JPH0356659B2 - - Google Patents
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- JPH0356659B2 JPH0356659B2 JP13781885A JP13781885A JPH0356659B2 JP H0356659 B2 JPH0356659 B2 JP H0356659B2 JP 13781885 A JP13781885 A JP 13781885A JP 13781885 A JP13781885 A JP 13781885A JP H0356659 B2 JPH0356659 B2 JP H0356659B2
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、医療用バツグに液体流通用のチユー
ブや輸液口、輸血口等を溶着する方法に関するも
のである。
ブや輸液口、輸血口等を溶着する方法に関するも
のである。
(従来技術及びその問題点)
血液の保存、成分分離などに軟質塩化ビニル製
の血液バツグが汎用されている。
の血液バツグが汎用されている。
この血液バツグには、たとえば第4図に示すご
とく、バツグ上端部に、他のバツグとの連結チユ
ーブ20や採血チユーブ21、あるいはプロテク
タ22で覆われた輸血口23などが取付けられて
いる。
とく、バツグ上端部に、他のバツグとの連結チユ
ーブ20や採血チユーブ21、あるいはプロテク
タ22で覆われた輸血口23などが取付けられて
いる。
こうした部品を取付けるにあたつて、従来で
は、第5図に示すごとく、バツグとなる2枚のプ
ラスチツク・シート24,24の端縁部に、前記
輸液口23,23や、各チユーブ20,21の口
筒20a,21aなどの筒体28を挿入し、第6
図に示すような導電性材料の高周波溶着用コアピ
ン25を挿入するとともに、前記筒体28の径及
びシート24の厚さの和よりわずかに小さな直管
状の溝26,26が形成された高周波溶着用金型
27,27をシート24,24から押し付けて溶
着していたものである。
は、第5図に示すごとく、バツグとなる2枚のプ
ラスチツク・シート24,24の端縁部に、前記
輸液口23,23や、各チユーブ20,21の口
筒20a,21aなどの筒体28を挿入し、第6
図に示すような導電性材料の高周波溶着用コアピ
ン25を挿入するとともに、前記筒体28の径及
びシート24の厚さの和よりわずかに小さな直管
状の溝26,26が形成された高周波溶着用金型
27,27をシート24,24から押し付けて溶
着していたものである。
しかしながら、このような方法によると、溶着
時に溶融した筒体及びシートの構成材料が筒体と
シートとの溶着シール部を越えて強制的に押し出
され、第7図に示すごとくバリ29としてバツグ
やプロテクタの内部空間に突出してしまう。特に
バツグ内部側にバリ29が生じると、そのバリに
よつて形成された狭隘部に血液が残留したり、各
筒体の開口面積が狭くなつて、血液の流出入が悪
くなつたり、血球破損の原因になるなどの問題を
生じることになる。
時に溶融した筒体及びシートの構成材料が筒体と
シートとの溶着シール部を越えて強制的に押し出
され、第7図に示すごとくバリ29としてバツグ
やプロテクタの内部空間に突出してしまう。特に
バツグ内部側にバリ29が生じると、そのバリに
よつて形成された狭隘部に血液が残留したり、各
筒体の開口面積が狭くなつて、血液の流出入が悪
くなつたり、血球破損の原因になるなどの問題を
生じることになる。
また、柔軟な薄いシート24,24に比べ、前
記筒体28は肉厚が厚く、相対的に剛性が大きい
ため、シートと筒体を加熱しながら圧着する際、
完全に両者を溶着させようとすると、第8図に示
すごとく筒体の下端部において融着シートが薄肉
化し、脆弱部30ができ、破損しやすくなつた
り、さらにはピンホールができるという問題もあ
つた。このような現象はプロテクタ22の内面部
にも生じ、その脆弱部が破損して輸血口が汚染さ
れる危険性があつた。
記筒体28は肉厚が厚く、相対的に剛性が大きい
ため、シートと筒体を加熱しながら圧着する際、
完全に両者を溶着させようとすると、第8図に示
すごとく筒体の下端部において融着シートが薄肉
化し、脆弱部30ができ、破損しやすくなつた
り、さらにはピンホールができるという問題もあ
つた。このような現象はプロテクタ22の内面部
にも生じ、その脆弱部が破損して輸血口が汚染さ
れる危険性があつた。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、実施例に対応する第1図及び第2図
に示すごとく、高周波溶着用コアピン5における
筒体4の下端部に対応する位置及び/又はシート
2,3のシール部上端縁に対応する位置に絶縁体
6,9を組み込む。そして、かかるコアピン5を
筒体4に挿入し、前記絶縁体6,9を筒体4の内
面に当てた状態でシート2,3及び筒体4を従来
と同様の金型でクランプし、高周波溶着を行なう
ものである。
に示すごとく、高周波溶着用コアピン5における
筒体4の下端部に対応する位置及び/又はシート
2,3のシール部上端縁に対応する位置に絶縁体
6,9を組み込む。そして、かかるコアピン5を
筒体4に挿入し、前記絶縁体6,9を筒体4の内
面に当てた状態でシート2,3及び筒体4を従来
と同様の金型でクランプし、高周波溶着を行なう
ものである。
(作用)
コアピン5に組み込まれた絶縁体6,9によ
り、シール部の端部が半溶融状態となり、バリの
発生原因となる溶融材料の押し出しを吸収し、バ
リの発生や脆弱部の形成を阻止することになる。
り、シール部の端部が半溶融状態となり、バリの
発生原因となる溶融材料の押し出しを吸収し、バ
リの発生や脆弱部の形成を阻止することになる。
(実施例)
以下本発明の実施例を第1図〜第3図に従つて
説明すると、まず第1図において、1はバツグ本
体であり、塩化ビニル等の軟質プラスチツク製の
2枚のシート2,3を重ね合わせて袋状にシール
されるものである。
説明すると、まず第1図において、1はバツグ本
体であり、塩化ビニル等の軟質プラスチツク製の
2枚のシート2,3を重ね合わせて袋状にシール
されるものである。
本発明では前記シート2,3を袋状にシールす
る前、そのシート2,3の上端部に、輸血口や連
結チユーブ、採血チユーブの口筒等、プラスチツ
ク製の筒体4が挿入されるとともに、この筒体4
にシート2,3の内部側からコアピン5が挿入さ
れる。このコアピンは、鉄、ステンレス、真鋳、
ジユラルミン等の導電性材料で作られており、先
端部における前記筒体4の下端部4aに対応する
位置には絶縁体6が組み込まれている。この絶縁
体6としては、特に限定されるものではないが、
たとえばフツ素系樹脂、ポリアセタール等のエン
ジニアリングプラスチツクが使用される。
る前、そのシート2,3の上端部に、輸血口や連
結チユーブ、採血チユーブの口筒等、プラスチツ
ク製の筒体4が挿入されるとともに、この筒体4
にシート2,3の内部側からコアピン5が挿入さ
れる。このコアピンは、鉄、ステンレス、真鋳、
ジユラルミン等の導電性材料で作られており、先
端部における前記筒体4の下端部4aに対応する
位置には絶縁体6が組み込まれている。この絶縁
体6としては、特に限定されるものではないが、
たとえばフツ素系樹脂、ポリアセタール等のエン
ジニアリングプラスチツクが使用される。
こうしたコアピン5を筒体4に挿入し、前記絶
縁体6を筒体4の下端部内面に当てた状態にする
とともに、前記シート2,3の外側から従来と同
じような金型7,8でクランプし高周波溶着を行
なうものである。
縁体6を筒体4の下端部内面に当てた状態にする
とともに、前記シート2,3の外側から従来と同
じような金型7,8でクランプし高周波溶着を行
なうものである。
なお、絶縁体6は金型7,8の端縁より内側に
0.5〜1.0mmの位置に組み込むようにするのが好ま
しい。金型端縁と同じ位置ではバリが発生する。
0.5〜1.0mmの位置に組み込むようにするのが好ま
しい。金型端縁と同じ位置ではバリが発生する。
第2図は本発明の他の実施例を示したもので、
輸血口のごとく筒体4をプロテクタ10で覆う場
合に適した方法である。すなわち、本実施例にお
けるコアピン5には第1図の実施例と同じ位置に
絶縁体6が組み込まれるとともに、シート2,3
のシール部上端縁2a,3aに対応する位置に
も、上記と同様な絶縁体9が組み込まれている。
そして、このようなコアピン5を筒体4内に挿入
し、筒体4の下端部とシート上端縁2a,3aに
対応する内面に絶縁体6,9を当てるとともに、
プロテクタ10及びシート2,3を金型7,8で
クランプして高周波溶着を行なうものである。
輸血口のごとく筒体4をプロテクタ10で覆う場
合に適した方法である。すなわち、本実施例にお
けるコアピン5には第1図の実施例と同じ位置に
絶縁体6が組み込まれるとともに、シート2,3
のシール部上端縁2a,3aに対応する位置に
も、上記と同様な絶縁体9が組み込まれている。
そして、このようなコアピン5を筒体4内に挿入
し、筒体4の下端部とシート上端縁2a,3aに
対応する内面に絶縁体6,9を当てるとともに、
プロテクタ10及びシート2,3を金型7,8で
クランプして高周波溶着を行なうものである。
第3図は本発明によつて溶着された筒体4とシ
ート2,3のシール状況を模式的に示したもの
で、コアピン5の絶縁体6,9に対応する位置1
2は半溶融状態となつており、コアピン5の導電
部分は完全に溶着されている。このように、筒体
4の下端部4a及びシート2,3のシール部上端
縁が溶融されないため、バリの発生や薄肉部の発
生を防ぐことができる。
ート2,3のシール状況を模式的に示したもの
で、コアピン5の絶縁体6,9に対応する位置1
2は半溶融状態となつており、コアピン5の導電
部分は完全に溶着されている。このように、筒体
4の下端部4a及びシート2,3のシール部上端
縁が溶融されないため、バリの発生や薄肉部の発
生を防ぐことができる。
(効果)
以上説明した本発明によれば、プラスチツクシ
ートにプラスチツク筒体を挟んで金型で溶着する
にあたり、特にコアピンにおける前記筒体下端部
に対応する位置及び/又は前記シートのシール部
上端縁に対応する位置を絶縁体とし、この絶縁体
を筒体の内面に当てた状態で高周波溶着するた
め、次のようなすぐれた効果が得られる。
ートにプラスチツク筒体を挟んで金型で溶着する
にあたり、特にコアピンにおける前記筒体下端部
に対応する位置及び/又は前記シートのシール部
上端縁に対応する位置を絶縁体とし、この絶縁体
を筒体の内面に当てた状態で高周波溶着するた
め、次のようなすぐれた効果が得られる。
筒体のバツグ内の端部とシートの間に従来の
ようなバリが発生しなくなるため、筒体への液
体の流出入がスムースとなり、血液バツグの場
合は残血、血球破損がなくなる。
ようなバリが発生しなくなるため、筒体への液
体の流出入がスムースとなり、血液バツグの場
合は残血、血球破損がなくなる。
筒体下端部とシートの溶着部、あるいはプロ
テクタと筒体との溶着部の境目が薄肉となら
ず、その部分が破損したりピンホールの発生が
なくなるため、安全性が高くなる。
テクタと筒体との溶着部の境目が薄肉となら
ず、その部分が破損したりピンホールの発生が
なくなるため、安全性が高くなる。
エンボス加工を施したシートを用いた場合、
溶着部の透明部分と非溶着部の半透明部分との
透明度の差により溶着部の検査を簡単に行なう
ことができる。
溶着部の透明部分と非溶着部の半透明部分との
透明度の差により溶着部の検査を簡単に行なう
ことができる。
前記した効果が相まつて均質な製品が安定的
に製造することができる。
に製造することができる。
第1図及び第2図は本発明の実施例を説明する
ための断面図、第3図は本発明によつて溶着され
た筒体とシートの溶着状態を示した模式図第4図
は一般的な血液バツグの概略図、第5図及び第6
図は従来法を説明するための概略図、第7図及び
第8図は従来法による欠点を示した概略図であ
る。 図中1はバツグ本体、2,3はプラスチツクシ
ート、4はプラスチツク筒体、5はコアピン、
6,9は絶縁体、7,8は金型、10はプロテク
タである。
ための断面図、第3図は本発明によつて溶着され
た筒体とシートの溶着状態を示した模式図第4図
は一般的な血液バツグの概略図、第5図及び第6
図は従来法を説明するための概略図、第7図及び
第8図は従来法による欠点を示した概略図であ
る。 図中1はバツグ本体、2,3はプラスチツクシ
ート、4はプラスチツク筒体、5はコアピン、
6,9は絶縁体、7,8は金型、10はプロテク
タである。
Claims (1)
- 1 プラスチツクシートを重ね合わせて袋状に成
形する医療用バツグであつて、前記シートの間に
プラスチツク筒体を挿入し、この筒体内にコアピ
ンを挿入するとともに、該筒体挿入部を金型でク
ランプして前記シートと筒体を高周波溶着する方
法において、前記コアピンにおける前記筒体下端
部に対応する位置及び/又は前記シートのシール
部上端縁に対応する位置を絶縁体とし、この絶縁
体を筒体の内面に当てた状態で高周波溶着するこ
とを特徴とする医療用バツグの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60137818A JPS62361A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 医療用バツグの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60137818A JPS62361A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 医療用バツグの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62361A JPS62361A (ja) | 1987-01-06 |
JPH0356659B2 true JPH0356659B2 (ja) | 1991-08-28 |
Family
ID=15207567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60137818A Granted JPS62361A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 医療用バツグの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62361A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63290568A (ja) * | 1987-05-23 | 1988-11-28 | Kawasumi Lab Inc | 医療用バッグの製造方法 |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP60137818A patent/JPS62361A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62361A (ja) | 1987-01-06 |
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