JPH0354445B2 - - Google Patents
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- JPH0354445B2 JPH0354445B2 JP58177895A JP17789583A JPH0354445B2 JP H0354445 B2 JPH0354445 B2 JP H0354445B2 JP 58177895 A JP58177895 A JP 58177895A JP 17789583 A JP17789583 A JP 17789583A JP H0354445 B2 JPH0354445 B2 JP H0354445B2
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- bushing
- test
- transformer
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- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 62
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は油中・油中あるいはガス中・油中の壁
貫ブツシングを備えた変圧器の工場における電気
試験方法の改良に関する。
貫ブツシングを備えた変圧器の工場における電気
試験方法の改良に関する。
油中・油中の壁貫ブツシングあるいはガス中・
油中の壁貫ブツシングを備えた変圧器は、この壁
貫ブツシングを介してケーブルに接続されるか、
あるいはガス絶縁電気装置いわゆるGISに接続さ
れる。このうち変圧器に油中・油中の壁貫ブツシ
ングを備えたいわゆるエレフアント形の変圧器の
一例を第１図に示す。なお、組立工場においては
ケーブルヘツドがない状態が最終組立を終つたエ
レフアント形の変圧器である。図において、変圧
器はタンク１内に鉄心に巻線を巻装した変圧器本
体２を収め、タンク１には油中・油中の壁貫ブツ
シング３を取付部５を介して接続する。なおタン
ク１には低圧ブツシング４が設けられる。
油中の壁貫ブツシングを備えた変圧器は、この壁
貫ブツシングを介してケーブルに接続されるか、
あるいはガス絶縁電気装置いわゆるGISに接続さ
れる。このうち変圧器に油中・油中の壁貫ブツシ
ングを備えたいわゆるエレフアント形の変圧器の
一例を第１図に示す。なお、組立工場においては
ケーブルヘツドがない状態が最終組立を終つたエ
レフアント形の変圧器である。図において、変圧
器はタンク１内に鉄心に巻線を巻装した変圧器本
体２を収め、タンク１には油中・油中の壁貫ブツ
シング３を取付部５を介して接続する。なおタン
ク１には低圧ブツシング４が設けられる。
壁貫ブツシング３は本体側接続箱６と仕切板７
を介して接続される接続箱８内に仕切板７に油気
密を保つて貫通するようにブツシング９を収納取
付けて形成される。そして本体側接続箱６はＬ字
形に形成されており、タンク１の取付部５に接続
される反対側に蓋１０ａを有する作業口１０を形
成し、この作業口１０から壁貫ブツシング３のブ
ツシング９の本体側端子９ａと変圧器本体２とを
絶縁被覆した接続導体１１を介して接続する。壁
貫ブツシング３の上側はケーブル箱１２に接続さ
れ、ブツシング９の上側端子９ａにこのケーブル
箱１２内に収納されたケーブルヘツド１３と接続
線１５を介して接続される。勿論タンク１、本体
側接続箱６、接続箱８、ケーブル箱１２内には絶
縁媒体例えば絶縁油を満たす。
を介して接続される接続箱８内に仕切板７に油気
密を保つて貫通するようにブツシング９を収納取
付けて形成される。そして本体側接続箱６はＬ字
形に形成されており、タンク１の取付部５に接続
される反対側に蓋１０ａを有する作業口１０を形
成し、この作業口１０から壁貫ブツシング３のブ
ツシング９の本体側端子９ａと変圧器本体２とを
絶縁被覆した接続導体１１を介して接続する。壁
貫ブツシング３の上側はケーブル箱１２に接続さ
れ、ブツシング９の上側端子９ａにこのケーブル
箱１２内に収納されたケーブルヘツド１３と接続
線１５を介して接続される。勿論タンク１、本体
側接続箱６、接続箱８、ケーブル箱１２内には絶
縁媒体例えば絶縁油を満たす。
例えば工場における電気試験においては従来は
第２図に示すように壁貫ブツシング３の接続箱８
にアダプター１６，１７を介して試験用ブツシン
グ１８を取付けた試験用ブツシングケース１９を
接続し、試験用ブツシング１８の下側端子１８ａ
と壁貫ブツシング３のブツシング９の上側端子９
ｂとを接続線２０を介して接続し、絶縁油を満た
す。このように準備した後に試験用ブツシング１
８の上部端子１８ｂから電気試験を行なつてい
る。この場合には試験のために余分な床面積を必
要としていた。
第２図に示すように壁貫ブツシング３の接続箱８
にアダプター１６，１７を介して試験用ブツシン
グ１８を取付けた試験用ブツシングケース１９を
接続し、試験用ブツシング１８の下側端子１８ａ
と壁貫ブツシング３のブツシング９の上側端子９
ｂとを接続線２０を介して接続し、絶縁油を満た
す。このように準備した後に試験用ブツシング１
８の上部端子１８ｂから電気試験を行なつてい
る。この場合には試験のために余分な床面積を必
要としていた。
また、第３図に示すように壁貫ブツシング３の
接続箱８に直接試験用ブツシング１８を備えた試
験用ブツシングケース１９を接続する方法もある
が、この場合は試験用ブツシング１８の高さが高
くなる。
接続箱８に直接試験用ブツシング１８を備えた試
験用ブツシングケース１９を接続する方法もある
が、この場合は試験用ブツシング１８の高さが高
くなる。
上述したように従来、電気試験のために、余分
な場所すなわち床面積あるいは高さが必要であ
る。また試験のためのみに必要な部品を製作して
組立を行ない、電気試験終了後は分解しなくては
ならない。したがつてこのように製造した部品例
えばアダプター１６，１７は電気試験だけに使用
されるものであるため、試験終了後再度使用する
まで保管するか、あるいは廃棄するようになる。
さらに試験用ブツシングケースを取付けるために
アダプターを接続しているので、油量が多くなる
など解決すべき問題点であつた。
な場所すなわち床面積あるいは高さが必要であ
る。また試験のためのみに必要な部品を製作して
組立を行ない、電気試験終了後は分解しなくては
ならない。したがつてこのように製造した部品例
えばアダプター１６，１７は電気試験だけに使用
されるものであるため、試験終了後再度使用する
まで保管するか、あるいは廃棄するようになる。
さらに試験用ブツシングケースを取付けるために
アダプターを接続しているので、油量が多くなる
など解決すべき問題点であつた。
本発明は上記の点を考慮してなされたもので、
その目的とするところは、電気試験を行なうため
に必要な床面積あるいは高さを縮小し、また電気
試験を行なうためだけに要する組立分解作業を減
らし、かつ試験終了後に保管あるいは廃棄される
部品を少なくすることのできる壁貫ブツシングを
備えた変圧器の電気試験方法を提供することにあ
る。
その目的とするところは、電気試験を行なうため
に必要な床面積あるいは高さを縮小し、また電気
試験を行なうためだけに要する組立分解作業を減
らし、かつ試験終了後に保管あるいは廃棄される
部品を少なくすることのできる壁貫ブツシングを
備えた変圧器の電気試験方法を提供することにあ
る。
かかる目的を達成するために本発明によれば、
油中・油中あるいはガス油・油中の壁貫ブツシン
グを変圧器本体を収納したタンクに取付け、壁貫
ブツシングの本体側接続箱に設けられる作業口に
試験用ブツシングを接続することにより、この変
圧器の電気試験に必要な床面積あるいは高さを低
減するとともに、この試験にのみ必要な組立分解
作業を減らし、かつ電気試験終了後に保管あるい
は廃棄する部品を少なくすることを特徴とする。
油中・油中あるいはガス油・油中の壁貫ブツシン
グを変圧器本体を収納したタンクに取付け、壁貫
ブツシングの本体側接続箱に設けられる作業口に
試験用ブツシングを接続することにより、この変
圧器の電気試験に必要な床面積あるいは高さを低
減するとともに、この試験にのみ必要な組立分解
作業を減らし、かつ電気試験終了後に保管あるい
は廃棄する部品を少なくすることを特徴とする。
〔発明の実施例〕
以下本発明の変圧器の電気試験方法の一実施例
を第４図を参照して説明する。第１図ないし第３
図と同一部分は同符号を付した。第４図におい
て、変圧器はタンク１内部に絶縁媒体例えば絶縁
油とともに巻線を巻装した鉄心を備えた変圧器本
体２を収納し、油中・油中の壁貫ブツシング３を
設け、また低圧ブツシング４設けて構成される。
を第４図を参照して説明する。第１図ないし第３
図と同一部分は同符号を付した。第４図におい
て、変圧器はタンク１内部に絶縁媒体例えば絶縁
油とともに巻線を巻装した鉄心を備えた変圧器本
体２を収納し、油中・油中の壁貫ブツシング３を
設け、また低圧ブツシング４設けて構成される。
壁貫ブツシング３はＬ字形の本体側接続箱６と
仕切板７を介して接続される接続箱８内に仕切板
７を貫通するようにブツシング９を収納取付けて
形成される。この壁貫ブツシング３は本体側接続
箱６をタンク１の取付部５に取付け、本体側接続
箱６の取付部５と対向した位置に設けられる蓋１
０ａ（図示しない）を有する作業口１０からブツ
シング９の本体側端子９ａと変圧器本体２とを絶
縁被覆した接続導体１１を介して接続する。
仕切板７を介して接続される接続箱８内に仕切板
７を貫通するようにブツシング９を収納取付けて
形成される。この壁貫ブツシング３は本体側接続
箱６をタンク１の取付部５に取付け、本体側接続
箱６の取付部５と対向した位置に設けられる蓋１
０ａ（図示しない）を有する作業口１０からブツ
シング９の本体側端子９ａと変圧器本体２とを絶
縁被覆した接続導体１１を介して接続する。
そして変圧器の電気試験をするために、試験用
ブツシング１８を取付けた試験用ブツシングケー
ス１９をアダプター２１に介して壁貫ブツシング
３の作業口１０に接続し、図示しないが本体側接
続箱６の側面に設けられるマンホールから試験用
ブツシング１８の下部端子１９ａと接続導体１１
とを接続導体２２によつて接続する。壁貫ブツシ
ング３の接続箱８の上側の開口は盲蓋８ａによつ
て封止しておく。このように接続した内部に絶縁
油を満たした後試験用ブツシング１８の気中側の
端子１８ｂから例えば電圧を印加して耐電圧のよ
うな電気試験を行なう。
ブツシング１８を取付けた試験用ブツシングケー
ス１９をアダプター２１に介して壁貫ブツシング
３の作業口１０に接続し、図示しないが本体側接
続箱６の側面に設けられるマンホールから試験用
ブツシング１８の下部端子１９ａと接続導体１１
とを接続導体２２によつて接続する。壁貫ブツシ
ング３の接続箱８の上側の開口は盲蓋８ａによつ
て封止しておく。このように接続した内部に絶縁
油を満たした後試験用ブツシング１８の気中側の
端子１８ｂから例えば電圧を印加して耐電圧のよ
うな電気試験を行なう。
なお、図示しないがケーブルヘツドのケーブル
接続箱との電気的関係寸法は例えば規格のような
標準によつて別途きめられている。したがつて工
場ではこの部分の検証は不要であるため、油中・
油中の壁貫ブツシング３のブツシング９の本体側
端子９ａと試験用ブツシング１８とを接続して電
気試験を行なつている。
接続箱との電気的関係寸法は例えば規格のような
標準によつて別途きめられている。したがつて工
場ではこの部分の検証は不要であるため、油中・
油中の壁貫ブツシング３のブツシング９の本体側
端子９ａと試験用ブツシング１８とを接続して電
気試験を行なつている。
次に本発明の作用効果について説明する。ケー
ブル接続箱を取付けることなく、本体側接続箱６
の作業口１０に水平にアダプター２１を取付けて
いるので、試験終了後に従来のように別途保管し
たり、あるいは廃棄するようなアダプター２１が
小形な形状ですみ、かつ試験のための組立に要す
る床面積は従来の第２図に比較して縮小できる。
また試験用ブツシング１８の高さは従来の第３図
に比較して低くし設置することができる。
ブル接続箱を取付けることなく、本体側接続箱６
の作業口１０に水平にアダプター２１を取付けて
いるので、試験終了後に従来のように別途保管し
たり、あるいは廃棄するようなアダプター２１が
小形な形状ですみ、かつ試験のための組立に要す
る床面積は従来の第２図に比較して縮小できる。
また試験用ブツシング１８の高さは従来の第３図
に比較して低くし設置することができる。
さらに試験のために充てんする絶縁油の油量も
減少させることができる。また、試験用ブツシン
グ１８を接続する接続導体２２の長さも従来より
短縮できる。またさらに、試験のための組立、分
解作業の工数も低減できるなどの利点が得られ
る。
減少させることができる。また、試験用ブツシン
グ１８を接続する接続導体２２の長さも従来より
短縮できる。またさらに、試験のための組立、分
解作業の工数も低減できるなどの利点が得られ
る。
次に本発明の他の実施例を第５図を参照して説
明する。第４図と同一部分は同符号を付してあ
る。ガス中・油中の壁貫ブツシングを備えた変圧
器はSF6ガスのような絶縁ガスを封入したガス絶
縁電気装置いわゆるGISと接続される。第５図に
おいてガス中・油中の壁貫ブツシング３はＬ字形
の本体側接続箱６に取付けられた仕切板７を貫通
するするようにブツシング９を取付ける。図示し
ないがブツシング９のガス中側部分はGISの管略
に接続され、SF6ガスを封入して絶縁される。
明する。第４図と同一部分は同符号を付してあ
る。ガス中・油中の壁貫ブツシングを備えた変圧
器はSF6ガスのような絶縁ガスを封入したガス絶
縁電気装置いわゆるGISと接続される。第５図に
おいてガス中・油中の壁貫ブツシング３はＬ字形
の本体側接続箱６に取付けられた仕切板７を貫通
するするようにブツシング９を取付ける。図示し
ないがブツシング９のガス中側部分はGISの管略
に接続され、SF6ガスを封入して絶縁される。
いま工場においてはGISはなく、ブツシング９
のガス中側部分は盲カバー２３をかぶせて封止
し、SF6ガスを封入する。本体側接続箱６は前述
と同様にタンク１の取付部５に接続され、ブツシ
ング９の本体側端子９ａは接続導体１１を介して
変圧器本体１２と接続される。そして作業口１０
の蓋（図示しない）を外してアダプター２１を介
して試験用ブツシング１８を有する試験用ブツシ
ングケース１９を接続し、試験用ブツシング１８
の下部端子１８ａを接続導体２２によつて接続導
体１１に接続する。このようにして電気試験を実
施することができる。
のガス中側部分は盲カバー２３をかぶせて封止
し、SF6ガスを封入する。本体側接続箱６は前述
と同様にタンク１の取付部５に接続され、ブツシ
ング９の本体側端子９ａは接続導体１１を介して
変圧器本体１２と接続される。そして作業口１０
の蓋（図示しない）を外してアダプター２１を介
して試験用ブツシング１８を有する試験用ブツシ
ングケース１９を接続し、試験用ブツシング１８
の下部端子１８ａを接続導体２２によつて接続導
体１１に接続する。このようにして電気試験を実
施することができる。
上述したようにガス中・油中の壁貫ブツシング
を備えた変圧器においても、試験のための床面積
及び高さを縮小でき、試験のためだけに必要なア
ダプターもまた小形にでき、さらに組立分解作業
も短縮できるなどの利点が得られる。
を備えた変圧器においても、試験のための床面積
及び高さを縮小でき、試験のためだけに必要なア
ダプターもまた小形にでき、さらに組立分解作業
も短縮できるなどの利点が得られる。
以上説明したように本発明の一実施例によれ
ば、壁貫ブツシングの作業口にアダプターを介し
て試験用ブツシングを有する試験用ブツシングケ
ースを接続することにより、試験のための床面積
及び高さを縮小し、試験のためだけに必要な部品
を減少させ、また組立分解作業を短縮できる変圧
器の電気試験方法を提供することができる。
ば、壁貫ブツシングの作業口にアダプターを介し
て試験用ブツシングを有する試験用ブツシングケ
ースを接続することにより、試験のための床面積
及び高さを縮小し、試験のためだけに必要な部品
を減少させ、また組立分解作業を短縮できる変圧
器の電気試験方法を提供することができる。
第１図は従来の油中・油中の壁貫ブツシングを
備えた変圧器の側面図、第２図及び第３図はそれ
ぞれ第１図の従来の変圧器の電気試験方法の側面
図、第４図は本発明の油中・油中の壁貫ブツシン
グを備えた変圧器の電気試験方法の側面図、第５
図は本発明の他の実施例を示す側面図である。 １……タンク、２……変圧器本体、３……壁貫
ブツシング、５……取付部、６……本体側接続
箱、７……仕切板、８……接続箱、８ａ……盲
板、９……ブツシング、１０……作業口、１０ａ
……蓋、１１，２２……接続導体、１８……試験
用ブツシング、１９……試験用ブツシングケー
ス、２１……アダプター、２３……盲カバー。
備えた変圧器の側面図、第２図及び第３図はそれ
ぞれ第１図の従来の変圧器の電気試験方法の側面
図、第４図は本発明の油中・油中の壁貫ブツシン
グを備えた変圧器の電気試験方法の側面図、第５
図は本発明の他の実施例を示す側面図である。 １……タンク、２……変圧器本体、３……壁貫
ブツシング、５……取付部、６……本体側接続
箱、７……仕切板、８……接続箱、８ａ……盲
板、９……ブツシング、１０……作業口、１０ａ
……蓋、１１，２２……接続導体、１８……試験
用ブツシング、１９……試験用ブツシングケー
ス、２１……アダプター、２３……盲カバー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 変圧器本体を絶縁媒体とともにタンク内部に
収納し、このタンクの外側に壁貫ブツシングを取
付けて変圧器を形成し、前記壁貫ブツシングはＬ
字形の本体側接続箱と仕切板を介して接続される
接続箱との内部に前記仕切板を貫通するようにブ
ツシングを収納取付けて形成され、前記壁貫ブツ
シングを変圧器本体と接続するための蓋を有する
作業口を前記本体側接続箱に設け、この変圧器の
電気試験の際に、前記作業口の蓋を外した後、こ
の作業口を介して試験用ブツシングを取付けた試
験用ブツシングケースを接続して、前記試験用ブ
ツシングを介して電気試験を行なうようにしたこ
とを特徴とする変圧器の電気試験方法。 ２ 壁貫ブツシングを油中・油中あるいはガス
中・油中の壁貫ブツシングとした特許請求の範囲
第１項記載の変圧器の電気試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58177895A JPS6070707A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 変圧器の試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58177895A JPS6070707A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 変圧器の試験方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6070707A JPS6070707A (ja) | 1985-04-22 |
| JPH0354445B2 true JPH0354445B2 (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=16038935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58177895A Granted JPS6070707A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 変圧器の試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6070707A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008196462A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Toyota Motor Corp | カムキャップ |
| CN105206380A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-30 | 南京电气高压套管有限公司 | 具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管及其生产方法 |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP58177895A patent/JPS6070707A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6070707A (ja) | 1985-04-22 |
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