JPH035416Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、砥石の目立てや整形を行なうための
ドレツシング装置に関する。

（従来の技術） 例えばCBN砥粒を焼結してなる砥石では、長
時間研削すると、各砥粒の切刃が摩耗して研削能
率が低下したり、仕上げ面が悪化する。また、研
削時の振動により偏摩耗し砥石の真円度も悪化す
る。そこで、鈍つた砥粒の先部を破砕して鋭い切
刃を出現させるいわゆる目立てと、砥石の外形を
真円形状にするための整形が不可欠であり、これ
ら作業を行なう手段としてドレツシング装置が用
いられている。

従来のドレツシング装置は、ハウジングと、こ
のハウジングに回転可能に支持されたドレツサ軸
と、ドレツサ軸の先端部に固定されたドレツサと
を備えている。このドレツサは、外周にたとえば
ダイヤモンド砥粒を電着してなるドレツシング部
を有している。

このドレツシング装置では、ドレツサと砥石を
回転させ、ドレツシング部のダイヤモンド砥粒と
砥石のCBN砥粒とを衝突させることにより、
CBN砥粒の先部を破砕し、ドレツシングを行な
うものである。砥石の全研削面をドレツシングす
るには、まず砥石をドレツサに近付ける方向に送
り、ドレツシング部に接触させた後、軸方向に送
る必要がある。

ところで、砥石の各砥粒は、先部が僅かに破砕
されただけでも鋭い切刃を出現させることができ
るから、破砕される部分を小さくし、ドレツシン
グ代を少なくするのが好ましい。上記装置では、
砥石とドレツシング部との接触を熟練した作業員
が火花を見たり摩擦音を聞くことにより確認し、
この確認後に砥石の軸方向送りを開始してドレツ
シングしていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記のように目や耳で砥石とド
レツシング部の接触を感知するには高度の熟練を
必要とし、また、高度の熟練者であつてもドレツ
シング代が10〜15ミクロンになつてしまい、砥石
の砥粒が必要量以上破砕されるため、高価な砥粒
の消費量が多い欠点があつた。

なお、特開昭60−6331号公報および特開昭60−
263647号公報には、AEセンサを用いて、ドリル
の異常を検出する装置が記載されているが、これ
ら装置は本考案とは目的が相異しており、また、
液室の形成箇所および液室への液の充填手段等の
構成が本考案とは異なり、超音波の伝達経路にお
ける減衰が大きい。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記問題点を解消するためになされた
もので、その要旨は、ハウジングと、このハウジ
ングに回転可能に支持されたドレツサ軸と、外周
にドレツシング部を有し上記ドレツサ軸の先端部
に固定されたドレツサとを備えた砥石のドレツシ
ング装置において、上記ハウジング内にAEセン
サが設けられ、ハウジングとドレツサとの間に、
シール部材によつて囲まれた液室が形成され、こ
の液室には、ハウジングに形成された通路を介し
て液循環系が連通していることを特徴とする砥石
のドレツシング装置にある。

（作用） 砥石がドレツシング部に接触した時生じる固有
の超音波振動（AE波）を、AEセンサによりこれ
を感知する。このため、作業員の熟練を必要とし
ない。

ドレツサからAEセンサまでの超音波の伝達経
路に配される部品の点数が少なく部品間の境界数
が少ないこと、および、この境界には超音波伝達
効率の良い液体が介在されているため、伝達経路
における超音波の減衰が少なく、わずかな接触を
も高感度で感知でき、最小限のドレツシング代で
ドレツシングを行なうことができる。

液室には液循環系から液が安定供給されるた
め、検出性能の信頼性も高い。液室がドレツシン
グ作業時に高圧になることもなく、シール部材か
らの液漏れも防止できる。さらに、液の循環によ
りドレツサの冷却を行なえるとともに、この液循
環系が閉鎖系であるため液の飛散もない。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。ドレツシング装置１はハウジング２を有し
ており、このハウジング２は図示しない台等に固
定されている。ハウジング２には、支持孔３と、
これより前側の小径の挿入孔４が形成されてお
り、このハウジング２の後端面には蓋５が図示し
ないボルトによつて固定されている。

上記支持孔３にはベアリング６が収納されてお
り、このベアリング６を介してドレツサ軸７がハ
ウジング２に回転可能に支持されている。ドレツ
サ軸７は、後端が蓋５の孔８に挿通され、ここで
駆動軸９に連結されている。上記ベアリング６
は、筒状のスペーサ１０，１１，１２とドレツサ
軸７に螺合されたナツト１３により支持されてい
る。

ドレツサ軸７には、ハウジング２の挿入孔４に
挿入されるフランジ部１４が形成されており、こ
れより先部１５に円盤形状のドレツサ１６が挿通
支持されている。このドレツサ１６は、ドレツサ
軸７の先部１５に螺合するナツト１７とフランジ
１４とによつて、締め付け固定されている。

上記ドレツサ１６の前端部の外周には、ダイヤ
モンドが電着されていて環状のドレツシング部１
８となつている。

上記ハウジング２には、ドレツサ軸７と平行に
収納孔１９が形成されており、この収納孔１９に
は、AEセンサ（アコーステイツクエミツシヨン
センサ）２０およびこのAEセンサ２０を収納孔
１９の奥面に押し付けるためのコイルスプリング
２１が収納されている。なお、AEセンサ２０と
収納孔１９の奥面との間にはグリース等が介在さ
れており、両者の密着性が高められている。AE
センサ２０には、ケーブル２２の一端が接続され
ており、このケーブル２２は蓋５を貫通して外部
に導出され、その他端が図示しない信号処理回路
に接続されている。

ハウジング２の前端面には、２つの環状の溝２
３，２４がドレツサ軸７と同心をなして形成され
ており、これら溝２３，２４にはシールリング２
５，２６（シール部材）がはめ込まれている。外
側のシールリング２５はドレツサ１６の後端面に
接している。また、内側のシールリング２６はド
レツサ１６の後端面とドレツサ軸７の外周面に接
している。

これらシールリング２５，２６と、ハウジング
２の前端面と、ドレツサ１６の後端面とで囲まれ
た空間が、液室２７となつている。この液室２７
の幅は非常に狭く0.2〜0.5mm程度である。

ハウジング２には、ドレツサ軸７と平行に延び
る２つの通路２８，２９が形成されており、これ
ら通路２８，２９の一端が液室２７に連なり、他
端が蓋５に形成された入口ポート３０および出口
ポート３１にそれぞれ連なつている。これらポー
ト３０，３１には、それぞれ継手３２，３３を介
してパイプ３４，３５の一端が接続されている。

一方のパイプ３４はポンプ３６に接続され、他
方のパイプ３５はタンク３７に接続されている。
また、ポンプ３６とタンク３７がパイプ３８によ
つて接続されており、これら部材によつて液循環
系３９が構成されている。そして、タンク３７に
は液体例えば低粘度の油４０が貯えられ、この油
４０は、パイプ３８、ポンプ３６、パイプ３４、
通路２８、液室２７、通路２９、パイプ３５を経
て、再びタンク３７に戻るようになつている。

ドレツシング装置１の近傍には回転シヤフト５
０が配置されている。この回転シヤフト５０は、
例えば移動台に支持されていて、その軸芯と直交
する方向に移動されることによりドレツシング装
置１に対して近付いたり離れたりするとともに、
軸芯方向にも移動されるようになつている。

周面にCBN砥粒を焼結してなる円柱形状の砥
石６０が、長時間研削により切れ味が鈍くなつた
り偏摩耗した場合、上述構成のドレツシング装置
１を用いてドレツシングを行なう。

まず、上記砥石６０を回転シヤフト５０の先端
部に固定する。次に、回転シヤフト５０を回転さ
せながら、ドレツシング装置１に徐々に近付けて
いく。この時、駆動軸９の回転によりドレツサ１
６も回転している。

やがて、砥石６０の砥粒がドレツサ１６のドレ
ツシング部１８の砥粒に接触する。この時、接触
部で超音波振動が発生し、この超音波は、ドレツ
サ１６から液室２７に充填された油４０（液室２
７の幅が狭いので実質的に膜状となつている）お
よびハウジング２を介して伝達されて、AEセン
サ２０に至り、ここで電気信号に変換される。こ
の電気信号はコード２２を経て信号処理回路に送
られる。信号処理回路ではこの電気信号を処理し
て上記ドレツシング部１８と砥石６０の接触を検
出し、検出信号を発する。この検出信号に基づい
て上記回転シヤフト５０の横移動が自動的に即座
に停止される。なお、上記検出信号を警報器等に
送りこの警報にしたがつて操作員が横移動を停止
してもよい。

この後、砥石６０が回転しながら軸芯方向に送
られ、周面の砥粒がドレツシング部１８の砥粒に
衝突してその先部が破砕されることによりドレツ
シングされ、目立てと整形がなされる。

上記のように、砥石６０のドレツシング部１８
に対する接触は、AEセンサ２０により感知され
るため、操作員の熟練を必要しない。

接触により生じた超音波は、ドレツサ１６から
ハウジング２を介してAEセンサ２０に伝達され
るものであり、例えばドレツサ１６からドレツサ
軸７およびハウジング２を経由して伝達される場
合に比べて、伝達経路に配される部品の点数が少
なく、超音波伝達に悪影響をお呼びす部品間の境
界数が少ない。しかも、ドレツサ１６とハウジン
グ２との境界には、超音波伝達効率の良い油４０
が介在されている。したがつて、伝達経路での超
音波の減衰が少ない。

また、駆動軸９からドレツサ軸７にノイズが伝
達された場合でも、このノイズは伝達効率の非常
に悪いベアリング６のみを介してハウジング２に
伝達されるため、減衰が大きく、AEセンサ２０
でこのノイズを拾うことがない。

上記のようにドレツサ１６からの超音波の減衰
が少ないことおよび、ノイズの減衰が大きいこと
により、AEセンサ２０による上記砥石６０とド
レツシング部１８の接触感知を、高感度で行なう
ことができる。したがつて、砥粒６０とドレツシ
ング部１８の砥粒同士が僅かに接触しても、これ
を確実に感知できる。この結果、塗石６０の各砥
粒は先部を僅かに破砕するだけで切刃を出現させ
ることができ、最小限のドレツシング代（0.4ミ
クロン以下）でドレツシングを行なうことができ
る。

上記油４０は、ポンプ３６により液室２７に安
定供給され常に充填されているので、検出性能の
信頼性が高い。また、この液室２７は密閉されて
おらず油４０の逃げ道があるため、ドレツシング
時の発熱により液室２７内の油圧が異常に高くな
ることがなく、この高圧に伴なつて油４０がシー
ルリング２５，２６から漏れるような不都合が生
じることもない。さらに、油４０は循環によりド
レツサ１６の冷却を行なうことができるととも
に、閉じられた液循環系３９内を循環するため、
油４０が飛散することがなく、作業環境を汚すこ
とがない。

本考案は上記実施例に制約されず種々の態様が
可能である。例えば、ハウジングにAEセンサと
液室を連通させる通路を形成し、AEセンサの面
に液が接するようにしてもよい。また、AEセン
サの面を液室に臨ませてもよい。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案では、AEセンサ
と砥石とドレツシング部の接触を感知することに
より、熟練を要せずにドレツシングを行なうこと
ができる。

また、超音波伝達経路に配される部品間の境界
数が少なく、しかもこの境界に液が介在されてい
るため、AEセンサによる上記接触の感知を高感
度で確実に行なうことができ、したがつて、最小
限のドレツシング代でドレツシングできるため、
砥粒の消費量を少なくすることができる。

さらに、液室への液の供給を液循環系により安
定して行なうことができるので検出性能の信頼性
を向上でき、また、ドレツサの冷却を行なうこと
ができ、液室からの液漏れ等がなく作業環境を汚
すこともない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
１図は作業時の状態を示すドレツシング装置の断
面図、第２図は同背面図である。 １……ドレツシング装置、２……ハウジング、
７……ドレツサ軸、１６……ドレツサ、１８……
ドレツシング部、２０……AEセンサ、２５，２
６……シール部材（シールリング）、２７……液
室、３９……液循環系、４０……液体（油）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハウジングと、このハウジングに回転可能に支
   持されたドレツサ軸と、外周にドレツシング部を
   有し上記ドレツサ軸の先端部に固定されたドレツ
   サとを備えた砥石のドレツシング装置において、
   上記ハウジング内にAEセンサが設けられ、ハウ
   ジングとドレツサとの間に、シール部材によつて
   囲まれた液室が形成され、この液室には、ハウジ
   ングに形成された通路を介して液循環系が連通し
   ていることを特徴とする砥石のドレツシング装
   置。