JPH0355115A - 長尺物の内面加工方法 - Google Patents

長尺物の内面加工方法

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Publication number
JPH0355115A
JPH0355115A JP18597189A JP18597189A JPH0355115A JP H0355115 A JPH0355115 A JP H0355115A JP 18597189 A JP18597189 A JP 18597189A JP 18597189 A JP18597189 A JP 18597189A JP H0355115 A JPH0355115 A JP H0355115A
Authority
JP
Japan
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blocks
work
block
long
machining
Prior art date
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Pending
Application number
JP18597189A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuhiro Takahashi
信弘 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd filed Critical Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd
Priority to JP18597189A priority Critical patent/JPH0355115A/ja
Publication of JPH0355115A publication Critical patent/JPH0355115A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は長尺な雌ねじ等を螺刻したり、ねじ研1 削するような長大物の内面加工方法に関するものである
[従来の技術] 第3図は長尺の中空円筒1aに螺刻された雌ねじ5を研
削加工する加工方法を示す。中空円筒1aの一端側を主
軸(図示していない)に固定されるチャック10により
把持し、その他端の開口側から研削工具7を入れ、雌ね
じ5のリードアングルだけこれを傾斜せしめて、砥石9
により雌わじ5を研削するのが一般の加工方法である。
勿論雌ねじ5を研削加工する場合にもほぼ同様の方法で
行なわれる。いづれの場合でも加工具は中空円筒1aの
軸線と傾斜した状態でセッテングされる。
[発明が解決しようとする課題コ 凧上の加工方法によると,第3図に示す如く、中空円筒
1aの長さによー〕では研削工具7のホルダ8が中空円
筒1aの開口部の内縁に干渉し、それ以上の加工ができ
ない問題点が生ずる。この場合にはホルダ8を更に小径
のものに交換し、そのまま加工を進めるか,又は中空円
筒1aをチャック10から取り外し逆方向から再び加工
するかしなければならない。ことが必要となる。ホルダ
8を細くすると研削工具7の剛性が低下するため、切り
込み址や、送り連度を小さくする必要があり、加工効率
が低下すると共に、ヒビリ等が生じ高精度のねじ研削加
工ができない問題点が生ずる。また逆方法から研削する
場合には既に加工済のねじ部との合致が難しく、高精度
加工が困難となる問題点が生ずる。
本発明は以上の問題点を解決するもので、被加工物と加
工共との干渉もなく、高精度、高能率の加工が行なわれ
る長尺物の内面加工方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は以上の目的を達戒するために、長尺物の内面を
その軸線と傾斜する回転軸に固持される加工具により加
王する長尺物の内面加工方法にお−3 いて,前記長沢物をその軸線と直角に、かつ前記回転軸
が干渉しない長手寸法の複数個のブロックに分断し、該
ブロックを位置決め具で連結し、前記長尺物を形成し、
加工済の前記ブロックを順次取り外しながら全ブロック
を加工完了した後、再び前記位にf決め』1,で前記加
工済のブロックを組合せて長尺物を加工完成するように
した長尺物の内面加工方法を特徴とするものである。
[作用] 分断した被加工物を組合せ、長尺物にし,て主軸に把持
する。まず開口端による第1のブロックを加工する。そ
れぞれブロックは王具のホルダと干渉しない長手寸法に
分断されているため加工は高精度,高能率等に行なわれ
る。第1のブロックが加工完了したら、これのみを取外
し、加工具はそのままの状態に保持して次の第2のブロ
ックの加工を行なう。以下同様のことを繰り返し行ない
最後のブロックを完了する。次に位置決め具により加]
二済の各ブロックを組合せ、長尺物に組み1二げ=4− られる。
[実施例] 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第工図に示す如く、中空円筒lは内面に雌ねじを螺刻し
たナットからなる。本実施例は螺刻したナットの雌ねじ
5を研削加工する場合について説明する。
中空円筒lは複数個(図示は3個)のブロック2,3.
4に分断され、各ブロック2,3.4内は位置決めピン
6により連結されている。ブロック2,3.4の軸線方
向の長さは、雌ねじ5を加工する研削工具7(第2図(
a))のホルダ8が干渉しない寸法のものから形成され
る。
すなわち、この長さは雌ねじ5のリードアングル、内径
寸法およびホルダ8の直径等により求められる。また位
盾決めビン6はブロック2,3.4間の相対的ずれが生
じないものにすることが必要であり、キー等を用いてよ
り確実に固持するようにすることが望ましい。
次に、第2図(a>ないし(c)により加工方法を更に
許しく説明する。
第2図(a)に示す如く、まずブロック2,3,4をす
べて連結し、長尺の中空円筒lといる。この状態でチャ
ック10にその一端側(ブロック4)を把持し片持ち支
持する。研削工具7をブロック2の開口部に望ませ、所
定の傾斜角だけ傾斜させた後、所定の研削加工を行なう
。研削工具7の砥石9がブロック2の雌ねじ5をすべて
研削するまで研削工具7を送る。ここで研削工具7をそ
のままの状態に保持し、第2図(b)に示す如くブロッ
ク2のみを取り外す。次に、研削工具7をブロック1を
加工したと同一条件で回転送りし、ブロック3の雌ねじ
5の研削加工を行なう。ブロック3の研削が完了したら
第2図Cc)に示す如く、ブロック3を取り外し,前記
と同様の条件でブロック4の研削加王を行なう。
以上の如くしてブロック2,3.4の加工が完了したら
位・置決めビン6により,これ等を組合せし加工完了と
する。
〔; 以上の方法によれば研削工具7は一定の条件で送られる
ため、ブロック2,3.4間の雌ねじ5が断続的に接合
することはなく、あたかも一体のもので連続加工したも
のと同様に高精度な雌ねじ加工を行なうことができる。
加工途中でブロック2,3等を取外す手間は必要となる
が、工具交換も加工条件も変化させる必要がなく、加工
効率が低下することはない。
本実施例では前記の如く、雌ねじの研削加工について説
明したがこれに限定するものでない。すなわち、被加工
物の軸線と加工具の回転軸とが傾斜するような加工方法
についてすべて適用される。
またブロック間の位置決め具およびその方法は前記のも
のに限定しない。
[発明の効果] 以上の説明によって明らかな如く、本発明によれば被加
工物と加工物との干渉がなく、高精度、高能率の加工が
行なわれる効果をとげることが出来る,. −7−
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明−実施例の中空円筒の軸断面図、第2図
(a)ないし(c)は実施例の作用を説明1るための説
明用軸断面図、第3図は従来の中空円筒の加工を示す軸
断面図である。 1.18・・・中空円筒、2,3.4・・・ブロック、
5・・・雌ねじ、6・・・位置決めピン、7・・・研削
工具、8・・・ホルダ、9・・・砥石、]O・・・チャ
ック,1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 長尺物の内面をその軸線と傾斜する回転軸に固持される
    加工具により加工する長尺物の内面加工方法において、
    前記長尺物をその軸線と直角に、かつ前記回転軸が干渉
    しない長手寸法の複数個のブロックに分断し、該ブロッ
    クを位置決め具で連結して前記長尺物を形成し、加工済
    の前記ブロックを順次取り外しながら全ブロックを加工
    完了した後、再び前記位置決め具で前記加工済のブロッ
    クを組合せて長尺物を加工完成することを特徴とする長
    尺物の内面加工方法。
JP18597189A 1989-07-20 1989-07-20 長尺物の内面加工方法 Pending JPH0355115A (ja)

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JP18597189A JPH0355115A (ja) 1989-07-20 1989-07-20 長尺物の内面加工方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018118371A (ja) * 2017-01-20 2018-08-02 株式会社ジェイテクト 切削加工方法及び切削加工装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56134129A (en) * 1980-03-24 1981-10-20 Kazuo Hase High-lead nut for ball screw and machining method for the same

Patent Citations (1)

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