JPH035292B2 - - Google Patents
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- JPH035292B2 JPH035292B2 JP316385A JP316385A JPH035292B2 JP H035292 B2 JPH035292 B2 JP H035292B2 JP 316385 A JP316385 A JP 316385A JP 316385 A JP316385 A JP 316385A JP H035292 B2 JPH035292 B2 JP H035292B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- ejector
- pin
- pins
- operating
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 20
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C2045/2683—Plurality of independent mould cavities in a single mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C2045/4036—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms driven by a screw and nut mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は操作タイミングを異にする操作ピンが
互いに独立して動作できるようにした射出成形機
に関する。
互いに独立して動作できるようにした射出成形機
に関する。
（従来の技術）
従来より、成形品の種類により成形品の突出し
手段として二段突出しを行う例がある（特公昭47
−25452号）。この例では、第１突出し板と第２突
出し板とを設け、各突出し板に操作ピンとしての
突出しピンをそれぞれ突設してあり、製品の取出
しに際してはまず可動側取付板側に位置する第１
突出し板を上昇させてスプルーランナ等を突出し
ピンで取り除き、さらにこの第１突出し板を上昇
させて第２突出し板を押上げて突出しピンを動作
させて製品を離型するものである。
手段として二段突出しを行う例がある（特公昭47
−25452号）。この例では、第１突出し板と第２突
出し板とを設け、各突出し板に操作ピンとしての
突出しピンをそれぞれ突設してあり、製品の取出
しに際してはまず可動側取付板側に位置する第１
突出し板を上昇させてスプルーランナ等を突出し
ピンで取り除き、さらにこの第１突出し板を上昇
させて第２突出し板を押上げて突出しピンを動作
させて製品を離型するものである。
（発明が解決しようとする課題）
この従来例によると、第２突出し板の作動は第
１突出し板の作動に従属することになり、第２突
出し板の作動が制限されることになり、このため
第２突出し板側の操作ピンの作動も制限されるこ
とになり、各操作ピンの自在な動作が要求される
複雑な形状の成形品の離型等には十分対応できな
い。
１突出し板の作動に従属することになり、第２突
出し板の作動が制限されることになり、このため
第２突出し板側の操作ピンの作動も制限されるこ
とになり、各操作ピンの自在な動作が要求される
複雑な形状の成形品の離型等には十分対応できな
い。
本発明の目的は、タイミングを異にする操作ピ
ンを互いに独立して自在に動作できるようにする
ことにある。
ンを互いに独立して自在に動作できるようにする
ことにある。
（課題を解決するための手段）
そこで本発明は以下のような手段を採用した。
スペーサーブロツク１０内にある空間に複数の
支持プレート１１，１２を互いに独立運動可能で
あるように所定間〓をもつて配設し、それぞれの
支持プレートの一面に操作ピン７，８，９を突設
してあり、型締め状態においてこれらの操作ピン
の先端は、キヤビテイ面と一致している。支持プ
レート１１，１２の他面側に押出しロツド１３，
１４をそれぞれ別位置に設けてあり、各押出しロ
ツドはそれぞれ別個に設けた駆動手段１８，１
９，２１〜３０の駆動により独立して作動し、上
記支持プレートをそれぞれキヤビテイ側に押出し
可能である。操作ピンにはエジエクタピン、スプ
ルーロツクピン、押出し棒体、圧人ピン等が含ま
れるが、各支持プレート１１，１２のピンのう
ち、いずれか一方の支持プレート側のピンはエジ
エクタピンであり、この一方の支持プレート側の
ピンが複数本である場合はそのうち少なくとも一
本はエジエクタピンである。
支持プレート１１，１２を互いに独立運動可能で
あるように所定間〓をもつて配設し、それぞれの
支持プレートの一面に操作ピン７，８，９を突設
してあり、型締め状態においてこれらの操作ピン
の先端は、キヤビテイ面と一致している。支持プ
レート１１，１２の他面側に押出しロツド１３，
１４をそれぞれ別位置に設けてあり、各押出しロ
ツドはそれぞれ別個に設けた駆動手段１８，１
９，２１〜３０の駆動により独立して作動し、上
記支持プレートをそれぞれキヤビテイ側に押出し
可能である。操作ピンにはエジエクタピン、スプ
ルーロツクピン、押出し棒体、圧人ピン等が含ま
れるが、各支持プレート１１，１２のピンのう
ち、いずれか一方の支持プレート側のピンはエジ
エクタピンであり、この一方の支持プレート側の
ピンが複数本である場合はそのうち少なくとも一
本はエジエクタピンである。
（作用）
金型が型締め状態で、キヤビテイ内に液状合成
樹脂を射出し、所定時間経過後、押出しロツド１
３，１４のうち一方の押出しロツドを駆動手段に
より作動させて一方の支持プレートをキヤビテイ
側に移動させて、一方の操作ピンを動作させ、他
方の押出しロツドを一方の押出しロツドと同時に
又は時を異にして動作させて、他方の支持プレー
トを介してこの支持プレートに支持してある操作
ピンを動作させる。
樹脂を射出し、所定時間経過後、押出しロツド１
３，１４のうち一方の押出しロツドを駆動手段に
より作動させて一方の支持プレートをキヤビテイ
側に移動させて、一方の操作ピンを動作させ、他
方の押出しロツドを一方の押出しロツドと同時に
又は時を異にして動作させて、他方の支持プレー
トを介してこの支持プレートに支持してある操作
ピンを動作させる。
支持プレート１１，１２及び操作ピン７，８，
９の動作は、型締め状態で又は型開き状態で行
う。
９の動作は、型締め状態で又は型開き状態で行
う。
（実施例）
以下本発明の実施例について図面を参照して説
明する。
明する。
第１図において、固定側型板１は固定側支持板
２に固定されており、固定側型板と可動側型板３
との間に形成してあるキヤビテイ内で成形品が成
形され、スプールブツシユ４の先端にあるスラグ
ウエル５の下端および成形品M1，M2の下側に可
動側型板３および受け板６の貫通穴に挿通してあ
るスプルーロツクピン７と第１エジエクタピン８
と第２エジエクタピン９との各ピン先端が位置し
ている。
２に固定されており、固定側型板と可動側型板３
との間に形成してあるキヤビテイ内で成形品が成
形され、スプールブツシユ４の先端にあるスラグ
ウエル５の下端および成形品M1，M2の下側に可
動側型板３および受け板６の貫通穴に挿通してあ
るスプルーロツクピン７と第１エジエクタピン８
と第２エジエクタピン９との各ピン先端が位置し
ている。
受け板６の下方に設けてあるスペーサーブロツ
ク１０の内部にある空間に所定の間隔を保持し
て、支持プレートである第１エジエクタプレート
１１と第２エジエクタプレート１２とを備えてあ
る。上位にある第１エジエクタプレート１１の上
面には上記スプルーロツクピン７と第１エジエク
タピン８とを立設してある。エジエクタプレート
１１はスペーサーブロツク１０の内側に形成して
ある受部１０ａに支持されている。
ク１０の内部にある空間に所定の間隔を保持し
て、支持プレートである第１エジエクタプレート
１１と第２エジエクタプレート１２とを備えてあ
る。上位にある第１エジエクタプレート１１の上
面には上記スプルーロツクピン７と第１エジエク
タピン８とを立設してある。エジエクタプレート
１１はスペーサーブロツク１０の内側に形成して
ある受部１０ａに支持されている。
第２エジエクタプレート１２の上面には、第２
エジエクタピン９を立設し、このエジエクタピン
は上方の第１エジエクタプレート１１の貫通穴を
貫通して、さらに上方の受け板６と可動側型板３
に設けてあるコアブロツク３ａを挿通している。
エジエクタピン９を立設し、このエジエクタピン
は上方の第１エジエクタプレート１１の貫通穴を
貫通して、さらに上方の受け板６と可動側型板３
に設けてあるコアブロツク３ａを挿通している。
第１エジエクタプレート１１の下方にはこのエ
ジエクタプレートを押上げる第１押出しロツド１
３を、第２エジエクタプレート１２の下方にはこ
のエジエクタプレートを押上げる第２押出しロツ
ド１４をそれぞれ立設状態に配設してある。第１
押出しロツド１３は第２エジエクタプレート１
２、可動取付板１５及び取付板下面に取り付けた
ボツクス１６を貫通穴を介して貫通しており、上
端部は第１エジエクタプレート１１の下面に当接
し、下端部はボツクス下方に突出し、突出端はカ
バー１７で保護されている。第２押出しロツド１
４は可動側取付板１５及びボツクス１６を貫通
し、上端部は第２エジエクタプレート１２下面に
当接し、ボツクス下方に突出している突出端はカ
バー１７で保護されている。ボツクス１６の空部
空間を縦貫する２本の押出しロツド１３，１４の
送りねじ部には、雌ねじを形成した円筒形の回転
体１８，１９が螺合してあり、この回転体外側に
プーリー２１，２２を固着してある。ボツクス１
６の両側に電子計算機制御可能としてあるサーボ
モータ２３，２４を設けてあり、サーボモータの
プーリー２５，２６と上記ボツクス内のプーリー
２１，２２とはタイミングベルト２７，２８によ
り連結され両者を連動可能としてあり、電子計算
機によりそれぞれのエジエクタプレート１１，１
２の昇降を制御可能としてある。
ジエクタプレートを押上げる第１押出しロツド１
３を、第２エジエクタプレート１２の下方にはこ
のエジエクタプレートを押上げる第２押出しロツ
ド１４をそれぞれ立設状態に配設してある。第１
押出しロツド１３は第２エジエクタプレート１
２、可動取付板１５及び取付板下面に取り付けた
ボツクス１６を貫通穴を介して貫通しており、上
端部は第１エジエクタプレート１１の下面に当接
し、下端部はボツクス下方に突出し、突出端はカ
バー１７で保護されている。第２押出しロツド１
４は可動側取付板１５及びボツクス１６を貫通
し、上端部は第２エジエクタプレート１２下面に
当接し、ボツクス下方に突出している突出端はカ
バー１７で保護されている。ボツクス１６の空部
空間を縦貫する２本の押出しロツド１３，１４の
送りねじ部には、雌ねじを形成した円筒形の回転
体１８，１９が螺合してあり、この回転体外側に
プーリー２１，２２を固着してある。ボツクス１
６の両側に電子計算機制御可能としてあるサーボ
モータ２３，２４を設けてあり、サーボモータの
プーリー２５，２６と上記ボツクス内のプーリー
２１，２２とはタイミングベルト２７，２８によ
り連結され両者を連動可能としてあり、電子計算
機によりそれぞれのエジエクタプレート１１，１
２の昇降を制御可能としてある。
次に作用について説明する。
金型が締固め状態で、ノズル２０より液状合成
樹脂をキヤビテイに充填し、充填した合成樹脂が
冷却されて固化した後、取型３、受け板６等の可
動側を後退させる。そこで成形品M1，M2のう
ち、第１成形品M1を取り出す場合には、モータ
２３を駆動させると、回転体１８がプーリー２
５、ベルト２７を介して連動回転する。この回転
体は定位置に設けられてあるため、雄ねじを形成
してある第１押出しロツド１３が回転体の回転に
より上昇して、第１エジエクタプレート１１を上
昇させるため、これに伴ないスプルーロツクピン
７および第１エジエクタピン８が上昇して、成形
品M1を突き出す。突出し終了後、モータ２３を
逆転して、第１エジエクタピン８を下降させる。
第２成形品M2を取り出す場合には、モータ２４
を正転させると、プーリー２２及び回転体１９を
介して第２押出しロツド１４が連動回転し、上昇
し、ロツド上端部で第２エジエクタプレート１２
を押上げ、このため第２エジエクタピン９が上昇
して成形品M2を突出す。
樹脂をキヤビテイに充填し、充填した合成樹脂が
冷却されて固化した後、取型３、受け板６等の可
動側を後退させる。そこで成形品M1，M2のう
ち、第１成形品M1を取り出す場合には、モータ
２３を駆動させると、回転体１８がプーリー２
５、ベルト２７を介して連動回転する。この回転
体は定位置に設けられてあるため、雄ねじを形成
してある第１押出しロツド１３が回転体の回転に
より上昇して、第１エジエクタプレート１１を上
昇させるため、これに伴ないスプルーロツクピン
７および第１エジエクタピン８が上昇して、成形
品M1を突き出す。突出し終了後、モータ２３を
逆転して、第１エジエクタピン８を下降させる。
第２成形品M2を取り出す場合には、モータ２４
を正転させると、プーリー２２及び回転体１９を
介して第２押出しロツド１４が連動回転し、上昇
し、ロツド上端部で第２エジエクタプレート１２
を押上げ、このため第２エジエクタピン９が上昇
して成形品M2を突出す。
押出しロツド１３，１４の駆動手段の他の例を
第２図に示す。この例では空圧又は液圧シリンダ
を用いている。すなわち押出しロツド１３，１４
の下端はボツクス１６の下面に取り付けたシリン
ダ２９，３０に連設し、ラムを兼用している。シ
リンダの駆動によつて押出しロツド１３，１４は
それぞれ矢印方向に進退出可能である。この進退
出動作に伴つて、第１エジエクタプレート及び第
２エジエクタプレートがそれぞれ昇降し、エジエ
クタピンの操作が行われる。
第２図に示す。この例では空圧又は液圧シリンダ
を用いている。すなわち押出しロツド１３，１４
の下端はボツクス１６の下面に取り付けたシリン
ダ２９，３０に連設し、ラムを兼用している。シ
リンダの駆動によつて押出しロツド１３，１４は
それぞれ矢印方向に進退出可能である。この進退
出動作に伴つて、第１エジエクタプレート及び第
２エジエクタプレートがそれぞれ昇降し、エジエ
クタピンの操作が行われる。
（発明の効果）
本発明によれば、タイミングを異にする操作ピ
ンは別々に設けた駆動手段の駆動により相互に独
立して自在に動作でき、成形品が例えば複雑な形
状のものであつても型開き状態での脱型、型締め
状態におけるゲート切断等が円滑に行え、成形機
による成形品の適用範囲を広げることができる。
ンは別々に設けた駆動手段の駆動により相互に独
立して自在に動作でき、成形品が例えば複雑な形
状のものであつても型開き状態での脱型、型締め
状態におけるゲート切断等が円滑に行え、成形機
による成形品の適用範囲を広げることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は押出しロツドの駆動手段の他の例の取付け状
態を示す正面図である。 ３……可動側型板、７……操作ピン（スプルー
ロツクピン）、８……操作ピン（第１エジエクタ
ピン）、９……操作ピン（第２エジエクタピン）、
１１……支持プレート（第１エジエクタプレー
ト）、１２……支持プレート（第２エジエクタプ
レート）、１３……押出しロツド（第１押出しロ
ツド）、１４……押出しロツド（第２押出しロツ
ド）、１８，１９……回転体、２１，２２……プ
ーリー、２３，２４……サーボモータ、２５，２
６……プーリー、２７，２８……タイミングベル
ト、２９，３０……シリンダ。
図は押出しロツドの駆動手段の他の例の取付け状
態を示す正面図である。 ３……可動側型板、７……操作ピン（スプルー
ロツクピン）、８……操作ピン（第１エジエクタ
ピン）、９……操作ピン（第２エジエクタピン）、
１１……支持プレート（第１エジエクタプレー
ト）、１２……支持プレート（第２エジエクタプ
レート）、１３……押出しロツド（第１押出しロ
ツド）、１４……押出しロツド（第２押出しロツ
ド）、１８，１９……回転体、２１，２２……プ
ーリー、２３，２４……サーボモータ、２５，２
６……プーリー、２７，２８……タイミングベル
ト、２９，３０……シリンダ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 互いに独立して往復運動可能である間〓をも
つて配置してある複数の支持プレートと、 上記各支持プレートの一面にそれぞれ突設し可
動側型板内を挿通する操作ピンと、 上記各支持プレートを動作させ互いに別位置に
設けてあり駆動手段により駆動する押出しロツド
と、 を具備し、 他方の操作ピンが一方の操作ピンを支持してい
る一方の支持プレートを貫通しており、双方の操
作ピンのうち少なくともいずれか一方がエジエク
タピンであり、他方の支持プレートには一方の支
持プレートを動作させる押出しロツドが貫通する
穴を設けてあることを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP316385A JPS61162312A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP316385A JPS61162312A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162312A JPS61162312A (ja) | 1986-07-23 |
| JPH035292B2 true JPH035292B2 (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=11549686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP316385A Granted JPS61162312A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61162312A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2529892Y2 (ja) * | 1990-05-08 | 1997-03-19 | 三菱重工業株式会社 | 射出成形機のエジェクタ装置 |
| JPH0512113U (ja) * | 1991-06-07 | 1993-02-19 | 株式会社新潟鐵工所 | 複数の突出装置を備えた射出成形機 |
| JP2006315072A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-24 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | ダイカストマシン |
| JP5102327B2 (ja) * | 2010-04-23 | 2012-12-19 | 株式会社日本製鋼所 | エジェクタ装置 |
-
1985
- 1985-01-14 JP JP316385A patent/JPS61162312A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61162312A (ja) | 1986-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |