問題を有している。
本案はパイプの両端内に挿入した芯材の両端に
大径部を形成し、かつ前記大径部間の小径の部分
に、パイプの各端部を接合させる、とともに、溶
着することを特徴とするものである。
大径部を形成し、かつ前記大径部間の小径の部分
に、パイプの各端部を接合させる、とともに、溶
着することを特徴とするものである。
本案のリングを図面の実施例について説明する
と、１は円形にされた合成樹脂製のパイプで、そ
の両端面が互いに接合させてある。２はパイプ１
内に、その両端にわたつて挿入された芯材で、こ
れはパイプ状にされ、その両端がパイプ１内に挿
入するのに適する径の大径部３にされ、それらの
間の部分が大径部３よりも小径の接続部４になつ
ている。５はパイプ１の両端部において、接続部
４と重なる長さの部分に形成された小径部で、こ
の部分は接続部４の外面に接合する径にされて接
続部４に熱溶着されている。本体１の小径部５
は、第３図に示すように、パイプ１がその全長に
おいて同じ径のときに、その両端にわたつて芯材
２を挿入する。そして、パイプ１の両端部をその
外周から加圧、加熱することで接続部４に接合す
る径に絞つて形成され、かつ同時に接続部４に溶
着されたものである。したがつて、小径部５は接
続部４よりも短かくすることが、小径部５を形成
することに対して適するが、小径部５とほぼ同じ
長さにすることもできる。
と、１は円形にされた合成樹脂製のパイプで、そ
の両端面が互いに接合させてある。２はパイプ１
内に、その両端にわたつて挿入された芯材で、こ
れはパイプ状にされ、その両端がパイプ１内に挿
入するのに適する径の大径部３にされ、それらの
間の部分が大径部３よりも小径の接続部４になつ
ている。５はパイプ１の両端部において、接続部
４と重なる長さの部分に形成された小径部で、こ
の部分は接続部４の外面に接合する径にされて接
続部４に熱溶着されている。本体１の小径部５
は、第３図に示すように、パイプ１がその全長に
おいて同じ径のときに、その両端にわたつて芯材
２を挿入する。そして、パイプ１の両端部をその
外周から加圧、加熱することで接続部４に接合す
る径に絞つて形成され、かつ同時に接続部４に溶
着されたものである。したがつて、小径部５は接
続部４よりも短かくすることが、小径部５を形成
することに対して適するが、小径部５とほぼ同じ
長さにすることもできる。
芯材２をこの実施例では、パイプにしている
が、中実の棒にすることもできる。芯材２の接続
部４に対するパイプ１の両端部の接合は、第４図
のように、パイプ１の全周にすれば、溶着面積を
大きくすることに対して適するが、第５図のよう
に、パイプ１を、その円周方向に断続的に接続部
４に接合させることもできる。パイプ１の両端部
の全周を接続部４に接合させる場合は、第４図の
ようにパイプ１の端部の全長を接続部４に接合さ
せることに限定することは不要で、第６図のよう
に、パイプ１の両端部をその長さ方向の中間部に
おいて接合させるなど任意である。したがつて、
パイプ１の両端の溶着は、パイプ１と芯材２の接
触面およびパイプ１の両端面の両方またはいずれ
か一方にするなど任意である。
が、中実の棒にすることもできる。芯材２の接続
部４に対するパイプ１の両端部の接合は、第４図
のように、パイプ１の全周にすれば、溶着面積を
大きくすることに対して適するが、第５図のよう
に、パイプ１を、その円周方向に断続的に接続部
４に接合させることもできる。パイプ１の両端部
の全周を接続部４に接合させる場合は、第４図の
ようにパイプ１の端部の全長を接続部４に接合さ
せることに限定することは不要で、第６図のよう
に、パイプ１の両端部をその長さ方向の中間部に
おいて接合させるなど任意である。したがつて、
パイプ１の両端の溶着は、パイプ１と芯材２の接
触面およびパイプ１の両端面の両方またはいずれ
か一方にするなど任意である。
このリングは上記のように、パイプの両端の内
部に挿入された芯材２が、その両端部がパイプ１
内に挿入するのに適する径の大径部３にされ、そ
れらの間の部分は大径部３よりも小径の接続部４
になつている。したがつて、芯材２をパイプ１の
内部に挿入するときの、パイプ１に対する芯材２
の接触面積が小さく、パイプ１に対する芯材２の
挿入が容易であり、パイプ１の両端部にわたつて
芯材２を確実に挿入できる。
部に挿入された芯材２が、その両端部がパイプ１
内に挿入するのに適する径の大径部３にされ、そ
れらの間の部分は大径部３よりも小径の接続部４
になつている。したがつて、芯材２をパイプ１の
内部に挿入するときの、パイプ１に対する芯材２
の接触面積が小さく、パイプ１に対する芯材２の
挿入が容易であり、パイプ１の両端部にわたつて
芯材２を確実に挿入できる。
パイプ１の両端部が、芯材２の接続部４の外周
面に密着させられて接続部４に溶着される、とと
もに、パイプ１の両端面が互いに溶着されてお
り、接続部４はその両端の大径部３よりも小径に
なつている。すなわち、パイプ１の両端部を加
圧、加熱することで絞つて接続部４の外面に接合
させているから、リング本体１の両端部と芯材２
の接続部４を確実に接合させることが可能で、そ
の両者およびパイプ１の両端面の溶着を確実化で
き、強固なリングをうることが可能である。
面に密着させられて接続部４に溶着される、とと
もに、パイプ１の両端面が互いに溶着されてお
り、接続部４はその両端の大径部３よりも小径に
なつている。すなわち、パイプ１の両端部を加
圧、加熱することで絞つて接続部４の外面に接合
させているから、リング本体１の両端部と芯材２
の接続部４を確実に接合させることが可能で、そ
の両者およびパイプ１の両端面の溶着を確実化で
き、強固なリングをうることが可能である。
そして、パイプ１は、その両端部が他の部分に
比して小径になつており、かつ芯材２はその両端
に大径部３を有しこのリングは一般に硬質系の合
成樹脂で形成されている。したがつて、たとえパ
イプ１の両端面およびそれと芯材２との溶着され
た部分が分離したとしても、パイプ１の両端の小
径部５が芯材２の両端の大径部３に引掛る状態に
なるから、パイプ１と芯材２とが分離することを
防止することができ、パイプ１の両端の溶着部が
分断することでリングが使用不能になることをな
くしうる。
比して小径になつており、かつ芯材２はその両端
に大径部３を有しこのリングは一般に硬質系の合
成樹脂で形成されている。したがつて、たとえパ
イプ１の両端面およびそれと芯材２との溶着され
た部分が分離したとしても、パイプ１の両端の小
径部５が芯材２の両端の大径部３に引掛る状態に
なるから、パイプ１と芯材２とが分離することを
防止することができ、パイプ１の両端の溶着部が
分断することでリングが使用不能になることをな
くしうる。
図面は本案の実施例を示し、第１図は正面図、
第２図は要部の拡大断正面図、第３図は小径部を
形成する以前の要部の拡大断面図、第４図は断側
面図、第５図は異なつた例の断側面図、第６図は
更に他の例の正面図である。 １……パイプ、２……芯材、３……大径部、４
……接続部、５……小径部。
第２図は要部の拡大断正面図、第３図は小径部を
形成する以前の要部の拡大断面図、第４図は断側
面図、第５図は異なつた例の断側面図、第６図は
更に他の例の正面図である。 １……パイプ、２……芯材、３……大径部、４
……接続部、５……小径部。
Claims (1)
- 合成樹脂製のパイプが円形にされ、その両端に
わたつて芯材が挿入されてパイプの両端が溶着さ
れたリングにおいて、芯材が、その両端に大径部
を有し、それらの間の部分が前記大径部よりも小
径の接続部にされており、前記パイプの両端の接
続部と重なる部分の円周方向の全長または一部が
接続部に接合させられ、パイプと接続部の接触面
およびパイプの両端面の両方またはいずれか一方
が溶着された合成樹脂パイプ製リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12245183U JPS6030250U (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 合成樹脂パイプ製リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12245183U JPS6030250U (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 合成樹脂パイプ製リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030250U JPS6030250U (ja) | 1985-03-01 |
| JPS6237719Y2 true JPS6237719Y2 (ja) | 1987-09-26 |
Family
ID=30279892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12245183U Granted JPS6030250U (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 合成樹脂パイプ製リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030250U (ja) |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP12245183U patent/JPS6030250U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6030250U (ja) | 1985-03-01 |
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