JPH035342A

JPH035342A - 熱線吸収ガラス

Info

Publication number: JPH035342A
Application number: JP13538189A
Authority: JP
Inventors: Kunio Nakaguchi; 中口　國雄
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 1989-05-29
Filing date: 1989-05-29
Publication date: 1991-01-11
Anticipated expiration: 2012-06-04
Also published as: JP2617223B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は建築用、車両用ガラスに関する。

〔従来の技術〕

熱線吸収能に優れた建築用、車両用ガラスとしては、酸
化鉄を含有した青色ガラスがある。熱線は２価の酸化鉄
によって吸収されるので、ガラス中に含まれる酸化鉄の
酸化、還元平衡を還元側に移動させて、熱線吸収能を高
めるように、酸化鉄と共に酸化錫を含有したガラスが提
案されている（米国特許３７７９７３３号）。このガラ
スは２価の酸化鉄による光吸収のため青色をしており、
建築物、車両のデザインの観点から灰色、ブロンズ色等
の中間色を欲する場合は使用できない。

一方、従来のブロンズ色ガラスなどは酸化鉄、酸化コバ
ルト、酸化ニッケル、セレンを含有しており、太陽輻射
熱透過率を下げようとすれば、可視光線透過率も下がる
と云う不都合があった（特公昭５２−４９０１０号）。

先に本発明者はブロンズ色ガラスを提案しており（特公
昭６３−４４６９５号）、酸化錫が１重量％迄含まれて
よいことを述べているが、酸化錫の作用を積極的に活用
したものではなかった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は前述のごとき従来の熱線吸収ガラスが抱えてい
た課題を解決し、建築、車両用に適した熱線吸収能の大
きい中間色のガラスを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

請求項（１）の発明は、重量％で表示して、Ｆｅ、０゜
に換算した酸化鉄０．１％以上、ＳｎＯ２に換算した酸
化錫０．２％以上を含有し、Ａ光源を用いて測定した主
波長が、５６５ｎｍ以上であることを特徴とする熱線吸
収ガラスである。

請求項（２）の発明は、重量％で表示して、Ｆｅ２Ｏｚ
に換算した酸化鉄０．２〜１％、Ｓｎ０．に換算した酸
化錫０．２〜５％、ＮｉＯ０〜０．０２％、Ｓｅ　０〜
０．００５％、ＮｉＯ＋Ｓｅ　０．０００１％以上を含
有し、Ａ光源を用いて測定した光学特性値が板厚５ｎに
換算して、可視光線透過率５０％以上、太陽輻射熱透過
率６５％以下、主波長５６５ｎｍ以上であることを特徴
とする熱線吸収ガラスである。

請求項（３）の発明は、重量％で表示して本質的に、Ｓ
ｉＯｚ６５〜８０％、ＡＪ２ＯＪ、１〜５％、８２０３
０〜５％、ＭｇＯ１〜１０％、ＣａＯ５〜１５％、Ｎａ
２０１０〜１８％、Ｋ２Ｏ０〜５％、ＭｇＯ＋ＣａＯ５
〜１５％、Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ１０〜２０％、Ｆｅ２Ｏ，
、に換算した酸化鉄０．２〜１％、ＳｎＯ□に換算した
酸化錫０．２〜５％、ＣｏＯに換算した酸化コバルト０
〜０．０１％、ＮｉＯ０〜０．０２％、Ｓｅ　Ｏ”０．
００５％、ＮｉＯ＋Ｓｅ０．０００１％以上からなるこ
とを特徴とする請求項（２）に記載の熱線吸収ガラスで
ある。

請求項（４）の発明は、Ａ光源を用いて測定した主波長
が５７０ｎｍ以上であることを特徴とする請求項（３）
に記載の熱線吸収ガラスである。

〔作　用〕

酸化鉄は、ＦｅＯが熱線吸収成分であるため必須成分で
ある。酸化鉄がＦｅ、０３換算で０．１％未満では、熱
線吸収効果が小さく、１％を越えると可視光線透過率を
低下させるので好ましくない。より好ましい酸化鉄の範
囲は、Ｆｅ２Ｏ３に換算して０．２〜１％である。

酸化錫はガラス中の酸化鉄のうち、ＦｅＯを増大させる
効果がある。ガラス中に存在する酸化鉄の量と酸化錫の
量が増大すれば、ＦｅＯの量は増大する。酸化錫が０．
２％未満ではＦｅＯの増大に効果がなく、酸化錫が５％
を越えても、ＦｅＯの増大に対する効果の向上はない。

より好ましい酸化錫の範囲は、Ｓｎ０．に換算して０．
２〜３％である。

１１１ｉ０は可視光線を吸収する。吸収ピークは４５０
ｎｍ付近にあり、酸化鉄の光吸収による青色を中間色に
近づけるのに効果がある。但し、ガラス中にＳｅが含有
される場合は、ＮｉＯは含有されなくてもよい。ＮｔＯ
Ｍ　０．０２％を越えると可視光線透過率が低下するの
で、０．０２％を上限とする。ＮｉＯのより好ましい範
囲は、０〜０．０１％である。

Ｓｅは可視光線を吸収する。吸収ピークは４８０ｎｍ付
近にあり、酸化鉄の光吸収による青色を中間色に近づけ
る効果がある。ＮｉＯが含有され、る場合は、Ｓｅは含
有されなくてもよいが、Ｓｅの効果はＮｉＯより好まし
いので、−好ましくは、Ｓｅは０．０００１％以上、よ
り好ましくは０．０００３％以上含有されれるべきであ
る。Ｓｅが０．ＯＯ５％を越えると、Ｓｅの吸収によっ
て可視光線透過率が低下する。Ｓｅの好ましい範囲は０
．０００５〜０．００２％である。

可視光線透過率は板厚が薄くなれば太き（なるが、板厚
５鶴に換算して可視光線透過率が５０％未満では、建築
物、或は車両内部から外部を見るのに不都合であるから
、可視光線透過率は５０％以上とする。

太陽輻射熱透過率の低下は本発明の目的であって、該透
過率が６５％をこえると建築物及び車両の冷房負荷が増
大して好ましくない。太陽輻射熱透過率は６５％以下と
する。

Ａ光源を用いて測定した主波長が５６５ｎｍ未満ではガ
ラスの色が青くなるので本発明の主旨に沿わない。主波
長は好ましくは５７０ｎｍ以上である。

建築、車両用に通したガラス構成成分の作用は次の通り
である。

ＳｉＯ□はガラスの骨格をなすもので、６５％未満では
ガラスの耐久性が低下し、８０％を越えるとガラスの溶
解が困難になる。

Ａ　１２０３はガラスの耐久性を向上させる成分である
が、０゜１％未満では耐久性の向上に効果がなく、５％
を越えるとガラスの溶解が困難になる。

Ｂ２Ｏ３はガラスの耐久性向上のため、及び溶融助剤と
して使用されるもので、ガラスに含有されなくてもよい
。Ｂ２０．が５％を越えると８２０３の揮発などによる
成形時の不都合が発生するので５％を上限とする。

ＭｇＯとＣａＯは、ガラスの耐久性を向上させると共に
、成形時の失透温度、粘性を調整するのに用いられる。

ＭｇＯが１％未満または１０％を越えると失透温度が高
くなる。ＣａＯが５％未満または１５％を越えると失透
温度が高くなる。ＭｇＯとＣａＯの合計が５％未満では
ガラスの耐久性が悪くなる。

ＭｇＯとＣａＯの合計が１５％を越えると失透温度が高
くなる。

Ｎａ２ＯとＫ２Ｏはガラスの溶融促進剤として用いられ
る。Ｎａ２Ｏが１０％未満、或はＮａ２ＯとＫ２Ｏの合
計が１０％未満では溶解性促進の効果が乏しく、Ｎａ２
Ｏが１８％を越えるか、或はＮａ２ＯとＫ２Ｏの合計が
２０％を越えると耐久性が低下する。Ｋ、０はＮａ２Ｏ
に比較して高価であるので５％を上限とする。

酸化コバルトはガラスの着色成分であり可視光線透過率
を低下させるので、本発明の主旨からはＣｏＯに換算し
て０．　ＯＯ３％以下であるのが好ましい。但し、本発
明にしたがって従来のブロンズ色ガラスの熱線吸収能を
高めようとする場合は、酸化コバルトはＣｏＯに換算し
て０．０１％まで含有することが許される。

以上の成分の他に本発明の主旨を損なわない範囲で、本
発明に係わる熱線吸収ガラスは、以下に述べる成分を含
有することができる。

耐久性を向上させるために、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＴｔＯｚ
、ＺｒＯ□が１％以下含有されてもよい。

ガラスの溶融助剤として、Ｌｉ２Ｏ，Ｆが１％以下含有
されてもよい。

清澄剤として、Ｓ０３、八５２０３．５ｂ２Ｏ３、Ｃ１
が１％以下含有されてもよい。

珪砂などの原料から混入する微量の不純物も含有されて
よい。ガラスを着色するＣｕＯは、０．０１％以下含有
されてもよい。ＭｎＯは０．０２％以下含有されてもよ
い。

〔実施例〕

第１表に本発明に係わる実施例光１〜階９及び比較側光
１〜階２の酸化錫を含有しない従来のブロンズ色ガラス
の、ガラス組成、及びその光学特性を示す。

ガラスの製造に当たっては、珪砂、長石、石灰石、苦石
灰、ソーダ灰、芒硝、弁柄、酸化コバルト、酸化ニッケ
ル、セレンを、目標組成に応じて調合、混合したバッチ
を、電気炉中で坩堝を用いて加熱溶解した。その後室温
まで徐冷した着色ガラスを、所定の厚さに切断、研摩し
て光学特性測定用のサンプルを作成し、標準の光ａＡを
用いて、２°視野によって光学特性を測定した。

比較例のガラスに比べて、実施例のガラスは可視光線透
過率が高く、太陽輻射熱透過率が低い。

第１図は本発明による実施例光１と比較に用いた比較例
１１ｈｌの分光透過率曲線である。４００〜６５０ｎｍ
の可視光透過域では実施例光１の方が比較例隘１よりも
分光透過率が高く、７５０ｎｍ以上の熱線透過域では実
施例ｋｌＯ方が比較例隘１より分光透過率が低い。この
ことは本発明による熱線吸収ガラスが、比較例よりも可
視光線透過率が高く、太陽放射エネルギー透過率が低い
ことを意味する。

〔効　果〕

実施例と比較例の比較から分かるように、本発明による
熱線吸収ガラスは、可視光線透過率が高く、太陽輻射熱
透過率が低いので、建築用、車両用に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる実施例１１ｈ１と比較側光１の
分光透過率曲線である。長（ｎｍ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）重量％で表示して、Ｆｅ＿２Ｏ＿３に換算した酸
化鉄０．１％以上、ＳｎＯ＿２に換算した酸化錫０．２
％以上を含有し、Ａ光源を用いて測定した主波長が、５
６５ｎｍ以上であることを特徴とする熱線吸収ガラス。
（２）重量％で表示して、Ｆｅ＿２Ｏ＿３に換算した酸
化鉄０．２〜１％、ＳｎＯ＿２に換算した酸化錫０．２
〜５％、ＮｉＯ０〜０．０２％、Ｓｅ０〜０．００５％
、ＮｉＯ＋Ｓｅ０．０００１％以上を含有し、Ａ光源を
用いて測定した光学特性値が板厚５ｍｍに換算して、可
視光線透過率５０％以上、太陽輻射熱透過率６５％以下
、主波長５６５ｎｍ以上であることを特徴とする熱線吸
収ガラス。
（３）重量％で表示して、本質的に、ＳｉＯ＿２６５〜
８０％、Ａｌ＿２Ｏ＿３０．１〜５％、Ｂ＿２Ｏ＿３０
〜５％、ＭｇＯ１〜１０％、ＣａＯ５〜１５％、Ｎａ＿
２Ｏ１０〜１８％、Ｋ＿２Ｏ０〜５％、ＭｇＯ＋ＣａＯ
５〜１５％、Ｎａ＿２Ｏ＋Ｋ＿２Ｏ１０〜２０％、Ｆｅ
＿２Ｏ＿３に換算した酸化鉄０．２〜１％、ＳｎＯ＿２
に換算した酸化錫０．２〜５％、ＣｏＯに換算した酸化
コバルト０〜０．０１％、ＮｉＯ０〜０．０２％、Ｓｅ
０〜０．００５％、ＮｉＯ＋Ｓｅ０．０００１％以上か
らなることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の
熱線吸収ガラス。
（４）Ａ光源を用いて測定した主波長が５７０ｎｍ以上
であることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の
熱線吸収ガラス。