RU17149U1 - Станок специальный сферообрабатывающий - Google Patents

Abstract

1. Станок специальный сферообрабатывающий, содержащий станины с установленными на них бабками: шпиндельной, задней и инструментальной, отличающийся тем, что бабка шпиндельная содержит привод вращения шпинделя, выполненный в виде червячной передачи и блока зубчатых колес, обеспечивающий два диапазона вращения шпинделя, на котором между головной частью торца и зажимным патроном установлен промежуточный диск, выполненный в виде фланца с закрепленными на нем установочными базами.2. Станок по п.1, отличающийся тем, что промежуточный диск закреплен на торце шпинделя.3. Станок по п.2, отличающийся тем, что установочные базы на промежуточном диске выполнены в виде фиксаторов.4. Станок по п.3, отличающийся тем, что установочные базы выполнены на одной оси.5. Станок по п.4, отличающийся тем, что установочные базы на промежуточном диске расположены с двух сторон.

Description

СТАНОК СПЕЦИАЛЬНЫЙ СФЕРООБРАБАТЫВАЮЩИЙ

Полезная модель относится к станкостроению, в частности к станкам для выполнения фрезерных и шлифовальных работ.

Указанный станок решает проблему обработки крупногабаритных сферических изделий, таких как запирающие краны, применяемые в газовых и нефтяных отраслях. (Запирающие пробки ФФ470-1060 мм.) Известные токарные станки для обработки сферических поверхностей содержат, как правило, различные оснастки или наладки установленные на суппорте или вместо него. Однако они предназначены для обработки сферических поверхностей малых изделий (водопроводных кранов, щарикрподщипников и др. наименований.)

Известен специальный станок производства Рязанского станкозавода мод. РТ719ФЗ, который по совокупности существенных признаков является аналогом заявляемой полезной модели и принят за прототип.

Станок содержит станины, на которые установлены щпиндельные бабки.

Шпиндельные бабки снабжены приводами вращения и зажима обрабатываемой детали.

На станке выполняют как токарные так и шлифовальные работы.

Однако прототип имеет ряд недостатков:

1.Бабка шпиндельная жестко закреплена на станине.

2.Точение обрабатываемой детали происходит одним резцом.

3.Весьма ограничен диапазон обработки размеров обрабатываемых деталей.

4.Нюкая производительность.

2000115858

liljIllljlllliljIlllijIIIIIH

Целью создания конструкции полезной модели является устранение

указанных недостатков. В заявляемой полезной модели станка обработка ведется многолезвийным инструментом, как при фрезеровании, так и при шлифовании, что в свою очередь обеспечивает чистоту обработки, точность обрабатываемого изделия (пробки) и увеличение производительности. Конструкция станка обеспечивает широкий диапазон размеров обработки деталей, за счет механизма обеспечения малых оборотов шпинделя (ниже 0,1 оборота) и вновь введенных существенных признаков в конструкцию.

Конструкция полезной модели заявляемого станка содержит станины с установленными на них бабками шпиндельной, задней и инструментальной, и снабженными их приводами перемещения и вращения, отличающийся тем, что бабка шпиндельная содержит привод, осзгществляющий вращение шпинделя.

Привод представляет собой блок зубчатых колес и червячную передачу, обеспечивающий два диапазона вращения шпинделя, в зависимости от требований обработки.

На головной части торца ппшнделя установлен промежуточный диск, выполненный в виде фланца, для закрепления на нем зажимных патронов, в зависимости от размеров обрабатываемых деталей. Промежуточный диск содержит установочные базы, расположенные с двух противоположных сторон. Установочные базы выполнены в виде фиксаторов и закреплены на одной оси по центру диска.

Один фиксатор предназначен для установки промежуточного диска на шпиндель, другой - на установку и закрепления зажимного патрона на диск.

На фиг. 1 изображен общий вид станка спереди.

На фиг.2 - обший вид станка в плане (вариант 1). На фиг.З - общий вид станка в плане (вариант 2). На фиг.4. - разрез шпиндельной бабки и промежуточный диск с установочными базами (фиксаторами).

-2На фиг.6 - кинематическая схема шпиндельной бабки станка.

На фиг.7 - обрабатываемая деталь.

Станок содержит станину 1 (см. фиг. 1 и 2) (вариант 1), на которой установлены бабки шпиндельная 2, задняя 3 и инструментальная 4. Станина состоит из двух секций: основной и торцевой. На станине основной установлены с левой стороны бабка шпиндельная 2, с правой стороны бабка задняя 3.

К левому торцу станины основной крепится привод 5 продольных перемеш;ешш бабки шпиндельной. К правому - привод 6 продольных перемещений бабки задней. К торцу станины торцевой - привод перемещений бабки инструментальной (на чертеже указан). Бабка шпиндельная 2 предназначена для зажима и вращения обрабатываемого изделия.

Шпиндель бабки 7 (см.фиг.4) оснащен диском 8 выполненным в виде фланца с конусной центрирующей линейкой, к которому крепится зажимной патрон 9 (см.фиг.2) и гидроцилиндр для зажима и разжима кулачков патрона.

Механизм бабки шпиндельной включает в себя зубчатые передачи, а также червячную и ременную передачи (см.фиг.6).

Управление зубчатым механизмом осуществляется посредством гидроцилиндра, обеспечивая выбор одного из двух диапазонов частоты вращения шпинделя.

Бабка задняя 3 предназначена для поджима обрабатываемого изделия.

Конструкции корпуса и шпинделя аналогичны по конструкции корпусу и шпинделю бабки гшшндельной. Бабка инструментальная 4 содержит шпиндель, имеющий спереди фланец с конусной центрирующей шейкой, к которой крепится диск инструментальный 12 (фиг.1), сзади - гидроцилиндр для зажима-разжима диска.

Конструкция станка (вариант 2 фиг.З) аналогична конструкции станка (вариант 1 фиг.2).

Отличия составляют в разграничении технологии обрабатываемой детали.

-3рум таль жен ваю При обработке изделия при варианте 1, обработка ведется одной инстнтальной головкой (фрезерование и шлифование) со сменой инструменых дисков. При обработке изделия при втором варианте, станок снабдополнительно второй инструментальной головкой, которые обеспечиобработку фрезерования и шлифования (см.фиг.З). Пуск станка в работу осуществляется следуюпщм образом: 1.Установить бабку шпиндельную 2 в исходное положение так, чтобы обеспечить расположение оси отверстия обрабатываемой детали 14 (см. фиг. 7) и оси шпинделя бабки инструментальной 4 в данной плоскости. 2.Осуществить зажим бабки шпиндельной. 3.Сориентировать шпиндель бабки шпиндельной в такое положение, при котором один из кулачков патрона располагается в нижней точке. 4.Цеховым подъемником 13 (фиг.1), обрабатываемая деталь 14 (фиг.7) заводится в кулачки самоцентрирующего патрона бабки шпиндельной 2. 5.Произвести предварительный зажим кулачков патрона бабки шпиндельной. 6.Установить бабку заднюю 3 в исходное положение (при этом центр патрона бабки задней должен попасть в центровое гнездо 15 цапфы детали 14). 7.Осуществить зажим бабки задней. 8.Сориентировать шпиндель бабки задней в такое положение, при котором один из кулачков патрона располагается в нижней точке и произвести предварительный зажим кулачков патрона. 9.Произвести окончательный зажим кулачков патронов бабки шпиндельной и бабки задней. По окончании выполнения указанных работ станок готов к работе для

обработки сферической поверхности обрабатываемой детали (пробки . Для чего нажатием кнопки на пульте управления «Пуск (на чертеже не показано), патроны шпиндельной и задней бабок 2 и 3, зажимными кулачками которых закреплена обрабатываемая деталь, приводят ее во вращательное движение.

Инструментальная бабка, на ппшнделе которой установлен и закреплен режущий инструмент (фрезерная торцовая головка или шлифовальная),в зависимости от вида обработки ос)гществляет рабочую подачу, перпендикулярную оси вращения обрабатываемой детали.

Так как режущий инструмент имеет форму и размер обрабатываемой детали, то обработка поверхности А (фиг. 7) происходит за один проход.

Обработка детали (по варианту 2 см. ФЗ) происходит одновременно, как фрезерная так и щлифовальная.

По окончанию обработки инструментальная головка (или головки) отходят от обрабатываемой детали, деталь освобождается от зажима и подъемником снимается со станка.

Также подъемником устанавливаются и снимаются фрезерные и шлифовальные инструменты 12 (фиг. 1), находящиеся в накопителе.

Затем цикл работы станка повторяется.

На полезную модель станка разработаны рабочие чертежи и выданы на Рязанский станкозавод для изготовления в металле.

,(Г(Г

-5

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

1.А.С. №475218 КЛ.В23В 5/40.

2.А.С. №588063 КЛ.В23В 5/40.

Claims (5)

1. Станок специальный сферообрабатывающий, содержащий станины с установленными на них бабками: шпиндельной, задней и инструментальной, отличающийся тем, что бабка шпиндельная содержит привод вращения шпинделя, выполненный в виде червячной передачи и блока зубчатых колес, обеспечивающий два диапазона вращения шпинделя, на котором между головной частью торца и зажимным патроном установлен промежуточный диск, выполненный в виде фланца с закрепленными на нем установочными базами.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что промежуточный диск закреплен на торце шпинделя.

3. Станок по п.2, отличающийся тем, что установочные базы на промежуточном диске выполнены в виде фиксаторов.

4. Станок по п.3, отличающийся тем, что установочные базы выполнены на одной оси.

5. Станок по п.4, отличающийся тем, что установочные базы на промежуточном диске расположены с двух сторон.