JPH0351670B2 - - Google Patents
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- JPH0351670B2 JPH0351670B2 JP59042618A JP4261884A JPH0351670B2 JP H0351670 B2 JPH0351670 B2 JP H0351670B2 JP 59042618 A JP59042618 A JP 59042618A JP 4261884 A JP4261884 A JP 4261884A JP H0351670 B2 JPH0351670 B2 JP H0351670B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- pattern
- undercoat
- concrete
- dimensional pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は立体模様つきコンクリート製品の製
造法、より詳細には表面に着色した立体模様があ
るコンクリートパネル等のコンクリート製品の製
造法に関する。
造法、より詳細には表面に着色した立体模様があ
るコンクリートパネル等のコンクリート製品の製
造法に関する。
コンクリートパネル等のコンクリート製品の表
面に立体模様を形成する手段として型枠に凹凸模
様を設けてコンクリート製品を鋳型するものがあ
るが、欠陥なく細い凹凸模様を再現することはむ
づかしい。また、平な表面をもつたコンクリート
製品を予めつくつておき、この表面に模様を打抜
いたシートを用いて立体模様を形成する手段もあ
るが、模様形成に多大の時間と作業量を必要とし
コスト高となり、本体部と立体模様部分とが必ず
しも充分な強度で固着せず、立体模様部分に欠損
を生じ易い欠点があつた。また、予めつくつたコ
ンクリート製品の表面に着色したモルタル等を塗
着して固着強度が充分に大きい着色層を形成する
ことも容易ではなかつた。
面に立体模様を形成する手段として型枠に凹凸模
様を設けてコンクリート製品を鋳型するものがあ
るが、欠陥なく細い凹凸模様を再現することはむ
づかしい。また、平な表面をもつたコンクリート
製品を予めつくつておき、この表面に模様を打抜
いたシートを用いて立体模様を形成する手段もあ
るが、模様形成に多大の時間と作業量を必要とし
コスト高となり、本体部と立体模様部分とが必ず
しも充分な強度で固着せず、立体模様部分に欠損
を生じ易い欠点があつた。また、予めつくつたコ
ンクリート製品の表面に着色したモルタル等を塗
着して固着強度が充分に大きい着色層を形成する
ことも容易ではなかつた。
この発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、その目的は、着色層あるいは立体模様部分と
本体部との固着強度が高く、しかも製造コストの
低減が達成できるコンクリート製品の製造法を提
案するにある。
り、その目的は、着色層あるいは立体模様部分と
本体部との固着強度が高く、しかも製造コストの
低減が達成できるコンクリート製品の製造法を提
案するにある。
この発明の要旨は、型枠内に生コンクリートを
注入し、型枠内に生コンクリートを注入し、その
上表面を平坦に仕上げ、硬化前にその上表面に流
動・硬化性がある着色材料を下塗りし、その下塗
り面に模様を打抜いたシートを貼着し、さらにこ
のシートの上から前記下塗りと同様の流動・硬化
性の上塗りを塗りまして、シートの打抜き模様内
に塗り込み、シート面に平に仕上げ、表面が硬化
した後に前記シートを取り外すことを特徴とする
立体模様つきコンクリート製品の製造法である。
注入し、型枠内に生コンクリートを注入し、その
上表面を平坦に仕上げ、硬化前にその上表面に流
動・硬化性がある着色材料を下塗りし、その下塗
り面に模様を打抜いたシートを貼着し、さらにこ
のシートの上から前記下塗りと同様の流動・硬化
性の上塗りを塗りまして、シートの打抜き模様内
に塗り込み、シート面に平に仕上げ、表面が硬化
した後に前記シートを取り外すことを特徴とする
立体模様つきコンクリート製品の製造法である。
以下、この製造法を図示する実施例により説明
する。
する。
第1図において、パネル用の水平の型枠1内に
格子状の2枚の鉄筋2,2を配筋し、この中にコ
ンクリート3を注入し、その表面を平坦に仕上げ
る。このコンクリート3が硬化する前にその表面
に着色したモルタルからなり下塗り4を1〜5mm
の厚さに平坦に塗着する(第2図参照)。この下
塗り4がまだ硬化する前にその表面に模様5を打
抜いた、第6図のごときシート6を貼り付ける
(第3図参照)。さらに、このシート6の上から下
塗り4と同様の組成のモルタルからなる上塗り7
を打抜いた模様5内に塗り込み、シート面を平に
仕上げる(第4図参照)。表面に塗着した下塗り
4および上塗り7が硬化したならばシート6を取
り外し、本体部が硬化したならば型枠1を解体し
てコンクリートパネルが得られる。
格子状の2枚の鉄筋2,2を配筋し、この中にコ
ンクリート3を注入し、その表面を平坦に仕上げ
る。このコンクリート3が硬化する前にその表面
に着色したモルタルからなり下塗り4を1〜5mm
の厚さに平坦に塗着する(第2図参照)。この下
塗り4がまだ硬化する前にその表面に模様5を打
抜いた、第6図のごときシート6を貼り付ける
(第3図参照)。さらに、このシート6の上から下
塗り4と同様の組成のモルタルからなる上塗り7
を打抜いた模様5内に塗り込み、シート面を平に
仕上げる(第4図参照)。表面に塗着した下塗り
4および上塗り7が硬化したならばシート6を取
り外し、本体部が硬化したならば型枠1を解体し
てコンクリートパネルが得られる。
この製造法によると、シート6の打抜き模様に
倣つた着色立体模様があるコンクリート製品を一
連の連続しか工程で製造できる。また、下塗り、
上塗り材層をコンクリート製品本体部の表面に硬
化する前に塗着し立体模様を形成するので、本体
部と立体模様とが強固に一体となる。
倣つた着色立体模様があるコンクリート製品を一
連の連続しか工程で製造できる。また、下塗り、
上塗り材層をコンクリート製品本体部の表面に硬
化する前に塗着し立体模様を形成するので、本体
部と立体模様とが強固に一体となる。
この製造法は、擁壁、平板ブロツク、縁石など
の表面に着色した立体模様があるコンクリート製
品の製造に適用できる。着色した立体模様を形成
する下塗り、上塗り材料はセメントモルタル、石
膏、樹脂モルタル等から選択される。
の表面に着色した立体模様があるコンクリート製
品の製造に適用できる。着色した立体模様を形成
する下塗り、上塗り材料はセメントモルタル、石
膏、樹脂モルタル等から選択される。
模様を打抜いたシートとしては、耐水加工した
紙、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリウレタン等のプラスチツクシート類、あ
るいは合板等である。その厚さは1mm〜10mmの範
囲であり、所望の立体模様の高さに応じ選択され
る。シートは下塗りが未硬化のときにローラ、コ
テ等を用い押付けて貼着する。
紙、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリウレタン等のプラスチツクシート類、あ
るいは合板等である。その厚さは1mm〜10mmの範
囲であり、所望の立体模様の高さに応じ選択され
る。シートは下塗りが未硬化のときにローラ、コ
テ等を用い押付けて貼着する。
この発明は以上の通りであり、この製造法によ
ると立体模様があるコンクリート製品を連続した
一連の工程で製造でき、工程の合理化、コストの
低減が達成できる。また、着色した下塗り層およ
び上塗り層は本体部と強固に一体となり着色した
立体模様を形成する。従つて従来の既成のコンク
リート製品面に立体模様を形成した場合に比べ、
コストの低減と立体模様強度の向上を図ることが
できる。
ると立体模様があるコンクリート製品を連続した
一連の工程で製造でき、工程の合理化、コストの
低減が達成できる。また、着色した下塗り層およ
び上塗り層は本体部と強固に一体となり着色した
立体模様を形成する。従つて従来の既成のコンク
リート製品面に立体模様を形成した場合に比べ、
コストの低減と立体模様強度の向上を図ることが
できる。
第1,2,3,4,5図は実施例の製造工程を
順に比すもので、第1図は配筋した型枠内にコン
クリートを注入した状態の縦断面図、第2図は下
塗りを塗着し、第3図はシートを貼着し、第4図
は上塗りを塗着し、第5図はシートを取り外した
状態を示す要部の縦断面図、第6図はシートの斜
視図である。 1……型枠、2……鉄筋、3……コンクリー
ト、4……下塗り、5……模様、6……シート、
7……上塗り。
順に比すもので、第1図は配筋した型枠内にコン
クリートを注入した状態の縦断面図、第2図は下
塗りを塗着し、第3図はシートを貼着し、第4図
は上塗りを塗着し、第5図はシートを取り外した
状態を示す要部の縦断面図、第6図はシートの斜
視図である。 1……型枠、2……鉄筋、3……コンクリー
ト、4……下塗り、5……模様、6……シート、
7……上塗り。
Claims (1)
- 1 型枠内に生コンクリートを注入し、その上表
面を平坦に仕上げ、硬化前にその上表面に流動・
硬化性がある着色材料を下塗りし、その下塗り面
に模様を打抜いたシートを貼着し、さらにシート
の上から前記下塗りと同様の流動・硬化性の上塗
りを塗りまして、シート打抜き模様内に塗り込
み、シート面を平に仕上げ、表面が硬化した後前
記シートを取り外すことを特徴とする立体模様つ
きコンクリート製品の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4261884A JPS60186487A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 立体模様つきコンクリ−ト製品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4261884A JPS60186487A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 立体模様つきコンクリ−ト製品の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60186487A JPS60186487A (ja) | 1985-09-21 |
JPH0351670B2 true JPH0351670B2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=12641005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4261884A Granted JPS60186487A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 立体模様つきコンクリ−ト製品の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60186487A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5230010A (en) * | 1975-09-01 | 1977-03-07 | Naka Tech Lab | Cuarddrail for building |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP4261884A patent/JPS60186487A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5230010A (en) * | 1975-09-01 | 1977-03-07 | Naka Tech Lab | Cuarddrail for building |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60186487A (ja) | 1985-09-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |