JPH0354075A - ステアリングホイールの皮巻き方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 この発明は、リング外周面に天然若しくは合或の皮革を
巻き付けるステアリングホイールの皮巻き方法に関する
． 〈従来の技術〉 従来、ステアリングホイールの皮巻き方法では、第８・
９図に示すような千鳥縫いが知られている（実開昭６３
−２５８７６号公報参照）。

この千鳥縫いは、縫着糸７を皮革１における一方の縁部
２付近から表面側に出し、その縫着糸７を両縁部２・４
の端面３・５間から他方の縁部４の裏面側に斜め方向に
配置させ、その後、他方の縁部４の所定位置から縫着糸
７を表面側に出し、再び、その縫着糸７を端面３・５間
から縁部２の裏面側に斜め方向に配置させ、その後、縁
部２の所定位置から縫着糸７を表面側に出し、順次、既
述の工程を繰り返して縫っていくものである．く発明が
解決しようとする課題〉 しかし、従来の千鳥縫いでは、両側の縁部２・４の端面
３・５間から、各縁部２・４の裏面側に縫着糸７が配置
される構戒であるため、その両縁部２・４の端面３・５
が浮き上がって露出し易くなる． そのため、単に切断された端面３・５がπ出されるよう
な構成であると外観を低下させてしまうことから、噛面
３・５に切断面が露出しないように、縁部２・４に折り
返し部６（第９図参照）を設け、リングＲ外表面の外観
低下を防止していたしかし、このように縁部２・４に折
り返し部６を設けた場合には、縁部２・４の肉厚が大き
くなってしまう。

そのため、縁部２・４が折り返し部６によって厚肉とな
り、その厚肉部位の皮革１の弾性によって、縫着糸７の
配置される箇所がへこみ、その箇所の両側が膨らむ形状
となり易く、さらに、千鳥縫いのような端面３・５間か
ら縫着糸７がもぐり込む態様であると、一層その凹凸が
強調されることとなり、ステアリングホイールのリング
凡の感触が、縁部２・４付近でゴツゴッすることとなっ
ていた。

この発明は、上述の課題を解決するものであり，１１１
つた際の感触を向上させることができるステアリングホ
イールの皮巻き方法を提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 この発明に係るステアリングホイールの皮巻き方法は、
リング外周面に皮革を沿わせ、縫着糸を使用して前記皮
革の両側の縁部を相互に縫着して巻き付けるステアリン
グホイールの皮巻き方法であって、 前記皮革の両側の縁部に、ステッチ糸を使用してそれぞ
れ縁部に対して平行にステッチを形成し、縫着時、前記
縫着糸を一方側の縁部のステッチにおける表面側のステ
ッチ糸に引っ掛けた後、前記縫着糸を他方側の縁郎のス
テッチにおける表面側のステッチ糸に引っ掛け、その後
、前記縫着糸を前記皮革を貫通させて裏面側に配置させ
、さらに、前記縫着糸を前記一方側の縁部の所定位置か
ら表面側に出すとともに前記一方側の縁郎の所定のステ
ッチにおける表面側のステッチ糸に引っ掛け、順次、既
述の工程を繰り返して縫っていくことを特徴とする． く発明の作用・効果〉 この発明に係る皮巻き方法では、皮革の両側の縁部を、
両側の縁部に対して平行に縫ったそれぞれのステッチ糸
を縫着糸で引っ掛ける態様で縫着することから、両側の
縁部の端面が、相互に密に当接するとともに、縫着糸で
押えられるように縫着される． すなわち、従来の千鳥縫いのように、皮革の両側の縁部
における端面が浮き上がることが防止されて、縁部の端
面が外郎に露出せず、縁部に折り返し部を設けなくとも
外観を良好にすることができる． そのため、この発明に係る皮巻き方法では、皮革の両側
の緑部に折り返し部を設けなくとも良く、縁部の肉厚を
増加させず、また、縁部端面間から縫着糸がもぐり込む
ものでないことから、縫着糸が縫い込まれても、従来の
千鳥縫いのように凹凸が生じ難く，握った際の感触を向
上させることができる。

く実施例〉 以下、この発明の一実旅例を図面に基づいて説明する． 第１・２図に示す第１実施例に使用する天然若しくは合
成の皮革ｌ１には、第１図に示すように、その両側の縁
部１２・１４に、ナイロン若しくはビニロンからなるス
テッチ糸１６がそれぞれ両縁部！２・１４に対して平行
に縫われている。

この第１実施例の皮巻き方法では、まず、皮革ｌ１を、
芯金ａと軟質合成樹脂製の被覆層ｂとからなるリングＲ
の外周面に沿わせる． そして、第１図に示すように、縁郎１２における所定の
ステッチ１３Ａの表面側のステッチ糸１６に、ナイロン
若しくはビニロンからなる縫着糸１７を引っ掛けた後、
その縫着糸１７を縁部１４における所定のステッチ１５
Ａの表面側のステッチ糸１６に引っ掛けて、縫着糸１７
を縁部１２に接近させつつ皮革１１を貫通させて裏面側
に配置させる． その後、縫着糸１７を縁部１２の所定のステッチ１３Ｂ
付近における縁部１４に接近する表面側に出すとともに
、縫着糸１７を縁部１２のステッチ１３Ｂのステッチ糸
１６に引っ掛けて、縫着糸１７を、縁部１４のステッチ
１５Ｂのステッチ糸ｌ６に引っ掛け、さらに、縁部１２
に接近させつつ皮革１１を貫通させて裏面側に配置させ
、既述の工程を繰り返し、順次、皮革１１を縫着すれば
、第１図に示すように、リングＲ外表面に皮革１１を巻
くことができる． この第１実施例の皮巻き方法では、皮革ｌ１の両側の縁
部１２・１４を、両側の縁部１２・ｌ４に対して平行に
縫ったそれぞれのステッチ糸１６・１６を縫着糸１７で
引っ掛ける態様で縫着することから、両側の縁部１２・
１４の端面が、相互に密に当接するとともに、縫着糸１
７で押えられるように縫着される． そのため、従来の千鳥縫いのように、皮革１１両側の縁
部ｌ２・１４における端面が浮き上がることが防止され
て、縁部１２・１４の端面が外部に露出せず、縁部１２
・１４に折り返し部を設けなくとも外観を良好にするこ
とができ、既述の発明の作用・効果で述べたと同様な効
果を奏する。

なお、第１実施例では、縫着糸１フを引っ掛ける態様と
して、一方の縁部１２のステッチ１３Ａから対向する他
方の縁部１４のステッチ１５Ａを引っ掛けるものを示し
たが、第３図に示すように、一つずれた位置のステッチ
糸１６を引っ掛けるようにしても良い． また、第１実施例では、皮革１１に設けるステッチ１３
・１５において、表面側に出る長さと裏面側に隠れる長
さが略同じとなる縫い方を示したしかし、ステッチ１３
・１５の縫い方において、第４・５図に示す第２実施例
のように、所謂ミシン縫いのように、ステッチ糸１６が
表面側に多く出るようにしても良い。

さらに、この第２実施例において、縫着糸１７で縁部ｌ
２・１４における表面側のステッチ糸１６を引っ掛ける
場合、′ｊ４６図に示すように、一つ置きのステッチに
引っ掛けたり、第７図に示すように、対向するステッチ
から一つずらして引っ掛けたり、あるいは、対向するス
テッチから二つずつずらして引っ掛けたり（第６図に示
す縫着糸１７が皮革１ｌに対する表裏を逆にしたような
態様〉して、皮革１を縫着しても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１実施例を示すステアリングホ
イールの内側から見た側面図、第２図は、同実施例の方
法で巻いた皮巻きステアリングホイールの部分断面斜視
図、 第３図は、第１実施例の変形例で巻いた皮巻きステアリ
ングホイールの部分断面斜視図、′＄４図は、第２実施
例の皮巻き方法を説明するステアリングホイールの内側
から見た側面図、第５図は、同実施例の方法で巻いた皮
巻きステアリングホイールの部分断面斜視図、 第６図は、第２実施例の変形例を説明するステアリング
ホイールの内側から見た側面図、第７図は、第２実施例
のさらに他の変形例を説明するステアリングホイールの
内側から見た側面図、 第８図は、従来法を説明するステアリングホイールの内
側から見た側面図、 第９図は、従来法で巻いた皮巻きステアリングホイール
の部分断面斜視図である． １１・・・皮革、 １２・ｌ４・・・縁部、 １３・１５・・・ステッチ、 １６・・・ステッチ糸、 １７・・・縫着糸、 Ｒ・・・リング。 特　　許　　出　　願　　人 第 １ 図 （１６） 第 ７ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. リング外周面に皮革を沿わせ、縫着糸を使用して前記皮
   革の両側の縁部を相互に縫着して巻き付けるステアリン
   グホィールの皮巻き方法であつて前記皮革の両側の縁部
   に、ステッチ糸を使用してそれぞれ縁部に対して平行に
   ステッチを形成し、縫着時、前記縫着糸を一方側の縁部
   のステッチにおける表面側のステッチ糸に引つ掛けた後
   、前記縫着糸を他方側の縁部のステッチにおける表面側
   のステッチ糸に引つ掛け、その後、前記縫着糸を前記皮
   革を貫通させて裏面側に配置させ、さらに、前記縫着糸
   を前記一方側の縁部の所定位置から表面側に出すととも
   に前記一方側の縁部の所定のステッチにおける表面側の
   ステッチ糸に引つ掛け、順次、既述の工程を繰り返して
   縫つていくことを特徴とするステアリングホィールの皮
   巻き方法。