JPH0352745A - 一体接合鋳型又は中子 - Google Patents
一体接合鋳型又は中子Info
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- JPH0352745A JPH0352745A JP18373589A JP18373589A JPH0352745A JP H0352745 A JPH0352745 A JP H0352745A JP 18373589 A JP18373589 A JP 18373589A JP 18373589 A JP18373589 A JP 18373589A JP H0352745 A JPH0352745 A JP H0352745A
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- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一体接合鋳型の接合面の改良に係り、本発明に
おいて「一体接合鋳型」とは、予め造型された被接合鋳
型又は中子（以下単に鋳型と言う）を造型金型内に装着
し、該金型を型合せすることにより形威された金型空所
内に造型砂を充填、固化させることによって該被接合鋳
型を包（くる）み持った、一体に接合された鋳型又は中
子を言う。
おいて「一体接合鋳型」とは、予め造型された被接合鋳
型又は中子（以下単に鋳型と言う）を造型金型内に装着
し、該金型を型合せすることにより形威された金型空所
内に造型砂を充填、固化させることによって該被接合鋳
型を包（くる）み持った、一体に接合された鋳型又は中
子を言う。
複雑な形状又は構造の鋳型又は中子は分割した状態で造
型し、造型後接着して所望形状の鋳型として用いていた
が、最近は前述の如く予め造型された被接合鋳型を造型
金型内に装着し、該金型を型合せし金型空所に造型砂を
充填、固化させて一体に接合された鋳型を得る接合造型
方式が実施されている。
型し、造型後接着して所望形状の鋳型として用いていた
が、最近は前述の如く予め造型された被接合鋳型を造型
金型内に装着し、該金型を型合せし金型空所に造型砂を
充填、固化させて一体に接合された鋳型を得る接合造型
方式が実施されている。
前述の如き一体接合鋳型の接合面は、溶湯の鋳込み時又
はその他の要因により変形作用を受け、接合面に間隙を
発生する場合がある。即ち、第３図及び第４図に示す如
く、被接合鋳型２．２′と接合造型鋳型との接合面Ａ及
びＡ′に第４図に示す如く間隙ＣＩが発生し、この間隙
Ｃ，に注湯時に溶湯が侵入し鋳物１に鋳バリｆ及びｆ′
を形威し、鋳型の品質を悪くしかつパリ取り工程を必要
とする欠点がある。鋳物の材質によって差異はあるが、
前述の微少間隙Ｃ１が０．５ｍｍ以上になると許容基？
１（を越えた鋳バリを発生すると認められている。
はその他の要因により変形作用を受け、接合面に間隙を
発生する場合がある。即ち、第３図及び第４図に示す如
く、被接合鋳型２．２′と接合造型鋳型との接合面Ａ及
びＡ′に第４図に示す如く間隙ＣＩが発生し、この間隙
Ｃ，に注湯時に溶湯が侵入し鋳物１に鋳バリｆ及びｆ′
を形威し、鋳型の品質を悪くしかつパリ取り工程を必要
とする欠点がある。鋳物の材質によって差異はあるが、
前述の微少間隙Ｃ１が０．５ｍｍ以上になると許容基？
１（を越えた鋳バリを発生すると認められている。
本発明者等は前述の如き従来方式の欠陥を解決すべく種
々検討、実験の結果本発明の開発に威功したものであり
、本発明の技術的構或は、一体接合鋳型又は中子の被接
合鋳型又は中子と一体造型接合鋳型又は中子との周端縁
部の接合面が、ｓｉｎα＜１の傾斜角αを有する一体接
合鋳型又は中子にあり、このような構威とすることによ
り、一体接合鋳型の接合部に発生する間隙を狭くするこ
とができ、製品鋳物への鋳バリの発生を防止する効果を
奏しうるものである。
々検討、実験の結果本発明の開発に威功したものであり
、本発明の技術的構或は、一体接合鋳型又は中子の被接
合鋳型又は中子と一体造型接合鋳型又は中子との周端縁
部の接合面が、ｓｉｎα＜１の傾斜角αを有する一体接
合鋳型又は中子にあり、このような構威とすることによ
り、一体接合鋳型の接合部に発生する間隙を狭くするこ
とができ、製品鋳物への鋳バリの発生を防止する効果を
奏しうるものである。
本発明の一実施例を添付図面により詳述する。
第１図は本発明一体接合鋳型の要部拡大断面図であり、
第２図は本発明一体接合鋳型の被接合鋳型２，２′と一
体造型鋳型３，３′との接合面に発生した微少間隙Ｃ，
，Ｃ．を例示する要部拡大断面図である。
第２図は本発明一体接合鋳型の被接合鋳型２，２′と一
体造型鋳型３，３′との接合面に発生した微少間隙Ｃ，
，Ｃ．を例示する要部拡大断面図である。
図において被接合鋳型２，２′の周端縁部に斜面状面取
りＢ，Ｂ’を設けて予しめ造型し、この被接合鋳型２．
２′を金型（図示せず）の所定位置に装着して、一体接
合造型した一体接合鋳型の要部を第１図に示す。３．３
′は一体造型鋳型であり、Ｄ，Ｄ’は前記斜面状面取り
Ｂ，Ｂ’に対応する一体造型鋳型３，３′の突出部であ
り、該突出部Ｄ，Ｄ’の角度をαとする。
りＢ，Ｂ’を設けて予しめ造型し、この被接合鋳型２．
２′を金型（図示せず）の所定位置に装着して、一体接
合造型した一体接合鋳型の要部を第１図に示す。３．３
′は一体造型鋳型であり、Ｄ，Ｄ’は前記斜面状面取り
Ｂ，Ｂ’に対応する一体造型鋳型３，３′の突出部であ
り、該突出部Ｄ，Ｄ’の角度をαとする。
第２図に示す如く、間隙Ｃ，が発生した場合、前記周端
縁部に発生する間隙ｃ２の幅は：Ｃ２＝Ｃ１ ｓｉｎ
ｏ： の算式により求め得る。即ち、α＜９ｏ゜であるからｓ
ｉｎα＜１であり、従ってＣ ｚ ＜ Ｃ ＋となる。
縁部に発生する間隙ｃ２の幅は：Ｃ２＝Ｃ１ ｓｉｎ
ｏ： の算式により求め得る。即ち、α＜９ｏ゜であるからｓ
ｉｎα＜１であり、従ってＣ ｚ ＜ Ｃ ＋となる。
例えば、α＝４５°でＣ１の間隙幅が０．５ｍｍである
場合： Ｃｚ＝０．５ｍｍＸｓｉｎ４５°＝０．５Ｘ０．７０７
１＃０．３５４ｍｍとなる。
場合： Ｃｚ＝０．５ｍｍＸｓｉｎ４５°＝０．５Ｘ０．７０７
１＃０．３５４ｍｍとなる。
また、α−３０６の場合：
Ｃｚ＝０．５ｍｍＸｓｉｎ３０°＝０．５ｍｍＸ０．５
０００＝０．２５ｍｍとなり、Ｃ２の間隙幅はＣ，より
も約７０〜５０％狭くなる。
０００＝０．２５ｍｍとなり、Ｃ２の間隙幅はＣ，より
も約７０〜５０％狭くなる。
以上のとおり、本発明一体接合鋳型の周端縁部における
間隙幅Ｃ２は、何れの場合でも０．５ｍｍ未満となるた
め、鋳バリ発生はほとんどなく、微少量の鋳バリ発生が
あっても無視し得る程度である。
間隙幅Ｃ２は、何れの場合でも０．５ｍｍ未満となるた
め、鋳バリ発生はほとんどなく、微少量の鋳バリ発生が
あっても無視し得る程度である。
更に、一体接合造型時の一体造型鋳型３，３′は造型直
後より若干量経時収縮する傾向にあり、一方予しめ造型
された被接合鋳型２，２′の収縮はほぼ完了しているこ
とにより、間隙Ｃ２の前記算式による算出した数値より
更に小さい間隙幅となることが認められる。
後より若干量経時収縮する傾向にあり、一方予しめ造型
された被接合鋳型２，２′の収縮はほぼ完了しているこ
とにより、間隙Ｃ２の前記算式による算出した数値より
更に小さい間隙幅となることが認められる。
（１）被接合鋳型の造型時に簡単な面取り造型をするこ
とにより、一体接合鋳型の鋳造時に発生する接合部間隙
の幅を減少させることができ、鋳バリの発生をなくし又
は無視し得る程度の発生に抑えることができる。
とにより、一体接合鋳型の鋳造時に発生する接合部間隙
の幅を減少させることができ、鋳バリの発生をなくし又
は無視し得る程度の発生に抑えることができる。
（２）製品鋳物の鋳バリ取り工程を無くすることができ
る。
る。
第１図は本発明一体接合鋳型の要部拡大断面図であり、
第２図は本発明一体接合鋳型の被接合鋳型２，２′と一
体造型鋳型３．３′との接合面に発生した微少間隙Ｃ，
，Ｃ，を例示する要部拡大断面図、第３図及び第４図は
従来方式の断面図を示す。 図中： １：鋳物、２及び２′ ：被接合中子、３及び３′ ：
一体接合造型中子部、Ａ，Ａ’ ：接合面、Ｂ，Ｂ’
：斜面状面取部、Ｃ１：接合面Ａに発生する微少間
隙、Ｃ，：斜面状面取部Ｂ，Ｂ’に生しる微少間隙、Ｄ
，Ｄ’ ：斜面状面取部Ｂ，Ｂ’にー・体接合造型さ
れる突出部、α：斜面状面取角度、ｆ，ｆ’ ：鋳バ
リ。
第２図は本発明一体接合鋳型の被接合鋳型２，２′と一
体造型鋳型３．３′との接合面に発生した微少間隙Ｃ，
，Ｃ，を例示する要部拡大断面図、第３図及び第４図は
従来方式の断面図を示す。 図中： １：鋳物、２及び２′ ：被接合中子、３及び３′ ：
一体接合造型中子部、Ａ，Ａ’ ：接合面、Ｂ，Ｂ’
：斜面状面取部、Ｃ１：接合面Ａに発生する微少間
隙、Ｃ，：斜面状面取部Ｂ，Ｂ’に生しる微少間隙、Ｄ
，Ｄ’ ：斜面状面取部Ｂ，Ｂ’にー・体接合造型さ
れる突出部、α：斜面状面取角度、ｆ，ｆ’ ：鋳バ
リ。
Claims (1)
- 一体接合鋳型又は中子の被接合鋳型又は中子と一体造型
接合鋳型又は中子との周端縁部の接合面が、ｓｉｎα＜
１の傾斜角αを有する一体接合鋳型又は中子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18373589A JPH0352745A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 一体接合鋳型又は中子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18373589A JPH0352745A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 一体接合鋳型又は中子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352745A true JPH0352745A (ja) | 1991-03-06 |
Family
ID=16141057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18373589A Pending JPH0352745A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 一体接合鋳型又は中子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352745A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55106656A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-15 | Hitachi Metals Ltd | Mold |
-
1989
- 1989-07-18 JP JP18373589A patent/JPH0352745A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55106656A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-15 | Hitachi Metals Ltd | Mold |
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