JPH0356206A - 自動包装方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業」一の利用分野〕 本発明は，複数枚の封筒や各種カード等をフィルムによ
り包装するに際し．これを自動化した方法及び装置に関
する． 〔従来の技術〕 従来，例えば，封筒の商品は，帯片により束とされた１
０枚一組の封筒を，透明フィルム製の袋に収納した状態
で販売されている．この袋は，上部開口の有底袋状に製
袋され開口縁に舌片状の封口片を備え，該封口片に感圧
性接着剤を有する所謂両面テープが具備されている． 従って，前記商品を袋に収納するに際しては一枚宛の袋
に対して一組の商品を手作業で挿入し，挿入後に，封口
片による袋開口の封口を手作業で行っているのが現状で
ある． ５ 〔発明が解決しようとする課題〕 上記従来例によるときは，製袋工程を経るため，一枚あ
たりの袋のコス１・が高い 商品を一枚宛の袋に手作業にて収納せしめるものである
ため．作業能率を向上することがてきず，量産に不向き
であり，しかも，加工賃による高コストを招来する． 製袋後の袋に商晶を挿入するため．予め袋を商品よりも
大きめに製作しておかなりればならず，このため，商品
挿入後に袋にダブッキを生じ，商品価値の点でも問題が
ある． 〔課題を解決するための手段〕 本発明は，連続的に繰出される帯状フィルムから商品を
直接に包装し．これにより上記の課題を解決し得たもの
であり．その手段として構成したところは，次の点にあ
る． 即ち．本発明方法のうち，第一発明は，連続的に繰出さ
れる帯状フィルムの一側縁近傍部において帯長手方向に
接着剤層を形成し；前記帯状フィルムの両側縁より対向
する一組の切欠部６ を帯長手方向るこ間隔をおいて打抜き形成することによ
り，該−Ｎ．ｌ１のりＪ欠部問に幅狭フイルＪ．÷〕Ｉ
；を形成すると共に，４１｝長手方１ｉｉ］に問隔をお
いた二組の切欠部間に幅広フィルＪ．部を形成し；前記
幅広フィルノ，部上るこ核幅広フィルム部よりも幅狭の
被包装物を載置セしぬ，幅琺、フィルム部の被包装物の
両側に位霞する翼部を被包父物を包み込むよう折曲する
と共に該折１出端を前記接着剤層により相互に接着−ｕ
しめ：前記幅狭フィルム部を幅方向に切１１．ｌ↑する
ことにより被包製物の長さ方向両ｂ’＋：６に突出する
舌片を形成し；前記一対の舌片に接着剤層を形成し；前
記−・刑の舌片を被包装物を包み込むよう折曲すると共
に該折曲端を前記折曲された幅広フィルム部上に接着す
ることを特徴とする． また，本発明方法のうち．第二発明は，ｉ３！続的乙こ
繰出されろク１シ状フィルム士に該・｝｝｝幅よりも幅
狭の被包装物を載置せしめる被包装物供給工程と；前記
繰出し方向に関して被包装物の前後に位置して幅狭フィ
ルム部を打抜き形成する工７ 稈と；前記幅狭フィルム部を幅方向に切断することによ
り被包装物の長さ方向両端に突出する舌片を形成する切
断王程とを含み＝前記切断下程の前に，’８’＋’状フ
ィルＪ９の被包装物の両側にイ８ｚ置する翼部を被包装
物を包み込むよう折＋ｆ．ｂすると具に，該折曲端を相
互に固着し；前記切断下程の後に、前記一対の舌片を被
包装物を包め込むよう折曲すると共に該折曲端を前記予
め折曲されたフィルム部上に固着することを特徴とする
． また，本発明方法のうら１第三発明は，連続的に繰出さ
れる帯状フィルム上に該帯幅よりも幅狭の被包装物を載
置せしめる被包装物供給Ｔ程と；前記繰出し方向に関し
て被包装物の前後−・方に位置して幅狭フィルム部を打
抜き形成する工程と，前記幅狭フィルム部を幅方向に切
断することにより被包装物の長さ力向一端に突出する舌
片を形成する切断工程とを含め：前記切断工程の前に＋
　’＋ｊ’ｊ’状フィルムの被包装物の両側に位置する
翼部を被包装物を包み込む８ よう析曲すると共に，該折曲端を相互に固着する第−次
被包丁程と；　ｉｔｉｉ記切断工程の後に，被包装物一
端の汚片を被包装物を包み込むよう折曲すると共に該折
曲端を前記予め折曲されたフィルム部」−に固着する第
二次被包丁程と，前記帯状フィルノ、の折曲固着工程の
後に，被包装物他端の折１１１１重合された帯状フィル
１。を幅方向に溶断溶着する工程を構或して成ることを
４１７徴とする． 更に，本発明装置は２連続的に繰出される帯状フィルム
の一側縁近傍において暑長手方向に接着剤層を形成一仕
しめる箪−次接着部形成契置と；前記｝；｝状フィルム
の両側３Ｅより対向する−糸■の切欠部を・｝｛冫長手
方向に間隔をおいて打扱き形成し，該一組の切欠部間に
輻狭フィルム部を形成する共に，帯長手方向に間隔をお
いて二紺の切欠部間に幅広フィルｊ、部を形成する切欠
部形成装置と；前記幅広フィルム部上に該幅広フィルム
部よりも幅狭の被包装物を載置せしめる被包装物供給装
置と；前記幅広フィルム部を被９ 包装物を包み込むよう析曲すると共に該折曲端を前記接
着剤層により相互に接着せしめる第−次被包装置と；前
記幅狭フィルム部を幅方向に切断することにより被包装
物の長さ方向両ｙｊｉｊ　ｃ：二突出する舌片を形成セ
しめる切断袈置と：　Ｙｉｒ記−幻の舌片に接着剤層を
形成せしめる第二次接着部形成装置と：前記一対の７！
；−片を被包装物を包め込むよう折曲すると共に該折曲
端を前記接着剤層により前記折曲された幅広フィルム部
上に接着セしめる第二次被包装青と；から成ることを特
徴とする 〔実　施　例〕 以下図面に基づいて木発明の好ましい尖施例を詳述する 第１図に具体化し２た方法の概略図を示しており，連続
して繰出される帯状フィルムｌは，先ず，一側縁近傍部
において帯長手方間に接着剤層２を形成される．この接
着剤層２は，適宜の接着剤を用いることができるが，例
えば，ホノ１・メル１・を使用するのがｂ’ｆましい．
ホノｌ・ノル１０ １・は．溶融状態で塗布が容易であり１塗布後は適度の
粘着性を保持し，同化後も接着力を有するからである．
前記帯状フィルム１には２両側縁より対向する一組の切
欠部３，３が帯長手方向に間隔をおいて打抜き形成され
る．これにより一組の切欠部３，３間には幅狭フィルム
部４が形成される一方，帯長手方向に間隔をおいた一組
の切欠部間には幅広フィルム部５が形成される．その後
．幅広フィル１、部５上に該幅広フィルム部よりも幅狭
の被包装物６が載置される．この被包装物６は，包装す
べき商品であり．上述したような一束の封筒やカード等
である．帯状フィルム１の繰出しと共に前記フィルム上
の被包装物６は帯長手方向に搬送されている．次いで，
被包装物６の両側縁より前記幅広フィルム部５は両翼部
５’ａ，５ａを折曲起立せしめられ，引き続き．該両翼
部５ａ，５ａは被包装物６を包み込むよう折曲重合され
る．この際，前記接着剤層を有しない翼部５ａが下側，
前記接着剤層２を有する翼部５ａが上側に位置するよ１ ■ う折込め重合され，その結果，両翼部５ａ，５ａの折曲
端は前記接着剤層２により相互に接着される．しかる後
，前記幅狭フィルム部４を幅方向乙こ切断し．包装中途
状態にある被包装物６を連続した帯状フィルム１から分
断する．この切断により，幅狭フィルム部４は，被包装
物６の長さ方向両端に突出する舌片４ａ，４ａを構成す
る．そこで，この包装中途状態にある被包装物６を，今
度は前記帯状フィルムｌの繰出搬送方向と直交する方向
に搬送せしめ，前記一対の舌片４ａ．４．ａに接着剤層
７，７を形成する．この接着剤層７．７も適宜の接着剤
を用いることができるが，上述と同様のホソトメルトを
使用するのが好ましい．その後．前記一対の舌片４ａ，
４ａを被包装物６の両端より折曲起立せしめ，更に，被
包装物６を包み込むように折曲重合する．これにより，
舌片４ａ，４ａの折曲端は前記接着剤層７により既に折
曲重合された翼部５ａ上に接着され，包装を完了する．
第２図及び第３図は上記方法を実施するため１２ の装置を示しており，第４図に該装置の要部の作用を図
示している．ロール状に巻回された帯状フィルム１は，
繰出装置８に軸架され，連続的に繰出され，ベンドプー
り９，１’Ｏ，’　１　１を経てヘッド上に送られる．
ベッド上には，先ずホントメルトのノズル１２が配置さ
れ，これにより上記接着剤層２を形成するための第一次
接着部形成装置を構戒する．得状フィルｌ、１の搬送方
向に従い，次に，上記切欠部３を形成するための切欠部
形成装置１３が配置される９この切欠部形成装置１３は
．上述した切欠部３に対応した形状の下刃１４を備え，
上方に押板１５を備える．押板１５は駆動軸１６により
偏心した楕円運動を行・うものであり，搬送中の帯状フ
ィルム１に同期して該フィルムを下刃１４に押圧する．
尚．下刃１４は，ヒータを備えた溶断刃とすることが好
ましく，従って，帯状フィルム１は下刃１４に接すると
直ちに溶融して切欠部３を形成される．引き続き，ヘッ
ド上には被包装物供給装置１７が配置されている．この
１３ 被包装物供給装置１７は．被包装物６を積層状に収納す
るマガジン１８を構威し，シリンダ１９ａにより帯状フ
ィルム１の上方へ進出し後退自在である，図示省略して
いるが，マガジン１８の底部は．被包装物６を所定数毎
．例えば上述した封筒商品の場合１０枚の一束毎を落下
させるよう，数量を制御しつつ落下せしめる機構を備え
ている，次に，第一次被包装置１９が配置されている．
この第一次被包装Ｗ１９ば，起立折曲装置２０と伏臥折
曲装置２１とを備える．起立折曲装置２０は．搬送中の
被包装物６の両側縁に沿って上述した両翼部５ａ，５．
ａを起立せしめる一対のガイド板２０ａ．２０ａを構或
する．伏臥折曲装置２１は．前記起立された両翼部５ａ
．５ａのうち，接着剤層を有しない翼部５ａを先に伏臥
状に折曲する先行ガイト板２１ａと，その後に接着剤層
２を有する翼部５ａを伏臥状に折曲する後行ガイド板２
ｌｂとを構或する．更に引き続き，ヘッド上には．押圧
装置２２が配置されている．この押圧装置２２は１４ 被包装物６を包めｊスんて｛ｙ↑曲された前記両翼部５
ｉ１，ｔ）２の重合部分を−１ノ），１、り押圧し．一
方の翼部５ｄの接着剤層２を他方の翼部５ａの表面に押
←Ｊシノるものであり，図例ては駆動軸２３により偏心
した楕円運動を行う押圧板２４を｛Ｉｉｉｉえ，被包装
物６の搬送に同期して該被包装物の折曲重合された翼部
５ａを押圧するものとされているが，これに限らず，例
えば．被包装物６の搬送に同期して折曲重合された翼部
５ａに接して回転する圧胴Ｉ′：Ｉ−ルにより横威して
も良いこの押圧装置２２に続いて，送出１コーラ２５が
配置され，更に続いて切断装ｉ１７　２　６が配置され
ている．尚，前記第−次包叉装置１９から送出口−ル２
５に至る区域には，帯状フィルム１の下方に｛３７置し
てヘル１・コンヘヤ２７が配置されており，帯状フィル
ム１を繰出速度に−１　ｉＵＩ　Ｌで搬送すると共に該
・訃状フィルム１を下方から支持する，前記切断装置２
６！；ｊ：．駈動軸２８により上下動する切断刃２９を
イｊ”　Ｌ　．該切断刃２９ば，好ましくはヒークによ
り加熱される溶断刃１ ５ を構威する．而して１　この切断刃２９により幅狭フィ
ルム部４を切断された包装中途状態の被包装物６は，引
き続き．ヘル１へコンヘヤ３０に移載される．このため
，図例のよ・うな移載保持装Ｍ３　１が設けられており
，該移載保持装置３１は，前記包装中途状態の被包装物
６を保持するフォーク３２を備え，且つ該フォークを切
断装置２６の位置とヘルＩ−コンヘヤ３０Ｌの位置との
間で進退移動せしめるラノク・ビニオン弐の進退機構３
３を備えており，更に，フォーク３２をヘルＩ・コンヘ
ヤ３０」二に位置した状態で包装中途状態の被包装物６
をフォークからヘル１〜コンヘヤ３０上に移動させるシ
リンダ式の突き出し装置３４を構威している．このよう
にしてヘル１・コンヘヤ３０ｊＪこ移載された包装中途
状態の被包装物６は．該へルトコンヘヤ３０により上述
した帯状フィルム１の繰出方向と直交する方向に間欠的
に１般送される．この搬送経路に−Ｕのホソトメル１・
塗布用ノズル３５．３５から威る第二次接着部形成装置
３６が配置され１ ６ これにより一対の舌片４；ｌ，４ａに接着剤層７７か形
成される．次いで，・＼ルＩ・コンー・ヤ３０上には，
第二次被包装；ドε１３７か配置されてｊ・冫り該第二
−ミ次被包装置３７は，起立新曲装置３８と伏臥折曲装
置３９どを傭Ｉえる　起立折曲装置３８は，搬送中の被
包装物６の長さ方問両Ｏｊｉｊに沿って上ｊホした舌）
’ｒ４ａ．４ａを起立せしめる幻のガイト板３８ａ，３
８，，Ｉを構威する．伏臥折曲装置３９は，前記起立さ
れた舌片４ａ，４ａを被包装物６の上部に伏臥状に折１
１１１する一対のガイド板３９ａ，３９ａを｛待Ｙ戊す
る　更に弓き続き，ヘル１・コンヘヤ３０上には，押圧
装置４０．４．０が配置されている．この押圧装ｉｉ￥
４０．４０は，前記伏臥状に折曲された舌片４ａ４ａを
Ｌ方より押圧し，該舌片の接着剤層７７を翼部５ａ上に
接着せしめるものであり，図示省略しているが，ヘル１
・コンヘヤ３０の間欠送りの・うら停止状態にあるとき
，シリンダにより］；隆する押圧板を侃えているが，こ
れに限らず，舌片４．ａ．４ａに接して回転する一対の
圧１７ 胴ロールにより横威しても良い −１二記実施例に示した自動包装方法及び装置は各種設
計変更が可能である．例えば，上記実施例では，一対の
切欠部３，３を対称形としたものを示したが．これらの
切欠部３．３を非幻称形とし，或いは切欠部３を−側に
のみ形成し一対の翼部５ａ，５ａにより被包装物６を包
み込むに際し，一方の翼部５ａのクｉ曲端の接着剤層２
が第５図示のように被包装物６のＬ部−｛ｉｔ，リ縁に
位置するようにしたり．或いは第６図示のように被包装
物６の側部に位置するように折■１１１せしめても良い
． また．上記実施例では，幅広フィルム部５の長さ方向両
端にそれぞれ幅狭フィルム部４，４を形成する構戒を示
したが，畳状フィルム１に載置される被包装物６に対し
て，その繰出し方向に関する前後一方にのめ位置して幅
狭フィルム部４を形成し．他方にば幅狭フィルム部を形
成することなく帯状フィルム１のままとして残し，幅広
フィルム部５の翼部５ａ，５ａを折曲１８ して該折曲端を接着剤崩２により相互に接着した後，第
７図示のように，折曲重合された帯状フィルム部１を被
包装物６の端部に沿って溶断溶着４１しても良い．この
場合，被包装物６の他端における幅狭フィルム部４は，
上記実施例と同様に切断装置２６により切断形成された
舌片４ａに接着剤層７を形成され．この舌片４ａを折曲
し接着される また，上記実施例では，幅広フィルム部５における両翼
部５ａ，５ａの折曲端部を接着剤層２により固着するも
のを示したが，両翼部５ａ５ａに接着剤Ｎ２を形成する
ことなく，第一次被包装置１９における折曲被包工程に
おいて両翼部５ａ，５ａの折■重合端部を高周波溶着そ
の他の溶着手段により溶着固着しても良い．更に１本発
明は．上記幅広フィルム部５の翼部５ａ，５ａの折曲工
程を，切断工程前の連続した帯状フィルムエの状態で行
うこと以外には，各工程の順序を図示の通りに配列する
ことなく発明の目的を損なわない範囲で配列順序を変更
１９ することができる 〔発明の効果〕 特許請求の範囲第１項ないし第４項に記載の本発明によ
れば，連続的に繰出される帯状フィルムにより，該帯状
フィルムに載置された被包装物を自動的に包装すること
ができ，包装作業の能率を向上し．また，低コストでの
包装を行うことができる．しかも，包装された商品の購
入者は，接着剤層７を剥離することにより舌片４ａを容
易に開放し，包装体から内部の商品を容易に取出すこと
ができるという効果がある．特許請求の範囲第１項，第
２項又は第４項に記載の本発明によれば，前記効果に加
えて，被包装物６をフィルムによりタイトな状態に包装
することができ，フィルムにダブツキ等を生しることが
なく，外観美麗で商品価値を向」二できるという効果が
ある，

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施例を示す概略斜視図、第２図
は本発明装置の実施例を示す平面図２　〇一 第３図は同側面図，第４図は同装置に基づく作用状熊を
示す平面図，第５図は第一次被包装置における折曲被包
方法の他の実施例を示す断面図，第６図は第一次被包装
置における折曲被包方法の更に他の実施例を示す断面図
，第７図は第二次被包装置における折曲被包方法の他の
実施例を示す断面図である ■・・・帯状フィルム．２・・・接着剤層，３・・・切
欠部．４・・・幅狭フィルム部，４ａ・・・舌片，５・
・・幅広フィルム部，５ａ・・・翼部，６・・・被包装
物，７・・・接着剤層，１２・・・ノズル，１３・・・
切欠部形成装置．１７・・・被包装物供給装置，１９・
・・第一次被包装置，２２・・・押圧装置，２６・・・
切Ｕｒ装置３ｌ・・・移載保持装置．３６・・・ノズル
，３７・・・第二次被包装置，４０・・・押圧装置．

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連続的に繰出される帯状フィルム（１）の一側縁近
   傍部において帯長手方向に接着剤層（２）を形成し；前
   記帯状フィルムの両側縁より対向する一組の切欠部（３
   ）（３）を帯長手方向に間隔をおいて打抜き形成するこ
   とにより、該一組の切欠部間に幅狭フィルム部（４）を
   形成すると共に、帯長手方向に間隔をおいた二組の切欠
   部間に幅広フィルム部（５）を形成し；前記幅広フィル
   ム部上に該幅広フィルム部よりも幅狭の被包装物（６）
   を載置せしめ；幅広フィルム部の被包装物の両側に位置
   する翼部（５ａ）（５ａ）を被包装物を包み込むよう折
   曲すると共に該折曲端を前記接着剤層により相互に接着
   せしめ；前記幅狭フィルム部を幅方向に切断することに
   より被包装物の長さ方向両端に突出する舌片（４ａ）（
   ４ａ）を形成し；前記一対の舌片に接着剤層（７）を形
   成し；前記一対の舌片を被包装物を包み込むよう折曲す
   ると共に該折曲端を前記折曲された幅広フィルム部上に
   接着することを特徴とする自動包装方法。 ２、連続的に繰出される帯状フィルム（１）上に該帯幅
   よりも幅狭の被包装物（６）を載置せしめる被包装物供
   給工程と；前記繰出し方向に関して被包装物の前後に位
   置して幅狭フィルム部（４）（４）を打抜き形成する工
   程と；前記幅狭フィルム部を幅方向に切断することによ
   り被包装物の長さ方向両端に突出する舌片（４ａ）（４
   ａ）を形成する切断工程とを含み： 前記切断工程の前に、帯状フィルムの被包 装物の両側に位置する翼部（５ａ）（５ａ）を被包装物
   を包み込むよう折曲すると共に、該折曲端を相互に固着
   し；前記切断工程の後に、前記一対の舌片（４ａ）（４
   ａ）を被包装物を包み込むよう折曲すると共に該折曲端
   を前記予め折曲されたフィルム部（５ａ）上に固着する
   ことを特徴とする自動包装方法。 ３、連続的に繰出される帯状フィルム（１）上に該帯幅
   よりも幅狭の被包装物（６）を載置せしめる被包装物供
   給工程と；前記繰出し方向に関して被包装物の前後一方
   に位置して幅狭フィルム部（４）を打抜き形成する工程
   と；前記幅狭フィルム部を幅方向に切断することにより
   被包装物の長さ方向一端に突出する舌片（４ａ）を形成
   する切断工程とを含み： 前記切断工程の前に、帯状フィルムの被包 装物の両側に位置する翼部（５ａ）（５ａ）を被包装物
   を包み込むよう折曲すると共に、該折曲端を相互に固着
   する第一次被包工程と；前記切断工程の後に、被包装物
   一端の舌片（４ａ）を被包装物を包み込むよう折曲する
   と共に該折曲端を前記予め折曲されたフィルム部（５ａ
   ）上に固着する第二次被包工程と；前記帯状フィルムの
   折曲固着工程の後に、被包装物他端の折曲重合された帯
   状フィルムを幅方向に溶断溶着（４１）する工程を構成
   して成ることを特徴とする自動包装方法。 ４、連続的に繰出される帯状フィルムの一側縁近傍にお
   いて帯長手方向に接着剤層を形成せしめる第一次接着部
   形成装置（１２）と；前記帯状フィルムの両側縁より対
   向する一組の切欠部を帯長手方向に間隔をおいて打抜き
   形成し、該一組の切欠部間に幅狭フィルム部を形成する
   共に、帯長手方向に間隔をおいて二組の切欠部間に幅広
   フィルム部を形成する切欠部形成装置（１３）と；前記
   幅広フィルム部上に該幅広フィルム部よりも幅狭の被包
   装物を載置せしめる被包装物供給装置（１７）と；前記
   幅広フィルム部を被包装物を包み込むよう折曲すると共
   に該折曲端を前記接着剤層により相互に接着せしめる第
   一次被包装置（１９）と；前記幅狭フィルム部を幅方向
   に切断することにより被包装物の長さ方向両端に突出す
   る舌片を形成せしめる切断装置（２６）と；前記一対の
   舌片に接着剤層を形成せしめる第二次接着部形成装置（
   ３６）と；前記一対の舌片を被包装物を包み込むよう折
   曲すると共に該折曲端を前記接着剤層により前記折曲さ
   れた幅広フィルム部上に接着せしめる第二次被包装置（
   ３７）と；から成ることを特徴とする自動包装装置。