JPH0354387A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は回転軸まわりは油冷却され圧縮室は水冷却され
るスクロール圧縮機に係り、特に不必要な部分に油又は
水が進入するのを防止するに好適なスクロール圧縮機に
関する。

〔従来の技術〕

従来一般に使用されているスクロール圧縮機は油冷却の
もの又は水冷却のものに区別されており、両者を兼用す
るものは少ない．スクロール圧縮機は回転軸により旋回
運動する旋回スクロールとこれに噛合する固定スクロー
ルとによって形成される圧縮室内に空気等の吸入媒体を
吸入，圧縮し、吐出するように構成されるため、前記回
転軸を枢支するための軸受および圧縮室は高温となり、
これ等を冷却するために前記した如く、油循環冷却およ
び水循環冷却が採用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

水循環冷却のスクロール圧縮機は吐出される空気内に油
が含有されない点から従来より広く要求されているが、
このタイプのスクロール圧縮機でも軸受等の冷却，潤滑
が必要である．一般に冷却水により前記軸受等を潤滑，
冷却することができないため，水循環冷却のスクロール
圧縮機ではグリース封入式の軸受を用いたり、吸入空気
により軸受を冷却するようなものが採用されていた．し
かしながら，軸受の冷却としては油冷却の方が確実であ
る．一方，回転軸等の軸受を油潤滑および冷却すると、
この油が圧縮室内に混入する問題点が生ずる．従来技術
でも，旋回スクロールとこれをスラスト支持する支持部
材との圧接により、前記軸受側から圧縮室側に進入する
油を遮断していたが不十分の場合が多く問題とされてい
た。

本発明は以上の問題点を解決するもので、軸受の冷却は
油で行い圧縮室を水冷却するスクロール圧縮機において
，油又は水の不必要箇所への進入，混合を確実防出し得
るスクロール圧縮機を提供することを目的とするもので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は以上の目的を達威するために、平坦な鏡板上に
立設する螺旋状のラップを有する旋回スクロールと、前
記ラップに噛合する螺旋状のラップを有する固定スクロ
ールと，該固定スクロールを固持すると共に前記肉スク
ロールを収納するケーシングと、前記旋回スクロールを
旋回移動させる回転軸とを有し、前記ラップ間に形成さ
れる圧縮室で吸入媒体を圧縮し．所定圧力の圧縮媒体を
吐出すると共に、前記回転軸まわりは油潤滑し，前記κ
縮室は水冷却するように構成されるスクロール圧縮機に
おいて、前記旋回スクロールの鏡板と前記ケーシング側
間に、該ケーシング側に固定され旋回スクロールの前記
鏡板に常時当接する接触面によりこれをスラスト支持す
るスラストリングを設け、該スラストＩＪングには前記
旋回スクロールの旋回移動量よりも少なくとも広い中寸
法のリング状の凹溝およびこれに連通ずる通路とを設け
．前記ケーシング側には前記通路に連通ずると共に，外
部に開口する通路を設けてなるスクロール圧縮機を構或
するものである。

〔作用〕

旋回スクロールが旋回運動してもスラストリングは常時
鏡板に接触する。またスラストリングの凹溝は旋回移動
量よりも少なくとも広い巾寸法を有するため旋回スクロ
ールの鏡板に付着した油又は水はスラストリングと鏡阪
との接触部でこすり落されると共に前記凹溝内に全部落
下し，ここから前記通路を通して外部に排出される。従
って鏡板に付着した油又は水が圧縮室側又は軸受便に進
入することが防止され油木との混合が防止される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第■図に示すように，旋回スクロール１０は平坦な鏡板
１１と、これから立設する螺旋状のラップ１２と、ラッ
プｌ２の反対側に突出するボス１３等とから構成される
。また固定スクロール１４はケーシング１５に固定する
鏡板１６とこれがら立設しラソプ１２と噛合する螺旋状
のラップ１７とからなる．ラップ１２とラップ１７間で
圧縮室１８を形成する．ケーシング１５は仕切板ｌ９に
より圧縮室側と軸受側とにｖｉ威され，前記圧縮室側に
は旋回スクロール１０および固定スクロール１４が収納
される．なおこの場合仕切板１９をケーシングＬ５と一
体化する構造であってもよい。

回転軸２０は前記軸受側に配置され、ケーシング１５に
嵌入される軸受２１により枢支される．また回転軸２０
の先端に形成されるクランク軸２２は軸受２３を介し，
旋回スクロール１ｏのボス１３内に挿入される。回転軸
２ｏのクランク運動と，オルダム継手２４の拘束力によ
り、旋回スクロール１０は旋回運動する． 圧縮室１８内には図略の冷却水供給源からの冷却水が噴
出管２５により噴出され，圧縮室１８内の冷却を行う．
一方、前記軸受側の室には図略の冷却油供給源からの油
を導入するための供油管２６が連結し、軸受２１，２３
等の潤滑，冷却を行った後、図略の油溜りに戻入される
． 吸入媒体は前記圧縮室側に連通ずる吸入４？！２７から
入り、圧縮室１８内で適圧に圧縮された後、吐出管２８
から吐出される。

旋回スクロール１０の鏡板１１と仕切板１９には本実施
例の主要部材たるスラストリングｌが介設される．スラ
ストリングｌはボス１３を囲繞するリング状部材からな
り、旋回スクロール１０に加わるスラストカを受けるも
ので、仕切板１９側に固定される． 第２図にも示すように、スラストリング１の旋回スクロ
ールＬＯ側には溝巾寸法ａの凹溝２が環状に形成される
と共に，凹溝２を挟む接触面にはシール部材３が嵌入さ
れる。溝巾寸法ａは旋回スクロール１０の旋回移動量よ
りも少なくとも広く形成され，かつスラストリング１は
旋回スクロール１０の鏡板１１と常時ほぼ前面にわたり
接触するように位置づけおよび寸法形成されている。よ
り詳しく説明すると鏡板１−１の外端面１１ａは旋回ス
クロール１０が旋回運動してもシール部材３に望む場合
が生じないように形成されている。

スラストリング１には凹溝２に連通する通路４が形成さ
れる．通路４は貫通孔でもリング溝でも構わない。更に
仕切板１９およびこれが固定されるケーシングｌ５には
通ｗ！ｒ４に連通する通路５が穿設され，通路５はケー
シング１５の外面で開口し，外部に連通ずる。

油はケーシング１５の前記軸受側に導入され．前記した
ように軸受２１，２３等の潤滑，冷却を行う．従って第
３図および第４図に示すように旋回スクロールｌＯの鏡
板１１のスラストリング１の図の左側には油８が付着す
る。一方，冷却水は前記圧縮室側に導入されるため，旋
同スクロール１０の鏡板１ｌのスラストリングｌの図の
右側やラップ１２には水９が付着する． 第３図は旋回スクロール１０が一番右方向に移動した状
態を示す。この移動により鏡板１工に付着していた油８
はスラストリング１の図の左側のシール部材３によりシ
ールされ、原則として凹溝２にはまわり込まない，しか
しこれからもれた油８は凹溝２内に落下する。凹溝２内
に落下した油８は通路４，５を通り外部に放出される。

第４図は旋回スクロール１０が最も左側に移動した状態
を示す．この場合にも前記したように鏡板１１の外端面
１１ａは右側のシール部材３内に進入せず，＠板１１に
付着した水９は右側のシール部材３によりシールされる
．シール部材３よりこぼれた水９は凹溝２内に落下する
。落ドした水９は通路４，５を通り外部に放出される。

以上の如く、前記圧縮室側に水９を導入し，軸受側に油
８を導入し、これ等が鏡板１１に付着しても，旋回スク
ロール１０の旋回移動に伴って四溝２内に落下し、外部
に放出されるので油８は前記圧縮室側に進入せず、水９
は前記軸受側には進入しない。すなわち油８又は水９は
これ等を必要としない部分には進入しないことになる。

従って凹溝２，通路ｔ１，５以外には油８と水９との混
合は生じない。

第５図は本発明の他の実施例を示すもので、旋回スクロ
ール１０の鏡板１ｌのスラストリング１側にリング板６
を設けたものである．リング板６はスラストリング１の
凹溝２内に望む位置においてビス７により鏡板１工に固
定されるもので、環状板部材から形成される。この位置
は旋回スクロール１０が旋回移動しても凹溝２の内壁，
外壁のいづれにも当接せず若干の間隙を保つ位置に配設
される．またその凹溝２内への突出高さは凹溝２の底面
に接触しない適宜高さのものとする。

リング板６の存在により第３図および第４図の場合，油
８，水９が凹溝２内に落下すると共にリング板６に沿っ
て通路４側に誘導され、確実に外部に放出されることに
なる．従って不必要箇所への油又は水の進入をより確実
に防止することができる。

第６図は本発明の他の実施例を示すものである．本実施
例ではスラストリング１ａは凹溝部とこれを挟む内側の
土手部２９と外側の土手部３０とからなり両土手部２９
．３０にはシール部材３がそれぞれ収納され、シール部
材３は鏡板ｌ１に常時圧接される．なお内側の土手部２
９のシール部材３はこの巾寸法よりやや広い四部３１内
に収納される．また潤滑油の介在する内側の土手部２９
は旋回スクロール１０をスラスト支持す＾く常時鏡板ｌ
１に当接する。この当接面には常時潤滑油が介在するの
で旋回スクロール１０の旋回移動が円滑に行われる．ま
た凹部３Ｌと潤滑油の介在する内部空間３２とはこれ等
に連通ずる通路３３により連通される． 以上の構造により内側の土手部２９のシール部材３によ
りシールされた油は凹部３ｌに落下し、通路３３から内
部空間３２に戻入されることにより凹溝２への油のもれ
を少量に抑えることが可能となる．なお外側の土手部３
０は鏡板１１との間に隙間３４を設けているが、鏡板１
１に当接するものであってもよい． 本実施例において凹溝２の形或を図示のようなものとし
、シール部材３も図示の如きものとしたが、形状にこれ
等に限定するものでない．またシ−ル部材３の鏡板１１
と接触する部分は油８，水９が十分にしごき落されるよ
うに傾斜面や凹凸面を形或するようにするものでもよい
． 〔発明の効果〕 以上の説明によって明らかな如く，本発明によれば水循
環式圧縮機において、軸受等の油冷却が行われると共に
，油又は水が不必要な部分に進入することを確実に防止
でき、またこれ等が混合することが防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の全体構造を示す一部＠断面図
、第２図は本実施例の主要部の拡大断面図、第３図およ
び第４図は本実施例の作用を示す拡大断面図、第５図お
よび第６図は本発明のその他の実施例の拡大断面図であ
る。 １，１ａ・・・スラストリング、２・・・凹溝、３・・
・シール部材、４，５・・・通路、６・・・リング板，
７・・・ビス、８・・・油、９・・・水、１０・・・旋
回スクロール、］ｌ．，１６・・・鏡板、ｌｌａ・・・
外端面、１２．１７・・・ラップ，１３・・・ボス、１
４・・・固定スクロール，１５・・・ケーシング、Ｌ８
・・・圧縮室，１９・・・仕切板．２０・・・回転軸、
２１，２３・・・軸受、２２・・・クランク軸、２４・
・・オルダム継手，２５・・・噴出管、２６・・・供浦
管、２７・・・吸入管、２８・・・吐出管．２９．３０
・・・土手部、３１・・・凹部、３２・・・内部空間、
３３・・・通路、３４・・・隙間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）平坦な鏡板上に立設する螺旋状のラップを有する旋
   回スクロールと、前記ラップに噛合する螺旋状のラップ
   を有する固定スクロールと、該固定スクロールを固持す
   ると共に前記両スクロールを収納するケーシングと、前
   記旋回スクロールを旋回移動させる回転軸とを有し、前
   記ラップ間に形成される圧縮室で吸入媒体を圧縮し、所
   定圧力の圧縮媒体を吐出すると共に、前記回転軸まわり
   は油潤滑し、前記圧縮室は水冷却するように構成される
   スクロール圧縮機において、前記旋回スクロールの鏡板
   と前記ケーシング側間に、該ケーシング側に固定され固
   定スクロールの前記鏡板に常時当接する接触面によりこ
   れをスラスト支持するスラストリングを設け、該スラス
   トリングには前記旋回スクロールの旋回移動量よりも少
   なくとも広い巾寸法のリング状の凹溝およびこれに連通
   する通路とを設け、前記ケーシング側には前記通路に連
   通すると共に外部に開口する通路を設けことを特徴とす
   るスクロール圧縮機。 ２）前記凹溝に常時望む位置において前記旋回スクロー
   ルの鏡面側に固定され、前記凹溝の底面に少なくとも接
   しない適宜高さを有するリング板を設けてなる特許請求
   の範囲第１項に記載のスクロール圧縮機。 ３）前記凹溝を挟むスラストリングの両土手部に前記鏡
   板に圧接するシール部材を設けると共に、前記土手部の
   内、潤滑油に接する内側の土手部は旋回スクロールをス
   ラスト支持すべく前記鏡板に常時接する構造に形成され
   、かつ該土手部のシール部材の収納される凹部と潤滑油
   の介在する内部空間とに連通する油通路を前記スラスト
   リング内に設けてなる特許請求の範囲第１項に記載のス
   クロール圧縮機。