JPH0352145Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は例えば籾を玄米と籾殻に分離する籾摺
機と、其の玄米と此れに含まれる籾を分離する揺
動選別機と、其の玄米を整粒と未熟粒に分離する
粒選機とを備え、籾殻並びに未熟粒（くず米）を
分離して連続的に仕上げ玄米を取出す装置に関す
る。

「従来の技術」 従来、特公昭48−33058号公報などに示す如く、
未熟粒を落下させる網目幅を変化させ、大中小粒
に分けて玄米を取出す技術があつた。

「考案が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、玄米の粒形に応じて網目の大
きさを変化させていたが、実際の調節は１ミリメ
ートル以下の寸法精度で行われるから、微少な範
囲での調節操作を必要とし、取扱い操作の簡略化
並びに選粒効率の向上などを容易に図り得ない問
題があつた。

そこで、異なる大きさの網目を有する複数の米
選網を用意し、作業前に玄米の大きさを確認して
この大きさに応じて米選網を交換していたが、玄
米の平均的な大きさを容易に確認し得ないと共
に、能率向上のため米選網を大型にすることによ
り、米選網の脱着交換を簡単に行うことができな
い等の不具合があつた。

「問題点を解決するための手段」 然るに、本考案は、籾を分離する選別機の玄米
排出口にバイパスを設け、玄米の粒形の大小を判
別して最も多い玄米の粒形を検出する粒形センサ
に前記バイパスを連通させると共に、異なる大き
さの網目を有する複数の米選網を並設させ、前記
粒形センサ出力に基づいて最も多い粒形の玄米に
対応した網目を有する米選網に前記玄米排出口を
自動的に連通制御すべく構成したものである。

「作 用」 従つて、玄米の大きさに応じて自動的に米選網
の選択を行い得、従来のように米選網の網目の大
きさを変化させる等の高精度の調節を不要にして
取扱い操作の簡略化並びに選粒効率の向上などを
容易に図り得ると共に、従来のように網目の大き
さが異なる米選網の脱着交換などを行う必要がな
く、選別選粒作業を従来よりも能率良く行えるも
のである。

「実施例」 以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図は全体の作業系統説明図であり、図中
１は乾燥後の籾を溜める籾タンク、２は前記タン
ク１からの籾を籾ホツパー３に送給する籾昇降
機、４は前記ホツパー３からの籾を玄米と籾殻に
分離する籾摺機、５は前記籾摺機４からの籾殻を
排出する風選機、６は前記籾摺機４からの玄米及
び籾の混合米を混合米タンク７に送給する混合米
昇降機、８は前記タンク７からの混合米を籾及び
混合米及び玄米に分離する揺動選別機、９は其の
籾及び混合米及び玄米を夫々取出す受樋、１０は
前記受樋９からの玄米を玄米タンク１１に送給す
る玄米昇降機、１２，１３，１４は前記受樋９か
らの籾及び混合米及び玄米を前記各昇降機２，
６，１０に排出する第１乃至第３振動コンベア、
１５は前記タンク１１からの玄米を整粒と未熟粒
に分離する粒選機であり、乾燥後の籾を玄米に仕
上げる作業を連続して行うように構成している。

また前記粒選機１５は、小さい網目（例えば網
目幅が1.7ミリメートル）の一対の小粒用米選網
１６，１６と、中間の網目（例えば網目幅が1.8
ミリメートル）の一対の中粒用米選網１７，１７
と、大きい網目（例えば網目幅が1.9ミリメート
ル）の一対の大粒用米選網１８，１８と、さらに
大きい網目（例えば網目幅が2.0ミリメートル）
の一対の特大用米選網１９，１９とを備えてい
る。そして前記各米選網１６，１７，１８，１９
内部にタンク１１からの玄米を流下させる二又形
玄米シユート２０，２１，２２，２３を設けると
共に、前記シユート２０〜２３を玄米タンク１１
に連通制御するシヤツタ２４，２５，２６，２７
と、各シヤツタ２４〜２７を開閉制御するエアシ
リンダ２８，２９，３０，３１とを配設し、前記
タンク１１からの玄米を各米選網１６〜１９に選
択して供給し、最も多い平均的な粒形の玄米の大
きさに対応した米選網１６〜１９を用いて未熟粒
を除去するように構成している。

さらに前記選別機８から玄米を取出す受樋９の
玄米排出口３２にバイパス３３を設け、小粒及び
中粒及び大粒用のテスト米選機３４，３５，３６
に前記バイパス３３を並列に連通させると共に、
各テスト米選機３４〜３６から取出される一定時
間当りの玄米重量を検出する粒形センサである小
粒及び中粒及び大粒センサ３７，３８，３９と、
前記米選機３４〜３６及びセンサ３７〜３９から
流下する玄米を玄米昇降機１０に搬出する第４振
動コンベア４０とを備え、玄米を小粒及び中粒及
び大粒に分けてこの流量を検出するように構成し
ている。

第２図乃至第４図は上記テスト米選機３４，３
５，３６の説明図であり、上記バイパス３３から
の玄米を供給する投入口４１と、前記投入口４１
に上端側を開放するサンプル供給ホツパー４２
と、上記センサ３７〜３９に連通させる整粒出口
４３と、前記ホツパー４２上端側から溢れ出る玄
米を出口４３に導出するオーバーフロー通路４４
とを備え、前記ホツパー４２に常に一定量の玄米
を溜めると共に、多孔板４５で形成して軸芯方向
に傾斜支持させる選別筒４６と、此の選別筒４６
を回転させる選別モータ４７とを備え、前記ホツ
パー４２下端の定量供給口４８を前記選別筒４６
の傾斜上端側内部に臨ませる一方、排出樋４９，
４９を設ける側端板５０を前記選別筒４６の傾斜
下端側に固定させて該部を閉鎖する。また前記選
別筒４６の上側外周面に目詰防止板５１を摺接さ
せると共に、多孔板４５から落下する未熟粒（薄
肉粒）を取出す未熟粒シユート５２と、前記選別
筒４６の傾斜下端側から排出樋４９を介して取出
す玄米（厚肉粒）を前記出口４３に送出する整粒
取出口５３とを備え、前記選別筒４６の外周に沿
つて排出樋４９，４９を略180度折曲延設させ、
排出樋４９の一端を前記取出口５３側に開放する
一方、排出樋４９の他端を選別筒４６内部に排出
口５４を介して連通させ、そして排出口５４への
玄米の流入を規制する案内板５５を取付け、第４
図に示す如く実線矢印方向に選別筒４６を回転時
に案内板５５を介して選別筒４６内部の玄米を排
出口５４から排出樋４９に取出すもので、前記各
米選網１６，１７，１８の網目大きさと各米選機
３４，３５，３６の多孔板４５…の網目大きさと
を夫々一致させ、各米選機３４，３５，３６から
取出される小粒以上及び中粒以上及び大粒以上の
各玄米流量を各センサ３７〜３９によつて検出さ
せるように構成している。

第５図は前記各センサ３７〜３９出力に基づい
て上記各エアシリンダ２８〜３１を作動させる制
御回路図であり、小粒センサ３７と中粒センサ３
８の出力差（Ｇ−Ｈ）を演算して実際の小粒の玄
米量ｇを算出する減算回路５６と、中粒センサ３
８と大粒センサ３９の出力差（Ｈ−Ｉ）を演算し
て実際の中粒の玄米量ｈを算出する減算回路５７
と、前記各回路５６，５７の出力を比較して中粒
玄米量ｈが大きいときに出力を生じるコンパレー
タ５８と、大粒センサ３９と減算回路５７の出力
を比較して大粒玄米量ｉが大きいときに出力を生
じるコンパレータ５９と、大粒センサ３９と減算
回路５６の出力を比較して大粒玄米量ｉが大きい
ときに出力を生じるコンパレータ６０とを備え
る。そして小粒が最も多いときに各コンパレータ
５８，６０出力に基づき、ノツトゲート６１，６
２及びアンドゲート６３を介して小粒用エアシリ
ンダ２８を作動させると共に、中粒が最も多いと
きに各コンパレータ５８，５９出力に基づき、ノ
ツトゲート６４及びアンドゲート６５を介して中
粒用エアシリンダ２９を作動させるように構成し
ている。

また大粒用の米選網１８，１８の一定時間内で
の最大処理量を設定する設定器６６と、その設定
器６６の基準値よりも大粒センサ３９出力が大き
くなつたときにこれを検出するコンパレータ６７
とを備え、前記米選網１８，１８の処理範囲内で
大粒が最も多いとき各コンパレータ５９，６０出
力に基づき、各アンドゲート６８，６９及びノツ
トゲート７０を介して大粒用エアシリンダ３０を
作動させると共に、大粒が最も多いときで米選網
１８，１８の処理範囲以上に増加したとき、各コ
ンパレータ５９，６０，６７出力に基づいて各ア
ンドゲート６８，６９を介して特大粒用エアシリ
ンダ３１を作動させるように構成している。

本考案は上記の如く構成しており、乾燥機等に
よつて乾燥させた籾を籾タンク１に投入すると、
其の籾は籾昇降機２を介して籾ホツパー３に送給
され、籾摺機４によつて玄米及び籾の混合米と籾
殻とに分離され、風選機５によつて其の籾殻を機
外に排出する。前記籾摺機４から取出された玄米
及び籾の混合米は、第２振動コンベア１３及び混
合米昇降機６を介して混合米タンク７に送給され
ると共に、揺動選別機８によつて籾及び混合米及
び玄米に分離し、受樋９を介して籾及び混合米及
び玄米を夫々取出し、其の籾を第１振動コンベア
１２によつて籾昇降機２に、また其の混合米を第
２振動コンベア１３によつて混合米昇降機６に
夫々還元させる。前記選別機８の玄米排出口３２
から取出された玄米は、第３振動コンベア１４及
び玄米昇降機１０を介して玄米タンク１１に送給
され、粒選機１５によつてくず米（薄肉粒）と玄
米（厚肉粒）とに分離されて取出される。

また前記選別機８から粒選機１５に搬出される
玄米の一部をバイパス３３を介してテスト米選機
３４，３５，３６に取出し、小粒以上及び中粒以
上及び大粒以上の各玄米量を各センサ３７，３
８，３９によつて検出すると共に、各センサ３７
〜３９出力に基づいて各エアシリンダ２８〜３０
を作動制御し、各シヤツタ２４〜２７のいずれか
を選択して開動させ、最も多い粒形の玄米に対応
した網目を有する米選網１６〜１９に玄米を投入
して選粒作業を行うものである。

なお、上記実施例において、大中小粒以上の玄
米量を検出したが、テスト米選機３４，３５，３
６から取出されるくず米の量を検出し、このくず
米量に基づいてシヤツタ２４〜２７を開閉制御し
ても良く、また前記テスト米選機により大中小粒
に分けて特定の粒形の玄米だけを取出し、大中小
粒に分離してこれらの量を検出し、その大中小粒
の量に応じてシヤツタ２４〜２７を開閉制御する
ことも容易に行える。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、籾を
分離する選別機８の玄米排出口３２にバイパス３
３を設け、玄米の粒形の大小を判別して最も多い
玄米の粒形を検出する粒形センサ３７，３８，３
９に前記バイパス３３を連通させると共に、異な
る大きさの網目を有する複数の米選網１６，１
７，１８，１９を並設させ、前記粒形センサ３７
〜３９出力に基づいて最も多い粒形の玄米に対応
した網目を有する米選網１６〜１９に前記玄米排
出口３２を自動的に連通制御すべく構成したもの
で、従つて、玄米の大きさに応じて自動的に米選
網１６〜１９の選択を行うことができ、従来のよ
うに米選網の網目１６〜１９の大きさを変化させ
る等の高精度の調節を不要にして取扱い操作の簡
略化並びに選粒効率の向上などを容易に図ること
ができると共に、従来のように網目の大きさが異
なる米選網１６〜１９の脱着交換などを行う必要
がなく、選別選粒作業を従来よりも能率良く行う
ことができる等の実用的な効果を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す全体の作業系
統説明図、第２図はテスト米選機の断面側面図、
第３図及び第４図は前図の拡大部分図、第５図は
要部の制御回路図である。 ８…選別機、１６〜１９…米選網、３２…玄米
排出口、３３…バイパス、３７…小粒センサ（粒
形センサ）、３８…中粒センサ（粒形センサ）、３
９…大粒センサ（粒形センサ）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 籾を分離する選別機の玄米排出口にバイパスを
   設け、玄米の粒形の大小を判別して最も多い玄米
   の粒形を検出する粒形センサに前記バイパスを連
   通させると共に、異なる大きさの網目を有する複
   数の米選網を並設させ、前記粒形センサ出力に基
   づいて最も多い粒形の玄米に対応した網目を有す
   る米選網に前記玄米排出口を自動的に連通制御す
   べく構成したことを特徴とする穀粒選別選粒装
   置。