JPH0356163B2 - - Google Patents

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JPH0356163B2
JPH0356163B2 JP58004971A JP497183A JPH0356163B2 JP H0356163 B2 JPH0356163 B2 JP H0356163B2 JP 58004971 A JP58004971 A JP 58004971A JP 497183 A JP497183 A JP 497183A JP H0356163 B2 JPH0356163 B2 JP H0356163B2
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JP
Japan
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dome
mold
insulating material
pressure
heat insulating
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JP58004971A
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JPS59129133A (ja
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金型を上・下ドームにより密封し、
その内部に蒸気を導入して加熱するようにしたド
ーム型のタイヤ加硫機に関するものである。金型
をドームと称する圧力容器で密封し、その内部に
蒸気を導入して金型の外側を加熱する型式のドー
ム型タイヤ加硫機においては、タイヤの金型内へ
の出し入れのため、ドームは、上下2つ割り構造
となつており、その上下突合せ面で、ゴム製パツ
キンを用いることにより蒸気を密封するようにし
ている。
一方、収容される金型には、プレス機構により
締付荷重を負荷する必要があり、ままた、金型は
タイヤサイズに応じて交換され、その高さは種々
異なるが、ドームの収容高さは一定のため、ドー
ムに対して金型高さを調整する機構が必要であ
る。
第1図は従来公知のドーム型タイヤ加硫機の一
例を示すもので、昇降されるビームaに上ビーム
b、ビームスクリユーcが固設されビームスクリ
ユーcに大歯車を具備したナツトdが螺合され、
同ナツトdに加圧板eが螺合され、同加圧板に上
金型fがボルトgで固定される、一方、ベースh
に下ドームiおよび下金型jが固設されている。
そして、前記ビームスクリユーc、ナツトd、
加圧板eのネジ結合をビームaに固設された駆動
装置kで調整して、収納される金型厚みの変化に
対応するとともに加圧力の調整も行なうようにさ
れている。
しかし、前記構造は場合には、 (1) ネジ部分が加硫中蒸気にさらされるため潤滑
剤が劣化したりして調整しようとする時に旨く
動かないという不具合がある。
(2) また、金型を取付けるボルトがドーム内にあ
るため、ドームに施された作業孔から手作業で
行なうメクラ作業となり、極めて作業性が悪い
という不具合がある。
(3) ドーム表面には、加硫中に熱が放散しないよ
うに断熱材がはりつけられるが、前記作業孔お
よび金型厚み調整機構部分における断熱効果が
悪く、効果的な保温ができない。
(4) さらに、加圧のためにビームaに加えられた
加圧力は、加圧板eを介して金型に伝えられる
一方、ドームにも伝えられるようになつている
ため、調整が悪いと、必要以上にドーム側に加
圧力を消費しドームが変形したり、加圧板への
加圧力が減少したりして、金型加圧にどの程度
伝えられているかを把持できず、加硫中に金型
合せ面からのゴムのはみ出しが発生するという
不具合を有するため、加圧力調整の際は、ドー
ムへの加圧力の消費を考慮した注意深い調整を
必要とする。
など多くの欠点を有している。
このため、金型厚さの変化に対するドームと金
型との高さ調整機構をドーム外部に設けて蒸気に
さらされないようにしたり、さらにはドームに金
型締付時の加圧力が伝わらないようにするための
提案が特願昭56−193717号、特願昭57−179776号
等にみられる。
第2図はその一つを示したもので、上部フレー
ム1、下部フレーム2、および上、下フレームを
連結するサイドフレーム3により一体に構成され
たプレスフレーム、前記上部フレーム1の下部に
固設されたドーナツ状の加圧シリンダー4、前記
上部フレーム1あるいはサイドフレーム3の適所
に水平方向に揺動自在とされた邪魔板5、前記サ
イドフレーム3に固設された軌道6、該軌道6に
組込まれ上下移動可能に案内された複数個のロー
ラー7、前記ローラー7を回転自在に装架し、か
つ下部フレーム2(図示と逆に上記フレーム1で
も可)に固設された液圧シリンダー8で昇降され
る昇降テーブル9、前記昇降テーブルが下降限に
ある時に、同テーブル端に装備された突起部9a
に係合するように前記サイドフレーム3の適所に
固設されたシリンダー10で可動とされたロツク
爪11よりなるロツク装置、前記昇降テーブル9
に断熱材12を介して固設されかつ断熱材13で
覆われた上ドーム14、前記上ドーム14の中央
部に位置し、昇降テーブル9に断熱材15を介し
て装備された軸受16、昇降される金型を取付け
同金型を加圧する加圧板17、前記加圧板17上
に立設され前記軸受16に摺動自在に案内される
立設部材18、前記立設部材に連結、解除自在と
されたアーム19、一端が前記アーム19に固設
され他端にロツド20を有する複数組のシリンダ
ー21、前記アーム19の適所に固設されて下方
に突出し、下端が昇降テーブル9の適所に固設さ
れたガイドブロツクに案内されるとともに、昇降
テーブル9の適所に固設されたシリンダーで可動
とされたU字型キーにその下部フランジが係合さ
れて固定された複数組のストツパー22、下部フ
レーム2に断熱材26を介して固設された下ドー
ム27とで構成されており、前記加圧板17と下
ドーム27の受圧板28との間に公知の割金型装
置が介装され、その上金型部分は加圧板17に下
金型部分は受圧板28に各々固定されるようにな
つていて、上ドーム14と下ドーム27の合せ部
分には図示省略した公知のシール部材が下ドーム
側に装備されている。
公知の割金型装置は、背面に傾斜面を有する複
数組のトレツドセグメントA1、前記受圧板28
に固定された下金型A2、および前記トレツドセ
グメントA1の傾斜面に係合される傾斜面を有す
るアウターリングA3が加圧板17に複数組のボ
ルト29で固設され、上金型A4が取付けられた
プレートA5で構成されており、前記複数組のロ
ツド20の各々は上ドーム14の適所に設けられ
たガイド14aを貫通しさらに加圧板17の穴1
7aを貫通して、プレートA5に螺合されてい
る。
前記ドーナツ状のシリンダー4の孔4aは前記
立設部材18の外径より少しく大径とされ、さら
に上部フレーム1にも同様に孔1aが設けられて
おり、邪魔板5が立設部材18の側部外方に回避
された時、立設部材18が前記孔4a,1aを貫
通してその中に収納されるようになつている。ま
た、立設部材18の中間部には断熱材18aが介
装され、ドーム内の熱が立設部材を介して外部へ
放散されないようになつている。また、立設部材
18が上昇された時、断熱材18aの下方部の立
設部材18が大気に露出しないよう断熱材30が
装備されている。
上記のように、ドームを装架する昇降テーブル
を昇降用の液圧シリンダーで上下し、その下限位
置で前記昇降テーブルにプレスフレームより出入
可能とされたロツク装置の部材を係合することに
より、加硫中にドーム内に導入される圧力によつ
て生ずる押上圧力に抗するようにするとともに、
ドーム内の加圧板に立設部材を設け、立設部材が
前記昇降テーブルに対してある範囲内で摺動可能
となるように装架し、プレスフレームの上部フレ
ームの下側に加圧シリンダーを取付け、同加圧シ
リンダーと立設部材との間に、出入可能な邪魔板
を設け、金型に付与すべさ必要最少限の適切加圧
力を前記邪魔板、立設部材および加圧板を介して
金型のみ伝えるようにし、加圧シリンダーの加圧
力がドームに伝わらないようにしていると共に、
金型厚みの変化に対応する調整機能を、ドーム外
の前記立設部材あるいは邪魔板部分、あるいは加
圧シリンダーの取付部分で行なうことが可能な構
造にしている。
しかしながら、上記したような改善案において
も上ドームの中央部を調整機構が貫通し、かつ構
造上保温がしにくいため、この貫通部からの放熱
量が多くエネルギー消費面で改善の余地があると
共に、貫通部に密封用パツキンを必要としその保
守が面倒であつた。また構造が複雑で保守性、経
済性に問題があると共に上・下ドームの熱膨張に
より上・下ドームのクリアランスが変化し、パツ
キンのシール性に問題が残されていた。
本発明は、上記した点に鑑み提案されたもの
で、その目的とするところは、金型高さの変化に
対して金型とドームとの高さ調整を不要とするこ
とができると共に構造が簡単で、しかもドーム貫
通部をなくし、保温性能を高めて省エネルギー化
を計ることのできるタイヤ加硫機を提供すること
にある。
本発明は、金型を上・下ドームにより密封し、
その内部に蒸気を導入して加熱するようにしたド
ーム型タイヤ加硫機において、相対的に上下動し
て離接する上・下ドームを、互に嵌合可能に構成
すると共に、下ドーム胴部の外周には保温材を固
設し、上ドーム胴部の外周には上ドーム胴部又は
下ドームの前記保温材に対し摺動自在に保温材を
設け、かつ嵌合部をシールするシール部材を上・
下ドームの少なくとも一方に設けたことを特徴と
するタイヤ加硫機を要旨とするもので、上・下ド
ームを嵌合可能とし、その内外周面で密封できる
ように少なくとも一方にシール部材を配置したこ
とにより、一方ドームに対して、他方ドームが、
任意の高さを取ることができ、このため、金型高
さの変化に対し、金型とドームとの高さ調整を不
要とすることができ、調整機構不要により構造が
簡素化されるだけでなく高温加熱される金型を収
容するドームをその外周で貫通部を無くし完全に
保温できるため、省エネルギー化を計ることがで
きる。
以下、本発明を実施例に基いて説明する。
第3図は一実施例を示すもので、加硫機本体構
造については、種々提案されているので、ここで
は、要部のみを説明する。
50は、本体フレームでその一部をなすベース
50aには、下断熱材51、下ドーム52が取付
けられ、下ドーム52の内側に下金型53がボル
ト等で取付けられ、下金型53と係合する上金型
54は、やはりボルト等で、上ドーム55の内側
に取付けられている。上ドーム55の上面には昇
降アーム56a,56bが断熱材57を介して取
付けられ、同アームを図示せざる公知のシリンダ
あるいはねじ駆動により昇降することにより、上
金型54が、下金型52に対し、開閉(昇降)さ
れ、公知の如く、タイヤの出入が行なわれるよう
になつている。
フレーム50の上部構造ビーム50bの中央に
は圧シリンダー58が装着され、そのロツド58
aが同シリンダ押力により調整スペーサ59(金
型厚に応じてその厚さを調整する)加圧ロツド6
0、断熱材57、上ドーム55を介して、上金型
54を下金型53へ押付ける。尚上ドーム55の
昇降時には加圧ロツド60は図示省略した装置に
より上ドーム55の昇降の支障とならない位置へ
退避されるようになつている。下ドーム52には
円筒胴部52a、上部フランジ52bが一体に構
成され、フランジ52bの内周溝に、リツプ式パ
ツキン61が装入されている。上ドーム55には
やはり、円筒胴部55aが一体に構成され、上記
パツキン61の内周と一定寸法関係をもつて、そ
の外周がパツキン61と摺動自在に嵌合するよう
になつている。下ドーム胴部52aの外周には、
保温材62が取付けられ、上ドーム胴部55aの
外周には、上ドーム上部に取付けられたガイドロ
ツド63に案内されて、上ドーム胴部55aに対
し摺動自在の保温材64が取付けられている。
なお、上記実施例のほか、第4図に示すように
構成することができる。第4図は中心線より左右
にわけて、2つの異なる実施例を示したもので、
左側部分においては、ドームの構造は前記と同様
であるが、下ドーム52の保温材65の上部内周
部に、上ドーム55に固定された保温材66の下
部外周が摺動自在に嵌合するものである。また、
第4図右側部分については、下ドーム52には胴
部52aのみ構成され、上ドーム55側に、前記
第3図の実施例での下ドーム側と同様の胴部55
a、フランジ55b、パツキン61が構成され
る。下ドーム胴部52a外周には保温材67が固
定され、上ドーム胴部55a外周には保温材68
が第3図と同様に取付けられている。
以上の説明で明らかな如く、上・下ドームの嵌
合により、嵌合部で、ドーム内の蒸気を密封する
ため、金型厚変更に際し、従来の如く、ドームと
金型の位置を調整する必要が無くなるため、前記
の種々の欠点がすべて、排除でき、経済的で高性
能なドーム型加硫機を得ることができるものであ
る。
なお、従来のクランク式のメカニカルプレス方
式の加硫機においては、ガイド用サイドプレート
の剛性不足、あるいは、駆動部軸受ブツシユの摩
耗等により上・下ドームの中心精度が必ずしもじ
ゆうぶんでなく、上記の如き、上・下ドームの嵌
合方式では、嵌合部クリアランスが一定せず、パ
ツキンシール性能に問題が生じやすいが、本実施
例の垂直作動方式においては、上ドームが、正確
にガイドされるため、実施が非常に容易となるも
のである。また、上記実施例では保温材を貫通す
るものがなくなるため、放散熱量を最少限に押え
ることができる。さらに、前記実施例では上ドー
ムを昇降させているが、下ドームを昇降させる形
式でも、実施可能であり、また、パツキンのシー
ル性能を、向上させるために、パツキンを空圧又
は蒸気圧により、シール面に圧着させることも可
能であるが、 その具体的方法は、公知ゆえ、ここでは説明を
省略する。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、それぞれ異なる従来例を
示す部分断面図、第3図は本発明の一実施例を示
す主要部のみの部分断面図、第4図は中心線の左
右において、それぞれ異なる実施例を示している
主要部のみ部分断面図である。 52:下ドーム、52a:下ドーム胴部、52
b:フランジ、53:下金型、54:上金型、5
5:上ドーム、55a:上ドーム胴部、55b:
フランジ、61:パツキン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 金型を上・下ドームにより密封し、その内部
    に蒸気を導入して加熱するようにしたドーム型タ
    イヤ加硫機において、相対的に上下動して離接す
    る上・下ドームを、互に嵌合可能に構成すると共
    に、下ドーム胴部の外周には保温材を固設し、上
    ドーム胴部の外周には上ドーム胴部又は下ドーム
    の前記保温材に対し摺動自在に保温材を設け、か
    つ嵌合部をシールするシール部材を上・下ドーム
    の少なくとも一方に設けたことを特徴とするタイ
    ヤ加硫機。
JP497183A 1983-01-14 1983-01-14 タイヤ加硫機 Granted JPS59129133A (ja)

Priority Applications (1)

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JP497183A JPS59129133A (ja) 1983-01-14 1983-01-14 タイヤ加硫機

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JP497183A JPS59129133A (ja) 1983-01-14 1983-01-14 タイヤ加硫機

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JPS59129133A JPS59129133A (ja) 1984-07-25
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01221207A (ja) * 1988-02-29 1989-09-04 Kobe Steel Ltd タイヤプレス

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5043596U (ja) * 1973-08-16 1975-05-01
JPS5744458A (en) * 1980-09-01 1982-03-12 Yoshida Tekkosho:Kk Clamping device for tundish inverter

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