JPH0355342A - プレキャストの合成梁 - Google Patents

プレキャストの合成梁

Info

Publication number
JPH0355342A
JPH0355342A JP18956589A JP18956589A JPH0355342A JP H0355342 A JPH0355342 A JP H0355342A JP 18956589 A JP18956589 A JP 18956589A JP 18956589 A JP18956589 A JP 18956589A JP H0355342 A JPH0355342 A JP H0355342A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel
composite beam
steel frame
main
composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18956589A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2699112B2 (ja
Inventor
Haruhiko Okamoto
晴彦 岡本
Yasuo Higashihata
泰夫 東端
Atsushi Ichikawa
敦史 市川
Hiroshi Sawada
沢田 博
Michihiko Ota
太田 道彦
Makoto Hara
誠 原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takenaka Komuten Co Ltd
Original Assignee
Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takenaka Komuten Co Ltd filed Critical Takenaka Komuten Co Ltd
Priority to JP18956589A priority Critical patent/JP2699112B2/ja
Publication of JPH0355342A publication Critical patent/JPH0355342A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2699112B2 publication Critical patent/JP2699112B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この出願の発明は、高剛性のプレキャストの合成梁に関
する。
従来の技術 従来のプレキャストの合成梁を使った建物は、第6図な
いし第8図に示すように、プレキャス1一の合成梁2を
柱1に固定して建造される。
柱1は、たとえば、角形鋼管の柱鉄骨IAで構成され、
プレキャストの合成梁2は、その主要部分が鉄骨鉄筋コ
ンクリート造で構或され、梁鉄骨2Aの周囲に上部主筋
2B1、2B2、下部主筋2B3、2B4および肋筋2
cが配設されている。
梁鉄骨2Aを柱鉄骨1Aに固定する場合の溶接等の作業
性を良くするため、梁鉄骨2Aの柱鉄骨IAとの接合面
の近傍の部分2A1が鉄骨のみで構成されている。
前記上部主筋2B1、2B2および下部主筋2B3、2
B4はその両端部がそれぞれ内方に曲げられ、その端部
が互いに溶接等により結合されている。
なお、プレキャストの合成梁2の梁鉄骨Aを柱鉄骨IA
に溶接等により固着した後、必要に応じて、角形鋼管の
柱鉄骨IAの内部にコンクリート1Bを充填する。
発明が解決しようとする課題 上記従来のプレキャストの合成梁2は、主要部分が鉄骨
鉄筋コンクリート造になっているため、梁鉄骨のみによ
り構成される梁よりも剛性が大きくなっている。ところ
が、従来の合成梁2は、.各梁主筋が梁鉄骨に対して固
着されていないから、その鉄骨鉄筋コンクリーI一造の
主要部分の端部に近い梁主筋には引張応力が発現されず
、また、曲げ圧縮側の前記主要部分の端部に近いコンク
リート部分にも圧縮応力が発現されていない。そのため
、合成梁2の剛性の上昇が不十分で、用いられている鉄
筋とコンクリートが合成梁2の力学的性状に十分に寄与
していない欠点がある。
この発明の解決しようとする課題は、上記の欠点のない
プレキャストの合成梁を提供すること、換言すると、合
威梁の鉄筋とコンクリートを有効に挙動させて、合成梁
の剛性を十分に向上させた高剛性のプ1ノキャストの合
威梁を提供することにある。
課題を解決するための手段 この発明は、上記の課題を解決するための手段として、
次ぎの構成を採用している。
この発明の構或は、梁鉄骨の端部を柱鉄骨に固着して建
物を建造するプレキャストの合成梁において、合成梁の
両端が梁鉄骨の端部分のみで構成され、梁鉄骨の両端の
端部分の内端にそれぞれ定着板が固定され、該定着板に
合成梁の梁主筋の両端が固定され、前記定着板間の梁鉄
骨、梁主筋等のある部分にコンクリートが打設されて、
定着板間の合成梁の主要部分が鉄骨鉄筋コンクリート造
になっているプレキャストの合成梁にある,梁鉄骨は、
たとえば、H形鋼、組立鋼梁、ラチス梁等で構或され、
柱鉄骨は、たとえば、H形鋼、角形鋼管、ラチス柱等で
構或される。
定着板は、鋼板で構成され、好適な実施例では、合成梁
の主要部分の横断面形状に略一致するような形状にされ
ている。たとえば、定着板として、矩形の鋼板の中央に
梁鉄骨の横断面形状と略一致する形状の溝を形成し、か
つ矩形の鋼板の少なくとも四隅部に梁主筋の直径と酩同
径の貫通孔を形威したものを使うと、梁鉄骨、定着板,
梁主筋等の相互の固着作業がしやすくなる。
梁鉄骨を柱鉄骨に固着する場合の溶接等による固着の作
業性を良くするために、梁鉄骨の柱鉄骨との接合面の近
傍の部分を梁鉄骨のみで構或する.なお、この梁鉄骨の
みで構戊される合成梁の部分を、この明細書では梁鉄骨
の端部分という。
定着板は、梁鉄骨の両端の端部分の内端に,梁鉄骨の長
手方向に対して略直角になるように、溶接等の固着手段
により固着する。梁主筋の両端部は定着板の隅部等に溶
接等により固着し、梁主筋の周りに肋筋を配設する。
そして、定着板と定着板との間の梁鉄骨、梁主筋、肋筋
の周囲に型枠を配設し、型枠内にコンクリートを打設し
、合成梁の主要部分を鉄骨鉄筋コンクリート造にする。
定着板と梁主筋との結合に、溶接以外の固着手段を用い
ることもできる。たとえば、梁主筋の端部分にねじ部を
形戊し、このねじ部にナットをねじ込んで、梁主筋の端
部分を定着板に固着する。
なお、プレキャストの合成梁の梁鉄骨の端部分を柱鉄骨
に固着した後、必要に応じて、梁鉄骨の端部分、柱鉄骨
の周囲等を型枠で覆い、型枠内にコンクリートを打設し
て、これらの部分を鉄骨鉄筋コンクリート造にする。
合成梁の梁鉄骨に固着した定着板に梁主筋の両端を固着
し、その主要部分を鉄骨鉄筋コンクリート造とすると、
合成梁の主要部分の強度が梁鉄骨の端部分の強度に比し
て大きくなりすぎ、降伏点以降の終局域において、梁鉄
骨の端部分に過度の応力集中が生じ、梁鉄骨の端部分に
破断が生じる場合がある. そこで、上記場合は、前記端部分の破断を避けるために
,合成梁の鉄骨鉄筋コンクリート造の主要部分の梁主筋
として、低強度の、すなわち、低降伏点強度の鉄筋を使
用するとよい。低強度の鉄筋とは、2400kg/a{
程度の鉄筋(またはそれ以下の強度の鉄筋)を云う,こ
うすると、高い剛性を確保した合成梁としつつ、その梁
鉄骨の端部分における破断を避けることができる。
作   用 この発明のプレキャスIへの合成梁は、梁鉄骨に固着し
た定着板に各梁主筋の両端が固着されているから、その
鉄骨鉄筋コンクリート造の主要部分の端部に近い梁主筋
にも引張応力が発現し、梁主筋、コンクリート等の梁鉄
骨への定着性能を高めることができる。また、定着板に
より上記主要部分のコンクリート部分が合成梁の長手方
向に対して拘束されているから、曲げ圧縮側の前記主要
部分の端部に近いコンクリート部分にも圧縮応力が発現
し、合成梁の鉄筋コンクリート部分により負担する曲げ
モーメントを充分に大きくすることができる。
実施例 この発明のプレキャストの合成梁の実施例を第1図ない
し第5図を使って説明する。
柱10は角形鋼管の柱鉄骨11で構或され、合成梁20
は、その主要部分がH形鋼の梁鉄f21,梁主筋22、
肋筋23を含む鉄骨鉄筋コンクリート造で構成されてい
る。
定着板24は鋼板を合成梁の鉄骨鉄筋コンクリート造の
主要部分の横断面形状に略一致する矩形に構或され、定
着板24の中央には、梁鉄骨21の横断面のH形の形状
に略一致する(少々大きい)H形の溝24Aをあけ、定
着板24の両側の辺に平行な二つの平行な縦線上に、間
隔をおいてそれぞれ二対ずつ梁主筋22の直径よりも少
々大きい直径の貫通孔24Bをあける。
梁鉄骨20を柱鉄骨11に固着する場合の溶接等による
固着の作業性を良くするために、柱鉄骨11の表面の近
傍に位置する合成梁20の端部分21Aを梁鉄骨のみで
構戊する。
定着板24の溝24Aに梁鉄骨21を通し、両端の端部
分2LAの内端21A1に、定着板24を位置させ、定
着板24の溝24Aの周囲を梁鉄骨21に溶接Wして、
定着fi24が梁鉄骨21の長手方向に対して略直角に
なるように固着する,梁鉄骨21に固着した定着板24
のそれぞれの貫通孔24Bにそれぞれ梁主筋22を通し
、各梁主筋22の端部分22Aを定着板24の貫通孔2
4Aの周囲の部分に溶接Wする。また,各梁主筋22の
周りに間隔をおいて肋筋23を配設する.肋筋23の前
記間隔は、合成梁20の両端に近い部分の間隔を小さく
し、中央部分の間隔を大きくする。
そして、定着板24と定着板24との間の梁鉄骨21、
梁主筋22、肋筋23の周囲に型枠を配設し、型枠内に
コンクリート25を打設し,合成梁の中央部を含む主要
部分を鉄骨鉄筋コンクリート造にする. プレキャストの合成梁2の梁鉄骨の端面を角形鋼管の柱
鉄骨11Aの側面に溶接により固着した後、柱鉄骨11
内にコンクリート12を充填する。
なお、第5図に示すように、各梁主筋22の両端の端部
分22Aにねじ部22A1を形成し、ねじ部22A1に
ナット26Aをねじ込んでおき、各梁主筋22の端部分
22Aを梁鉄骨21に固着した定着板24の貫通孔24
Bにそれぞれ通し、前記端部分22Aのねじ部22A1
にナッ1−26Bをねじ込み,ナット26A、26Bを
回して、これらのナット26A、26Bにて定着板24
を挾圧し、各梁主筋22の端部分22Aをそれぞれ定着
板24に固着させるようにしてもよい。
発明の効果 この発明のプレキャストの合成梁は、両端の梁鉄骨の端
部分の内端に固着した定着板に、合成梁の梁主筋の両端
をそれぞれ定着してあるから、梁主筋、コンクリート等
の梁鉄骨への定着性能を高めることができ、かつ合成梁
における梁鉄骨とコンクリート部分との間の滑りを抑止
することができ、高剛性の合成梁を容易に得ることがで
きる,また、定着板により曲げ圧縮側のコンクリート部
分が合成梁の長手方向に拘束され、合成梁に作用する曲
げ力をコンクリート部分が充分に負担できる構戊になり
、合成梁の鉄筋コンクリート部分により負担する曲げモ
ーメントを充分に大きくすることができる。定着板の形
状を合成梁の主要部分の横断面形状と略一致する形状に
すると、コンクリート部分を合成梁の長手方向に対して
完全に拘束することができる。
さらに、定着板の溝を梁鉄骨に嵌合して、定着板を梁鉄
骨の端部分の内端に溶接等により固着し、梁主筋の両端
を定着板の貫通孔に通して.梁主筋を定着板に溶接等に
より固着するようにすると、定着板の梁鉄骨への固着作
業および梁主筋の定着板への固着作業が容易になり、高
剛性のプレキャストの合成梁を安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第5図はこの出願の発明の合成梁の実施例
を説明するためのものであり、第1図は柱に固着した合
成梁の一部の梁鉄骨、梁主筋、肋筋、定着板等を示す側
面図、第2図の第1図のI一1線で断面し矢印方向に見
た柱の平面図、第3図は第1図の■一■線で断面し矢印
方向に見た合成梁の側面図、第4図は定着板のみを示す
平面図、第5図は他の実施例の柱に固着した合成梁の一
部の梁鉄骨、梁主筋、肋筋、定着板等を示す側面図であ
り、第6図ないし第8図は従来の合成梁等を示すもので
、第6図は柱に固着した合成梁の一部の梁鉄骨、梁主筋
、肋筋等を示す側面図、第7図の第6図の■一■線で断
面し矢印方向に見た柱の平面図、第8図は第6図のIV
−IV線で断面し矢印方向に見た合成梁の側面図である
る。 図中、10は柱、111よ柱鉄骨、12および25はコ
ンクリ−1・、20は合成梁、21は梁鉄骨、21Aは
梁鉄骨の端部分、2 1 A 1は端部分の内端、22
は梁主筋、22Aは梁主筋の端部分、22A1は端部分
のねじ部、23は肋筋、24は定着板、24AはH形の
溝、24Bは貫通孔、26Aおよび26Bはナット、W
は溶接部である。 特許 出願人 株式会社竹中工務店

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、梁鉄骨の端部を柱鉄骨に固着して建物を建造するプ
    レキャストの合成梁において、合成梁の両端が梁鉄骨の
    端部分のみで構成され、梁鉄骨の両端の端部分の内端に
    それぞれ定着板が固定され、該定着板に合成梁の梁主筋
    の両端が固定され、前記定着板間の梁鉄骨、梁主筋等の
    ある部分にコンクリートが打設されて、定着板間の合成
    梁の主要部分が鉄骨鉄筋コンクリート造になっているこ
    とを特徴とするプレキャストの合成梁。 2、定着板が合成梁の鉄骨鉄筋コンクリート造の主要部
    分の横断面形状と略一致する形状になっていることを特
    徴とする請求項1記載のプレキャストの合成梁。 3、定着板の中央に梁鉄骨の横断面の形状に略一致する
    形状の溝があけられ、定着板の少なくとも4隅部に梁主
    筋の直径よりも少々大きい直径の貫通孔があけられ、定
    着板の溝が梁鉄骨に嵌合され、梁鉄骨の両端の端部分の
    内端に定着板が溶接され、定着板が梁鉄骨の長手方向に
    対して略直角に固着され、梁主筋が定着板の貫通孔に通
    され、各梁主筋の端部分が定着板に溶接等により固定さ
    れていることを特徴とする請求項1記載のプレキャスト
    の合成梁。 4、梁主筋として低強度の鉄筋が使用されていることを
    特徴とする請求項1記載のプレキャストの合成梁。
JP18956589A 1989-07-21 1989-07-21 プレキャストの合成梁 Expired - Lifetime JP2699112B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18956589A JP2699112B2 (ja) 1989-07-21 1989-07-21 プレキャストの合成梁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18956589A JP2699112B2 (ja) 1989-07-21 1989-07-21 プレキャストの合成梁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0355342A true JPH0355342A (ja) 1991-03-11
JP2699112B2 JP2699112B2 (ja) 1998-01-19

Family

ID=16243462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18956589A Expired - Lifetime JP2699112B2 (ja) 1989-07-21 1989-07-21 プレキャストの合成梁

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2699112B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014088764A (ja) * 2014-01-10 2014-05-15 Tokyu Construction Co Ltd 複合構造体及び建築物
JP2014152590A (ja) * 2013-02-14 2014-08-25 Fujita Corp 柱梁接合部と柱梁接合部における鉄骨梁の接合方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014152590A (ja) * 2013-02-14 2014-08-25 Fujita Corp 柱梁接合部と柱梁接合部における鉄骨梁の接合方法
JP2014088764A (ja) * 2014-01-10 2014-05-15 Tokyu Construction Co Ltd 複合構造体及び建築物

Also Published As

Publication number Publication date
JP2699112B2 (ja) 1998-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11210077A (ja) Cft柱−rc梁の接合構造
JP2008266910A (ja) 緊張材の定着部または偏向部の突起構造及びその施工方法
JP2000170285A (ja) 鋼板コンクリート構造壁の接合方法および接合部構造
JP3999591B2 (ja) 繊維補強セメント系材料によるコンクリート系構造物の制震構造
JPH0355342A (ja) プレキャストの合成梁
JPH0441829A (ja) 柱梁の仕口とその施工方法
JP3909488B2 (ja) 既存建物の耐震補強構造及びその施工方法
JP7163560B2 (ja) ブレースの接合構造
KR200384776Y1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 기둥과 보의 건식 접합구조
JP2895750B2 (ja) 柱と梁との接合部における接合方法
JP2008179944A (ja) 梁端rc造の鉄骨梁の柱への施工方法
JP2000073448A (ja) プレキャストコンクリート梁と柱の接合方法および接合構造
JP2000291289A (ja) 耐震部材の接合構造
JP2020002641A (ja) 柱梁接合構造および柱梁接合方法
JPH0996043A (ja) 中空スラブ構造
JP2922749B2 (ja) 箱桁橋
JP2000240155A (ja) 複合構造建物における仕口部構造
JPH0765381B2 (ja) 端部が鉄筋コンクリート造で中央部が鉄骨造の梁
CN116480044B (zh) 一种免拆模钢筋桁架单钢板-混凝土组合剪力墙
JPH0673203U (ja) 梁−柱接合構造
JPH0932311A (ja) 既設建物の補強構造
JPH05171682A (ja) Rc構造物の柱・梁接合部構造
JPH06316962A (ja) 柱・梁接合構造
JP2003184172A (ja) 鉄骨鉄筋コンクリート造柱脚構造
JPH06257218A (ja) 柱梁仕口部の型枠取付構造

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070926

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080926

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090926

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term