JPH0357170A - コイン形ポリマー電池 - Google Patents
コイン形ポリマー電池Info
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- JPH0357170A JPH0357170A JP1193695A JP19369589A JPH0357170A JP H0357170 A JPH0357170 A JP H0357170A JP 1193695 A JP1193695 A JP 1193695A JP 19369589 A JP19369589 A JP 19369589A JP H0357170 A JPH0357170 A JP H0357170A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は非水系2次電池に係り、特に電極活物質として
導電性ポリマーを用いた電池に関する. 従来技術 近年、電子機器の発達に伴いICメモリーの保護を目的
としたバックアップ電源や太陽電池とのハイブリッド電
源として小形、高電圧、高信頼性の二次電池が求められ
ている.これらの要求に対して、従来より用いられてい
る電池はコイン形のリチウム(Li)一次電池やコイン
形のXi−Ca二次電池あるいはコイン形の電気二重層
キャパシタである.しかし、コイン形のLi一次電池は
充電して繰り返し使用出来る二次電池に比べ、使用可能
な電気容量が少なく、数マイクロアンペアオーダーの微
小電流の場合のみ長時間使用可能で、それ以上の電流で
は機器の寿命までバックアップ出来ず、信頼性に乏しい
欠点があった。また、コイン形のNi−Cail池は1
セル当たりの電池電圧が1.2vと低く、バックアップ
電源として使用する際には3ヶ直列に接続して用いるこ
とが余儀なくされており、電池によって占有される部分
が増すという欠点があった.更に、電気二重層キャパシ
タは容積当りの電気容量が少ないという欠点があった。
導電性ポリマーを用いた電池に関する. 従来技術 近年、電子機器の発達に伴いICメモリーの保護を目的
としたバックアップ電源や太陽電池とのハイブリッド電
源として小形、高電圧、高信頼性の二次電池が求められ
ている.これらの要求に対して、従来より用いられてい
る電池はコイン形のリチウム(Li)一次電池やコイン
形のXi−Ca二次電池あるいはコイン形の電気二重層
キャパシタである.しかし、コイン形のLi一次電池は
充電して繰り返し使用出来る二次電池に比べ、使用可能
な電気容量が少なく、数マイクロアンペアオーダーの微
小電流の場合のみ長時間使用可能で、それ以上の電流で
は機器の寿命までバックアップ出来ず、信頼性に乏しい
欠点があった。また、コイン形のNi−Cail池は1
セル当たりの電池電圧が1.2vと低く、バックアップ
電源として使用する際には3ヶ直列に接続して用いるこ
とが余儀なくされており、電池によって占有される部分
が増すという欠点があった.更に、電気二重層キャパシ
タは容積当りの電気容量が少ないという欠点があった。
これらの問題を解決するため、正極に二硫化チタン、負
極にLi金属あるいはLiとAIの合金を用いたコイン
形二次電池が提案されている(第25回電池討論会講演
要旨集第296頁〜299 (1984)及び第26回
電池討論会講演要旨集第49頁〜52頁(1985)に
記!!!)。また、正極に導電性ポリマーであるポリア
ニリンを用い、負極にI,tと41の合金を用いたコイ
ン形二次電池が提案されている(電子通信学会技術研究
報告vol.86 、No.319、第9〜12頁(C
PM86〜105) (1987)に記載).発明が解
決しようとする課題 上記二硫化チタン/Li電池は直径20m、厚み1.6
tmのコイン形電池で、電池動作電圧2.5v〜1.
5V,電気容量1mAhが得られている。電気容量が0
.5mAmまで低下するサイクル寿命は1500回であ
り、サイクル中の可使容量は約1400mAhと見込ま
れる.これに対してポリアニリン/Lit池は同一寸法
のコイン形電池で、電池動作電圧3.3v〜2.Ovと
高く、電気容量も最大4mAhが得られている。サイク
ル寿命も電気容量4mAhのとき200回、1 mAh
のとき2000回と多く、サイクル中の可使容量も最大
2000mAhと大きい。
極にLi金属あるいはLiとAIの合金を用いたコイン
形二次電池が提案されている(第25回電池討論会講演
要旨集第296頁〜299 (1984)及び第26回
電池討論会講演要旨集第49頁〜52頁(1985)に
記!!!)。また、正極に導電性ポリマーであるポリア
ニリンを用い、負極にI,tと41の合金を用いたコイ
ン形二次電池が提案されている(電子通信学会技術研究
報告vol.86 、No.319、第9〜12頁(C
PM86〜105) (1987)に記載).発明が解
決しようとする課題 上記二硫化チタン/Li電池は直径20m、厚み1.6
tmのコイン形電池で、電池動作電圧2.5v〜1.
5V,電気容量1mAhが得られている。電気容量が0
.5mAmまで低下するサイクル寿命は1500回であ
り、サイクル中の可使容量は約1400mAhと見込ま
れる.これに対してポリアニリン/Lit池は同一寸法
のコイン形電池で、電池動作電圧3.3v〜2.Ovと
高く、電気容量も最大4mAhが得られている。サイク
ル寿命も電気容量4mAhのとき200回、1 mAh
のとき2000回と多く、サイクル中の可使容量も最大
2000mAhと大きい。
但し、最大容量の得られる放電電流は0.5mAh以下
である。
である。
このような公知技術に対して、本発明の目的とするとこ
ろはさらに高容量を有し、高電流での充放電が可能で、
且つサイクル特性に優れたコイン形ポリマー電池を提供
することにある。
ろはさらに高容量を有し、高電流での充放電が可能で、
且つサイクル特性に優れたコイン形ポリマー電池を提供
することにある。
課題を解決するための手段
本発明のコイン形ポリマー電池は正極の活物質がアニリ
ンの重合体、好ましくはアニリンの重合体と炭素質物質
との複合体、負極の活物質がリチウムと鉛を主戒分とす
る合金、好ましくはLi−Pb合金にランタン(La)
が含有されているもの、電解液がリチウム塩と非プロト
ン性溶奴 媒から戒るものとから構成シJ. 作用 本発明の正極活物質であるアニリンの重合体は、鋭意検
討の結果、粉末状で用いることにより充放電容量が向上
することがわかった.すなわち、該重合体粉末にポリテ
トラフロ口エチレン等の結着剤、水やアルコール等の溶
媒を加えて混練し、スラリー状あるいはペースト状とし
たものを乾燥し、該活物質の嵩密度を0.4g/d〜0
.1g/cd程度に調製することにより高容量化が図れ
る.また、上記混線物に炭素質物質としてアセチレンブ
ラック、ファーネスブラック、ケッチェンブラック、活
性炭、グラファイト、ポリマーの熱重合物を5〜15重
量%加えることにより、さらに高容量化が図れることが
わかった。なお、アニリンの重合物はアニリンモノマー
を含む酸性水溶液中で電解酸化重合しても得られるし、
該酸性水溶液に過硫酸アンモニウム等の酸化剤を加えて
化学的に重合しても良い.用いられる酸はHBF,、H
CI, H!So. 、HC104いずれも良い.電解
重合を行う際の電極は白金、金、グラファイト、カーボ
ン等いずれでも良い。
ンの重合体、好ましくはアニリンの重合体と炭素質物質
との複合体、負極の活物質がリチウムと鉛を主戒分とす
る合金、好ましくはLi−Pb合金にランタン(La)
が含有されているもの、電解液がリチウム塩と非プロト
ン性溶奴 媒から戒るものとから構成シJ. 作用 本発明の正極活物質であるアニリンの重合体は、鋭意検
討の結果、粉末状で用いることにより充放電容量が向上
することがわかった.すなわち、該重合体粉末にポリテ
トラフロ口エチレン等の結着剤、水やアルコール等の溶
媒を加えて混練し、スラリー状あるいはペースト状とし
たものを乾燥し、該活物質の嵩密度を0.4g/d〜0
.1g/cd程度に調製することにより高容量化が図れ
る.また、上記混線物に炭素質物質としてアセチレンブ
ラック、ファーネスブラック、ケッチェンブラック、活
性炭、グラファイト、ポリマーの熱重合物を5〜15重
量%加えることにより、さらに高容量化が図れることが
わかった。なお、アニリンの重合物はアニリンモノマー
を含む酸性水溶液中で電解酸化重合しても得られるし、
該酸性水溶液に過硫酸アンモニウム等の酸化剤を加えて
化学的に重合しても良い.用いられる酸はHBF,、H
CI, H!So. 、HC104いずれも良い.電解
重合を行う際の電極は白金、金、グラファイト、カーボ
ン等いずれでも良い。
アニリンの重合物はいずれの重合法においても酸化状態
で重合されるので、アンモニア水等で中和したり、ヒド
ラジン等で還元して、重合物の酸化レベルを調節するこ
とが可能である。
で重合されるので、アンモニア水等で中和したり、ヒド
ラジン等で還元して、重合物の酸化レベルを調節するこ
とが可能である。
また、本発明の負極活物質であるリチウムと鉛を主成分
とする合金は、鋭意検討の結果、その組成がL i t
P b NL i h P bで十分粉砕されたもの
を用いることにより、サイクル特性に優れたものが得ら
れることがわかった。該LiとPbの合金に原子比で0
.001〜0.05のランタン(La)を含有するもの
が、さらにサイクル特性を向上出来ることもわかった。
とする合金は、鋭意検討の結果、その組成がL i t
P b NL i h P bで十分粉砕されたもの
を用いることにより、サイクル特性に優れたものが得ら
れることがわかった。該LiとPbの合金に原子比で0
.001〜0.05のランタン(La)を含有するもの
が、さらにサイクル特性を向上出来ることもわかった。
これらの合金は各組成金属を高温で溶解混合することに
よって得られる。合金のインゴットはが−ルミル等通常
の方法により粉砕し、該合金粉末を加圧成形あるいは結
着剤を加えて或形することにより、所望の形状のものを
得る. さらに、本発明に用いる電解液としては高濃度のものが
好ましい。電解賞としてはLiBPmあるいはLiPF
b等のLi塩を用い、非プロトン性極性溶媒として炭酸
プロピレンや炭酸エチレン等のカーボネイン溶媒と1、
2−ジメトキシエタン等の工・テル系溶媒を2種以上混
合したものに、該電解質を3モル〜4モル溶解させたも
のを用いることにより、少量の電解液で高い容量が得ら
れることがわかった。
よって得られる。合金のインゴットはが−ルミル等通常
の方法により粉砕し、該合金粉末を加圧成形あるいは結
着剤を加えて或形することにより、所望の形状のものを
得る. さらに、本発明に用いる電解液としては高濃度のものが
好ましい。電解賞としてはLiBPmあるいはLiPF
b等のLi塩を用い、非プロトン性極性溶媒として炭酸
プロピレンや炭酸エチレン等のカーボネイン溶媒と1、
2−ジメトキシエタン等の工・テル系溶媒を2種以上混
合したものに、該電解質を3モル〜4モル溶解させたも
のを用いることにより、少量の電解液で高い容量が得ら
れることがわかった。
上記正、負極活物質をセパレータを介して対向させ、上
記電解液をこれらに含浸させて、コイン形電池を形威す
る。なお、セパレー夕はポリプロピレンの不織布、ボリ
ブロピレンの微孔性フィルム、ガラスの不織布等を単独
あるいは複数ラξネートして用いる.コイン形のパッケ
ージングはガスケットを介したタリンプシール方式、レ
ーザー溶接シール方式いずれでも良い。
記電解液をこれらに含浸させて、コイン形電池を形威す
る。なお、セパレー夕はポリプロピレンの不織布、ボリ
ブロピレンの微孔性フィルム、ガラスの不織布等を単独
あるいは複数ラξネートして用いる.コイン形のパッケ
ージングはガスケットを介したタリンプシール方式、レ
ーザー溶接シール方式いずれでも良い。
また、該コイン形電池は安全機構として、電池内圧が上
昇した場合に動作するガスリーク弁を具備していても良
い。
昇した場合に動作するガスリーク弁を具備していても良
い。
実施例
以下に本発明を実施例により更に説明する。
〈実施例1〉
正極活物質は次のようにして作威した.0.2+wol
/lアニリンモノマーを含む1 mol/lHBF4溶
液を重合液として、作用極及び対極に白金板を用い、電
解酸化によって該モノマーを重合させた。
/lアニリンモノマーを含む1 mol/lHBF4溶
液を重合液として、作用極及び対極に白金板を用い、電
解酸化によって該モノマーを重合させた。
重合は飽和カロメル電極に対して0.8〜1.0νの電
位を約1時間作用極に印加することによって行った。そ
の結果、作用極上にアニリンの重合体が生威した.その
後該重合物を水洗、乾燥した後、150メッシュ以下に
粉砕した.この重合物粉末に固形分として10重景%の
ポリテトラフロロ壬チレンのディスバージョンを結着剤
として加え、さらに炭素質物質としてIO重量%のファ
ーネスブラック(商品名;ブラックバール2000)を
加え、水とエチルアルコールを少量加え、混練してペー
スト状にした。これを乾燥、加圧成形によって直径15
.3mm、厚み0.4Mの円板状にした.活物質の嵩密
度は0.65g/c−であった。
位を約1時間作用極に印加することによって行った。そ
の結果、作用極上にアニリンの重合体が生威した.その
後該重合物を水洗、乾燥した後、150メッシュ以下に
粉砕した.この重合物粉末に固形分として10重景%の
ポリテトラフロロ壬チレンのディスバージョンを結着剤
として加え、さらに炭素質物質としてIO重量%のファ
ーネスブラック(商品名;ブラックバール2000)を
加え、水とエチルアルコールを少量加え、混練してペー
スト状にした。これを乾燥、加圧成形によって直径15
.3mm、厚み0.4Mの円板状にした.活物質の嵩密
度は0.65g/c−であった。
く実施例2〉
負極活物質は次のように作威した, LitPbtLa
O.004の組成になるよう採取した原料金属をステン
レス製ルツボに入れ、アルゴンガス雰囲気下700゜C
〜900゜Cで約2時間溶解して、合金インゴットを得
た。該合金インゴットをボールξルにより100メッシ
ュ以下に粉砕した.この合金粉末270mgをステンし
て製金網といっしょに加圧戒形して、直径15.3閣、
厚み0.4mの円板状にした.〈実施例3〉 実施例1と実施例2の方法で作威した正、負極活物質2
、1をボリブロビレン製不織布(厚み150μm)5と
ボリプロビレン製微孔性フィルム(厚み25μm)4を
ラξネートしたセバレータを介して対向させ、電解液3
として4モルのLiBF4をllの炭酸プロピレンと1
2−ジメトキシエタン混合溶媒(1:l容積比)に溶解
させたものをセパレー夕と該活物質に60μl含浸させ
て、図面に示すコイン形電池を組立てた.コイン形電池
の外形寸法は直径が20mm、厚みが1.6aamであ
る.なお、正極と負極の容器8、7は厚み0.3閣のス
テンレス鋼製で、ポリプロピレン製ガスケット6が正極
容器8にモードルされている.また、正極と負極の活物
質が容器8、7に接する部分に、ステンレス網(集電体
)2’ 1’が容器側に抵抗溶接されている.組立
てたコイン形電池の重さは2.0gであった. この電池を2.5mAの電流で電池電圧4.Ovと2.
OvO間を充放電させた.この電池の充電後の開路電圧
は3.7vであった.放電容量は5 sAhであった.
同様に0.5■Aで充放電させたところ、放電容量は6
.3■Ahであった.また、2.5mAで同様の充放電
サイクルを行ったところ、300サイクル目でも放電容
量4.6mAhを維持していた.放電深度30%で同様
の充放電サイクルを行ったところ、2000サイクル目
でも1,4mAhを維持していた.サイクル中の可使容
量2900■Ahであった. 〈比較例1〉 正極活物質を実施例lと同様に重合した後、水洗し、そ
のままプレス、乾燥してアニリン重合物のフィルムを得
た.該フィルムの厚みは0.2閣であり、直径15.3
馬に打ち抜いて円板状にした.活物質の嵩密度は0.8
5g/cjであった.該円板状フィルム2枚を正極活物
質とした以外は、実施例3と同様の方法でコイン形電池
を組立てた。
O.004の組成になるよう採取した原料金属をステン
レス製ルツボに入れ、アルゴンガス雰囲気下700゜C
〜900゜Cで約2時間溶解して、合金インゴットを得
た。該合金インゴットをボールξルにより100メッシ
ュ以下に粉砕した.この合金粉末270mgをステンし
て製金網といっしょに加圧戒形して、直径15.3閣、
厚み0.4mの円板状にした.〈実施例3〉 実施例1と実施例2の方法で作威した正、負極活物質2
、1をボリブロビレン製不織布(厚み150μm)5と
ボリプロビレン製微孔性フィルム(厚み25μm)4を
ラξネートしたセバレータを介して対向させ、電解液3
として4モルのLiBF4をllの炭酸プロピレンと1
2−ジメトキシエタン混合溶媒(1:l容積比)に溶解
させたものをセパレー夕と該活物質に60μl含浸させ
て、図面に示すコイン形電池を組立てた.コイン形電池
の外形寸法は直径が20mm、厚みが1.6aamであ
る.なお、正極と負極の容器8、7は厚み0.3閣のス
テンレス鋼製で、ポリプロピレン製ガスケット6が正極
容器8にモードルされている.また、正極と負極の活物
質が容器8、7に接する部分に、ステンレス網(集電体
)2’ 1’が容器側に抵抗溶接されている.組立
てたコイン形電池の重さは2.0gであった. この電池を2.5mAの電流で電池電圧4.Ovと2.
OvO間を充放電させた.この電池の充電後の開路電圧
は3.7vであった.放電容量は5 sAhであった.
同様に0.5■Aで充放電させたところ、放電容量は6
.3■Ahであった.また、2.5mAで同様の充放電
サイクルを行ったところ、300サイクル目でも放電容
量4.6mAhを維持していた.放電深度30%で同様
の充放電サイクルを行ったところ、2000サイクル目
でも1,4mAhを維持していた.サイクル中の可使容
量2900■Ahであった. 〈比較例1〉 正極活物質を実施例lと同様に重合した後、水洗し、そ
のままプレス、乾燥してアニリン重合物のフィルムを得
た.該フィルムの厚みは0.2閣であり、直径15.3
馬に打ち抜いて円板状にした.活物質の嵩密度は0.8
5g/cjであった.該円板状フィルム2枚を正極活物
質とした以外は、実施例3と同様の方法でコイン形電池
を組立てた。
この電池を2.5tsAの電流で電池電圧4.OVと2
.OvO間を充放電させた.放電容量は1.2+wAh
であった.次に0.5mAの電流で同様に充放電させた
ところ、放電容量3 s+Ahであった。
.OvO間を充放電させた.放電容量は1.2+wAh
であった.次に0.5mAの電流で同様に充放電させた
ところ、放電容量3 s+Ahであった。
発明の効果
以上のように本発明のコイン形電池は高容量を有し、高
電流での充放電が可能で、且つサイクル特性に優れてい
る等の特徴を有している。
電流での充放電が可能で、且つサイクル特性に優れてい
る等の特徴を有している。
図面は本発明の一実施例によるコイン形ポリマー電池の
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
Claims (3)
- (1)正極、負極及び電解液を主たる構成要素とする電
池において、正極の活物質がアニリンの重合体、負極の
活物質がリチウムと鉛を主成分とする合金、電解液がリ
チウム塩と非プロトン性極性溶媒から成ることを特徴と
するコイン形ポリマー電池。 - (2)第1項記載の電池においてアニリンの重合体が炭
素質物質を含んでいることを特徴とするコイン形電池。 - (3)第1項記載の電池においてリチウムと鉛を主成分
とする合金にランタンが含有されていることを特徴とす
るコイン形電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1193695A JPH0357170A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | コイン形ポリマー電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1193695A JPH0357170A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | コイン形ポリマー電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0357170A true JPH0357170A (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=16312244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1193695A Pending JPH0357170A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | コイン形ポリマー電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0357170A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013172222A1 (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-21 | 日東電工株式会社 | 蓄電デバイス、それに用いる正極並びに多孔質シート、およびドープ率向上方法 |
JP2013239306A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Nitto Denko Corp | デュアルモード型蓄電デバイス |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP1193695A patent/JPH0357170A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013172222A1 (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-21 | 日東電工株式会社 | 蓄電デバイス、それに用いる正極並びに多孔質シート、およびドープ率向上方法 |
JP2013239305A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Nitto Denko Corp | 蓄電デバイス、それに用いる正極並びに多孔質シート、およびドープ率向上方法 |
JP2013239306A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Nitto Denko Corp | デュアルモード型蓄電デバイス |
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