JPH0359503A - 光フアイバ・コネクタ組立体及びそのためのアダプタ - Google Patents

光フアイバ・コネクタ組立体及びそのためのアダプタ

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JPH0359503A
JPH0359503A JP2187348A JP18734890A JPH0359503A JP H0359503 A JPH0359503 A JP H0359503A JP 2187348 A JP2187348 A JP 2187348A JP 18734890 A JP18734890 A JP 18734890A JP H0359503 A JPH0359503 A JP H0359503A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は光ファイバ・コネクタの組立体、より具体的に
言えば、１本の光ファイバで構成された光ファイバ・コ
ネクタの間で光学的に確実に接続を与える光ファイバ・
コネクタ組立体に関する。
Ｂ、従来の技術 音声通信、またはデータ通信システムの製造者及びその
使用者は、伝送媒体としての光ファイバに大きな関心を
持っている。光ファイバが他の種類の伝送媒体を上回る
利点を持っていることは広く知られている。光ファイバ
の潜在的な帯域幅（即ち、メツセージを搬送する能力）
は極めて高い、光ファイバのケーブルを用いたシステム
は、電気導体のケーブルにおいて厄介な問題を生じる電
磁気の干渉に対して耐性を持っている。更に、光ケーブ
ル中の信号線を許可なく分岐したり、光ケーブルから不
法に信号を取出すことは非常に難しいので、光ケーブル
・システムは電気導体のケーブルよりも可成り安全であ
ると考えられている。
光フアイバ装置は１本、または複数本の光ファイバの素
線を使用しており、各素線は異なった屈折率を持つ外周
のクラッドで被われている断面円形のガラスのコアを持
っている。光はコアとクラッドとの境界において全反射
され、コアに沿って伝送される。光ファイバは光エネル
ギを担った情報を伝送するための伝送線として使用する
ことが出来る。伝送線は１本の光ファイバで構成するこ
とが出来るし、あるいは、複数本の光ファイバを一括し
て纏めたケーブルとしてもよい。加えて、幾つかの光フ
ァイバの伝送線を平行に配列して、個々の伝送線に沿っ
て同時は情報を伝送することも出来る。
光ファイバの伝送線が比較的に長く、且つ異なった装置
の間に接続されている場合、伝送線は、複数個のセグメ
ントに分割され、そして異なったセグメントは、セグメ
ント相互ｔ−接続するための独立した光ファイバ・コネ
クタを使用して接続される。このような光ファイバ・コ
ネクタの主要な設計基準は、１つの伝送線の１方のセグ
メントの端部から、その伝送線に隣接した他方のセグメ
ント中に光信号が通過する時の光エネルギの損失を最小
限にするように、光ファイバの１方の断面と他方の断面
とが接触する関係、即ち端部対端部間係で伝送線を接続
することである。この場合、２つの光フアイバ伝送線の
軸が正確に整列した時は、光エネルギの伝送効率は最大
になる。つまり、若し伝送線の断面、即ち端部の中心が
一致しない横方向の不整列か、または僅かな角度的な不
整列によって正確な整列から外れると、光エネルギが失
われることになる。従って、多くの光ファイバ・コネク
タは、軸方向の整列が出来るだけ完全になるように設計
されている。
伝送線に沿って一群の情報を伝送するための光ファイバ
のケーブルを形成するために、独立した光ファイバを複
数本束ねて伝送線を構成している場合、光ファイバの１
方の端部から入射された殆どの光は光ケーブルの他方の
端部で受は取られるから、個々の光ファイバの端部が他
のケーブルの光ファイバの端部と正確に整列されること
は重要なことではない、然しながら、伝送線が単一の独
立した光ファイバで構成されている場合には、光エネル
ギの損失を最小限にするために、１方の光ファイバの端
部が他方の光ファイバの端部と完全に整列されているこ
とは、上述の場合よりも道かに重要なことになる。
選択された個々の光ファイバ・コネクタ（各コネクタは
少なくとも１本の光ファイバを持っている）がコネクタ
組立体の指定された共通ハウジング内に位置付けられた
時、上述の端部対端部関係を作る正確な整列が出来る光
ファイバ・コネクタは従来から多数のものが知られてい
る。然しながら、個々のコネクタと共通ハウジング（従
来、アダプタと称されている）の間の適正な整列は、特
に、個々のコネクタを１対にして整列し、位置付けよう
とする場合に、コネクタの製造誤差のためにしばしば問
題を生じる。この問題を避けるための従来のコネクタは
、デュプレックス・コネクタ（ｄｕｐｌｅｘ　ｃｏｎｎ
ｅｃｔｏｒ　）と称されているようなコネクタであって
、独立した光ファイバ・コネクタを１つのハウジング内
に組込んだ後、対応する共通ハウジング内に挿入される
ものであった。実質的に固着されている上述のような従
来の独立したコネクタ（代表例では２個のコネクタ）を
分解することは極めて困難である。この固着的な組立体
のために、これらの独立したコネクタの端部を自由に移
動することは不可能であり、従って、指定された共通ハ
ウジング内にコネクタを位置付けて最終的な整列をさせ
ることは困難である。
本発明のコネクタはデュプレックス・コネクタと称する
ことが出来るけれども、併し、挿入される独立した光コ
ネクタの側面を相互に並列的な位置関係に保持すること
が出来る（コネクタ組立体を形成するために）ばかりで
なく、コネクタの共通ハウジングに製造誤差を適合させ
、独立した各コネクタの整列を容易にするために、個々
のコネクタが相互に自由に移動することが出来る位置間
係に保持される光ファイバ・コネクタ組立体が与えられ
る。
Ｃ０発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、コネクタを保持する共通ハウジング（
アダプタ）内に挿入されるコネクタの保持を容易にする
ように、個々の光ファイバ・コネクタを相互に自由に移
動することが出来る光ファイバ・コネクタ組立体を提供
することにある。
本発明の他の目的は、比較的単純な構造で、比較的安価
に製造することが出来る光ファイバ・コネクタ組立体を
提供することにある。
Ｄ、１１題を解決するための手段 本発明の１つの局面によれば、独立した２つの挿抜式の
光ファイバ・コネクタを、対応するコネクタ・ハウジン
グ内に位置付ける前に、上記の２つのコネクタを所定の
整列状態に保持するためのアダプタが与えられる。この
アダプタは、２つの光ファイバ・コネクタの内の夫々関
連するコネクタをクランプするのに用いられる第１及び
第２のクランプ部材と、コネクタ・ハウジング内に２つ
のコネクタの位置付けを行う前に、第１及び第２のクラ
ンプ部材の闇で移動する整列を可能とするために、クラ
ンプ部材を少くとも４つの異なった位置方向に相互に移
動させるために、第１及び第２のクランプ部材を相互結
合する弾性手段とが与えられている。このようにして、
アダプタによりクランプされた個々のコネクタが、共通
ハウジンが設けられているコネクタ・ハウジングと、こ
のコネクタ・ハウジングの関連チャンバ内に夫々位置付
けられる少くとも２つの独立した挿抜式の光ファイバ・
コネクタと、コネクタ・ハウジング内に光ファイバ・コ
ネクタを位置付ける前に、所定の整列状態で光ファイバ
・コネクタを保持するためのアダプタとを含む光ファイ
バ・コネクタ組立体が与えられる。このアダプタは、関
連する光ファイバ・コネクタをクランプするための第１
及び第２のクランプ部材と、第１及び第２のクランプ部
材を相互に結合し、且つコネクタ・ハウジング内にコネ
クタの位置付けをする前に、調節可能な整列を与えるた
めに、少くとも４つの異なった方向にクランプ部材を相
互に移動させ、これにより、光ファイバの位置付けを容
易にするために、第１及び第２のクランプ手段の間に設
けられた弾性手段とを含んでいる。
Ｅ、実施例 第１図及び第２図は本発明を適用したアダプタ１０ｔ′
示す図である。アダプタ１０は、対応する共通コネクタ
・ハウジング（例えば第４図のハウジング１７）内にお
いて、これらのコネクタの位置付けを容易にするために
、所定の整列状態を維持する挿抜式の２つの独立した光
ファイバ・コネクタ１３及び１５（第３図）を保持する
構造を持っている。光ファイバ・コネクタ１３及び１５
は第１図及び第２図には示していない。ここで用いられ
る挿抜式のコネクタと言う言葉は、対応する共通ハウジ
ング内で、他の光学的装置（例えば他の光ファイバ・コ
ネクタ）と整列するよう定共通ハウジング内に挿入され
るすべての形式の光ファイバ・コネクタを意味する術語
である。以下に説明されるように、各コネクタは、少く
とも１本の光ファイバを含み、そして、対応する光ファ
イバを含む実質的に同じ構造の他のコネクタと整列する
ために用いられる。第４図及び第５図に示された光ファ
イバ・コネクタ組立体の機能は、組立てられた時、開運
する夫々の光ファイバが正確に整列されるように、対向
する２つの関連する光ファイバ・コネクタ１３．１５を
正確に整列させることにある。既に述べたように、アダ
プタ１０の機能は、これらの独立したコネクタのベアー
を側面が平行になる関係、即ち側面対側面の位置付は間
係でしっかりと支持すること定あるから、デュプレック
ス配列と言われるこれらの２つのコネクタは、共通ハウ
ジング１７のような共通のコネクタ・ハウジング内に同
時に挿入することが可能である。
本発明は、コネクタ１３及び１５の側面対側面の位置付
は間係を維持させたまま、少くとも４つの異なった移動
形式（以下に説明する）で、個々のコネクタ１３及び１
５を相互に相対的に移動させることが出来る。このよう
な移動は各デュプレックス配列の位置付けを容易にし、
これにより、夫々単一のコネクタの外側ハウジングの製
造誤差、またはこれら個々のコネクタが位置付けられる
共通コネクタ・ハウジングの製造誤差を容易に補償する
ことが出来る。
第１図及び第２図において、アダプタ１０は第１及び第
２のクランプ部材２１及び２３を含んでおり、夫々のク
ランプ部材はＣ字形と類似した形状を持ち、コネクタ１
３、または１５の何れか１つをクランプして、確実に保
持するように作られている。第３図に示されているよう
に、第１のクランプ部材２１はコネクタ１３の絶縁体（
例えばプラスチック）ハウジング２５の外面をクランプ
するのに用いられ、第２のクランプ部材２３はコネクタ
１５の絶縁体ハウジング２７の外面を同様にクランプす
る。Ｃ字形の各クランプ部材の対向する内面に複数個の
タブ２９を設け、そして、各コネクタの絶縁体ハウジン
グの外面に、タブ２９と対応する開口（またはスロット
）３１を設けて、これらを嵌め合わせることによって、
上述のようなりランプ及び保持作用は更に強化される。
第３図において、このような開口３１は各コネクタに対
して２個だけしか示されていないけれども、各クランプ
部材の夫々４つのタブ２９と嵌合するために、対向する
夫々の側に合計４個の開口が設けられていることは理解
する必要がある。また、本発明は上述の保持手段のみに
制限されないことは自明であろう、更に、このような突
出したタブの場合、本発明は図示されたような機構のみ
に限定されるべきでないことも容易に理解されるであろ
う、他の形式のものは当業者であれば容易に設計するこ
とが出来る。
また、保持力を強化するために、各クランプ部材はクラ
ンプ部材の上部の表面及び底部の外面内に複数個のリブ
３３が設けられている。第１図に示されたように、その
ような保持力強化用の合計４つのリブ３３はこれら２つ
の面の各々に設けられている。
図示されているように、各クランプ２１及び２３はＣ字
形の構造として示されているが、本発明はこのようなＣ
字形の構造のみに制限されるものではない、然しながら
、図示されている実施例において、このような構造は本
発明を適用した各光ファイバ・コネクタの絶縁体ハウジ
ングに対して適用するのには好ましい構造である。コネ
クタ１３及び１５のような単一の光ファイバ・コネクタ
に関しては、図示されたように、光ファイバ３５（第５
図）を含ませるのに使用される外部プラスチック・ケー
ス（参照数字２５及び２７）が設けられる０例えば、本
発明のアダプタによって成功裡に保持することの出来る
公知の光ファイバ・コネクタの１例は、日本のＮＴＴ社
で一般に使用されている５ｃ−ｏｉ型型線線状プラグコ
ネクタと称されているコネクタである。これに類似の公
知のコネクタは図示されたような四角形（断面形状）の
ケースを持っており、高精度のセラミックのフェルール
（後述する）を用いている。このようなコネクタを使用
すると、非常に低いリターン・ロスが可能である。これ
らのコネクタに使用されるケースの代表的な寸法は、長
さが約２５．４ミリメートルで、断面寸法は約８．８９
ミリメートルＸ７．３６６ミリメードルである。また、
このようなコネクタはシングル・モードの光フアイバ用
のハウジングとしても、あるいはマルチ・モードの光フ
アイバ用のハウジングとしても使用可能である。各コネ
クタの外側ケースに使用されるプラスチック材料は、２
０％のガラス繊維を含ませて強化されたポリブチレン・
テレフタレートである。
また、既に述べたように、各コネクタ１８及び１５は、
光ファイバ３５の夫々の端部に設けられているフェルー
ル３７（第５図も参照）を含んでいる。このようなフェ
ルールを使用することはよって、光ファイバの端部の確
実な支持と、第２の光ファイバ（即ち、対応するフェル
ール内に位置付けられた光ファイバ）、または他の同様
な光学素子との確実な整列とを保証することが出来る。
また、各コネクタは上述したようにコネクタから延びる
ケーブル部分４１を含んでいる。本発明の技術範囲は、
上述したような光ファイバ・コネクタの保持方法のみに
限定されず、他の異なった外部構造（例えば六角形、丸
形等）を持つコネクタを含み、他の形式のコネクタも本
発明の技術を適用して良好に保持され、整列され、且つ
位置付けられることは自明であろう。
第１図及び第２図に示されたように、第１及び第２のク
ランプ部材２１．２３は弾性手段４３によって相互は結
合されている。弾性手段４３は、本発明に従った独特の
薄片構造によって夫々のクランプ部材を少くとも４つの
異なった移動方向に相互に相対的に移動させ、これはよ
り、保持された個々の光ファイバ・コネクタ１３及び１
５がクランプと同じように移動させることにより、コネ
クタ組立体の共通ハウジング（例えば参照数字１７）内
にこれらのコネクタの位置付けを容易にしている０図示
されたように、弾性の部材４３はほぼＳ字状の構造を持
ち、各クランプの対向する垂直壁４５のほぼ中央部に結
合されている。第２図に示されているように、アダプタ
１０のこのＳ字形の薄片状の弾性中間部分はアダプタの
対応するクランプ部分の厚さよりも実質的に薄い厚さに
作られている。第２図に示されているように、クランプ
部材及び弾性手段は単一の材料で一体的に作られている
。然しながら、これは、他の構造（例えば、弾性手段が
各クランプ手段は付着されている構造）が用いられない
ことを意味するように、本発明の技術思想を制限して解
釈することにはならない。然しながら、一体的な構造で
あることが望ましく、例えば射出成型のような公知の製
造技術で製造することが出来る。アダプタ１０はプラス
チック材料で作られるのが好ましく、より特定して言え
ば、ナイロンで作られるのが好ましい。
勿論、ポリカーボネイトを含む他のプラスチック材料も
使用することが出来る０本発明の実施例において、約０
．６８５８ミリメートル乃至約０゜８３８２ミリメート
ルの範囲の厚さのＣ字形のクランプ部材と、約０．４３
１８ミリメートル乃至約０．５８４２ミリメートルの範
囲の厚さの中間弾性部分とを有するアダプタ１０を作り
、成功裡に使用することが出来た。従って、本発明のク
ランプ部材の平均的な全体の厚さは、薄片状の中間弾性
部分よりも約１．２乃至２．０倍の範囲の厚さでよい、
また、第１図及び第２図に示した実施例において、弾性
を有する相互接続部分は各クランプ部材の全体の幅（即
ち第５図の寸法「Ｗ」）にほぼ等しい寸法を持っている
ことは理解出来るであろう、これに関しては、第９Ａ図
及び第９Ｂ図も参照されたい、また、第１図及び第２図
において、各クランプ部材の対向するフランジ部分は、
隣接するクランプ部材の対応する同じ寸法のフランジ部
分と合致するように異なつ゛た長さを持っていることが
示されている。寸法の差が付けられたこの配列は、本発
明のクランプ部材２１及び２３（第７Ａ図、第７Ｂ図及
び第８Ｂ図に示されている）によって、種々の移動の態
様の間で弾性手段４３の過剰な歪を避けるために好まし
い構造である。
第４図及び第５図に示されているように、本発明の１実
施例である光ファイバ・コネクタ組立体５１が示されて
いる。光ファイバ・コネクタ組立体５１は、１対のチャ
ンバ５３を持つ上述の共通ハウジング１７を含み、各チ
ャンバ５３は夫々関達する光ファイバ・コネクタ１３、
または１５を嵌め合わせることが出来るように作られて
いる。
第４図に示されているように、共通ハウジング１７には
、共通フランジ、即ち中間部材６１の各対向側に、上述
のようなチャンバ５８の対が対向して設けられている。
また、各コネクタが間違するチャンバ内に挿入された時
、コネクタ組立体を完成するために、共通フランジ６１
の両側で上述のフェルール３’ｌ差し込むために作られ
た整列用スリーブ６３が共通フランジの中に設けられて
いる。共通ハウジング１７及び共通フランジ６１はプラ
スチック材料（例えばポリカーボネート）で作られ、整
列用スリーブはセラミック（例えば、ジルコニア）で作
られるのが好ましい、別々の光ファイバ・コネクタ１３
及び１５用として図示された共通ハウジング１７の構成
のみに、本発明の技術範囲を制限して解釈されるべきで
はない、換言すれば、当業者には、本発明の技術思想の
範囲内で他のハウジング構成が容易に推考出来ると言う
ことである０例えば、分離したチャンバの部分は、対に
され間隔付けられて共通ハウジング１７の対向する側か
ら突出している構造として示されているけれども、他の
外観を持つハウジングによって、図示したような側面対
側面の位置付けを達成することが出来る。従って、図示
された共通ハウジング１７の構造は１つの実施例として
示されたものである。
１対の光ファイバ・コネクタを共通ハウジング１７内に
完全に挿入することによって、位置付けられるべき光フ
ァイバを取巻くフェルールは、必要とする正確な整列を
与えるために、第５図に示されたような隣接関係を保っ
て当接される。然りながら、この位置付けの前に、夫々
の光ファイバ・コネクタが挿入されるチャンバ５３に対
して個々の光ファイバ・コネクタ１３及び１５を正しく
整列することが必要である。第５図に示して説明してい
るタイプの代表的な共通ハウジングの製造誤差と、各光
ファイバ・コネクタを形成する夫々のケース及び他の素
子の製造誤差とによって、上述したような正しい整列と
、初期的な位置付けは、達成するのが比較的困難である
ことが判っている。
既に述べたように、本発明は、光ファイバ・コネクタの
共通ハウジング内に光ファイバ・コネクタを挿入する時
に、共通ハウジングとコネクタとの間で相対的に自由な
運動を与え、光ファイバを少くとも４つの異なった移動
形式で独立して移動可能にすることによって、上述の整
列と位置付けとを容易にする。
第６Ａ図及び第６Ｂ図は、本発明のアダプタ１０の隣接
したクランプ部材の間で生じる４つの異なった移動形式
の内の１つの移動形式を示す図である。第６Ａ図及び第
６Ｂ図に示したこの形式の移動は、各クランプ部材２１
及び２３が相互に回転（矢印Ｒで表わしである）し得る
移動としで示している。クランプされた光ファイバ・コ
ネクタのハウジング（図示せず）は、第６Ａ図及び第６
Ｂ図において側面方向から見た時、相互に関して同じよ
うに移動する。上述の移動とは対照的に、第７Ａ図及び
第７Ｂ図において、夫々の分離したクランプ部材（従っ
て、個々のコネクタ）は相互に闇して上方及び下方に移
動されている。この移動形式の他の態様として、両方の
クランプ部材が同時に（矢印Ｓで示す）上方、または下
方に移動する。この後者の移動は第６Ａ図及び第６Ｂ図
に示した上述の回転移動の方向に対してほぼ垂直の面に
発生している。従って、各個々の光ファイバ・コネクタ
は関連するクランプ部材２１及び２３によって固くクラ
ンプされた時、共通ハウジング内にこれらのコネクタを
挿入しようと試みた人によって同時に下方向か、または
上方向に同時に移動される。この場合、他のコネクタを
固定方向に維持している間にこれらのコネクタの１つだ
けを移動し、または両方を反対方向に（１方を上方向に
、他方を下方向に）移動することが可能である。
第８Ａ図及び第８Ｂ図において、第３の移動形式が示さ
れており、この移動は第７Ａ図及び第７Ｂ図の移動方向
に対してほぼ同じ面に沿って発生されている。この移動
は、分離したクランプ部材２１．２３が相互に外側に移
動されるか、または相互に内側に移動される膨張型の移
動（第８Ａ図で矢印Ｅで示す）か、圧縮型の移動（第８
Ｂ図で矢印Ｃで示す）として説明することが出来る。内
側への移動（圧縮型の移動）範囲は各フランジの端部に
より制限され、転じて、これは必要に応じて、より大き
いか、またはより小さい圧縮力に調節する修正（例えば
減少）することが出来る。
第９Ａ図及び第９Ｂ図において、本発明の独特のアダプ
タ１０によって与えることの出来る第４の移動モードが
示されている。この移動形式において、夫々のクランプ
部材２１．２３は相互に関して捩り形式の移動（矢印Ｔ
で示す）を示し、これによりクランプ部材に入れられた
個々の光ファイバ・コネクタも同じに移動させる。第９
Ａ図において、例えばクランプ部材２１により保持され
ている光ファイバ・コネクタ（図示せず）は対応する共
通ハウジング１７に対してほぼ垂直の方向に維持される
が、他方において、隣接したクランプ部材２３は僅かな
角度的な変位で捩られる。第９Ｂ図に示した夫々のクラ
ンプ部材によるこの移動の方向は（第９Ａ図の方向とは
反対）共通ハウジング１７によって占められた方向に対
してほぼ垂直な面に発生する。これとは反対に、第７Ａ
図、第７Ｂ図、第８Ａ図及び第８Ｂ図におけるクランプ
部材２１．２３の移動は共通ハウジング１７に対してほ
ぼ平行の面に発生する。また、第６Ａ図及び第６Ｂ図に
示した回転移動は共通ハウジングにほぼ垂直の面に発生
することは理解されるであろう、共通ハウジング１７の
この面は第６Ａ図及び第９Ｂ図の想像線で示されている
。
また、上述した４つの移動形式の種々の組合わせを与え
ることは容易に考えられることである。
例えば、本発明のアダプタ１０は、回転移動（例えば、
第６Ａ図の回転移動）と、膨張移動（例えば、第８Ａ図
の移動）との両方を同時に発生することが可能である。
従って５．多くの移動の組合わせが本発明の技術を用い
て可能である。
以上、実質的に側面対側面関係で２つの独立した光ファ
イバ・コネクタを保持するためのアダプタが使用されて
いるにも拘らず、２つのコネクタが相互に相対的に自由
に移動することを可能として、この組合わせられた組立
体が共通ハウジングを持つコネクタ組立体内に容易に位
置付けられる光ファイバ・コネクタ組立体が説明された
。
Ｆ０発明の効果 本発明は、複数個の光ファイバ・コネクタが相互に相対
的に自由に移動することを可能とした光ファイバ・コネ
クタ組立体を与え、しかも、この組立体は比較的簡単な
構造を持ち、従来の多くの光ファイバ・コネクタに容易
に適用することが出来る。また、本発明の組立体は比較
的安価に大量生産することが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に従って、２つの光ファイバ・コネクタ
を保持するためのアダプタの実施例の斜視図、第２図は
第１図に示したアダプタの側面図、第３図は縮小した第
１図のアダプタと光ファイバ・コネクタとを示す斜視図
、第４図は対向した１対のデュプレックス光ファイバ・
コネクタが共通ハウジング内に挿入されようとしている
態様を示す斜視図、第５図は本発明を適用した光ファイ
バ・コネクタ組立体の断面図、第６Ａ図、第６Ｂ図、第
７Ａ図、第７Ｂ図、第８Ａ図、第８Ｂ図、第９Ａ図、第
９Ｂ図は本発明のアダプタを使用して、保持された独立
した光ファイバ・コネクタの闇の４つの異なった相対移
動の形式を説明するための図である。 １０・・・・アダプタ、１３．１５・・・・光ファイバ
・コネクタ、１７・・・・共通ハウジング、２１・・・
・第１のクランプ部材、２３・・・・第２のクランプ部
材、２５．２７・・・・絶縁体ハウジング（プラスチッ
ク・ケース）、２９・・・・タブ、３１・・・・開口、
３３・・・・リブ、３５・・・・光ファイバ、３７・・
・・フェルール、４１・・・・ケーブル部分、４３・・
・・弾性の部材、４５・・・・クランプの垂直部分、５
１・・・・光ファイバ・コネクタ組立体、５３・・・・
チャンバ、６１・・・・共通フランジ、６３・・・・整
列用スリーブ。

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）独立した２つの挿抜式の光ファイバ・コネクタを
    、対応するコネクタ・ハウジング内に位置付ける前に、
    上記２つのファイバ・コネクタを所定の整列状態で保持
    するためのアダプタにおいて、上記２つの光ファイバ・
    コネクタの内の夫々関連するコネクタをクランプするの
    に用いられる第１及び第２のクランプ部材を含み、 上記第１及び第２のクランプ部材を相互に結合し、且つ
    上記コネクタ・ハウジング内に上記コネクタの上記位置
    付けをする前に、上記クランプ部材間で移動する整列を
    可能とするために、上記クランプ部材を少くとも４つの
    異なつた位置方向に相互に移動させ、これにより上記位
    置付けを容易にするために、上記第１及び第２のクラン
    プ部材の間に設けられた弾性手段を含む、 光ファイバ・コネクタ組立体のアダプタ。
  2. （２）上記クランプ手段は実質的にＣ字形の構造を持つ
    ていることを特徴とする請求項（１）記載の光ファイバ
    ・コネクタ組立体のアダプタ。
  3. （３）上記クランプ手段の各々は上記光ファイバ・コネ
    クタの上記関連するコネクタの外面にクランプするため
    に用いられることを特徴とする請求項（２）記載の光フ
    ァイバ・コネクタ組立体のアダプタ。
  4. （４）上記クランプ部材及び上記相互接続用の弾性手段
    は一体的に構成されていることを特徴とする請求項（１
    ）記載の光ファイバ・コネクタ組立体のアダプタ。
  5. （５）上記アダプタはプラスチック材料で作られている
    ことを特徴とする請求項（４）記載の光ファイバ・コネ
    クタ組立体のアダプタ。
  6. （６）上記プラスチック材料はナイロンであることを特
    徴とする請求項（５）記載の光ファイバ・コネクタ組立
    体のアダプタ。
  7. （７）上記第１及び第２のクランプ部材を相互に接続す
    る上記弾性手段はほぼＳ字形であることを特徴とする請
    求項（１）記載の光ファイバ・コネクタ組立体のアダプ
    タ。
  8. （８）上記弾性手段の厚さは上記クランプ部材夫々の厚
    さよりも薄いことを特徴とする請求項（７）記載の光フ
    ァイバ・コネクタ組立体のアダプタ。
  9. （９）上記アダプタはプラスチック材料で作られている
    ことを特徴とする請求項（８）記載の光ファイバ・コネ
    クタ組立体のアダプタ。
  10. （１０）上記プラスチック材料はナイロンであることを
    特徴とする請求項（９）記載の光ファイバ・コネクタ組
    立体のアダプタ。
  11. （１１）１対のチャンバが設けられたコネクタ・ハウジ
    ングと、 上記コネクタ・ハウジングの関連する上記チャンバ内に
    位置付けられる挿抜式の少くとも２つの独立した光ファ
    イバ・コネクタと、 上記光ファイバ・コネクタの関連するコネクタをクラン
    プするために用いられる第１及び第２のクランプ部材と
    、上記第１及び第２のクランプ部材を相互に連結し、且
    つ上記コネクタ・ハウジング内に上記コネクタの上記位
    置付けをする前に、上記クランプ部材間で移動する整列
    を可能とするために、上記クランプ部材を少くとも４つ
    の異なつた位置方向に相互に移動させ、これにより上記
    位置付けを容易にするために、上記第１及び第２のクラ
    ンプ部材の間に設けられた弾性手段とを含む、上記コネ
    クタ・ハウジング内に上記コネクタを位置付ける前に、
    所定の整列状態で上記光ファイバ・コネクタを保持する
    ためのアダプタと、からなる光ファイバ・コネクタ組立
    体。
  12. （１２）光ファイバ・コネクタの数は４個であり、アダ
    プタの数は２個であり、上記アダプタの各々は関連する
    上記光ファイバ・コネクタの２個の対を保持し、上記コ
    ネクタは対向する態様で上記コネクタ・ハウジングの上
    記チャンバ内に位置付けられていることを特徴とする請
    求項（１１）記載の光ファイバ・コネクタ組立体。
  13. （１３）上記光ファイバ・コネクタの各々は光ファイバ
    を内側に持つフエルールを含むことを特徴とする請求項
    （１２）記載の光ファイバ・コネクタ組立体。
  14. （１４）上記コネクタ・ハウジングは整列用スリーブを
    含み、上記光ファイバ・コネクタが上記コネクタ・ハウ
    ジング内に位置付けられた時、上記フエルールの各々が
    上記整列用スリーブ内に挿入されることを特徴とする請
    求項（１３）記載の光ファイバ・コネクタ組立体。
  15. （１５）上記クランプ部材の各々は実質的にＣ字形の構
    造を持つていることを特徴とする請求項（１１）記載の
    光ファイバ・コネクタ組立体。
  16. （１６）上記クランプ部材の各々は上記光ファイバ・コ
    ネクタの上記関連するコネクタの外面をクランプするの
    に用いられることを特徴とする請求項（１５）記載の光
    ファイバ・コネクタ組立体。
  17. （１７）上記クランプ部材及び上記相互連結する弾性手
    段は一体的な構造にされていることを特徴とする請求項
    （１１）記載の光ファイバ・コネクタ組立体。
  18. （１８）上記クランプ部材及び上記相互連結する弾性手
    段は夫々プラスチック材料で作られていることを特徴と
    する請求項（１７）記載の光ファイバ・コネクタ組立体
    。
  19. （１９）上記プスチツク材料はナイロンであることを特
    徴とする請求項（１８）記載の光ファイバ・コネクタ組
    立体。
  20. （２０）上記第１及び第２のクランプ手段を相互連結す
    る上記弾性手段はほぼＳ字形状であることを特徴とする
    請求項（１１）記載の光ファイバ・コネクタ組立体。
  21. （２１）上記弾性手段の厚さは上記クランプ部材の各々
    の厚さよりも薄いことを特徴とする請求項（２０）記載
    の光ファイバ・コネクタ組立体。
  22. （２２）上記アダプタはプラスチック材料で作られてい
    ることを特徴とする請求項（２１）記載の光ファイバ・
    コネクタ組立体。
  23. （２３）上記プスチツク材料はナイロンであることを特
    徴とする請求項（２２）記載の光ファイバ・コネクタ組
    立体。
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