JPH09203093A - 配管継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 排水管と排水管継手の接続を極めて容易に行
ない、緩むことのない配管継手構造を提供する。 【解決手段】 排水管継手２に形成されるハウジング部
３には、前端面に緩み止め受け部４と、めねじ部５と、
テーパ部６が形成されている。また、ねじリング１０に
は、ねじリング１０の円周方向に６か所の耳片１２と、
おねじ１１が形成され、耳片１２には、ねじリング１０
の軸心方向に対して直角方向に平面部１２ａが形成さ
れ、また、ねじリング１０の軸心方向に対して平行に６
角穴と、めねじが形成されている。そして、耳片１２に
形成される前記平面部にスパナ等の工具を嵌めるか、あ
るいは前記６角穴に６角棒スパナ等を嵌めてねじリング
１０を排水管継手２に締め込み、排水管１と排水管継手
２を接続することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】この発明は、排水管等の配管
継手に関し、さらに排水管等の管と配管継手を接続する
配管継手構造に関する。

【従来の技術】従来、排水管は、排水立て管と排水横枝
管や、排水立て管どうしまたは排水横枝管どうしとの接
続が、排水管継手を介して行なわれ、その接続構造は、
図１７に示される排水管継手構造Ｋ２においては、排水
管継手２２に形成されるフランジ部２４を有するハウジ
ング部２３内に、排水管１が挿入され、排水管１に装着
された可撓性のパッキン２６が、フランジ部２４の内周
に形成されるテーパ部２５に係合され、排水管１にロッ
クリング２７を介して装着されている締め付けフランジ
２８が、排水管継手２２のフランジ部２４と、３か所の
ボルトにより締め付けられて接続されている。また、図
２０に示される排水管継手構造Ｋ３においては、排水管
継手３２の外周におねじ３３が形成され、排水管継手３
２の内周に、排水管継手３２に形成されたストップ面３
４に当接されて排水管１が挿入される。そして、Ｏリン
グ３５を介して内周にめねじ３７が形成されるナット部
材３６が排水管１の外周上に配設され、ナット部材３６
に耳片３８を介してバンド体３９が連結されている。そ
して、ナット部材３６の耳片３８を回し、バンド体３９
を締めることによって、排水管１と排水管継手２２が固
定される。図２１に示される排水管継手構造Ｋ４の場合
は、特に集合住宅のスラブ上ころがし配管等の汚水や雑
排水用の排水管継手の継手口に装着されるスリップオン
式パッキン４４が、排水管継手４２の継手口４３内に圧
接状態で挿入されている。そして、スリップオン式パッ
キン４４の内部に排水管１が圧接挿入されて、排水管１
と排水管継手４２が接続されている。また、別の排水管
継手構造では、先端部に排水管抜け防止用つばが形成さ
れた排水管に可撓性パッキンが装着され、排水管継手に
挿入されている。排水管継手の継手口にはハウジング部
が形成され、ハウジング部内にめねじ部と、めねじ部の
奥側に前記パッキンが係合されるテーパ部が形成されて
いる。そして、外周におねじ部が形成されたブッシング
が前記排水管継手のハウジング部内に形成されためねじ
部に螺合され、前記パッキンを押圧する。そして、前記
ブッシングに排水管の緩み止めをする止めねじがブッシ
ングの軸線方向に対して直角方向に複数個配設されてい
る。

【発明が解決しようとする課題】しかし、近年、マンシ
ョンや集合住宅等の建設にあたり、１つのマンション建
物において、個々の家の面積を最大限に活用することが
行なわれている。それにともない、生活排水を流すため
に配管される排水管等の配管の平面スペースも狭小化さ
れ、排水管の配管が窮屈なレイアウトを余儀なくされて
いるばかりでなく、高齢化にともない、高齢者の躓きを
防止するため低床化設計が多く、排水横枝管をコンクリ
ートスラブ上に極めて接近して配管されるスラブ上ころ
がし配管も余儀なくされるようになってきた。そのた
め、排水管の配管工事に当っては、いろいろな配慮を検
討する必要が生じてきた。例えば、図１８のように、壁
Ｃのコーナーや別の排水管の間に配管される排水管の接
続工事を行なう場合には、その作業場所が非常に狭く、
ボルトやナットを締め付ける時に、工具が壁Ｃや排水管
に干渉して使用できなかったり、非常に多くの時間を掛
けて作業しなければならないことが多い。例えば、図１
７に示される排水管継手構造Ｋ２の場合では、排水管継
手２２のフランジ部２４と、締め付けフランジ２８が３
か所のボルトで締結されているので、排水管継手２２を
配置する時点でボルトの位置が決まってしまう。ボルト
の位置は円周方向に対して通常は３分割された位置にあ
るので、いずれかのボルトは壁や別の排水管の近くに位
置してしまう。従って、工具を使ってボルトを締めるこ
とができない。また、無理に締め込もうとすれば、図１
９のように片締めになって、パッキン２６と排水管１や
フランジ部２４との間から洩れが生じたり、各部位を傷
めてしまう。そのため、片締めなく正しく配管しようと
すれば、かなりの時間を費さなければならなくなり作業
時間の損失になる。また、図２０に示される排水管継手
構造Ｋ３の場合では、排水管１の外周に装着されたナッ
ト部材３６の耳片３８を回すことによって、排水管１を
排水管継手３２に接続するようにしているので、ナット
部材３６の締め具合によって、耳片３８の位置が壁際や
コンクリートスラブ上に位置されると、工具が干渉して
使用することができない。また、特に集合住宅に使用さ
れている壁排水のＰ型便器の便器排水管を接続する排水
立て管継手として、図２１に示されているスリップオン
式パッキン４４が排水管継手４２の継手口４３内に装着
される式の排水管継手構造Ｋ４の場合では、排水管継手
４２は通常、便所と排水立て管との間に配置される仕切
り壁Ｓの排水立て管側に納まるように設置されている。
そして一般に便所の内装工事は、便器排水管１や大便器
が据えつけられる前に行なわれ、排水管継手４２の継手
口４３に合わせて仕切り壁Ｓに便器排水管１が貫通する
穴が開けられ、その状態で内装が行なわれる。そして、
便器排水管１を排水管継手４２に接続してから大便器を
据えつけ、仕切り壁Ｓの穴部Ｓａにシーリングプレート
を取りつけて化粧をする。そのため、便器排水管１を排
水管継手４２に接続する時は、排水管継手４２の継手口
４３が目視しにくい状態で便器排水管１を挿入しなけれ
ばならない。仮に、便器排水管１が所定の位置まで達し
きれず、パッキン４４の接触面積が不足すると漏水が発
生する恐れを生じたり、また、図２２のように、便器排
水管１を斜めに挿入してパッキン４４を排水管継手４２
の継手口４３から剥したり、複雑な変形を起こさせて漏
水や漏臭の恐れもあるので、その予防として種々のこと
が検討されている。また、排水管の管端に配管抜け防止
用つばが形成され、緩み止めの止めねじが配設されてい
るブッシングが使用されるタイプの排水管継手構造で
は、排水管の伸縮により、排水管と止めねじの間できし
み音が発生することもあるため、現在では採用されなく
なっている。この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、作業性の悪い窮屈な場所でも排水管や排水管継手
等の配管継手を簡単に接続することができ、きしみ音の
発生をなくし、片締め等の配管不良を起こしにくいばか
りでなく、緩むことのない配管継手構造を提供すること
を目的とする。

【課題を解決するための手段】この発明にかかわる配管
継手構造では、上述の課題を解決するために、少なくと
も１個の継手口を有する主管継手と、前記主管継手にね
じ対偶で固着され、管を前記主管継手に接続可能にする
副管継手、を備える配管継手構造であって、前記主管継
手にハウジング部が形成され、前記ハウジング部が、前
記ハウジング部の外側端面に形成される緩み止め受け部
と、前記ハウジング部の内周に形成されるめねじ部と、
前記めねじ部の奥側に形成されるテーパ部と、を有し、
前記副管継手が、前記主管継手の前記めねじ部に螺合す
るおねじ部と、前記副管継手を回動する回動手段と、前
記主管継手と前記副管継手との緩み止めをする緩み止め
手段と、を有し、前記テーパ部に当接可能なテーパ状を
有し、前記副管継手に装着される可撓性パッキンが、前
記ハウジング部内めねじ部の奥側に配設されるものであ
る。また好ましくは、前記主管継手に形成される前記緩
み止め受け部が、副管継手の回転方向に対して緩む方向
に向かって高くなるように傾斜する傾斜面が形成される
ものであればよい。さらに前記傾斜面が、複数個に形成
されるものであれば良い。また、前記主管継手に形成さ
れる前記緩み止め受け部が、平面状に形成されるもので
あってもよい。また好ましくは、前記副管継手の回動手
段が、前記副管継手の円周方向に形成される複数の突起
部を備えていることを特徴とするものであれば良い。さ
らに、前記突起部が、前記副管継手の軸芯方向に対して
直角方向に形成される平面部と、前記突起部の前記副管
継手の軸芯方向に対して平行方向に形成される六角穴部
とを有しているものであってもよい。さらに、前記副管
継手の緩み止め手段が、前記副管継手に円周方向に形成
される複数の突起部と、前記突起部の前記副管継手の軸
芯方向に対して平行に形成されるめねじ部と、前記めね
じ部に螺着されるねじ手段と、を備えて構成され、前記
ねじ手段の先端部が、前記主管継手に形成される前記緩
み止め受け部の傾斜面に、押圧可能に配設されるもので
あればよい。また、前記副管継手に円周方向に形成され
る複数の突起部に、前記副管継手の軸芯方向に対して平
行に形成されるめねじ部と、前記めねじ部に連結され、
前記管を把持可能に係止する把持バンドと、を備えて構
成されるものであってもよい。さらに、前記副管継手に
円周方向に形成される複数の突起部に、前記副管継手の
軸芯方向に対して平行に形成されるめねじ部と、前記め
ねじ部に連結され前記副管継手の軸芯方向に対して直角
方向に配設される複数の補強アームと、前記それぞれの
補強アームに連結され前記管が貫通される床体に支持さ
れる支持部材と、を備えるものであってもよい。また、
この配管継手構造に使用される配管継手は、継手口の外
側端面に緩み止め受け部を有しているものである。さら
に、前記緩み止め受け部が鋸歯状の傾斜面を有し、前記
鋸歯状の傾斜面が配管継手の奥から手前側に向かって突
出して形成されていれば良い。さらに、前記鋸歯状の傾
斜面が前記継手口の円周方向に向かって形成されている
ものであってもよい。また、この配管継手構造に使用さ
れる副管継手は、外周面に他の配管に形成されるめねじ
部に螺合するおねじ部と、外周面に複数の突起部を有
し、前記突起部には管軸に平行して緩み止めボルトを螺
合するめねじ部が螺刻されたものである。さらに、前記
副管継手が２分割され、半割れ状のそれぞれの副管継手
の合わせ面に取り付け部が形成されることを特徴とする
ものであればなおよい。さらにこの副管継手は、外周面
に他の配管に形成されるめねじ部と螺合するおねじ部
と、外周面に複数の突起部を有し、前記突起部が軸心と
直交する方向に平面部を有するとともに、前記突起部に
は管軸に平行して緩み止めボルトを螺合するめねじ部が
螺刻されて形成され、前記突起部のおねじ部と対する側
に、前記突起部側から小径筒部、大径筒部からなる段状
筒部が、一体的に形成されていることを特徴とするもの
である。また、この発明に関わる主管継手は、少なくと
も１個の継手口を有する主管継手と、前記主管継手にね
じ対偶で固着され、管を前記主管継手に接続可能にする
副管継手と、を備える配管継手であって、前記継手口に
ハウジング部が形成され、前記ハウジング部が、前記ハ
ウジング部の外側端面に形成される緩み止め受け部と、
前記ハウジング部の内周に形成されるめねじ部と、前記
めねじ部の奥側に形成されるテーパ部と、を有し、前記
副管継手が、前記主管継手の前記めねじ部に螺合するお
ねじ部と、前記副管継手を回動する回動手段と、前記主
管継手と前記副管継手との緩み止めをする緩み止め手段
と、を有し、前記テーパ部に当接可能なテーパ状を有
し、前記副管継手に装着される可撓性パッキンが、前記
ハウジング部内めねじ部の奥側に配設される、ことを特
徴とするものである。

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態で説明す
る配管継手は特に、生活排水として使用される排水管に
ついて説明するものであるが、本発明はこれに限定する
ものではなく、例えば、給水配管や、温水配管、あるい
は油圧配管やエア配管等のさまざまな流体の配管継手で
あってもよい。図１は第１の実施の形態を示す排水管継
手構造Ｋ１を示すものであり、排水管１は主管継手とし
ての排水管継手２と副管継手としてのねじリング１０に
よって接続される。排水管継手２は図２、図３に示され
るように、先端部にハウジング部３が形成され、ハウジ
ング部３の先端面に、ハウジング部３先端面を正面から
見てねじリング１０を回転させる方向に対して緩む方向
に向かって高くなるように傾斜する緩み止め受け部４
が、円周上に６分割されて形成されている。（なお、図
２において右側を奥、左側を手前とする。）また、ハウ
ジング部３の内周にはめねじ５が形成され、その奥に、
テーパ部６が形成され、さらにその奥に溝７が形成さ
れ、溝７の後面がストッパ面８として形成されている。
この場合、後述のねじリング１０に配設されるねじ手段
の先端面が緩み止め受け部４の傾斜面に押圧するように
当接される。なお、６分割される緩み止め受け部の傾斜
面の高さ及び長さはそれぞれ一定でなくランダムであっ
てもよい。さらに、この排水管継手２は、図４のような
継手口２Ａ、２Ｂ、２Ｃを有する排水立て管継手であっ
たり、またエルボ型やソケット型に形成されるものでも
よく、いずれも、少なくとも１個の継手口が形成される
ものであればよい。また、ハウジング部先端面を、図５
ａ，ｂのように平面形状にし、時計方向に対して狭まる
ように傾斜される鋸歯状に形成される緩み止め受け部
４’にすることもできる。この場合は、後述のねじリン
グ１０に配設されるねじ手段がその側面で、緩み止め受
け部４’の内周側面４’ａに当接される。なお、緩み止
め受け部４は図３あるいは図５（ａ）のように鋸歯状に
形成されず図６（ａ）、（ｂ）のように、軸芯に対して
直角方向に形成される平面部だけでもよい。この場合、
ねじリング１０に配設されるねじ手段１３の先端は緩み
止め受け部４の平面部を押圧することによって緩み止め
をすることができる。もちろん、図３あるいは図５
（ａ）のような鋸歯状に形成される方が、緩み止め効果
は更に向上するものである。ねじリング１０は、図７、
８に示されるように円環状に形成され、外周におねじ１
１が形成され、円周方向に放射線状に６分割されて突起
状の耳片１２が形成されている。耳片１２にはスパナ等
の工具が嵌められるように、軸芯方向に対して直角方向
に平面部１２ａが形成され、平面部１２ａの下部にスパ
ナ等の工具を保持する座１２ｂが形成されている。さら
に耳片１２の上端面から軸芯方向に対して平行方向に６
角穴１２ｃが耳片１２の半分の深さまで形成され、６角
穴１２ｃの奥に、めねじ１２ｄが耳片１２を貫通して形
成されている。そして、めねじ１２ｄにねじ手段として
の６角穴付き止めねじ１３が螺合される。なお、耳片１
２は本実施の形態においては、放射線状に６か所形成し
ているがこれに限るものではなく、複数箇所形成される
ものであればよい。さらに、各耳片１２は等分に配設さ
れずランダムな状態に配設されてもよい。また、耳片１
２の形状は略四辺形である必要はなく、スパナ等の工具
がはまる形状でになっていればよい。また、排水管継手
２に形成されるめねじ５、あるいはねじリング１０に形
成されるおねじ１１は、いずれかのねじの条の一部が切
欠部を形成されていてもよく、さらに機械加工されたも
のでも、鋳造されたものでもよい。また、塩化ビニール
等の樹脂製であれば成型のねじでもよい。さらに、ねじ
リング１０は、図２３〜２４に示されるように、２分割
された半円形のものをボルト等で連結して一体化したも
のにしてもよい。この別の形態によるねじリング１００
は、半割れねじリング１００Ａと、半割れねじリング１
００Ｂに分割され、一方の半割れねじリング１００Ａに
は他方の半割れねじリング１００Ｂとの合わせ面に凸部
５６Ａを有する耳片５５Ａが両端部に形成され、半割れ
ねじリング１００Ｂには半割れねじリング１００Ａの凸
部５６Ａに嵌合される凹部５６Ｂを有する耳片５５Ｂが
両端部に形成されている。耳片５５Ａにはボルト５９が
挿通される段付き穴５７が形成され、耳片５５Ｂにはボ
ルトが螺合される雌ねじ５８が形成されている。そし
て、半割れねじリング１００Ａと半割れねじリング１０
０Ｂを嵌合させ、ボルト５９で締め付けることによって
ねじリング１００が構成される。このねじリング１００
は排水管継手２と排水管１が接続状態にある時、ねじリ
ング１００を取り外しする場合に極めて有効である。こ
のように形成される排水管継手２にねじリング１０を介
して排水管１を接続する場合は、まず、排水管１に、接
続される側の排水管１の端部より順にねじリング１０、
スリップワッシャ１５、可撓性パッキン１８を挿通す
る。そして、予め排水管継手２に形成される溝７に伸縮
吸収パッキン１７が装着された排水管継手２に、ねじリ
ング１０、スリップワッシャ１５、可撓性パッキン１８
が挿通された排水管１を伸縮吸収パッキン１７に当接す
るまで挿入する。そして、排水管継手２に形成されるめ
ねじ５に、ねじリング１０に形成されるおねじ１１を螺
合するようにねじリング１０を時計方向に回して締め込
む。ねじリング１０を締め込むことによって、先端部に
テーパ部が形成されている可撓性パッキン１８は、その
テーパ部が排水管継手２のハウジング３内に形成された
テーパ部６に圧接状態で係合される。この時、ねじリン
グを回動する手段は、ねじリング１０に形成されている
耳片１２の両側に形成される平面部１２ａに、図１２の
ようにモンキーレンチＭを取りつけて回動するようにす
るか、または図１１のように、耳片１２に形成される六
角穴１２ｃに６角棒スパナＬを挿入して回動するか、排
水管が取りつけられる状況によって、いずれかの方法で
行なえばよい。この配管継手構造Ｋ１では、パッキン１
８が直接外部にさらされないよう養生されるので物性の
劣化防止効果がある。また、ねじリング１０の耳片１２
に形成されるめねじ１２ｄに螺合される６角穴付き止め
ねじ１３を締め込み、排水管継手２に形成される緩み止
め受け部４の傾斜面を押圧することによって、排水管継
手２とねじリング１０が緩み止めされる。これは、緩み
止め受け部４がねじリング１０の回転方向に対して、ね
じリング１０が緩む方向に高くなる傾斜面を有している
ため、ねじリング１０に取りつけられた６角穴付き止め
ねじ１３を緩み止め受け部４に締め付けている状態で
は、ねじリング１０は緩む方向には回らないからであ
る。なお、本実施の形態では、ねじリング１０の耳片１
２に形成される６角穴１２ｃとめねじ１２ｄは１か所の
耳片１２内に形成されているが、図９（ａ）のように、
耳片１２と別に突起部１２’を形成し、耳片１２に６角
穴１２ｃを、突起部１２’にめねじ１２ｄを形成するよ
うにしてもよく、図９（ｂ）のように、６分割に形成さ
れたそれぞれの耳片１２に、ねじリング１０の軸芯方向
に対して平行方向にめねじ１２”ｄを形成するようにし
てもよい。この場合、図８に示される座１２ｂは形成さ
れていても、形成されていなくてもどちらでもよい。ま
た、図１０のように、耳片１２上に６角状の突起部１６
を一体的に形成し、６角状の突起部１６に六角穴スパナ
等を嵌めてねじリング１０を回動することもできる。さ
らに、ねじリング１０の円周方向に、それぞれの耳片１
２間にボス部１４を形成し、ねじリング１０の軸芯方向
に対して直角方向にめねじ１４ａを形成し、めねじ１４
ａに例えばきしみ音の出にくい軟質樹脂製の止めねじを
螺着することによって、止めねじを排水管１に係止する
こともできる。次に、本実施の形態による排水管継手２
とねじリング１０を実際の排水管取り付け工事に使用す
る状態を説明する。図１２は、排水管１が壁Ｃのコーナ
ー付近に配置され、さらにコーナーと別の排水管との間
に挟まれている状態において、新たな排水管の取り付け
工事または取り替え工事を行う場合を示している。この
場合、下側の排水立て管に排水管継手を接続し、上側の
排水立て管と排水横枝管を接続するものである。床下か
ら配管される排水立て管１に、図４のような排水管継手
２の継手口２Ａをねじリング１０を介して接続し、さら
に、継手口２Ｂに排水立て管１を、継手口２Ｃに排水横
枝管をねじリング１０を介して接続する。ねじリング１
０の耳片１２は３６０°回転できるように６か所６０°
方向に形成されているので、モンキーレンチＭが掛けら
れるいずれかの耳片１２を使ってねじリング１０を回動
できるだけ締め込み、次の耳片１２に掛け替えて締め込
むことができる。さらに、緩み止め用止めねじ１３は管
軸に平行に取りつけられているので、いずれの位置から
でも締め付けることができる。このように継手口２Ａ、
２Ｂ、２Ｃにねじリング１０を締めつけることによっ
て、それぞれの排水管１が接続できる。しかも、排水管
継手２や排水管１自体を回さず中間のねじリング１０を
締め込むので、その作業は簡単に行なえる。また、排水
管の片締め現象がなく正確に接続されるのでパッキンか
らの洩れはなく各部位を傷つけることもない。図１３は
便器からの排水管の使用状態を示しているものであり、
その工事の手順について説明する。排水立て管１及び排
水管継手２は便所と仕切り壁Ｓを挟んで対する側に配置
され、便器排水管１Ｄに接続される排水管継手２の継手
口２Ｄが仕切り壁Ｓの近くに配置される。便所側に設置
される便器Ｂ及び便器排水管１Ｄは便所の内装がされる
までは所定の位置に設置されていない。そして、仕切り
壁Ｓに便器排水管１Ｄが貫通する穴Ｓａが明けられ、所
定位置に配置された排水管継手２の継手口２Ｄのハウジ
ング部３Ｄに向けて便器排水管１Ｄが挿入され、ねじリ
ング１０が締め込まれる。ねじリング１０は仕切り壁Ｓ
の中に入り込むため、ねじリング１０の締め込みは、耳
片１２の６角穴１２ａに６角棒スパナを差し込んで回す
ことができる。ねじリング１０が締めこまれれば、便器
排水管１Ｄは排水管継手２の継手口２Ｄに正確に接続さ
れ、片締めされることはない。その後、便器排水管１Ｄ
に前記便器Ｂを設置し所定の位置に据えつける。そし
て、仕切り壁Ｓの穴ＳａにリングプレートＰを取り付け
て便所内が化粧される。図１４は、本実施の形態による
ねじリングの別の使用状態を示すものであり、特に、流
体の圧送配管等の場合に排水管の抜け防止手段として一
般に必要とされている使用状態を示すものである。耳部
１９ａを両側に有する２分割のバンド体１９Ａ、１９Ｂ
がボルト２０で連結されて１体の把持バンド１９を構成
している。それぞれのバンド体１９Ａ、１９Ｂにはバン
ド体１９Ａ、１９Ｂに直角方向にねじリング１０の耳片
１２と略同様の形状をした取り付け足部１９ｂがそれぞ
れ１か所形成され、取り付け足部１９ｂに形成される穴
にボルト２１を挿入し、ボルト２１をねじリング１０の
耳片に形成されているめねじ１２ｄ（図７参照）に螺合
するようになっている。この場合、まず、排水管１を排
水管継手２に挿入し、ねじリング１０を締め込んだ後
に、分割されているそれぞれのバンド体１９Ａ、１９Ｂ
を、ボルト２１が締めやすい位置に排水管１に取り付
け、ボルト２０で仮締めし、ボルト２１をねじリング１
０に連結した後、ボルト２０を本締めすることによって
排水管１を固定する。また、本発明の配管継手構造Ｋ１
は図１５、１６に示されるように、緩み止め用に使用さ
れる耳片１２のめねじ１２ｄのうち、使用されていない
めねじ１２ｄを使用して排水管継手２を懸吊することが
できる。この場合、排水立て管や排水立て管継手に直接
バンドを取り付けて、排水立て管や排水管継手を懸吊す
ると、排水立て管や排水管継手の伸縮によってきしみ音
が発生するために、対応するものである。排水管１と排
水管継手２が接続されている状態で、ねじリング１０の
耳片１２の使用されていないめねじ１２ｄに断面が溝を
形成する補強アーム４６を対角線上に２か所あるいは１
２０°刻みに３か所取りつけ、ボルト４７、ナット４８
によって固定する。そして、補強アーム４６に複数個形
成される穴４９に、コンクリートスラブに固定された調
整可能な支持部材としての長尺の吊りボルト５０を貫通
し、ナット５１で固定する。また、補強アーム４６を固
定するボルト４７は、排水管継手２とねじリング１０の
緩み止めする６角穴付き止めねじ１３の代わりに、兼用
して使用してもよい。この懸吊方法ではねじリング１０
に補強アーム４６を取りつけているので、排水管１や排
水管継手２の伸縮による影響はなく確実に懸吊できる。
また、図２５〜２６は、排水管に耐火被覆二層管１０１
が使用される場合に適するねじリング１１０及びその使
用状態を示すものであり、前述のねじリング１０の構成
に対して、耳片１２のおねじ１１と対する側に円筒部が
追加されて形成されている。ねじリング１１０は、円環
状に形成され、中央部には円周方向に放射線状に６分割
された突起状の耳片１１２が形成され、耳片１１２の軸
心に対して一方の側には、外周におねじ１１１が形成さ
れ、他方の側には２段状に小径の円筒部１１３、大径の
円筒部１１４が形成されている。小径の円筒部１１３は
耐火被覆二層管１０１の外周面に嵌合するように形成さ
れ、大径の円筒部１１４は、耐火被覆二層管の外周部の
隙間を埋めるための目地１１５を囲うように形成されて
いる。なお、おねじ１１１は排水管継手２に螺合され、
耳片１１２にはスパナや、六角棒スパナ等の工具が嵌め
られるように形成されていることは前述のねじリング１
０と同様である。さらに、図２６において、耐火被覆二
層管１０１の外周面には２分割された把持バンド１０６
が配設され、把持バンド１０６に長尺の吊りボルト１０
７を螺合させて、排水管継手２を懸吊するように構成し
ている。

【発明の効果】本発明によれば、主管継手に管を接続す
る場合、副管継手を締め込むことによって、主管継手に
接続される。そして、副管継手に突起部が形成され、前
記突起部が副管継手の軸芯方向に対して直角方向に形成
される平面部と、軸芯方向に対して平行方向に形成され
る６角穴部を有しているため、管が窮屈な狭い場所に配
管されても、副管継手の任意の突起部を回動すれば良い
ので簡単に作業することができ、また、片締め等の配管
不良を起こすことがない。さらに、突起部には軸芯方向
に対して平行方向にめねじが形成され、主管継手の端面
部には、副管継手の回転方向に対して緩む方向に高くな
るように傾斜する傾斜面が形成されているので、前記め
ねじに止めねじを螺着して、前記傾斜面を押圧するよう
にすれば主管継手と副管継手の緩み止めが完成される。
さらに、従来発生していた排水管の伸縮によるきしみ音
の要因をすべて除いているため、きしみ音を発生するこ
ともない。また、本発明の配管継手に必要な部材を取り
つければ、圧送配管等における管抜け防止を行なった
り、管の懸吊が極めて容易に行なうことができる。本発
明の配管継手を、特に、配管の改修作業あるいは更新作
業等のリフォームにおいて使用すれば、従来の配管継手
では施工困難な作業も、簡単に正確に行なうことができ
る。また、本発明の副管継手は２分割に構成されている
ので、排水管が排水管継手に接続されているままで取付
たり、取りはずすことができる。従って、修理作業や更
新作業等で再配管する際には、極めて容易に作業をする
ことができる。さらに、副管継手が小径筒部、大径筒部
を有して形成されている場合には、耐火二層管タイプの
排水管に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による一実施の形態を示す配管継手構造

【図２】図１における主管継手の断面図

【図３】図１における主管継手の斜視図

【図４】図１における主管継手の一実施の形態を示す全
体図

【図５】主管継手の別の実施の形態を示す断面図

【図６】主管継手の別の実施の形態を示す図

【図７】図１における副管継手を示す図

【図８】図７における副管継手の平面図

【図９】図１における副管継手の別の実施の形態を示す
平面図

【図１０】図１における副管継手の別の実施の形態を示
す斜視図

【図１１】図１における配管継手の作用方法を示す図

【図１２】図１における配管継手構造の使用態様を示す
図

【図１３】図１における配管継手構造の使用態様を示す
図

【図１４】本発明における別の実施の形態の配管継手構
造を示す図

【図１５】本発明における別の実施の形態の配管継手構
造を示す図

【図１６】図１５の詳細図

【図１７】従来の配管継手構造を示す図

【図１８】図１７の配管継手構造の使用態様を示す図

【図１９】図１７の課題を示す図

【図２０】従来の別の配管継手構造を示す図

【図２１】従来の別の配管継手構造を示す図

【図２２】図２１の課題を示す図

【図２３】副管継手のさらに別の形態を示す平面図。

【図２４】図２３の部分詳細図を示す図。

【図２５】排水管が耐火二層管の場合に使用される副管
継手を示す断面図。

【図２６】図２５の副管継手を使用する場合の配管状態
を示す図。

【符号の説明】

１…排水管（管） ２…排水管継手（主管継手） ３…ハウジング部 ４…緩み止め受け部 ５…めねじ ６…テーパ部 １０…ねじリング（副管継手） １１…おねじ １２…耳片（突起部） １２ａ…平面部（回動手段） １２ｃ…６角穴（回動手段） １２ｄ…めねじ（緩み止め手段） １３…６角穴付き止めねじ（緩み止め手段）

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１個の継手口を有する主管継
   手と、前記主管継手にねじ対偶で固着され、管を前記主
   管継手に接続可能にする副管継手、を備える配管継手構
   造であって、 前記継手口にハウジング部が形成され、 前記ハウジング部が、前記ハウジング部の外側端面に形
   成される緩み止め受け部と、前記ハウジング部の内周に
   形成されるめねじ部と、前記めねじ部の奥側に形成され
   るテーパ部と、を有し、 前記副管継手が、前記主管継手の前記めねじ部に螺合す
   るおねじ部と、前記副管継手を回動する回動手段と、前
   記主管継手と前記副管継手との緩み止めをする緩み止め
   手段と、を有し、 前記テーパ部に当接可能なテーパ状を有し、前記副管継
   手に装着される可撓性パッキンが、前記ハウジング部内
   めねじ部の奥側に配設される、 ことを特徴とする配管継手構造。
2. 【請求項２】 前記主管継手に形成される前記緩み止め
   受け部が、副管継手の回転方向に対して緩む方向に向か
   って高くなるように傾斜する傾斜面が形成されることを
   特徴とする請求項１記載の配管継手構造。
3. 【請求項３】 前記傾斜面が、複数個に形成されること
   を特徴とする請求項２記載の配管継手構造。
4. 【請求項４】 前記主管継手に形成される前記緩み止め
   受け部が、平面状に形成されていることを特徴とする請
   求項１記載の配管継手構造。
5. 【請求項５】 前記副管継手の回動手段が、前記副管継
   手の円周方向に形成される複数の突起部を備えているこ
   とを特徴とする請求項１記載の配管継手構造。
6. 【請求項６】 前記突起部が、前記副管継手の軸芯方向
   に対して直角方向に形成される平面部と、前記副管継手
   の軸芯方向に対して平行方向に形成される六角穴部とを
   有していることを特徴とする請求項５記載の配管継手構
   造。
7. 【請求項７】 前記副管継手の緩み止め手段が、前記副
   管継手の円周方向に形成される複数の突起部と、前記突
   起部に前記副管継手の軸芯方向に対して平行方向に形成
   されるめねじ部と、前記めねじ部に螺合されるねじ手段
   と、を備えて構成され、前記ねじ手段の先端部が、前記
   主管継手に形成される前記緩み止め受け部の面に押圧可
   能に配設されることを特徴とする請求項１記載の配管継
   手構造。
8. 【請求項８】 前記副管継手の円周方向に形成される複
   数の突起部に、前記副管継手の軸芯方向に対して平行に
   形成されるめねじ部と、前記めねじ部に連結され、前記
   管を把持可能に係止する把持バンドと、を備えて構成さ
   れることを特徴とする請求項１記載の配管継手構造。
9. 【請求項９】 前記副管継手の円周方向に形成される複
   数の突起部に、前記副管継手の軸芯方向に対して平行に
   形成されるめねじ部と、前記めねじ部に連結され前記副
   管継手の軸芯方向に対して直角方向に配設される複数の
   補強アームと、前記それぞれの補強アームに連結され前
   記管が貫通される床体に支持される支持部材と、を備え
   ることを特徴とする請求項１記載の配管継手構造。
10. 【請求項１０】 継手口の外側端面に緩み止め受け部を
    有していることを特徴とする配管継手。
11. 【請求項１１】 前記緩み止め受け部が鋸歯状の傾斜面
    を有し、前記傾斜面が前記配管継手の奥から手前側に向
    かって突出して形成されていることを特徴とする請求項
    １０記載の配管継手。
12. 【請求項１２】 前記鋸歯状の傾斜面が継手口の円周方
    向に向かって形成されていることを特徴とする請求項１
    ０記載の配管継手。
13. 【請求項１３】 外周面に他の配管に形成されるめねじ
    部と螺合するおねじ部と、外周面に複数の突起部を有
    し、前記突起部には管軸に平行して緩み止めボルトを螺
    合するめねじ部が螺刻されたことを特徴とする副管継
    手。
14. 【請求項１４】 前記副管継手が２分割され、半割れ状
    のそれぞれの副管継手の合わせ面に取り付け部が形成さ
    れることを特徴とする請求項１３記載の副管継手。
15. 【請求項１５】 外周面に他の配管に形成されるめねじ
    部と螺合するおねじ部と、外周面に複数の突起部を有
    し、前記突起部が軸心と直交する方向に平面部を有する
    とともに、前記突起部には管軸に平行して緩み止めボル
    トを螺合するめねじ部が螺刻されて形成され、前記突起
    部のおねじ部と対する側に、前記突起部側から小径筒
    部、大径筒部からなる段状筒部が、一体的に形成されて
    いる副管継手。
16. 【請求項１６】 少なくとも１個の継手口を有する主管
    継手と、前記主管継手にねじ対偶で固着され、管を前記
    主管継手に接続可能にする副管継手と、を備える配管継
    手であって、 前記継手口にハウジング部が形成され、 前記ハウジング部が、前記ハウジング部の外側端面に形
    成される緩み止め受け部と、前記ハウジング部の内周に
    形成されるめねじ部と、前記めねじ部の奥側に形成され
    るテーパ部と、を有し、 前記副管継手が、前記主管継手の前記めねじ部に螺合す
    るおねじ部と、前記副管継手を回動する回動手段と、前
    記主管継手と前記副管継手との緩み止めをする緩み止め
    手段と、を有し、 前記テーパ部に当接可能なテーパ状を有し、前記副管継
    手に装着される可撓性パッキンが、前記ハウジング部内
    めねじ部の奥側に配設される、 ことを特徴とする配管継手。