JPH0352692A - 廃水のフエントン処理方法 - Google Patents
廃水のフエントン処理方法Info
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- JPH0352692A JPH0352692A JP18446689A JP18446689A JPH0352692A JP H0352692 A JPH0352692 A JP H0352692A JP 18446689 A JP18446689 A JP 18446689A JP 18446689 A JP18446689 A JP 18446689A JP H0352692 A JPH0352692 A JP H0352692A
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Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、廃水の７エントン処理方法に係り、特に生物
学的処理方法では分解除去が難しい廃水中の有機物（主
にＣＯＤ）を除去する処理方？に関する。
学的処理方法では分解除去が難しい廃水中の有機物（主
にＣＯＤ）を除去する処理方？に関する。
従来、フェントン処理でのＨ２Ｏ２の注入個所は廃水流
入部でその必要量を全量添加していた。
入部でその必要量を全量添加していた。
この場合、廃水流入部で有機物の分解に利用されずに自
己分解するＨ２０２量が多くなり、ランニングコストの
増加になった。
己分解するＨ２０２量が多くなり、ランニングコストの
増加になった。
前記したように、従来技術ではＨ２０２使用量の増加に
よる運転コストの上昇や、十分な処理戊績が得られない
という問題があった。
よる運転コストの上昇や、十分な処理戊績が得られない
という問題があった。
そこで、本発明は、廃水に含まれる有機物（主にＣＯＤ
）をフェントン処理する場合、より少ないＨ２０，使用
量で効率よ＜ ＣＯＤの分解、除去を行う方法を提供す
ることを目的とする。
）をフェントン処理する場合、より少ないＨ２０，使用
量で効率よ＜ ＣＯＤの分解、除去を行う方法を提供す
ることを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明では、鉄塩とＨ，０
２を用いて廃水をフェントン処理する方法において、廃
水のフェントン処理工程の流入部に必要な鉄塩の全量を
添加すると共に、ｐＨを？整し、１１２０■は必要量を
前記流入部とそれ以降の複数個所に分割して添加するも
のである。また複数に区画された反応槽を設け、その各
反応槽に０２０２の必要量を分割添加するものである。
２を用いて廃水をフェントン処理する方法において、廃
水のフェントン処理工程の流入部に必要な鉄塩の全量を
添加すると共に、ｐＨを？整し、１１２０■は必要量を
前記流入部とそれ以降の複数個所に分割して添加するも
のである。また複数に区画された反応槽を設け、その各
反応槽に０２０２の必要量を分割添加するものである。
次に、本発明を詳細に説明する。
フェントン処理は、フェントン試薬と呼ばれるＨ２０２
・鉄触媒を用いて、難分解性有機物のＣＯＤ除去に効果
的な物理化学的処理技術である。
・鉄触媒を用いて、難分解性有機物のＣＯＤ除去に効果
的な物理化学的処理技術である。
１１２０■とＦｅ２＋の反応は次式の通りである。
Ｆｅ”＋ ・ ＯＨ −＋ Ｆｅ”＋ Ｏ
Ｈ− （２）生或したラジカルが有
機分の酸化を進める。
Ｈ− （２）生或したラジカルが有
機分の酸化を進める。
また、ラジカル反応を進めるためには（３）式で判るよ
うに、過剰のＨ２０２が必要である。
うに、過剰のＨ２０２が必要である。
従来のフェントン処理のフローは、第３図に示す通りで
ある。ここで、フェントン処理工程は反応槽であり、混
合槽が脱Ｈ２０２工程で、それ以降の凝集槽と沈殿池が
凝集沈殿工程である。
ある。ここで、フェントン処理工程は反応槽であり、混
合槽が脱Ｈ２０２工程で、それ以降の凝集槽と沈殿池が
凝集沈殿工程である。
フェントン処理の条件を次の■〜■に示すが、これらは
公知の条件である。
公知の条件である。
■ ｐＨ ３〜３．５
■ Ｐｅ” ５ ０〜５ ０ ０ｍｇ／Ｉｌ通
常Ｆｅ’＋はＦｅＳＯ．とじて供 給。元々廃水にＦｅ ２ ＋が含ま れる時は注入不要。
常Ｆｅ’＋はＦｅＳＯ．とじて供 給。元々廃水にＦｅ ２ ＋が含ま れる時は注入不要。
■ 反応時間 １５〜１２０分
本発明の処理フローを第２図に示す。第２図において、
フＬントン処理工程の反応槽は複数に区画分割されてお
り、各槽にＨ．０２−を注入できるようにＨ２０２注入
設備を設けている。
フＬントン処理工程の反応槽は複数に区画分割されてお
り、各槽にＨ．０２−を注入できるようにＨ２０２注入
設備を設けている。
通常、反応層は２または３に区画分割するのが好ましい
が、易分解性有機物を含む廃水に対しては単槽の反応槽
でも処理可能であり、また、難分解性有機物を含む廃水
に対してはＣＯＤの除去性能のために、単槽の反応槽よ
りも反応槽？３つに区画分割した方が良い。
が、易分解性有機物を含む廃水に対しては単槽の反応槽
でも処理可能であり、また、難分解性有機物を含む廃水
に対してはＣＯＤの除去性能のために、単槽の反応槽よ
りも反応槽？３つに区画分割した方が良い。
以下反応槽を区画分割した場合を例として説明する。
反応槽を、２つに区画分割しても３つに区画分割しても
、まず第１槽目には、流入廃水のｐＨを３〜３．５に調
整するために、酸、アルカリの添加設備とＦｅＳＯ．・
７Ｈ２０やＨ２０２添加設備を設ける。
、まず第１槽目には、流入廃水のｐＨを３〜３．５に調
整するために、酸、アルカリの添加設備とＦｅＳＯ．・
７Ｈ２０やＨ２０２添加設備を設ける。
第２槽目以降は、Ｈ２０２添加設備だけである。
Ｈ２０■添加量は、廃水のＣＯＤより計算された理論量
に安全率を乗じて決定するか、またはビーカーテストに
より求める。
に安全率を乗じて決定するか、またはビーカーテストに
より求める。
各槽への１１■０■添加量は、およそ次の通りである。
Ｈ ２ ０ ２を分割添加する理由は次の通りである。
？水が流入する反応槽前半では、未分解の有機物濃度が
高く、少ないＨ２［１■添加量でも反応は容易に進む。
高く、少ないＨ２［１■添加量でも反応は容易に進む。
一方、処理後半では残存有機物濃度が少なく、更に有機
物濃度（ＣＯＤ）を下げるためには、残存有機物に対し
てより過剰のｈＯ■が必要となる。この事は（３）式か
らも推察できる。
物濃度（ＣＯＤ）を下げるためには、残存有機物に対し
てより過剰のｈＯ■が必要となる。この事は（３）式か
らも推察できる。
従って、Ｈ２０，添加の要領は処理前半ではＨ２０２／
有機物を小さく、後半には逆にＨ２０■／有機物を大に
する。
有機物を小さく、後半には逆にＨ２０■／有機物を大に
する。
従来技術のように、反応槽入口で一度にＨ２０２必要量
を添加する方式より、本発明のように、各槽にＨ２０２
を注入する方式の方が、処理性能の向上及びにＮ２０２
使用量の節約になる。
を添加する方式より、本発明のように、各槽にＨ２０２
を注入する方式の方が、処理性能の向上及びにＮ２０２
使用量の節約になる。
各反応槽の反応時間は、全反応時間を均等に割り振れば
良い。
良い。
反応槽の攪拌方式は、機械式攪拌でもエアレーションで
も良い。
も良い。
ＰｅＳＤ４・７Ｈ２０添加方式は、第１槽目に全量を注
入する。
入する。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例により、具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例−１
本発明の実施例に使用した廃水はクエン酸を主体とする
メッキ廃水でその性状は次の通りである。
メッキ廃水でその性状は次の通りである。
？ーカーに上記廃水１忍をとり、ＦｅＳＯ＝・７Ｈ２０
１ ０ ０ ０ ｐｐｍを加え、ジャーテスターで回転
数１ ５ ０ ｒｐｍで攪拌しつつ８２０２４ ２ ０
ｐｐｍ （Ｈ２０２（０）／ ＣＯＤ（０） ＝
１． ５ ）を添加して廃水のＣＯＤを酸化分解した。
１ ０ ０ ０ ｐｐｍを加え、ジャーテスターで回転
数１ ５ ０ ｒｐｍで攪拌しつつ８２０２４ ２ ０
ｐｐｍ （Ｈ２０２（０）／ ＣＯＤ（０） ＝
１． ５ ）を添加して廃水のＣＯＤを酸化分解した。
この時の液温は２０〜２５℃、ｐＨは３．０〜３．１、
反応時間は９０分であった。Ｈ２０■の分注回数は■回
〜４回で４種類の試験を実施した。
反応時間は９０分であった。Ｈ２０■の分注回数は■回
〜４回で４種類の試験を実施した。
つまり、分注回数１回は反応初期に０２０２を全量？加
した。
した。
同２回は反応初期にＨ２０２添加量の％を、４５分後に
残り％を注入した。
残り％を注入した。
同３回は３０分毎にＩ＋ ２０ ２添加量の１７３づつ
を３回に分けて注入した。
を３回に分けて注入した。
同４回は約２０分毎にｌ１■０■添加量の１八づつを４
回に分けて注入した。
回に分けて注入した。
反応後、残留Ｈ２０２を除去して処理水のＣＯＤを測定
した。
した。
第１図にその結果を示すが、これによるとＨ ２ ０
２添加回数、３回でＣＯＤ除去効果が大きい。
２添加回数、３回でＣＯＤ除去効果が大きい。
実施例−２
実施例−１と同様にして口。０。３回分注時のそれぞれ
のＨ２ロ，添加量によるＣＯＤ除去効果を試験した。
のＨ２ロ，添加量によるＣＯＤ除去効果を試験した。
第１表に結果を示す。
？発明の効果〕
本発明はフェントン処理において８ ２ ０ ２を複数
回に分けて注入するために、次のような効果を奏する。
回に分けて注入するために、次のような効果を奏する。
■ ｌＩ ２ ０ ２の自己分解量が少な＜ 、Ｈ２０
，が有効にＣＯＤの酸化分解除去に使える。
，が有効にＣＯＤの酸化分解除去に使える。
■ 反応後半に有機物（ＣＯＤ）に比べて大過剰のＨ２
０■の存在が可能であるので難分解性有機物の処理に有
効である。
０■の存在が可能であるので難分解性有機物の処理に有
効である。
上記のように、本発明では従来法に比べて運転コストが
安価でより高度な、よりＣＯＤ除去を可能とする廃水の
処理方法を提供する。
安価でより高度な、よりＣＯＤ除去を可能とする廃水の
処理方法を提供する。
第１図は本発明のＨ２０２分注効果を示すグラフであり
、 第２図は本発明の処理フローシ一ト、第３図は従来法の
フローシ一トを示す。 第Ｌ図
、 第２図は本発明の処理フローシ一ト、第３図は従来法の
フローシ一トを示す。 第Ｌ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、鉄塩とＨ＿２Ｏ＿２を用いて廃水をフェントン処理
する方法において、廃水のフェントン処理工程の流入部
に必要な鉄塩の全量を添加すると共に、ｐＨを調整し、
Ｈ＿２Ｏ＿２は必要量を前記流入部とそれ以降の複数個
所に分割して添加することを特徴とする廃水のフェント
ン処理方法。 ２、上記フェントン処理工程において、複数に区画分割
された反応槽を設け、その各反応槽にＨ＿２Ｏ＿２の必
要量を分割添加することを特徴とする請求項１記載の廃
水のフェントン処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18446689A JPH0352692A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 廃水のフエントン処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18446689A JPH0352692A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 廃水のフエントン処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352692A true JPH0352692A (ja) | 1991-03-06 |
Family
ID=16153648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18446689A Pending JPH0352692A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 廃水のフエントン処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352692A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004110940A1 (ja) * | 2003-06-11 | 2004-12-23 | Hiroaki Hasegawa | 廃水処理方法 |
| JP2011050815A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 水処理装置および水処理方法 |
| CN102897942A (zh) * | 2012-06-21 | 2013-01-30 | 浙江水美环保工程有限公司 | 一体化Fenton氧化系统 |
| WO2014196477A1 (ja) * | 2013-06-04 | 2014-12-11 | 栗田工業株式会社 | 難生物分解性有機物含有水の処理方法及び処理装置 |
| CN107572691A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-12 | 新奥环保技术有限公司 | 一种芬顿氧化处理装置及处理高cod废液的方法 |
| JP2019214004A (ja) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 三菱ケミカルアクア・ソリューションズ株式会社 | 水処理方法および水処理装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5447357A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-13 | Toa Gosei Chem Ind | Waste water disposal method |
| JPS59162995A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Ｃｏｄ成分を含有する廃水の処理方法 |
-
1989
- 1989-07-19 JP JP18446689A patent/JPH0352692A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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