JPH0351255Y2 - - Google Patents

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JPH0351255Y2
JPH0351255Y2 JP1985077048U JP7704885U JPH0351255Y2 JP H0351255 Y2 JPH0351255 Y2 JP H0351255Y2 JP 1985077048 U JP1985077048 U JP 1985077048U JP 7704885 U JP7704885 U JP 7704885U JP H0351255 Y2 JPH0351255 Y2 JP H0351255Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> この考案は、工場内等において、所定の軌道に
沿つて走行する台車、より詳しくは、上記軌道に
沿つて配設された駆動軸に摩擦円板を押接して走
行する台車に関する。
<従来の技術> 上記台車を、例えば工場内に導入し該台車によ
り物品の搬送を行なわせる場合、多くの場合は一
つの走行経路に複数の台車が導入されている。そ
のような場合、作業者により台車上の物品に所定
の作業を施こす位置、あるいは、台車の格納位置
において、複数の台車をアキユムレイトさせる即
ち停止させる必要がある。
上述の要請に応える技術として、例えば、特開
昭56−39957号の公報に記載された発明がある。
この発明を簡単に説明すれば、摩擦円板を台車停
止位置、台車走行位置に位置決めするカム板を移
動可能に台車に設け、かつ上記カム板には外部の
物体に衝突した際カム板を台車本体に対し相対移
動させるストツプ部材を固定し、該ストツプ部材
が外部の物体に衝突した際、カム板が相対移動す
ることにより摩擦円板を台車停止位置に旋回させ
台車を停止するようにしたものである。なお、駆
動軸に摩擦円板を押接して走行するタイプの台車
の走行速度は、摩擦円板の中心と摩擦円板の駆動
軸接触点とを結ぶ線分が駆動軸の軸線となす角度
によつて決まつている。この角度を零度即ち摩擦
円板の中心を駆動軸の軸線に一致させることによ
り、走行中の台車を停止させている。
<考案が解決しようとする問題点> 上述の従来技術によれば、ストツプ部材が外部
の物体(台車のアキユムレイトの場合はその物体
は先行し既に停止している台車である)に衝突す
る際に、その衝撃が原因となり、台車上載置物品
の荷崩れ、及び先行し既に停止している台車の停
止位置のずれ等が生じていた。上記衝撃はストツ
プ部材の台車本体に対する相対移動によりある程
度は吸収されるけれども、全くなくすことはでき
なかつた。
<問題点を解決するための手段> この考案は、台車の存否を検出する台車感知部
材を台車停車位置に設けるとともに、上記駆動軸
と直交する方向に上記摩擦円板を移動させる走行
停止用のカム板を、上記走行軌道に沿つて前記台
車停止位置後方の台車待機位置に配設し、前記台
車感知部材による台車の存在検出に連動して前記
カム板を走行停止作用位置に突出させる連動手段
を設けたものである。
<作用> 台車停止位置に台車が停止していると、上記台
車感知部材が台車を感知する。該台車の感知によ
り、上記台車停止位置後方の台車待機位置のカム
板が移動し、該台車待機位置において、台車停止
可能な状態となる。
<実施例> 第6図及び第7図に基づいて、本実施例が適用
される台車について説明する。この台車1は、車
輪2を介して軌道4,5上に支持されており、該
軌道4,5に沿つて駆動軸6が配設されている。
台車1の下面にはフレーム7が固着され、該フ
レーム7に2つのブラケツト8,9が垂下固着さ
れ、該ブラケツト間にロツド10が駆動軸6の軸
線に直交して固定されている。
上記ロツド10には、該ロツドに対して摺動自
在、かつ、旋回可能に支持ガイド11が嵌合され
ている。該支持ガイド11にはベアリングハウジ
ング12が一体的に固着され、該ハウジング12
内の図示しないベアリングにより回転軸13が回
転自在に支持されている。該回転軸13下端には
円盤体14が固着され、該円盤体14の下面には
回転軸13の軸線に直交して、リング状の摩擦円
板15が固着されている。上記回転軸13の軸線
は駆動軸6の軸線に直交する面に対して、わずか
の角度傾斜し摩擦円板15が一カ所で駆動軸6の
外周面に接触するように構成されている。
上記支持ガイド11上面に突設した支持ブロツ
ク18に軸支19され先端に回転自在のローラ2
0を有する支持アーム21と、前記ベアリングハ
ウジング12の前側部に突設するブラケツト22
に螺着された調節可能なプレート23との間に付
勢されたスプリング24が設けられ、該スプリン
グ24により摩擦円板15の接触面15aが駆動
軸6の外周面に押接するように構成される。
上記ベアリングハウジング12の側部に突設し
た固定ピン25と台車1下面に突設した固定ピン
26との間にスプリング27付勢され、摩擦円板
15を間接的に支持する支持ガイド11の側面
が、常時ブラケツト9に当接して位置規制されて
いる。
上記ベアリングハウジング12の側部には、カ
ムローラ29が回転自在に支持されている。該カ
ムローラ29は後述する地上側に設けた所定勾配
を有するカム板30に当接すると、上記ハウジン
グ12及び支持ガイド11はスプリング27に抗
して駆動軸6の軸線に近接する方向にロツド10
に沿つて移動する。上記支持ガイド11の移動に
連動して、前記支持アーム21の先端に設けたロ
ーラ20もガイドフレーム31上を走行する。
すなわち、上記支持ガイド11の側面がブラケ
ツト9に当接した状態が台車の走行状態であり、
その台車の走行中に、上記カム板30にカムロー
ラ29が当接することによつて摩擦円板15を支
持するベアリングハウジング12がスプリング2
7に抗して、上記カム板30の勾配角に応じて、
駆動軸6の軸線側へ移動し、駆動軸6の軸線上に
摩擦円板15の中心が一致した時点、即ち、第6
図の鎖線位置で台車は完全に走行停止する。
32は台車1の下面に固着したカムプレートで
あり、該プレート32は傾斜部32a、平面部3
2b及び後部32cより成り、後述する地上側の
ローラ66と当接可能な位置に設けられている。
次に、地上側に設置する台車停止装置を、第1
図ないし第5図に基づいて説明する。第5図は台
車停止位置周囲の一例を概略的に示す平面図であ
り、台車1は矢印33方向に走行しているとす
る。台車1は第1停止位置S1及び第2停止位置
S2で一時停止して、作業者P1〜P4による台
車上の載置物品への所定の作業を受けて再び発進
する。34は台車停止装置を示し、その詳細構造
は後述する。
上記第1及び第2停止位置S1,S2間、及び
第1停止位置S1より後方(反矢印33方向)に
は、それぞれ台車2台ぶんの台車待機位置W1,
W2,W3が設けられている。W3の後方の台車
待機位置は図示していない。35は上記台車待機
位置に設けられる台車停止位置(以下、前記台車
停止装置34と区別する意味で台車待機装置と称
すことにする)を示し、その詳細構造は後述す
る。
まず、台車停止装置34を説明する。台車1の
停止位置S1には前述したカム板30が配設され
ている。該カム板30が傾斜部30aと平行部3
0bとより成り、該傾斜部30aの勾配は台車を
ゆつくり減速させて停止させるか急激に停止させ
るかにより設定される。また、平行部30bは傾
斜部30aにおいて摩擦円板15の中心を駆動軸
6の軸線に近接させて台車の速度を減速した後、
摩擦円板15の中心と駆動軸6の軸線を完全に一
致させて台車を停止させるためのものである。
上記カム板30はリンク連結機構37を介して
カム架台38に設置されている。すなわち、カム
板30の傾斜部30a端には突出片39が設けら
れ、該突出片39はカム架台38に支柱40Aを
介して固定された突出片41にピン42により旋
回可能に連結されている。一方、カム板30の平
行部30b端には突出片43が固着され、該突出
片43とリンク44の一端、及び該リンク44の
他端とリンクアーム45のそれぞれがピン46,
47により旋回可能に連結されている。上記リン
クアーム45はピン48により支柱40bを介し
てカム架台38に旋回可能に支持されている。
上記リンク44にはシリンダ49のピストンロ
ツド50先端が旋回可能に連結され、該シリンダ
49の末端はカム架台38に固着したブラケツト
51に旋回可能に連結されている。上記リンクア
ーム45にはストツパ52が一体的に固着され、
該ストツパ52はカム架台38に固着した当接片
53と当接可能になつている。
次に、台車待機装置35を説明する。前述した
台車停止装置34のカム板30と同形のカム板5
4が台車の待機位置W1〜W3に配設される。該
カム板54はリンク連結機構55を介してカム架
台38に設置されている。該リンク連結機構55
は前述したリンク連結機構37と同一構造であ
り、同一部材には同一符号を付し説明は省略す
る。
リンクアーム45には一体的にストツパ52及
びアーム56が固着されている。該アーム56の
先端にはピン57によりロツド58の一端が旋回
可能に支持され、該ロツド58の他端には台車感
知部材59が設けられている。すなわち、該ロツ
ド58の先端58aはスペーサ60を介して両側
より一対のプレート61,62かピン63により
旋回可能に支持されている。該一対のプレート6
1,62の下端は支持材64を介してカム架台3
8にピン65により旋回可能に支持される。ま
た、該一対のプレート61,62の上端にはロー
ラ66がピン67により回動自在に支持されてい
る。上記ロツド58の末端とカム架台38に固着
したブラケツト68との間にはスプリング69が
設置されており、該スプリング69によりアーム
56及びロツド58は、矢印70方向に付勢され
ている。
以上のような構成をした本実施例の動作を次に
説明する。
停止位置S1,S2に来た台車1は一時停止し
て、作業者による台車上の載置物品への所定の作
業を受ける。台車1の停止は作業者が図示しない
スイツチをONすることにより、シリンダ49を
伸長させ、カム板30を駆動軸6に接近させ、台
車1を停止位置S1,2で停止させる。上記シリ
ンダ49の伸長によるカム板30の移動は、スト
ツパ52が当接片53と当接した時点で停止し位
置決めされる。停止している台車上の載置物品へ
の作業者による所定の作業が終了したら、上記ス
イツチをOFFにして、カム板30を駆動軸6か
ら離反させ、台車1を再発進させる。
上記停止位置S1,S2に台車1が停止すれ
ば、該停止位置S1,S2後方の待機位置W1,
W3の台車待機装置35が作動し、該待機位置W
1,W3で後続の台車1は停止する。すなわち、
第4図A〜Cで図示しているように、台車1が停
止位置に接近してくると、(第4図A)、台車1下
面に設置したカムプレート32が台車感知部材5
9のローラ66と当接し(第4図B)、該ローラ
66がカムプレート32の傾斜部32a及び平面
部32bと連続して乗り上がることにより、一対
のプレート61,62はピン65を支点として矢
印71方向に揺動し、該揺動と連動してロツド5
8がスプリング69力に抗して矢印72方向に移
動する(第4図C)。
上記ロツド58の移動と連動して、アーム56
とストツパ52及びリンクアーム45は、ピン4
8を中心にして時計針方向に旋回し、該リンクア
ーム45の旋回によりリンク連結機構55を介し
てカム板54が駆動軸6に接近してくる。第2図
にはロツド58移動前の状態を示し、第1図には
移動後の状態を示している。
このようにして、カム板54が駆動軸6に接近
している状態で後続の台車1が待機位置W1,W
3に接近してくると、該台車1は該待機位置W
1,W3で停止する。同様に、待機位置W1,W
3に台車1が停止していると、該待機位置W1の
後方の待機位置W2のカム板54も同様に駆動軸
6に接近し、台車1停止可能な状態となる。
停止位置S1,S2に停止していた台車1が所
定の作業を終え再発進すると、ローラ66とカム
プレート32との当接は解かれ、一対のプレート
61,62はピン57を中心に、時計針方向に揺
動して第4図Aで示す状態になり、ロツド58、
アーム56及びリンク連結機構55が上述とは逆
の動きをして、カム板54を駆動軸55から離反
させる方向に移動させる。該カム板54の移動に
より、待機位置W1,W3に停止していた台車は
再発進する。
以上のように、本実施例によれば、非常に簡単
な構造で台車をアキユムレイトすることが可能と
なり、先行している台車が停止していれば後続の
台車は自動的に停止し、該先行台車の発進と連動
して後続の台車も自動的に発進する。また、従来
のようにストツプ部材等の台車停止装置を台車に
設ける必要がないので、特に、多数台の台車を導
入する場合、低コストとなる。
なお、本考案においては、上述した台車感知部
材59を台車側部材との非接触により台車を感知
する部材、例えば金属片を感知する近接スイツチ
等とすることも可能である。また、台車待機装置
35にも台車停止装置34と同様にシリンダを設
け、該シリンダによりカム板54を移動させ、先
行台車の停止状態をリミツトスイツチ等で感知
し、上記シリンダを作動させるようにしてもよ
い。
<考案の効果> 以上説明したように、本考案によれば、既に台
車停止位置で停止している台車と、後続の待機位
置で停止する台車とが接触しないで、該後続の台
車を停止させることが可能になつた。したがつ
て、台車と台車間の衝突がなくなり、台車上載置
物品の荷崩れや先行し既に停止している台車の停
止位置ずれ等が皆無となつた。さらに、上記先行
停止している台車上の載置物品に所定の作業を行
なう作業者の上記衝突の衝撃による作業ミス等を
皆無にした。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す平面図、第2図
は同じくリンク連結機構のみを示す平面図、第3
図は同じく本考案の実施例を示す側面図、第4図
A〜Cは台車感知部材の動作を説明するための側
面図、第5図は台車停止装置の周囲の一例を概略
的に示す平面図、第6図は本考案が適用される台
車の一側を示す正面図、第7図は同じく側面図で
ある。 1……台車、4,5……軌道、6……駆動軸、
13……回転軸、15……摩擦円板、54……カ
ム板、59……台車感知部材、S1,S2……台
車停止位置、W1〜W3……台車待機位置。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 台車の走行軌道に沿つて駆動軸を配設し、該駆
    動軸の軸線に直行する面に対してわずかに傾斜し
    た回転軸を中心に回転自在に台車上に支持された
    摩擦円板を設け、上記駆動軸に台車の摩擦円板を
    押接して走行する台車であつて、 台車の存否を検出する台車感知部材を台車停止
    位置に設けるとともに、上記駆動軸と直交する方
    向に上記摩擦円板を移動させる走行停止用のカム
    板を、上記走行軌道に沿つて前記台車停止位置後
    方の台車待機位置に配設し、前記台車感知部材に
    よる台車の存在検出に連動して前記カム板を走行
    停止作用位置に突出させる連動手段を設けた台車
    の停止装置。
JP1985077048U 1985-05-22 1985-05-22 Expired JPH0351255Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985077048U JPH0351255Y2 (ja) 1985-05-22 1985-05-22

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JP1985077048U JPH0351255Y2 (ja) 1985-05-22 1985-05-22

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Publication Number Publication Date
JPS61191971U JPS61191971U (ja) 1986-11-29
JPH0351255Y2 true JPH0351255Y2 (ja) 1991-11-01

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ID=30619753

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JP1985077048U Expired JPH0351255Y2 (ja) 1985-05-22 1985-05-22

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6019015Y2 (ja) * 1980-10-02 1985-06-08 石川島播磨重工業株式会社 走行台車の速度制御装置

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JPS61191971U (ja) 1986-11-29

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