JPH0355016Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、コルゲート管等の柔軟性を有する
ガス管をガスコツクに接続するとともに、そのガ
スコツクを壁または床等に据え付けるためのガス
コツクの据え付け具に関するものである。

［従来の技術］ 従来、家屋内に配設されるガス管には、強度が
高い鉄製のものが用いられていた。したがつて、
ガスコツクを家屋に設置する場合には、ガス管に
ガスコツクを単に固定すればよく、ことさらガス
コツクを壁または床に固定する必要はなかつた。

ところが、最近、配管用のガス管として、自在
に屈曲させることができ、したがつて配管工事を
容易に行うことができる等の利点から、柔軟性を
有するコルゲート管が用いられるようになつてき
た。このようなコルゲート管を用いた場合には、
それが柔軟性を有するため、ガスコツクをガス管
に単に接続しただけではガスコツクを固定するこ
とができない。したがつて、ガスコツクを壁また
は床に固定する必要があつた。

そこで、実開昭61−104871号公報に記載されて
いるように、フランジ付きガスコツクが開発され
ている。このフランジ付きガスコツクは、ガス管
を接続するための接続部が形成された端部に板状
をなすフランジ部を一体に形成したものであり、
フランジ部をボルトによつて壁または床に固定
し、これによつてガスコツクを壁または床に固定
するようになつている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、柔軟性を有するガス管専用のガ
スコツクを用いた場合には、鉄製等の強度を有す
るガス管に用いられる従来のガスコツクの種類と
同数の各種のフランジ付きガスコツクを製造しな
ければならず、ガスコツクの種類が増えて製造費
および管理費が増大するという問題があつた。

［考案の目的］ この考案は、上記問題を解決するためになされ
たもので、強度を有するガス管に用いられるガス
コツクを壁または床に据え付け固定することがで
き、したがつてガスコツクを剛軟両方のガス管に
対して共用させることができ、これによつてガス
コツクの種類を減らしてその製造費およひ管理費
の低減を図ることができるガスコツクの据え付け
具を提供することを目的とする。

［考案の構成］ この考案は、上記の目的を達成するために、一
端部外周にガスコツクの管用テーパ雌ねじがねじ
込まれる管用テーパ雄ねじが形成され、他端部に
柔軟性を有するガス管が接続される接続部が形成
された筒状をなす本体と、中央部に前記本体が移
動可能に嵌合する嵌合孔が形成され、外周側に固
定用ねじ部材が挿通される挿通孔が形成された板
状をなすフランジ部材と、前記本体の外周にねじ
込まれ、前記本体に嵌合されたフランジ部材を前
記管用テーパ雄ねじにねじ込まれたガスコツクの
管用テーパ雌ねじが形成された端面に押し付けて
固定するナツトとを備えた構成としたものであ
る。

［実施例］ 以下、この考案の実施例について第１図ないし
第４図を参照して説明する。

第１図ないし第３図はこの考案の一実施例を示
すものである。第１図に示すように、この実施例
のガスコツク据え付け具Ａは、本体１、フランジ
２およびナツト３とから構成されている。

本体１は、第２図に示すように、筒状をなすも
ので、その一端部外周にガスコツクＧの管用テー
パ雌ねじGaがねじ込まれる管用テーパ雄ねじ１
１が形成されている。また、本体１の他端部に
は、コルゲート管Ｋが接続される接続部１２が形
成されている。接続部１２は、この場合、本体１
の外周に形成された平行ねじ１２ａと、本体１の
内周に形成されたテーパ孔部１２ｂとから構成さ
れている。さらに、本体１の中間部の外周には、
ナツト３がねじ込まれるねじ部１３とスパナ掛け
部１４とが一端側から他端側へ向かつて順次形成
されている。

また、フランジ２は円形の板状をなすもので、
その中央部には、貫通孔２１が形成されている。
この貫通孔２１は、座ぐり孔部２１ａと嵌合孔部
（嵌合孔）２１ｂとから構成されている。座ぐり
孔部２１ｂは、そこに挿入されるガスコツクＧの
端部がスパナを掛けるために断面六角形に形成さ
れているのに対応して断面六角形に形成されてい
る。一方、嵌合孔部２１ｂは、本体１のねじ部１
３に移動可能に嵌合するよう、ねじ部１３とほぼ
同径に形成されている。また、貫通孔２１より外
周側には、固定用ボルトＲを挿通するための挿通
孔２２が形成されている。なお、フランジ２の嵌
合孔部２１ｂ側の端面には、その中央部に断面円
形をなす突出部２３が形成され、その外周側にＯ
リングＢを装着するための環状溝２４が形成され
ている。

そして、このように形成されたフランジ２は、
その座ぐり孔部２１ａにガスコツクＧの端部が挿
入されるとともに、嵌合孔部２１ｂに本体１のね
じ部１３が嵌合されている。そして、その状態で
ナツト３によつてその座ぐり孔部２１ａの底面が
ガスコツクＧの端面に押し当てられ、これによつ
て本体１およびガスコツクＧに固定されている。
固定されたフランジ２は、それを貫通するととも
に取付板Ｍにねじ込まれたボルトＢを締め付ける
ことにより、取付板Ｍと協働して壁または床を構
成する部材Ｗを挾持し、これによつてガスコツク
Ｇ、据え付け具Ａおよびコルゲート管Ｋ全体を部
材Ｗに固定するようになつている。

次に、上記構成の据え付け具Ａを用いてガスコ
ツクＧを部材Ｗに据え付け固定する手順について
説明する。

まず、部材Ｗにフランジ２の突出部２３とほぼ
同径の取付孔Waを明ける。その取付孔Waから、
コルゲート管Ｋを室内側へ引き出す。引き出した
コルゲート管Ｋには、その端部から取付板Ｍを挿
通し、部材Ｗより室外側に位置させておく。次
に、ガスコツクＧを本体１の管用テーパ雄ねじ１
１にねじ込んで固定する。このとき、本体１のス
パナ掛け１４を利用する。ガスコツクＧを固定し
たら、フランジ２をナツト３によつて固定する。

次に、コルゲート管Ｋを本体１の接続部１２に
接続する。この接続法については、実開昭61−
59092号公報に記載されているので簡単に説明す
ると、２つ割りまたは半割りされたテーパ状をな
すスリーブＳの先端部に形成された突起Saをコ
ルゲート管Ｋの先端側の谷部に係合させ、その状
態でスリーブＳおよびコルゲート管Ｋを本体１の
テーパ孔部１２ｂに挿入する。その後、平行ねじ
１２ａにねじ込まれた袋ナツトＮにより、スリー
ブＳを、その後端部の突出部Sbが本体１に突き
当たるまでテーパ孔部１２ｂに押し込む。する
と、コルゲート管Ｋの端部が押し潰された状態で
テーパ孔部１２ｂの底面に装着されたパツキンＰ
に押し付けられ、これによつてコルゲート管Ｋと
本体１の内部とが気密的に接続される。これとと
もに、コルゲート管Ｋがその被覆部材Ｃおよびス
リーブＳを介してテーパ孔部１２ｂの内周面に押
し付けられて固定される。

ガスコツクＧおよびコルゲート管Ｋを据え付け
具Ａに固定した後、フランジ２の突出部２３を部
材Ｗの取付孔Waに挿入し、ボルトＢを締め付け
てフランジ２と取付板Ｍとによつて部材Ｗを挾持
させ、これによつてガスコツクＧを部材Ｗに固定
する。なお、上記の手順において、ガスコツクＧ
の取り付けとコルゲート管Ｋの取り付けとはいず
れを先に行つてもよい。

このように、上記の据え付け具Ａによれば、フ
ランジを備えていないガスコツクＧを壁または床
をなす部材Ｗに据え付け固定することができる。
したがつて、コルゲート管Ｋのような柔軟性を有
するガス管を配設した場合であつてもフランジ付
きガスコツクを用いる必要がなくなり、ガスコツ
クをフランジを有しないものに統一することがで
きる。よつて、ガスコツクの製造費および管理費
の低減を図ることができる。

また、上記の据え付け具Ａによれば、据え付け
状態の美観を向上させることができるとともに、
取付強度を向上させることができる。すなわち、
ガスコツクＧを部材Ｗに単に取り付けるのであれ
ば、フランジ２を本体１に一体に形成してもよ
い。ところが、フランジ２を本体１に一体に形成
すると、本体１とガスコツクＧとのねじ結合がテ
ーパねじ結合であるため、ガスコツクＧの本体１
に対する固定位置が一定しない。したがつて、ガ
スコツクＧとフランジ２との間に隙間が生じるこ
とが不可避であり、このため美観が低下する。ま
た、フランジ２とガスコツクＧとの間に隙間が生
じると、ガスコツクＧがその支持部材であるフラ
ンジ２から離れるため、ガスコツクＧの取付強度
が低下する。

この点、この考案に係る上記据え付け具におい
ては、フランジ２を本体１と別体とし、しかも本
体１に対して移動可能に嵌合させているから、フ
ランジ２とガスコツクＧとの間に隙間が生じるこ
とがない。したがつて、取付状態の美観を向上さ
せることができる。また、ガスコツクがフランジ
２に押し付けられて固定されているから、取付強
度を向上させることができる。

次に、この考案の他の実施例について説明する
と、第４図に示す据え付け具A′は、上記の据え
付け具Ａのスパナ掛け１４に代えて本体１の内部
に六角棒レンチ用の六角孔部１５を形成し、また
接続部１２の平行ねじ１２ａにナツト３をねじ込
むようにしたものである。したがつて、据え付け
具A′には、据え付け具Ａにおけるスパナ掛け部
１４およびねじ部１３が形成されていない。この
据え付け具A′によれば、上記の据え付け具Ａに
よる効果が得られるのは勿論のこと、スパナ掛け
１４を形成する必要がない分だけ本体１を短くす
ることができるという効果が得られる。なお、こ
の据え付け具によつて、ガスコツクＧを据え付け
る場合には、六角孔部１５を利用してガスコツク
Ｇを本体１の管用テーパ雄ねじ１１にねじ込み、
ナツト３によつてフランジ２を固定するととも
に、ガスコツクＧを固定する。その後、ガスコツ
クＧのスパナ掛けを利用して袋ナツトＮをねじ込
むようにする。逆の手順を採用すると、袋ナツト
Ｎのねじ込みは六角孔部１５を利用して容易に行
えるが、ガスコツクＧのねじ込みが困難になるか
らである。

なお、上記の各実施例においては、柔軟性を有
するガス管としてコルゲート管Ｋを接続するよう
にしているが、他のガス管を接続するようにして
もよい。その場合には、接続部１２の形状・構造
を接続するガス管の形状に対応させるべきことは
勿論である。また、フランジ２に座ぐり孔部２１
ａを形成し、この座ぐり孔部２１ａにガスコツク
Ｇの端部を挿入するようにしているが、座ぐり孔
部２１ａを形成せず、ガスコツクＧの端面をフラ
ンジ２の端面に突き当てるようにしてもよい。そ
の場合には、貫通孔２１全体が嵌合孔部２１ｂと
なる。さらに、フランジ２と取付板Ｍとによつて
部材Ｗを挾持することによつてガスコツクＧを固
定するようにしているが、挿通孔を突出部２３の
外周より外側に形成する一方、ボルトＢに代えて
木ねじを用い、この木ねじを部材Ｗにねじ込んで
固定するようにしてもよい。このようにすれば、
取付板Ｍは不用である。

［考案の効果］ 以上説明したように、この考案のガスコツクの
据え付け具によれば、一端部外周にガスコツクの
管用テーパ雌ねじがねじ込まれる管用テーパ雄ね
じが形成され、他端部に柔軟性を有するガス管が
接続される接続部が形成された筒状をなす本体
と、中央部に本体が移動可能に嵌合する嵌合孔が
形成され、外周側に固定用ねじ部材が挿通される
挿通孔が形成された板状をなすフランジ部材と、
本体の外周にねじ込まれ、本体に嵌合されたフラ
ンジ部材を管用テーパ雄ねじにねじ込まれたガス
コツクの管用テーパ雌ねじが形成された端面に押
し付けて固定するナツトとを備えたものであるか
ら、ガスコツクをフランジを有しないものに統一
することができ、したがつてガスコツクの製造費
および管理費の低減を図ることができ、またガス
コツクとフランジとの間に隙間が生じることがな
く、したがつて取付状態の美観を向上させること
ができるとともに、取付強度を向上させることが
できる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の一実施例を示
し、第１図はその一部切欠き断面図、第２図は本
体を示す半断面図、第３図はフランジを示し、第
３図Ａはその半断面図、第３図Ｂはその平面図、
第４図はこの考案の他の実施例を示し、第４図Ａ
はその半断面図、第４図Ｂは本体を示す第４図Ａ
のＢ矢視図である。 Ａ，A′……据え付け具、Ｂ……固定用ボルト、
Ｇ……ガスコツク、Ga……管用テーパ雌ねじ、
Ｋ……コルゲート管（ガス管）、１……本体、２
……フランジ、３……ナツト、１１……管用テー
パ雄ねじ、１２……接続部、２１ａ……嵌合孔部
（嵌合孔）、２２……挿通孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端部外周にガスコツクの管用テーパ雌ねじが
   ねじ込まれる管用テーパ雄ねじが形成され、他端
   部に柔軟性を有するガス管が接続される接続部が
   形成された筒状をなす本体と、中央部に前記本体
   が移動可能に嵌合する嵌合孔が形成され、外周側
   に固定用ねじ部材が挿通される挿通孔が形成され
   た板状をなすフランジ部材と、前記本体の外周に
   ねじ込まれ、前記本体に嵌合されたフランジ部材
   を前記管用テーパ雄ねじにねじ込まれたガスコツ
   クの管用テーパ雌ねじが形成された端面に押し付
   けて固定するナツトとを備えてなることを特徴と
   するガスコツクの据え付け具。