JPH0360450A - エポキシセメントコンクリート用の乾燥混合物 - Google Patents
エポキシセメントコンクリート用の乾燥混合物Info
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- JPH0360450A JPH0360450A JP2189571A JP18957190A JPH0360450A JP H0360450 A JPH0360450 A JP H0360450A JP 2189571 A JP2189571 A JP 2189571A JP 18957190 A JP18957190 A JP 18957190A JP H0360450 A JPH0360450 A JP H0360450A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は貯蔵安定性であり、及びモルタル及びコンクリ
ートの製造に適している諸成分の乾燥混合物を含有して
成る、反応性樹脂及び硬化剤を含むセメント組成物に関
する。
ートの製造に適している諸成分の乾燥混合物を含有して
成る、反応性樹脂及び硬化剤を含むセメント組成物に関
する。
本発明を要約すれば、樹脂含有セメント組成物として用
いる貯蔵安定性の乾燥混合物が、樹脂及び硬化剤をセメ
ントと混合する前に、少なくとも０．２ｍ”／ｇの表面
積を有し、無定形の性状であり、熱分解法（ｐｙｒｏｇ
ｅｎｉｃ ＋ｍｅＬｈｏｄ）により製造される微粉砕さ
れた固体状吸着剤と接触させることにより製造されるこ
とである。
いる貯蔵安定性の乾燥混合物が、樹脂及び硬化剤をセメ
ントと混合する前に、少なくとも０．２ｍ”／ｇの表面
積を有し、無定形の性状であり、熱分解法（ｐｙｒｏｇ
ｅｎｉｃ ＋ｍｅＬｈｏｄ）により製造される微粉砕さ
れた固体状吸着剤と接触させることにより製造されるこ
とである。
欧州特許公開公報第２０７４７３号から、成分の一部を
含む予備混合物（ｐｒｅｎ＋１ｘｔｕｒｅ）Ａ 、及び
残りの成分を含む予備混合物Ｂを製造し、乾燥混合物を
水と接触させる直前に予備混合物Ａを予備混合物Ｂと混
合させることにより、こうした諸成分の乾燥混合物を製
造することは既知である。この特許の特許請求の範囲第
４項によれば、貯蔵安定性のある乾燥混合物が得られる
筈であり、一つの実施例（実施例３）が該混合物のため
に提示されており、該実施例においては硬化剤が珪酸の
微細な粒子上に８０℃の温度で噴霧されている。しかし
、この実施例に従って得られる乾燥混合物は迅速に硬化
し、そしてその作業性を喪失するので、貯蔵安定性がな
いことが見いだされている。
含む予備混合物（ｐｒｅｎ＋１ｘｔｕｒｅ）Ａ 、及び
残りの成分を含む予備混合物Ｂを製造し、乾燥混合物を
水と接触させる直前に予備混合物Ａを予備混合物Ｂと混
合させることにより、こうした諸成分の乾燥混合物を製
造することは既知である。この特許の特許請求の範囲第
４項によれば、貯蔵安定性のある乾燥混合物が得られる
筈であり、一つの実施例（実施例３）が該混合物のため
に提示されており、該実施例においては硬化剤が珪酸の
微細な粒子上に８０℃の温度で噴霧されている。しかし
、この実施例に従って得られる乾燥混合物は迅速に硬化
し、そしてその作業性を喪失するので、貯蔵安定性がな
いことが見いだされている。
英国特許発明明細書第１２０７０２３号には、混合工程
の終わり頃に添加され、及び８０μ翼よりも小さい粒径
の固体支持体上に固定される粘稠な結合剤、例えばエポ
キシ樹脂を含む、水硬性グラウト、モルタル及びコンク
リートが記載されている。支持体は石灰、水硬性結合剤
又は珪酸質又は石灰質原材料の粉末であることができる
。しかし貯蔵安定性のある乾燥混合物については何も記
載されていない。
の終わり頃に添加され、及び８０μ翼よりも小さい粒径
の固体支持体上に固定される粘稠な結合剤、例えばエポ
キシ樹脂を含む、水硬性グラウト、モルタル及びコンク
リートが記載されている。支持体は石灰、水硬性結合剤
又は珪酸質又は石灰質原材料の粉末であることができる
。しかし貯蔵安定性のある乾燥混合物については何も記
載されていない。
本発明の目的は優れた性質を有するモルタル及びコンク
リートを生成するために工事現場で水と単に混合される
、樹脂含有セメント組成物用の貯蔵安定性のある乾燥混
合物を提供することである。
リートを生成するために工事現場で水と単に混合される
、樹脂含有セメント組成物用の貯蔵安定性のある乾燥混
合物を提供することである。
これは反応性樹脂及び硬化剤が、少なくとも０゜２ｍ”
／ｇの表面積を有し、無定形の性状であり、熱分解法に
より製造される微粉砕された固体状吸着剤の存在によっ
て不活性化される時に遠戚できることが見出された。
／ｇの表面積を有し、無定形の性状であり、熱分解法に
より製造される微粉砕された固体状吸着剤の存在によっ
て不活性化される時に遠戚できることが見出された。
従って本発明は、反応性樹脂及び硬化剤を水硬性結合剤
と混合する前に、少なくとも０．２ｍ”／９の表面積を
有し、無定形の性状であり、熱分解法により製造される
微粉砕された固体状吸着剤と接触させることによる、水
硬性結合剤、骨材、反応性樹脂及び硬化剤から戊るセメ
ント組成物用の貯蔵安定性のある乾燥混合物の製造方法
を提供する。本発明は更に得られた乾燥混合セメント組
成物、及び樹脂含有モルタル及びコンクリート製造の際
におけるそれらの使用方法を提供する。
と混合する前に、少なくとも０．２ｍ”／９の表面積を
有し、無定形の性状であり、熱分解法により製造される
微粉砕された固体状吸着剤と接触させることによる、水
硬性結合剤、骨材、反応性樹脂及び硬化剤から戊るセメ
ント組成物用の貯蔵安定性のある乾燥混合物の製造方法
を提供する。本発明は更に得られた乾燥混合セメント組
成物、及び樹脂含有モルタル及びコンクリート製造の際
におけるそれらの使用方法を提供する。
好適には本発明による微粉砕された固体状吸着剤は、そ
れらが好適には熱分解法によって生じ、高い比表面積を
有するということのために、反応性樹脂及び硬化剤に幾
分か親和性を有する、非結晶性の珪素含有物質である。
れらが好適には熱分解法によって生じ、高い比表面積を
有するということのために、反応性樹脂及び硬化剤に幾
分か親和性を有する、非結晶性の珪素含有物質である。
それらはポゾラン様の性質を有することができるが、結
合剤の水硬性活性を阻害してはならない。かような物質
の例はフライアッシュ、トララスＱｒａｓｓ）、高炉鉱
滓、熱分解法シリカ（ｓｉｌｉｃａ ｆｕｍｅ）及びベ
ントナイトであるが、それらと並んで、原理的にはカー
ボン・ブラック及び活性シリカも、色及び／又は生成物
の価格がその使用を妨げない限り使用することができる
。
合剤の水硬性活性を阻害してはならない。かような物質
の例はフライアッシュ、トララスＱｒａｓｓ）、高炉鉱
滓、熱分解法シリカ（ｓｉｌｉｃａ ｆｕｍｅ）及びベ
ントナイトであるが、それらと並んで、原理的にはカー
ボン・ブラック及び活性シリカも、色及び／又は生成物
の価格がその使用を妨げない限り使用することができる
。
しかし好適には吸着剤の粒径は大きくても０゜５旧であ
り、且つその比表面積は少なくとも０゜２１／ｇである
ことが重要である。粒径が減少し、且つ表面積が増大す
るにつれて、材料の親和性が増大するから、樹脂及び硬
化剤を不活性化するための材料は少なくてすむ。これと
対照的に、同一の粒径及び比表面積を有する結晶性材料
は、乾燥混合物が貯蔵安定性ではない、即ち、樹脂と硬
化剤との反応により硬化するので、同一の効果を以て使
用することはできない。この理由から、本発明による材
料は少なくとも９０％の無定形的性質の粒子を含むこと
が必要である。
り、且つその比表面積は少なくとも０゜２１／ｇである
ことが重要である。粒径が減少し、且つ表面積が増大す
るにつれて、材料の親和性が増大するから、樹脂及び硬
化剤を不活性化するための材料は少なくてすむ。これと
対照的に、同一の粒径及び比表面積を有する結晶性材料
は、乾燥混合物が貯蔵安定性ではない、即ち、樹脂と硬
化剤との反応により硬化するので、同一の効果を以て使
用することはできない。この理由から、本発明による材
料は少なくとも９０％の無定形的性質の粒子を含むこと
が必要である。
本発明による好適な吸着剤は７ライアツシユ及び熱分解
法シリカであり、これらは単独で又は両者を同一の混合
物中で一緒に使用することができる。フライアッシュは
各種の粒径（一般に、８０９０％が０．０４ｍｍ以下で
あり、平均して４０μ以下である）及び０．２−／９な
いし０．６ｍ”／ｇ （好適には０．３５ないし０．４
４ ｒｘ”／ｇ）の比表面積を有する発電所の周知の副
産物であり、熱分解法シリカは金属珪素又はフェロシリ
コン合金の製造の副産物であって、その粒径は一般に０
９１μｍ以下（約２０１１”／９の比表面積を有する）
である。
法シリカであり、これらは単独で又は両者を同一の混合
物中で一緒に使用することができる。フライアッシュは
各種の粒径（一般に、８０９０％が０．０４ｍｍ以下で
あり、平均して４０μ以下である）及び０．２−／９な
いし０．６ｍ”／ｇ （好適には０．３５ないし０．４
４ ｒｘ”／ｇ）の比表面積を有する発電所の周知の副
産物であり、熱分解法シリカは金属珪素又はフェロシリ
コン合金の製造の副産物であって、その粒径は一般に０
９１μｍ以下（約２０１１”／９の比表面積を有する）
である。
乾燥混合物の製造の際には、最初に骨材（通常は砂）の
一部を反応性樹脂又は硬化剤と混合し、次いで固体吸着
剤を使用し、そして最後に始めて水硬性結合剤を混合す
ることが好都合であり、方他の反応性成分、即ち、樹脂
又は硬化剤は残りの骨材と混合され、次いで固体吸着剤
と、及び水硬性結合剤と混合されることが好都合である
。
一部を反応性樹脂又は硬化剤と混合し、次いで固体吸着
剤を使用し、そして最後に始めて水硬性結合剤を混合す
ることが好都合であり、方他の反応性成分、即ち、樹脂
又は硬化剤は残りの骨材と混合され、次いで固体吸着剤
と、及び水硬性結合剤と混合されることが好都合である
。
混合物の他の成分、即ち、添加剤及び混和剤は予備混合
物の一方又は両方に添加され、最後にこれらの二種の予
備混合物は一緒にされる。しかし樹脂及び／又は硬化剤
を、樹脂用及び硬化剤用として異なることもある固体吸
着剤と、最初に接触させることも可能である。この場合
には総ての成分は一回の手順で一緒に混合される。
物の一方又は両方に添加され、最後にこれらの二種の予
備混合物は一緒にされる。しかし樹脂及び／又は硬化剤
を、樹脂用及び硬化剤用として異なることもある固体吸
着剤と、最初に接触させることも可能である。この場合
には総ての成分は一回の手順で一緒に混合される。
好適な方法は反応性樹脂を最初に付着向上剤及び分散剤
と混合し、それを砂上に置いて、それをフライアッシュ
と接触させ、次いでそれをポルトランドセメント及び保
水剤と混合することであり、これは予＊混合物Ａを与え
る。硬化剤を脱泡剤と混合し、フライアッシュと接触さ
せ、次いで砂、ポルトランドセメント、超可塑剤（ｓｕ
ｐｅｒｐｌａｓｊｃｉｚ−ｅｒ）及び気体脱離剤（ｇａ
ｓ ｅｌｉｍｉｎａｔｉｎｇ ａｇｅｎｔ）と混合して
、予備混合物Ｂとし、予備混合物Ａと一緒にされる。
と混合し、それを砂上に置いて、それをフライアッシュ
と接触させ、次いでそれをポルトランドセメント及び保
水剤と混合することであり、これは予＊混合物Ａを与え
る。硬化剤を脱泡剤と混合し、フライアッシュと接触さ
せ、次いで砂、ポルトランドセメント、超可塑剤（ｓｕ
ｐｅｒｐｌａｓｊｃｉｚ−ｅｒ）及び気体脱離剤（ｇａ
ｓ ｅｌｉｍｉｎａｔｉｎｇ ａｇｅｎｔ）と混合して
、予備混合物Ｂとし、予備混合物Ａと一緒にされる。
本発明による乾燥混合物において使用される反応性樹脂
は硬化剤との反応により硬化する、周知の種類の重合体
物質であり、所謂二成分樹脂として商業的に入手し得る
。かような樹脂の例はポリウレタン及びエポキシ樹脂で
ある。対応する硬化剤は使用される樹脂に依存して、夫
々イソシアネートに対応するアミノ基（ｉｓｏｃｙａｎ
ａｔｅ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖａａｍｉｎｏ ｇｒｏｕｐ
ｓ）を含む化合物である。
は硬化剤との反応により硬化する、周知の種類の重合体
物質であり、所謂二成分樹脂として商業的に入手し得る
。かような樹脂の例はポリウレタン及びエポキシ樹脂で
ある。対応する硬化剤は使用される樹脂に依存して、夫
々イソシアネートに対応するアミノ基（ｉｓｏｃｙａｎ
ａｔｅ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖａａｍｉｎｏ ｇｒｏｕｐ
ｓ）を含む化合物である。
本発明による乾燥混合物に使用される水硬性結合剤はポ
ルトランドセメント、鉱滓セメント、ポゾランセメント
、及び又低アルミネート含量セメントのような任意の種
類のセメントをであることができる。使用される骨材は
乾燥混合物の最終用途に依存して、任意の種類の骨材で
あることができる。一般に総ての種類の砂、砂利及び高
炉スラグ、精錬スラグ、焼却炉残渣等のような人工的添
加物を使用することができ、又特殊な用途には有機材料
及び鋼、ガラス及びプラスチック繊維も添加できる。
ルトランドセメント、鉱滓セメント、ポゾランセメント
、及び又低アルミネート含量セメントのような任意の種
類のセメントをであることができる。使用される骨材は
乾燥混合物の最終用途に依存して、任意の種類の骨材で
あることができる。一般に総ての種類の砂、砂利及び高
炉スラグ、精錬スラグ、焼却炉残渣等のような人工的添
加物を使用することができ、又特殊な用途には有機材料
及び鋼、ガラス及びプラスチック繊維も添加できる。
本発明の乾燥混合物に対する他の添加物は一般にセメン
ト組成物の性質に影響を与えるために添加される有機物
であり、接着向上剤、脱泡剤、腐蝕防止剤、分散剤、気
体脱離剤、等を含み、それらと並んで可塑剤、超可塑剤
、空気連行剤、促進剤、遅延剤等のようなセメント組成
物の典型的な添加物を含んでいる。
ト組成物の性質に影響を与えるために添加される有機物
であり、接着向上剤、脱泡剤、腐蝕防止剤、分散剤、気
体脱離剤、等を含み、それらと並んで可塑剤、超可塑剤
、空気連行剤、促進剤、遅延剤等のようなセメント組成
物の典型的な添加物を含んでいる。
乾燥混合物を含む好適なセメントは、セメント及び
２−２５重量％、好適には５−２０％の反応性樹脂
２−２５重量％、好適には５−２０％の硬化剤０−５０
重量％、好適には８−３０％の熱分解法シリカ １０−１５０重量％、好適には３０−１００％のフライ
アッシュ ５０−５００重量％、好適にはｔｏｏ−４００％の骨材 ０−００重量％、好適には０．５−６％の他の添加剤 を含有して戊り、総ての百分率は存在するセメントの重
量を基準としたものである。
重量％、好適には８−３０％の熱分解法シリカ １０−１５０重量％、好適には３０−１００％のフライ
アッシュ ５０−５００重量％、好適にはｔｏｏ−４００％の骨材 ０−００重量％、好適には０．５−６％の他の添加剤 を含有して戊り、総ての百分率は存在するセメントの重
量を基準としたものである。
本発明による乾燥混合物は各種の建造分野に使用できる
。骨材として砂を使用する時には、それを用いたモルタ
ルはコンクリート建造物の補修用、床仕上げ用及び被覆
用に使用することができる。
。骨材として砂を使用する時には、それを用いたモルタ
ルはコンクリート建造物の補修用、床仕上げ用及び被覆
用に使用することができる。
粗粒骨材を使用する時には、それを用いたコンクリート
は建造用に使用できる。適当な成分を含む乾燥混合物は
破砕セメント（ｓｈｏＬｃｒｅｔ ｉｎｇ）用として使
用することができる。
は建造用に使用できる。適当な成分を含む乾燥混合物は
破砕セメント（ｓｈｏＬｃｒｅｔ ｉｎｇ）用として使
用することができる。
下記の実施例において総ての部及び百分率は重量を基準
としており、総ての混合操作は周囲温度（２５°０）で
行われる。
としており、総ての混合操作は周囲温度（２５°０）で
行われる。
実施例 Ｌ
最大４ｍ＋ｌ＋までの粒子を持った砂６３．６８部を１
．１７部のエポキシ樹脂、２．１２部の熱分解法シリカ
、及び２１．２３部のポルトランドセメント（好適に所
謂Ｐ ＣＨＳ ）と所与の順序で混合する。同時に、１
．１９部の硬化剤を１０．６１部の７ライア７シユと混
合し、両方の混合物を最終的に一緒にする。得られた乾
燥混合物はセメントのように貯蔵でき、数ケ月後にもな
お流動性である。
．１７部のエポキシ樹脂、２．１２部の熱分解法シリカ
、及び２１．２３部のポルトランドセメント（好適に所
謂Ｐ ＣＨＳ ）と所与の順序で混合する。同時に、１
．１９部の硬化剤を１０．６１部の７ライア７シユと混
合し、両方の混合物を最終的に一緒にする。得られた乾
燥混合物はセメントのように貯蔵でき、数ケ月後にもな
お流動性である。
それは水と混合すると樹脂含有モルタルを生じることが
できる。
できる。
別法として砂を硬化剤、熱分解法シリカ及びセメントと
混合し、一方樹脂をフライアッシュと混合することもで
きる。
混合し、一方樹脂をフライアッシュと混合することもで
きる。
実施例 ２
実施例１の混合手法に従って、下記の乾燥混合物を製造
することができる： エポキシ樹脂 １．８ 部硬化剤
１．８３部ポルトランドセメント
１６．５０部（好適にはＰＧＩ１） 熱分解法ンリカ ２．４４部フライアッ
シュ １２．２１部可塑剤
０．３１部砂 ０部４ｍｍ
６４．９１部ｔｏｏ、ｏｏ部 可塑剤は第二混合物（フライアッシュ及び樹脂又は硬化
剤）に添加される。
することができる： エポキシ樹脂 １．８ 部硬化剤
１．８３部ポルトランドセメント
１６．５０部（好適にはＰＧＩ１） 熱分解法ンリカ ２．４４部フライアッ
シュ １２．２１部可塑剤
０．３１部砂 ０部４ｍｍ
６４．９１部ｔｏｏ、ｏｏ部 可塑剤は第二混合物（フライアッシュ及び樹脂又は硬化
剤）に添加される。
実施例 ３
最初にフライアッシュを樹脂又は硬化剤と混合し、熱分
解法シリカを樹脂又は硬化剤と混合し、その後総ての成
分を一つの混合工程に添加することにより、実施例１及
び２の乾燥混合物を得ることもできる。
解法シリカを樹脂又は硬化剤と混合し、その後総ての成
分を一つの混合工程に添加することにより、実施例１及
び２の乾燥混合物を得ることもできる。
実施例 ４
２５．４９部の石英砂（最大粒径０．７５＋！１１）を
１．５６部のエポキシ樹ｌ１１（１，３９部の樹脂、０
゜０３部の付着向上剤及び０．１４％の分散剤の混合物
）と混合し、３．５５部のフライアッシュ、１８．６８
部のポルトランドセメント及び最後に０．７２部の保水
剤を添加することにより予備混合物Ａを製造する。
１．５６部のエポキシ樹ｌ１１（１，３９部の樹脂、０
゜０３部の付着向上剤及び０．１４％の分散剤の混合物
）と混合し、３．５５部のフライアッシュ、１８．６８
部のポルトランドセメント及び最後に０．７２部の保水
剤を添加することにより予備混合物Ａを製造する。
１６．１２部のフライアッシュをｉ、７９部の硬化剤（
１，４９部の硬化剤及び０．３部の脱泡剤）、２２．０
７部の石英砂（０１０，７５ｍ耐、９．４２部のポルト
ランドセメント、０．５部の超可型剤及び０．１部の気
体脱離剤と混合することにより予備混合物Ｂを製造する
。
１，４９部の硬化剤及び０．３部の脱泡剤）、２２．０
７部の石英砂（０１０，７５ｍ耐、９．４２部のポルト
ランドセメント、０．５部の超可型剤及び０．１部の気
体脱離剤と混合することにより予備混合物Ｂを製造する
。
予備混合物Ａ及び予備混合物Ｂの配合物は貯蔵安定性の
ある乾燥混合物で何時でも水と混合して樹脂含有モルタ
ルを得ることができる。
ある乾燥混合物で何時でも水と混合して樹脂含有モルタ
ルを得ることができる。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
■０反応性樹脂及び硬化剤を、無定形の性状であり、熱
分解法により製造される、少なくとも０゜２ ｍ２／
９の表面積を有する微粉砕された固体状吸着剤と、これ
らの諸成分が水硬性結合剤と混合される前に、互いに接
触させる工程を含んで成ることを特徴とする、水硬性結
合剤、骨材、反応性樹脂及び硬化剤を含有して戊るセメ
ント組成物用の貯蔵安定性のある乾燥混合物の製造方法
。
分解法により製造される、少なくとも０゜２ ｍ２／
９の表面積を有する微粉砕された固体状吸着剤と、これ
らの諸成分が水硬性結合剤と混合される前に、互いに接
触させる工程を含んで成ることを特徴とする、水硬性結
合剤、骨材、反応性樹脂及び硬化剤を含有して戊るセメ
ント組成物用の貯蔵安定性のある乾燥混合物の製造方法
。
２、固体吸着剤が熱分解法シリカ又はフライアッシュで
ある、上記１に記載の方法。
ある、上記１に記載の方法。
３、水硬性結合剤が、好適にはアルミネート含量の少な
いポルトランドセメントである、上記ｌ又は２に記載の
方法。
いポルトランドセメントである、上記ｌ又は２に記載の
方法。
４、骨材が砂である、
方法。
上記の任意の項に記載の
５、最初に骨材の一部が反応性樹脂又は硬化剤と混合さ
れ、次いで固体吸着剤が使用され、そして最後に水硬性
結合剤が添加され、一方最初に他の反応性成分が残りの
骨材と混合され、次いで固体吸着剤と、及び最後に水硬
性結合剤と混合される、上記の任意の項に記載の方法。
れ、次いで固体吸着剤が使用され、そして最後に水硬性
結合剤が添加され、一方最初に他の反応性成分が残りの
骨材と混合され、次いで固体吸着剤と、及び最後に水硬
性結合剤と混合される、上記の任意の項に記載の方法。
６、ｉ初に反応性樹脂が砂と混合され、次いでフライア
ッシュが使用され、そして最後にポルトランドセメント
が添加され、一方硬化剤が最初にフライアッシュと接触
し、次いで砂及びポルトランドセメントと混合され、そ
して両方の予備混合物が一緒にされる、上記１ないし４
の任意の項に記載の方法。
ッシュが使用され、そして最後にポルトランドセメント
が添加され、一方硬化剤が最初にフライアッシュと接触
し、次いで砂及びポルトランドセメントと混合され、そ
して両方の予備混合物が一緒にされる、上記１ないし４
の任意の項に記載の方法。
７、存在するセメントの重量を基準とした百分率で表し
て、セメント及び ２−２５重量％の反応性樹脂 ２−２５重量％の硬化剤 ０−５０！Ｉｔ量％の熱分解法シリカ １０−１５０重量％のフライアッシュ ５０−５００重量％の骨材 ０−１０を量％の他の添加剤 を含有して成る、乾燥混合物を含むセメント。
て、セメント及び ２−２５重量％の反応性樹脂 ２−２５重量％の硬化剤 ０−５０！Ｉｔ量％の熱分解法シリカ １０−１５０重量％のフライアッシュ ５０−５００重量％の骨材 ０−１０を量％の他の添加剤 を含有して成る、乾燥混合物を含むセメント。
８、存在するセメントのｉｔｔを基準とした百分率で表
して、セメント及び ５−２０！を量％の反応性樹脂 ５−２０重量％の硬化剤 ８−３０Ｊ１量％の熱分解法シリカ ３’０−１００重量％のフライアッシュ１００−４００
重量％の骨材 ０．５−６重量％の他の添加剤 を含有して戊る、上記７に記載の乾燥混合物を含むセメ
ント。
して、セメント及び ５−２０！を量％の反応性樹脂 ５−２０重量％の硬化剤 ８−３０Ｊ１量％の熱分解法シリカ ３’０−１００重量％のフライアッシュ１００−４００
重量％の骨材 ０．５−６重量％の他の添加剤 を含有して戊る、上記７に記載の乾燥混合物を含むセメ
ント。
９、反応性樹脂がエポキシ樹脂で、硬化剤がポリアミン
化合物である、上記７又は８に記載の乾燥混合物。
化合物である、上記７又は８に記載の乾燥混合物。
１０、添加剤が接着向上剤、脱泡剤、腐蝕防止剤、分散
剤、気体脱離剤、可塑剤、超可塑剤、空気連行剤、促進
剤、遅延剤を含有して成る、上記７ないし９の任意の項
に記載の乾燥混合物。
剤、気体脱離剤、可塑剤、超可塑剤、空気連行剤、促進
剤、遅延剤を含有して成る、上記７ないし９の任意の項
に記載の乾燥混合物。
１１、上記１ないし６の任意の項ｌこ記載の方法に従っ
て製造されたセメント組成物用の乾ｇ＆混合物。
て製造されたセメント組成物用の乾ｇ＆混合物。
ｉ２゜実施例量ないし４のいずれかに関連して事実上本
文中に記載された、セメント組成物用の乾燥混合物。
文中に記載された、セメント組成物用の乾燥混合物。
１３、上記７ないし１２の任意の項に記載の乾燥混合物
を水と混合する、モルタル又はコンクリートの製造方法
。
を水と混合する、モルタル又はコンクリートの製造方法
。
手続補正書
平成
２年１０月１９日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、反応性樹脂及び硬化剤を、無定形の性状であり、熱
分解法により製造される、少なくとも０．２ｍ＾２／ｇ
の表面積を有する微粉砕された固体状吸着剤と、これら
の諸成分が水硬性結合剤と混合される前に、互いに接触
させる工程を含んで成ることを特徴とする、水硬性結合
剤、骨材、反応性樹脂及び硬化剤を含有して成るセメン
ト組成物用の貯蔵安定性のある乾燥混合物の製造方法。 ２、存在するセメントの重量を基準とした百分率で表し
て、セメント及び ２−２５重量％の反応性樹脂 ２−２５重量％の硬化剤 ０−５０重量％の熱分解法シリカ １０−１５０重量％のフライアッシュ ５０−５００重量％の骨材 ０−１０重量％の他の添加剤 を含有して成る、乾燥混合物を含むセメント。 ３、特許請求の範囲第２項に記載の乾燥混合物を水と混
合する、モルタル又はコンクリートの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3923972A DE3923972A1 (de) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Verfahren zur herstellung eines lagerfaehigen reaktionsharz haltigen zement-moertel-trockengemisches |
| DE3923972.1 | 1989-07-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0360450A true JPH0360450A (ja) | 1991-03-15 |
| JP2868856B2 JP2868856B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=6385430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18957190A Expired - Fee Related JP2868856B2 (ja) | 1989-07-20 | 1990-07-19 | エポキシセメントコンクリート用の乾燥混合物 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0409787B1 (ja) |
| JP (1) | JP2868856B2 (ja) |
| AT (1) | ATE112245T1 (ja) |
| AU (1) | AU636897B2 (ja) |
| BR (1) | BR9003500A (ja) |
| CA (1) | CA2021412A1 (ja) |
| DE (2) | DE3923972A1 (ja) |
| ES (1) | ES2060126T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05301751A (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-16 | Taisei Corp | 複合セメント混和剤 |
| JP2005023278A (ja) * | 2003-07-03 | 2005-01-27 | Chugoku Marine Paints Ltd | コンクリート亀裂補修用硬化性組成物 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH674007A5 (ja) * | 1987-10-02 | 1990-04-30 | Sandoz Ag | |
| US5322562A (en) * | 1990-07-12 | 1994-06-21 | Sandoz Ltd. | Production of cement-mortar dry mix |
| DE4337264A1 (de) * | 1993-11-02 | 1995-05-04 | Upat Max Langensiepen Kg | Mörtel für Zweikomponentensysteme |
| DE19701916C2 (de) * | 1996-01-27 | 2000-07-20 | Colfirmit Rajasil Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer polymermodifizierten Zement-Mörtel-Trockenmischung, polymermodifizierte Zement-Mörtel-Trockenmischung und ihre Verwendung |
| GB2336360B (en) * | 1998-04-17 | 2002-04-24 | Bpb Plc | Gypsum products |
| DE102004026229B4 (de) * | 2004-05-28 | 2008-04-17 | Schwenk Putztechnik Gmbh & Co. Kg | Verwendung einer zementhaltigen Zusammensetzung |
| ES2938644T3 (es) * | 2017-05-31 | 2023-04-13 | Sika Tech Ag | Mortero monocomponente de cemento resina epoxi |
| CN112789254B (zh) | 2018-10-01 | 2022-12-16 | Sika技术股份公司 | 双组分环氧水泥砂浆 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3246387C2 (de) * | 1982-12-15 | 1986-10-16 | Bilfinger + Berger Bauaktiengesellschaft, 6800 Mannheim | Verwendung von hochdisperser Kieselsäure zur Erhöhung der Erosionsfestigkeit von unter Wasser einzubringendem frischem Filterbeton |
| DE3308622C2 (de) * | 1983-03-11 | 1994-02-03 | Syntec Ges Fuer Chemieprodukte | Verfahren zur Herstellung einer lagerfähigen, einsatzbereiten Reaktionsharz-Härter-Zubereitung und nach diesem Verfahren hergestellte Zubereitung |
| DE3344242A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-06-20 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zur herstellung eines redispergierbaren dispersionspulvers und seine anwendung |
| DE3523479A1 (de) * | 1985-07-01 | 1987-01-08 | Heinz Marohn | Verfahren zur herstellung eines reaktionsharz-zement-baustoffgemisches |
| NO158499C (no) * | 1985-09-03 | 1988-09-21 | Elkem As | Hydraulisk sementoppslemming. |
| CH667096A5 (de) * | 1985-11-22 | 1988-09-15 | Sika Ag | Verfahren zur herstellung eines bau- und/oder konstruktionsmaterials. |
| DD251968A1 (de) * | 1986-08-12 | 1987-12-02 | Erfurt Bau Montage | Verfahren zur herstellung eines trockenmoertels |
| CH674007A5 (ja) * | 1987-10-02 | 1990-04-30 | Sandoz Ag |
-
1989
- 1989-07-20 DE DE3923972A patent/DE3923972A1/de not_active Ceased
-
1990
- 1990-07-16 ES ES90810541T patent/ES2060126T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-16 DE DE1990612909 patent/DE69012909T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-16 EP EP19900810541 patent/EP0409787B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-16 AT AT90810541T patent/ATE112245T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-18 CA CA 2021412 patent/CA2021412A1/en not_active Abandoned
- 1990-07-18 AU AU59095/90A patent/AU636897B2/en not_active Ceased
- 1990-07-19 BR BR9003500A patent/BR9003500A/pt unknown
- 1990-07-19 JP JP18957190A patent/JP2868856B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05301751A (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-16 | Taisei Corp | 複合セメント混和剤 |
| JP2005023278A (ja) * | 2003-07-03 | 2005-01-27 | Chugoku Marine Paints Ltd | コンクリート亀裂補修用硬化性組成物 |
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|---|---|
| DE3923972A1 (de) | 1991-01-31 |
| DE69012909D1 (de) | 1994-11-03 |
| DE69012909T2 (de) | 1995-04-20 |
| AU5909590A (en) | 1991-01-24 |
| ATE112245T1 (de) | 1994-10-15 |
| CA2021412A1 (en) | 1991-01-21 |
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| ES2060126T3 (es) | 1994-11-16 |
| AU636897B2 (en) | 1993-05-13 |
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