JP3045898B2

JP3045898B2 - スクロール圧縮機

Info

Publication number: JP3045898B2
Application number: JP5165530A
Authority: JP
Inventors: 昌晃須川; 文昭佐野
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1993-07-05
Filing date: 1993-07-05
Publication date: 2000-05-29
Anticipated expiration: 2015-05-29
Also published as: JPH0727061A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、空調機、冷凍機等に
使用されるスクロール圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は特開平３−２３７２８６号公報に
示された従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。
図において、１は渦巻体部分を有する固定スクロール、
２は固定スクロール１のほぼ中心に形成された吐出ポー
ト、３は渦巻体部分を有する揺動スクロール、４は揺動
スクロール３の自転を防止し揺動運動を与えるオルダム
リング、５は揺動スクロール３のスラスト荷重をうける
スラストベアリング、６は電動機の駆動力を伝達するク
ランク軸、７はクランク軸６に偏心して形成された遠心
ポンプ穴、８はオルダムリング４及びスラストベアリン
グ５を支持する主フレーム、９は副フレーム、１０はバ
ランスウェイトをそれぞれ示している。前述の符号１〜
１０で示される構成部分はスクロール圧縮機の圧縮要素
である。１１はステータ、１２はローターをそれぞれ示
し、これらの構成部分は電動機要素である。圧縮要素に
おける固定スクロール１、主フレーム８及び副フレーム
９は焼嵌め等により密閉容器１３の内壁に気密に接合さ
れ、吐出マフラー１４と吸入圧力室即ち吸入圧力雰囲気
部１５を上下方向で分割している。さらに、１６は吐出
ガス排出のための吐出管、１７は吸入ガス導入のための
吸入管、１８は圧縮機軸受等摺動部潤滑のための潤滑油
をそれぞれ示している。また２１は固定スクロール１に
取り付けられた吐出弁、２２は弁押えである。

【０００３】次に、前述したスクロール圧縮機の動作に
ついて説明する。電動機要素により生じた動力はクラン
ク軸６により揺動スクロール３に伝達され、オルダムリ
ング４により揺動運転を行うことにより、揺動スクロー
ル３、固定スクロール１の互いに組み合わされた一対の
渦巻体が形成する圧縮体１９の容積を変化させて、渦巻
体の外周部より内周に向かって吸入管１７より吸入され
た冷媒ガスを吸入通路２０を通して吸入、圧縮して、高
温高圧の吐出ガスとして吐出孔２より吐出マフラー１４
中へ排出し、次いで吐出管１６より圧縮機外へと排出す
る。その際、密閉容器１３底部の潤滑油１８はクランク
軸６の偏心穴７により遠心力による給油ヘッドを与えら
れて偏心穴７内を上昇し軸受け部等の摺動部分を潤滑し
た後、吸入圧力雰囲気部１５内へ排出されて密閉容器底
部へ戻る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は、以上のように構成されているので、空調機や冷凍
機設置時、配線接続間違い等が発生した場合、スクロー
ル圧縮機が逆転し圧縮されないという現象が発生する。
この場合、吐出弁２１が取り付けられている等の点で、
圧縮要素の中央部（正転時吐出圧力近傍に相当する圧縮
室）が負圧になるので揺動スクロール２は、固定スクロ
ール側に押し付けられ、ラップ先端が接触し、ラップ先
端の異常摩耗や異常音の発生、ひいては渦巻体の焼きつ
きや破損が発生する場合があった。

【０００５】また、圧縮機の停止時、特に圧縮機が長時
間停止状態にあり、圧縮機の温度が低い状態では冷凍又
は空調装置内の冷媒が液化して圧縮機内部に多量に流入
し、圧縮機内部の潤滑油を溶解した飽和溶液で多量に滞
留した状態（寝込状態）となる場合がある。このような
状態で圧縮機を起動すると、飽和液の滞留した空間は吸
入圧力空間となっているため、起動時の圧力のバランス
状態から急激に減圧されて飽和液の冷媒が急激に気化す
ることにより発泡状態となり、この冷媒と潤滑油で形成
された泡が吸入通路２０を通して圧縮室内に吸入され
る。この時液状態の冷媒も圧縮室内へ吸入されるので、
圧縮室内で液圧縮され、過大な圧力値が発生し、圧縮機
がストールして停止したり（起動不良）、時には液圧縮
による過大圧力により、渦巻体が破損することがあっ
た。

【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので空調ユニット、冷凍ユニット等の
据え付け工事時、配線の接続間違いにより圧縮機が逆転
しても両渦巻体ラップの歯先接触による渦巻体破損を防
止するとともに、寝込起動時等、液圧縮により圧縮室内
で過大な圧力発生しても、その過大圧力をリリーフする
ことで圧縮機の起動不良、ひいては渦巻体破損を防止で
きる信頼性の高いスクロール圧縮機を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明に係
わるスクロール圧縮機は、吸入圧力雰囲気部と吐出ポー
トとを連通する連通手段と、この連通手段内に配設され
て通常運転時には前記連通手段を閉じ、かつ逆転運転時
には前記連通手段を開口する弁機構と、圧縮室と前記連
通手段を連通する圧力導入孔と、起動時に前記圧縮室で
発生する過大な流体圧を前記圧力導入孔及び前記連通手
段を通って前記吐出ポートに逃がすための第２の弁機構
とを設けたものである。

【０００８】また、本発明の第２の発明に係わるスクロ
ール圧縮機は、第１の発明において、連通手段は、吸入
圧力雰囲気部に連通する凹部と、一端を前記凹部に開口
し、他端を吐出ポートに開口する第１の流通路とを備
え、また、弁機構は、前記凹部内を摺動し、一端を前記
凹部に開口し、他端をその摺動部に開口する第２の流通
路を有するフロート弁を備え、前記フロート弁が、前記
凹部内を摺動することにより、前記第２の流通路の他端
の開口部を前記凹部壁面でふさぎ、前記連通手段を閉
じ、また、前記第２の流通路の他端の開口部を前記第１
の流通路の開口部と連通させ、前記連通手段を開口する
ものである。

【０００９】また、本発明の第３の発明に係わるスクロ
ール圧縮機は、第１の発明において、弁機構の弁を、弾
性体によって支えられた球体弁であって、吐出ポート部
内圧力によりストッパーに設けたポートに対して当接
し、流通を遮断することが可能な球形フロート弁にて構
成したものである。

【００１０】

【作用】本発明の第１の発明に係わるスクロール圧縮機
は、スクロール圧縮機が逆転運転されて吐出ポート部が
負圧になった場合には、圧力差による弁機構の弁の移動
によって連通手段を開口し、吸入圧力雰囲気部と吐出ポ
ート部が連通するために圧縮機内部でショートサイクル
にて運転されるので吐出ポート部が負圧にならずよって
揺動スクロールが固定スクロールに押し付れられず、歯
先接触しない。また、正転時の流体圧縮時等に圧縮室内
の圧力が過大に昇圧した場合には、過大昇圧した圧力に
よって第２の弁機構の弁が移動して過大な流体圧を圧力
導入孔及び連通手段を通って吐出ポートに逃がすこがで
きる。

【００１１】また、本発明の第２の発明に係わるスクロ
ール圧縮機は、逆転運転時揺動スクロールが固定スクロ
ールに押し付けられることによる歯先接触、さらには歯
先接触による渦巻体損傷、破損を防止できるとともに、
連通手段の開閉に凹部内でのフロート弁の摺動距離が短
縮でき、また、フロート弁の外周面をシール面とするこ
とでシール面積を広くすることができ連通手段の開閉が
安定する。

【００１２】また、本発明の第３の発明に係わるスクロ
ール圧縮機は、球体弁にて連通手段を閉じた場合のシー
ル性がよくなり、片当たりが無くなるので作動性がより
確実なものとなる。

【００１３】

【実施例】実施例１．実施例１を図１、図２により説明する。図１は本発明に
係わるスクロール圧縮機要部の縦断面図、図２は動作を
示す弁部の縦断面図である。図において、図６と同一符
号は同一、又は相当部分を示す。図１において１は固定
スクロール、２は吐出ポート、１４は吐出圧力雰囲気
部、１５は吸入圧力雰囲気部、１６は吐出管、１９は固
定スクロール１のラップ１ａ、台板１ｂ、及び揺動スク
ロール３のラップ３ａ、台板（図示せず）により形成さ
れる圧縮室、２１は吸入ポート２と吐出圧力雰囲気部１
４を介する吐出弁である。２３は固定スクロール台板１
ｂに設けた凹部、２４は凹部２３と吐出ポート２を連通
する第１の圧力導入孔であり、凹部２３と第１の圧力導
入孔２４とで連通手段を構成している。２５は所定距離
移動可能なように凹部２３に挿入されたフロート弁、２
６はフロート弁２５に設けられた第２の圧力導入孔、２
７はフロート弁の移動量を規制するストッパーであり、
凹部２３と吸入圧力雰囲気部１５と連通している。２８
は圧縮機停止時フロート弁２５をストッパー２７に接触
する程度の微小な荷重でフロート弁を支える弾性体であ
る。そして、フロート弁２５と第２の圧力導入孔２６と
弾性体２８とで弁機構を構成している。

【００１４】次に動作について説明する。図２（ａ）に
示すように固定スクロール１に設けた凹部２３に弾性体
２８を介し、フロート弁２５を挿入し、ストッパー２７
によりフロート弁２５の移動量を規制する。通常運転
（正転）時は、圧縮室１９で圧縮された冷媒ガスは、圧
縮室の最内室１９ａで吐出圧力Ｐ１となり吐出ポート２
を経て吐出弁２１を押し上げ、吐出圧力雰囲気部１４へ
吐出される。この場合、固定スクロール１に設けた凹部
２３の圧力Ｐ０は第１の圧力導入孔２４を介し吐出ポー
ト２と連通しているのでＰ０≒Ｐ１になる。通常運転
時、吸入圧力が雰囲気部１５の圧力Ｐｓと吐出ポート部
圧力Ｐ０の関係はＰｓ≪Ｐ０であるから圧力差によりフ
ロート弁２５は吸入圧力雰囲気部側へ押し付けられる。
この時フロート弁２５に設けた第２の圧力導入孔２６
は、ストッパー２７壁面、及び凹部２３壁面によりふさ
ぐ構造にすることで、圧力差によりシールされ、凹部２
３と吸入圧力雰囲気部１５は遮断される。したがって通
常運転時は、フロート弁２５とストッパー２７により、
凹部２３の吐出圧力部と吸入圧力雰囲気部１５が遮断さ
れ、従来どおりの運転が可能になる。

【００１５】また、ユニットの据付時の配線接続間違い
等によりスクロール圧縮機が逆転運転された場合の動作
について図２（ｂ）より説明する。逆転した場合、吐出
ポート２部の圧力Ｐ１は吐出弁２１が弁閉状態になるた
め、吐出ポート２が閉空間になるので負圧になる。この
場合、吐出ポート２と第１の圧力導入孔２４を介して連
通している凹部２３も負圧になる。したがって吸入圧力
雰囲気部１５の圧力Ｐｓと凹部内圧力Ｐ０の関係はＰ
ｓ》ＰＯとなるので圧力差により、フロート弁２５は凹
部２３底部方向の任意の位置まで移動する。この時、フ
ロート弁２５に設けた第２の圧力導入孔２６と第１の圧
力導入孔２４が連通するように構成することにより、吸
入圧力雰囲気部１５と吐出ポート部２が連通する。よっ
て吐出ポート２→圧縮室１９→吸入圧力雰囲気部１５→
第２の圧力導入孔２６→第１の圧力導入孔２４でショー
トサイクルが形成されるので圧縮室最内室１９ａが負圧
にならない。そのため揺動スクロールが固定スクロール
側に押し付けられないので歯先接触しない。つまり渦巻
体損傷、破損が防止できる。

【００１６】実施例２．実施例２を図３を用いて説明する。図３は本発明に係わ
るスクロール圧縮機要部、及び動作を示す縦断面図であ
る。図において、図１、図２と同一符号は同一又は相当
部分を示す。図３において２９は凹部２３に挿入され、
かつ移動時弾性体２８と干渉しないよう軸方向に移動可
能なリリーフ弁（第２の弁機構）、３０は、液圧縮時過
大な圧力が発生する圧縮室１９ｂと凹部２３をリリーフ
弁２９を介して連通させる第３の圧力導入孔である。

【００１７】次に動作について図３を用いて説明する。
図３（ａ）に示すようにリリーフ弁２９を弾性体２８と
干渉しないよう凹部底部に第３の圧力導入孔３０を覆う
ように挿入する。通常運転時、スクロール圧縮機構成
上、圧縮室内圧力は、最内部に向かうにつれて高くなる
ので、最内室圧力Ｐ１と中間室１９ｂ圧力Ｐ２との関係
は、Ｐ１》Ｐ２である。また、固定スクロール１に設け
た凹部２３内の圧力Ｐ０は第１の圧力導入孔２４を介し
吐出ポート２と連通しているのでＰ０≒Ｐ１になる。し
たがって通常運転時はＰ１》Ｐ２であるのでリリーフ弁
２９は圧力差により凹部２３底部で第３の圧力導入孔３
０をふさぐように密着し、シールされる。かつ通常運転
時、吸入圧力雰囲気部１５の圧力Ｐｓと吐出ポート部圧
力Ｐ０の関係はＰｓ≪ＰＯであるから、圧力差によりフ
ロート弁２５は吸入圧力雰囲気部へ押し付けられる。こ
の時、フロート弁２５に設けた第２の圧力導入孔２６
は、ストッパー２７壁面及び凹部２３壁面によりふさぐ
構造にすることで、圧力差によりシールされ、凹部２３
と吸入圧力雰囲気部１５は遮断される。したがって通常
運転時はフロート弁２５とストッパー２７により凹部２
３の吐出圧力部と吸入圧力雰囲気部１５が遮断され、従
来どおりの運転が可能になる。

【００１８】寝込起動時、圧縮室１９内で過大な圧力が
発生した場合の動作を図３（ｂ）を用いて説明する。液
圧縮が発生した場合、その過大な圧力は最内室１９ａよ
り中間室１９ｂで発生することが試験的に確認されてい
る。中間室で過大な圧力が発生した場合、その圧力Ｐ２
と凹部２３内圧力Ｐ０の関係は当然Ｐ２》Ｐ０になるの
でリリーフ弁２９はその圧力差により弁開状態になる。
そのため中間室１９ａ、凹部２３、吐出ポート部２が第
１の圧力導入孔２４、第３の圧力導入孔を介して連通す
る。したがって中間室１９ｂで発生した過大な圧力は、
第３の圧力導入孔３０、凹部２３、第１の圧力導入孔２
４、吐出ポート部２を経て、更には吐出弁２１を経て吐
出空間１４へリリーフされる。よって圧縮室内で発生し
た過大な圧力を高圧空間へ逃がすことができるので、最
大圧力低減し、起動不良しいては渦巻体破損を防ぐこと
ができる。この時、フロート弁２５は凹部内圧力Ｐ０と
吸入圧力雰囲気圧力Ｐｓの関係Ｐ０》Ｐｓより、ストッ
パー２７側に押し付けられ、凹部２３と吸入圧力雰囲気
部は遮断されている。

【００１９】また、ユニット据付け時の配線接続間違い
等により、スクロール圧縮機が逆転運転された場合の動
作について図３（ｃ）より説明する。逆転した場合、吐
出ポート２部の圧力Ｐ１は、吐出弁２１が弁閉状態にな
るため、吐出ポート２が閉空間になるので負圧になる。
この場合、吐出ポート２と第１の圧力導入孔２４を介し
て連通している凹部２３も負圧になる。したがって吸入
圧力雰囲気部１５の圧力Ｐｓと凹部内圧力Ｐ０の関係は
Ｐｓ》Ｐ０となるので圧力差により、フロート弁２５は
凹部２３底部方向の任意の位置まで移動する。この時、
フロート弁２５に設けた第２の圧力導入孔２６と第１の
圧力導入孔２４が連通するよう構成することにより、吸
入圧力雰囲気部１５と吐出ポート部２が連通する。よっ
て吐出ポート２→圧縮室１９→吸入圧力雰囲気１５→第
２の圧力導入孔２６→第１の圧力導入孔２４でショート
サイクルが形成されるので圧縮室最内室１９ａが負圧に
ならない。そのため揺動スクロールが固定スクロール側
に押し付けられないので、歯先接触しない。つまり渦巻
体損傷、破損が防止できる。

【００２０】実施例３．実施例３を図４を用いて説明する。図４は本発明に係わ
るスクロール圧縮機要部での動作を示す縦断面図であ
る。図において図１、図２と同一符号は同一、又は相当
部分を示す。図４において３１は図１、図２におけるフ
ロート弁２５の代りに凹部２３に挿入され、圧縮機停止
時ストッパー２７に接触する程度の荷重で弾性体２８に
より支えられ、かつ、軸方向に所定の移動量になるよう
規制された球形フロート弁である。３２は第１の圧力導
入孔２４の凹部２３開口部に設けた圧力逃しである。

【００２１】次に動作について説明する。図４（ａ）に
示すように固定スクロール１に設けた凹部２３に弾性体
２８を介し、球形フロート弁３１を挿入し、ストッパー
２７により球形フロート弁３１の移動量を規制する。通
常運転（正転）時は、圧縮室１９で圧縮された冷媒ガス
は、圧縮室の最内室１９ａで吐出圧力Ｐ１となり吐出ポ
ート２を経て吐出弁２１を押し上げ、吐出圧力雰囲気部
１４へ吐出される。この場合固定スクロール１に設けた
凹部２３の圧力Ｐ０は第１の圧力導入孔２４を介し吐出
ポート２と連通しているのでＰ０≒Ｐ１になる。通常運
転時、吸入圧力雰囲気部１５の圧力Ｐｓと吐出ポート部
圧力Ｐ０の関係はＰｓ≪Ｐ０であるから圧力差により球
形フロート弁３１は吸入圧力雰囲気部側へ押し付けられ
る。この時球形フロート弁３１はストッパー２７に設け
たポートに押し付けられ、この部分で吸入圧力雰囲気部
１５と凹部２３内がシール、遮断され通常運転可能にな
る。

【００２２】また、ユニット据付時の配線接続間違い等
により、スクロール圧縮機が逆転運転された場合の動作
について図４（ｂ）より説明する。逆転した場合、吐出
ポート２部の圧力Ｐ１は吐出弁２１が弁閉状態になるた
め、吐出ポート２が閉空間になるので負圧になる。この
場合、吐出ポート２と第１のの圧力導入孔２４を介して
連通している凹部２３も負圧になる。したがって、吸入
圧力雰囲気部１５の圧力Ｐｓと凹部内圧力Ｐ０の関係は
Ｐｓ》Ｐ０となるので圧力差により、フロート弁３１は
凹部２３底部方向の任意の位置まで移動する。この時、
圧力差により、球形フロート弁３１は第１の圧力導入孔
側へ押し付けられ静止する。この状態で第１の圧力導入
孔２４の凹部２３開口部に設けた圧力逃がし３２を介し
て凹部２３と第１の圧力導入孔２４が連通する。したが
って吸入圧力雰囲気部１５と吐出ポート部２が連通す
る。よって吐出ポート２→圧縮室１９→吸入圧力雰囲気
部１５→凹部２３→第１の圧力導入孔２４でショートサ
イクルが形成されるので圧縮室最内室１９ａが負圧にな
らない。そのため揺動スクロールが固定スクロール側に
押し付けられないので、歯先接触しない、つまり渦巻体
損傷、破損が防止できる。

【００２３】フロート弁を球形にすることにより、スト
ッパー２７に押し付けられた時のシール性が良くなり、
また片当たりやこじれが無くなるので作動性が良くな
る。したがって、正転時は弁が確実に作動し、かつシー
ル性が良いので本機構を設けても性能がダウンしない圧
縮機が得られるとともに逆転時確実に歯先接触が防止さ
れ、渦巻体損傷破損を防止でき、信頼性の高い圧縮機が
得られる。

【００２４】本実施例では、実施例２のような液圧縮時
のリリーフ機構を示していないが、リリーフ弁２９、第
３の圧力導入孔３０を加えても実施例２同様液圧縮時は
確実にリリーフし、かつ正転時は通常運転可能、逆転時
は吸入圧力雰囲気部１５と吐出ポート部２が連通し圧縮
機内でショートサイクルにて運転されるので揺動スクロ
ールが固定スクロールに押しつけられることに歯先接触
が発生せず、渦巻体損傷、破損しない信頼性の高い圧縮
機が得られるということは言うまでもない。

【００２５】実施例４．実施例４について図５を用いて説明する。図５は本発明
に係わるスクロール圧縮機要部の縦断面図である。図５
において、図１、図２と同一符号は、同一または相当部
分を示す。図５において３３は第２の圧力導入孔２６を
もつフロート弁２５、弾性体２８、第１の圧力導入孔２
４に開口するポートを有して一体形成され、固定スクロ
ール１に設けられた凹部２３に挿入された一体弁機構で
あり、フランジ部３３ａと筒部３３ｂで構成されてい
る。３４は、一体機構内に形成された空間部、３５は一
体弁機構３３のフランジ部３３ａと筒部３３ｂを共締め
し、Ｏリング等のシール機構を介して固定スクロール１
に固定するボルトである。

【００２６】このような構造にすることにより、弁機構
は別に一体として形成組立できるので、圧縮機組立時、
作業性が良くなり、組立時間の短縮ができる。さらに、
構造においても、実施例１、２、３では固定スクロール
に設ける凹部径とフロート弁２５の寸法精度が必要にな
るが、本実施例では弁部品を別部品にすることにより、
一体弁機構３３に設けた空間部３４の寸法精度を良くす
れば良く、固定スクロール凹部２３の精度はラフでよ
い。つまり、形状の複雑な固定スクロールに中心から偏
心した位置に精度良い凹部を設けるには、高性能の加工
機械が必要になるが、一体弁機構では単純な形状の中央
部に加工できるので旋盤等簡単な加工機械でも加工でき
る。したがって、加工時間の短縮、加工コストの低減、
ひいては加工設備の簡素化が可能になる。

【００２７】

【発明の効果】本発明の第１の発明に係わるスクロール
圧縮機は、吸入圧力雰囲気部と吐出ポートとを連通する
連通手段と、この連通手段内に配設されて通常運転時に
は前記連通手段を閉じ、かつ逆転運転時には前記連通手
段を開口する弁機構と、圧縮室と前記連通手段を連通す
る圧力導入孔と、起動時に前記圧縮室で発生する過大な
流体圧を前記圧力導入孔及び前記連通手段を通って前記
吐出ポートに逃がすための第２の弁機構とを設けたの
で、スクロール圧縮機が逆転運転された場合には、圧力
差による弁機構の弁の移動によって連通手段を開口し、
吸入圧力雰囲気部と吐出ポート部が連通するために圧縮
機内部でショートサイクルにて運転されるので、吐出ポ
ート部が負圧にならず、よって揺動スクロールが固定ス
クロールに押し付けられず、歯先接触による渦巻体損
傷、破損が防止できる。また、正転時の流体圧縮時等に
圧縮室内の圧力が過大に昇圧した場合には、過大昇圧し
た圧力によって第２の弁機構の弁が移動して過大な流体
圧を圧力導入孔及び連通手段を通って吐出ポートに逃が
すことができ、最大圧力を低減させることができ、起動
不良や、しいては渦巻体損傷を防止できる。

【００２８】また、本発明の第２の発明に係わるスクロ
ール圧縮機は、第１の発明において、連通手段は、吸入
圧力雰囲気部に連通する凹部と、一端を前記凹部に開口
し、他端を吐出ポートに開口する第１の流通路とを備
え、また、弁機構は、前記凹部内を摺動し、一端を前記
凹部に開口し、他端をその摺動部に開口する第２の流通
路を有するフロート弁を備え、前記フロート弁が、前記
凹部内を摺動することにより、前記第２の流通路の他端
の開口部を前記凹部壁面でふさぎ、前記連通手段を閉
じ、また、前記第２の流通路の他端の開口部を前記第１
の流通路の開口部と連通させ、前記連通手段を開口する
ので、第１の発明の効果に加えて、逆転運転時揺動スク
ロールが固定スクロールに押し付けられることによる歯
先接触、更には歯先接触による渦巻体損傷、破損を防止
できるとともに、連通手段の開閉に凹部内でのフロート
弁の摺動距離が短縮でき、フロート弁が摺動する凹部を
小型化でき、また、フロート弁の外周面をシール面とす
ることでシール面積を広くすることができ連通手段の開
閉が安定した弁機構が得られる。

【００２９】また、本発明の第３の発明に係わるスクロ
ール圧縮機は、第１の発明において、弁機構の弁を、弾
性体によって支えられた球体弁であって、吐出ポート部
内圧力によりストッパーに設けたポートに対して当接
し、流通を遮断することが可能な球形フロート弁にて構
成したので、第１の発明の効果に加えて、前記球体弁は
ストッパーに押し付けられたときのシール性が良くな
り、片当たりやこじれが無くなるので作動性がより確実
なものとなり、信頼性の高い圧縮機が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例を示すスクロール圧縮機
要部の縦断面図である。

【図２】ａはこの発明の第１実施例を示すスクロール圧
縮機要部の通常運転時の動作を示す縦断面図、ｂはこの
発明の第１実施例を示すスクロール圧縮機要部の逆転運
転時の動作を示す縦断面図である。

【図３】ａはこの発明の第２実施例を示すスクロール圧
縮機要部の通常運転時の動作を示す縦断面図、ｂはこの
発明の第２実施例を示すスクロール圧縮機要部の液圧縮
時の動作を示す縦断面図、ｃはこの発明の第２実施例を
示すスクロール圧縮機要部の通常運転時の動作を示す縦
断面図である。

【図４】ａはこの発明の第３実施例を示すスクロール圧
縮機要部の通常運転時の動作を示す縦断面図、ｂはこの
発明の第３実施例を示すスクロール圧縮機要部の逆転運
転時の動作を示す縦断面図である。

【図５】この発明の第４実施例を示すスクロール圧縮機
要部の縦断面図である。

【図６】従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。

【符号の説明】

１固定スクロール２吐出ポート３揺動スクロール１４吐出圧力雰囲気部１５吸入圧力雰囲気部２３凹部２４第１の圧力導入孔２５フロート弁２６第２の圧力導入孔２７ストッパー２８弾性体２９リリーフ弁３０第３の圧力導入孔３１球形フロート弁

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】インボリュート等の渦巻体を端板面から
突出させた固定スクロール及び揺動スクロールを互いに
組み合わせ、前記揺動スクロールを旋回させて、上記両
スクロールの渦巻体と端板とで形成される圧縮室を随時
端板外周から内周へ縮小することにより流体を圧縮する
圧縮部と、この圧縮部を駆動するモータ部と、前記圧縮
部で圧縮された流体を吐出圧力雰囲気部に吐出するため
の吐出ポートと、前記吐出ポートに配設されて前記圧縮
室内への流体の逆流を防止する吐出弁と、前記吐出圧力
雰囲気部と区画された吸入圧力雰囲気部とを有するスク
ロール圧縮機において、前記吸入圧力雰囲気部と前記吐
出ポートとを連通する連通手段と、この連通手段内に配
設されて通常運転時には前記連通手段を閉じ、かつ逆転
運転時には前記連通手段を開口する弁機構と、前記圧縮
室と前記連通手段を連通する圧力導入孔と、起動時に前
記圧縮室で発生する過大な流体圧を前記圧力導入孔及び
前記連通手段を通って前記吐出ポートに逃がすための第
２の弁機構とを設けたことを特徴とするスクロール圧縮
機。
【請求項２】連通手段は、吸入圧力雰囲気部に連通す
る凹部と、一端を前記凹部に開口し、他端を吐出ポート
に開口する第１の流通路とを備え、また、弁機構は、前
記凹部内を摺動し、一端を前記凹部に開口し、他端をそ
の摺動部に開口する第２の流通路を有するフロート弁を
備え、前記フロート弁が、前記凹部内を摺動することに
より、前記第２の流通路の他端の開口部を前記凹部壁面
でふさぎ、前記連通手段を閉じ、また、前記第２の流通
路の他端の開口部を前記第１の流通路の開口部と連通さ
せ、前記連通手段を開口することを特徴とする請求項１
記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】弁機構の弁を、弾性体によって支えられ
た球体弁であって、吐出ポート部内圧力によりストッパ
ーに設けたポートに対して当接し、流通を遮断すること
が可能な球形フロート弁にて構成したことを特徴とする
請求項１記載のスクロール圧縮機。