JP3429689B2 - 防蝕性モルタル - Google Patents
防蝕性モルタルInfo
- Publication number
- JP3429689B2 JP3429689B2 JP29804298A JP29804298A JP3429689B2 JP 3429689 B2 JP3429689 B2 JP 3429689B2 JP 29804298 A JP29804298 A JP 29804298A JP 29804298 A JP29804298 A JP 29804298A JP 3429689 B2 JP3429689 B2 JP 3429689B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- days
- test
- mortar
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Description
に関し、特に、劣化した下水道施設等の補修に適した防
蝕性モルタルに関するものである。
ート構造物を補修する場合、先ず、劣化した部分を完全
に除去した後、その部分を断面修復材で修復する。断面
修復材の結合材としては普通ポルトランドセメントある
いは早強ポルトランドセメントが使用されるが、酸に対
する抵抗性は低いため、これらの結合材(セメント)を
主体とした硬化体は十分な耐酸性を保持することができ
ない。そこで、この断面修復材の表面にエポキシ樹脂、
ポリエステル樹脂、ビニールエステル樹脂等の樹脂系防
蝕被覆を施工することが必要となるものの、この一般的
な工法は、次のような問題点を有している。
工費とも単価が高い。 断面修復工、防蝕被覆工ともそれぞれ十分な養生期
間を要するため、作業には比較的長い工期を要する。 樹脂材料を下地コンクリート(あるいは断面修復材
表面)に被覆する際には、下地面が適度な乾燥状態にな
っている必要がある。しかし、一般的に下水道施設内の
環境は高湿度状態であり、下地面の適度な乾燥状態が得
られにくく、下地面に対する付着力が不十分となり、そ
の結果竣工後短年月のうちに、被覆材の剥離・剥落、割
れ等の損傷が生じる。
セメント系の耐酸セメントが知られており、これにアル
カリ金属水酸化物、粉末硫黄、ケイフッ化化合物、反応
性シリカ質物質等を混和して耐酸性を向上させたセメン
ト組成物も公知である(特開昭59−30751号公
報、特開平2−141453号公報、特開平2−302
346号公報、特開平4−214054号公報)。
小さいポルトランドセメントに特殊な混和材を配合する
ことなく、フライアッシュ、高炉スラグ微粉末などの潜
在水硬性を有する物質の配合比を最適化することによ
り、モルタルに耐酸性を付与する試みは知られていな
い。
工性に優れた耐酸性防蝕モルタルを提供することを発明
の解決課題とするものである。
は、細骨材と、ポルトランドセメント、フライアッシ
ュ、高炉スラグ微粉末およびシリカフュームからなる結
合材とを、水結合材比25〜45%で配合してなり、該
結合材100重量部に対して、ポルトランドセメント:
15〜25重量部、フライアッシュ:40〜60重量
部、高炉スラグ微粉末:10〜30重量部、シリカフュ
ーム:5〜15重量部としたことを特徴とするものであ
る。前記防蝕性モルタルには、更に、ビニロン製短繊
維、アクリル製短繊維、または、炭素短繊維が混入され
てなることが好ましい。
ついて説明する。
黄酸化細菌の活動で生成された硫酸がコンクリート中の
水酸化カルシウムと反応して、石膏やエトリンガイトを
生成することに起因している。本発明はポルトランドセ
メントに対して、フライアッシュ、高炉スラグ微粉末お
よびシリカフュームを最適な置換率で混入することによ
り、セメント硬化体中の劣化要因物質である水酸化カル
シウム量を大幅に低減させるものである。
はJISに規格化された、普通、早強、超早強、中庸熱
および耐硫酸塩の各ポルトランドセメントを含むもので
ある。結合材中のポルトランドセメント量は結合材10
0重量部に対して15〜25重量部とすることが必要で
ある。ポルトランドセメント量が15重量部未満の場合
には、材齢28日圧縮強度30N/mm2 以上の確保が困
難となる。一方、ポルトランドセメント量が25重量部
を越える場合には硬化体中の水酸化カルシウム量が増加
する傾向にあり、好ましくない。
部に対して40〜60重量部のフライアッシュを含む。
フライアッシュは微粉炭の燃焼時に副産し、シリカ分を
多量に含む微粒子である。
0重量部に対して10〜30重量部の高炉スラグ微粉末
を含む。高炉スラグ微粉末は製鉄所製鋼所から副産物と
して得られる高炉スラグを、水または空気で急激に冷却
し微粉砕したものである。
0重量部に対して5〜15重量部のシリカフュームを含
む。シリカフュームはシリコンやフェロシリコンを製造
する際に集塵機で回収されるシリカを主成分とした球状
微粒子である。
アッシュ、高炉スラグ微粉末、シリカフュームを配合し
て結合材とすることにより、材齢28日における硬化体
中の水酸化カルシウム量は、重量比で0.1%以下とな
る。劣化要因物質である水酸化カルシウム量を大幅に低
減できる結果、濃度20%の硫酸溶液に28日間浸漬し
た場合の重量減少率が1.0%以下を満足できる優れた
耐酸性を有する硬化体を得ることができる。
る。水結合材比が45%を越える場合には、材齢28日
圧縮強度30N/mm2 以上の確保が困難となる。他方、
水結合材比が25%未満の場合には材料の粘性が非常に
高くなるため、施工性が悪くなる。
業性を向上させるためにビニロン製短繊維、アクリル製
短繊維、炭素短繊維等の短繊維を混入することが好まし
い。これらの短繊維の中では、耐酸性に優れ、コスト的
に有利なビニロン製短繊維が推奨される。短繊維の混入
量については、ビニロン製短繊維の場合、前記モルタル
100重量部に対して0.15〜0.45重量部程度が
好ましい。混入量が0.15重量部未満の場合には、材
料の粘性が低いためモルタルのダレが生じやすい。他
方、0.45重量部を超える場合には、短繊維がモルタ
ル中で凝集し易くなり、防蝕性被覆材としての性能が低
下する。ビニロン製短繊維等の適量混入により、吹き付
け作業時において、壁面に対して一度に5cm程度、天
井面に対して2cm程度の厚付けが可能となり、市販の
特殊セメント系補修用モルタルと同等の優れた施工性を
確保することができる。
(株)製、比重3.14) 混和材 :フライアッシュ ((株)電発コールテック
製、比重2.35) 高炉スラグ微粉末(第一セメント(株)製、比重2.91) シリカフューム (花王(株)製、比重2.20) 細骨材 :つくば市田中産陸砂(粒径2.5mm 未満、比重
2.56) 水 :水道水 混和剤 :メラミン系高性能AE減水剤(シーカ製) 短繊維 :ビニロン繊維((株)クラレ製、1.8デニ
ール(φ14μ)、長さ6mm、比重1.30) 補修材 :特殊セメント系補修用モルタル(市販品、比
較データ)
号は、 C :早強ポルトランドセメント、 Fa:フライアッシュ、 Sg:高炉スラグ微粉末、 Si:シリカフューム、 S :細骨材、 Ad:高性能AE減水剤、 繊維:ビニロン繊維、を夫々示している。
の数字は、各結合材の混合比(重量%)であり、繊維の
括弧内の数字は、モルタル重量に対する繊維重量の比率
(%)を示す。配合NO.20 として示す比較データは、市
販の特殊セメント系補修用モルタルであり、数値1950(*
1)は水分を除いたモルタルの単位量(kg/m3 )であ
る。
て、以下の手順で練混ぜた。 粉体(セメント、フライアッシュ、高炉スラグ微粉
末、シリカフューム)、細骨材、ビニロン繊維を投入
し、約30秒間空練りを行う。 混和剤を含んだ練混ぜ水を投入し、約60秒間練混
ぜる。 ミキサの縁などに付着したセメントや細骨材を掻き
落とした後、さらに約120秒間練混ぜた後、ミキサよ
り排出する。
化カルシウム量の測定、(b) 耐酸性試験、(c) 圧縮強度
試験、(d) 付着強度試験、(e) 施工性試験を実施した。
試験方法および評価結果を以下に示す。
た。 ・養生方法 材齢2日で脱型後、分析開始まで20℃で水中養生し
た。 ・試験方法 分析試験材齢28日、91日において、モルタル試料約
0.2gを微粉砕した後、示差熱天秤分析試験を実施
し、硬化体中に存在する水酸化カルシウム量を算定し
た。
た。 ・前養生期間および養生方法 材齢2日で脱型後、材齢28日まで20℃で水中養生し
た。 ・試験方法 温度20℃、濃度20%の硫酸水溶液に浸漬し、浸漬材
齢7、28日における外観目視検査と重量減少率の測定
を実施した。
成した。 ・養生方法 材齢2日で脱型後、所定材齢まで20℃で水中養生し
た。 ・試験方法 材齢7、28日において圧縮強度試験を実施した。
吹き付け、表面をコテ仕上げし、所定材齢まで養生し
た。 ・養生方法 20℃、湿度80%RHにて、気中養生した。・試験方
法 試験体表面に4×4cmの鉄製アタッチメントを接着剤
で貼り付け、その周辺に深さ約3cm、幅約5mmの溝
を設けた後、建研式引張試験器を用いて、材齢28日に
おいて付着強度試験を実施した。
モルタル試料を吹き付け、水平方向に対しては5cm、
鉛直方向に対しては2cm以上の厚付けの可否等を評価
した。
お、表3における評価欄の記号は次の通りである。 ◎:吹き付け施工性が非常に良好 ○:吹き付け施工性良好 △:吹き付け施工性に多少問題あり
(早強ポルトランドセメントを主体とした配合)の水酸
化カルシウム量は、材齢28日における同重量比で4.
65%、材齢91日における同重量比で4.61%であ
る。一方、本発明に係る配合NO.9、NO.12 〜NO.15 の硬
化体中の水酸化カルシウム量は、材齢28日および91
日の両者とも同重量比で0.1%以下であり、特に、最
適配合である配合NO.9の水酸化カルシウム量は、材齢2
8日および91日とも同重量比で0.01%未満(実際
の測定値は0.00%)であった。
ント系補修用モルタル)の耐酸性試験による材齢7日重
量減少率は、それぞれ約37%および約29%であり、
また、同様に材齢28日重量減少率は、それぞれ約93
%および約79%である。一方、本発明に係る配合NO.
9、NO.12 〜NO.19 の材齢7日および28日の重量減少
率は1.0%以下であり、非常に耐酸性に優れている。
特に、配合NO.9の材齢7日および28日の重量減少率は
0.1%以下(正確には、吸水により材齢7日において
0.5%の重量増加、材齢28日において0.6%の重
量増加)であり、耐酸性に極めて優れている。
圧縮強度は、材齢7日で20N/mm 2 、材齢28日で3
0N/mm2 以上であり、補修工事用の断面修復材料とし
て十分な圧縮強度を有している。
強度は、夫々材齢28日で1.8N/mm2 以上であり、
補修工事用の断面修復材料として、下地面に対する十分
な付着強度を有している。
メントに高炉スラグ微粉末、フライアッシュ、シリカフ
ュームを最適な比率で混合することにより、硬化体の耐
酸性を飛躍的に向上させることができる。また、所定の
低水結合材比とすることで補修材料としての要求性能
(圧縮強度、付着強度)を満足させることができる。従
って、本発明は、下水道施設等、耐酸性が要求される部
位の補修に使用すれば、従来、後施工されていた防蝕被
覆工事を省略することができ、廉価で、施工性に優れた
耐酸性防蝕モルタルとして画期的である。
適量の短繊維を混入することにより、吹き付け施工性を
向上させることができる。この結果、前記補修工事など
において作業の省力化が可能となり、一層の工期短縮お
よびコストダウンが可能となる。
Claims (2)
- 【請求項1】 細骨材と、ポルトランドセメント、フラ
イアッシュ、高炉スラグ微粉末およびシリカフュームか
らなる結合材とを、水結合材比25〜45%で配合して
なり、該結合材100重量部に対して、ポルトランドセ
メント:15〜25重量部、フライアッシュ:40〜6
0重量部、高炉スラグ微粉末:10〜30重量部、シリ
カフューム:5〜15重量部としたことを特徴とする防
蝕性モルタル。 - 【請求項2】 更に、短繊維が混入されてなる請求項1
記載の防蝕性モルタル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29804298A JP3429689B2 (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 防蝕性モルタル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29804298A JP3429689B2 (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 防蝕性モルタル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000128618A JP2000128618A (ja) | 2000-05-09 |
JP3429689B2 true JP3429689B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=17854381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29804298A Expired - Fee Related JP3429689B2 (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 防蝕性モルタル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3429689B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4502298B2 (ja) * | 2000-10-16 | 2010-07-14 | 電気化学工業株式会社 | セメント組成物及びそれを用いた耐酸性セメント・コンクリート |
JP2002321949A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-11-08 | Taiheiyo Cement Corp | 高炉セメント組成物 |
JP2002321950A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-11-08 | Taiheiyo Cement Corp | フィラーセメント組成物 |
JP3953469B2 (ja) * | 2003-06-27 | 2007-08-08 | 晉一 沼田 | 耐酸性コンクリート |
JP4649873B2 (ja) * | 2004-05-17 | 2011-03-16 | 株式会社大林組 | 耐酸性コンクリート補修材料 |
JP4390736B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2009-12-24 | 住友大阪セメント株式会社 | セメントスラリー及び石炭灰の利用方法 |
JP4593353B2 (ja) * | 2005-05-11 | 2010-12-08 | 電気化学工業株式会社 | モルタル組成物 |
JP2007031262A (ja) * | 2005-06-20 | 2007-02-08 | Ohbayashi Corp | 水硬性無機材料及び高度浄水処理施設用のコンクリート |
JP4593383B2 (ja) * | 2005-06-23 | 2010-12-08 | 電気化学工業株式会社 | 防食性複合体およびその製法 |
JP4593384B2 (ja) * | 2005-06-23 | 2010-12-08 | 電気化学工業株式会社 | 防食性複合体およびその製法 |
JP4854406B2 (ja) * | 2005-08-26 | 2012-01-18 | 株式会社大林組 | モルタル組成物、塗材及び吹付け材 |
FR2901268B1 (fr) * | 2006-05-17 | 2008-07-18 | Lafarge Sa | Beton a faible teneur en ciment |
JP5649019B2 (ja) * | 2008-06-19 | 2015-01-07 | 昭和電工建材株式会社 | スラグ系モルタルの仕上げ工法 |
JP2010189834A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-09-02 | Nippon Steel Composite Co Ltd | 酸性腐食環境下におけるコンクリート構造物の補修方法 |
JP5408630B2 (ja) * | 2010-08-26 | 2014-02-05 | 九州電力株式会社 | 耐酸性補修材およびそれを用いた補修方法 |
JP5941299B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2016-06-29 | デンカ株式会社 | 吹付材料およびそれを用いた吹付け工法 |
JP6647885B2 (ja) * | 2016-01-29 | 2020-02-14 | 太平洋マテリアル株式会社 | 耐食性モルタル組成物 |
-
1998
- 1998-10-20 JP JP29804298A patent/JP3429689B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000128618A (ja) | 2000-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3429689B2 (ja) | 防蝕性モルタル | |
AU2010323416B2 (en) | Inorganic binder system for the production of chemically resistant construction chemistry products | |
KR101674923B1 (ko) | 고강도 폴리머 모르타르 및 내화성 모르타르를 이용한 콘크리트 구조물의 내화 보수 시공 공법 | |
JP4502298B2 (ja) | セメント組成物及びそれを用いた耐酸性セメント・コンクリート | |
JP2006131488A (ja) | 耐酸性グラウト組成物 | |
CN111333403A (zh) | 一种磷镁基水泥混凝土涂层防护材料制备方法及应用 | |
CA2579692A1 (en) | Improved mortar compositions with base on ultra-fine clinker, refined sand and chemical additives | |
CN109020425A (zh) | 一种带铁磁性建筑模网墙用自保温防裂砂浆及其制备方法 | |
EP0553131B1 (en) | Method for improving the activation of latently hydraulic basic blast-furnace slag in the production of a building material | |
US5252636A (en) | Dry mixture for epoxy cement concrete | |
JP2021066613A (ja) | ジオポリマー組成物 | |
EP0409787B1 (en) | Dry mixture for epoxy cement concrete | |
JPH09263467A (ja) | 水処理施設のコンクリート構造物用防食上塗り組成物 | |
JPH07267697A (ja) | 水硬性組成物 | |
JP2006248792A (ja) | 軽量導電性セメント組成物及び当該導電性セメント組成物を用いた電気防食用保護材 | |
EP0063609A1 (en) | Composition for producing inorganic foam | |
JPS63288935A (ja) | 超高強度セメント組成物 | |
JP2001240456A (ja) | 耐酸性のモルタル、グラウト及びコンクリート並びにその施工方法 | |
JP2007001801A (ja) | 防食性複合体およびその製法 | |
JPH10236860A (ja) | 耐硫酸性セメント組成物 | |
CN108503299A (zh) | 高强度钢纤维混凝土 | |
JPH0131466B2 (ja) | ||
JPS62138349A (ja) | セルフレベリング性セメント組成物 | |
CN115142053B (zh) | 一种钢桥面或钢结构构件的表面处理方法 | |
JP3358689B2 (ja) | 耐火被覆材組成物及びそれを用いた耐火被覆方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030422 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100516 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100516 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |