JPH0351092A - 誘導加熱式アイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般家庭において使用される誘導加熱式アイ
ロンに関するものである。

従来の技術 第４図は、従来の技術における誘導加熱式アイロンの回
路図である。第４図において、１はアイロン本体、２は
アイロン台である。アイロン台２はアイロン作業８３と
載置部４がらなっている。

載置部４には加熱コイル９が設けられており、アイロン
作業の前やアイロン作業の最中に衣類をさばいたりする
ときに、アイロン本体１を載置して加熱することができ
るようになっている。アイロン作業部３には、アイロン
作業中にアイロン本体１を誘導加熱し、アイロン作業に
よって奪われる熱を補うための加熱コイル５・加熱コイ
ル６・加熱コイル７・加熱コイル８が設けられている。

以上の構成において、従来の技術の誘導加熱式アイロン
の動作を説明する。使用者は、先ず、アイロン本体１を
載置部４の加熱コイル９の上に載置し、アイロンかけに
適した温度まで加熱を行う。アイロン本体１の温度が所
定の温度に達した時点で、アイロンがけをしたい衣類等
をアイロン作業部３の上に広げ、その上がらアイロン本
体１を用いてアイロン作業を行う。アイロン作業中には
、加熱コイル５・６・７・８によって加熱が行われる。

すなわちアイロン本体１が加熱コイル５の上に位置すれ
ば、加熱コイル５によってアイロン本体１の誘導加熱が
行われ、アイロン本体１が加熱コイル７の上に位置すれ
ば加熱コイル７によってアイロン本体１の誘導加熱が行
われる。アイロン作業の途中に、衣類をさばいたり衣類
を交換したりする場合には、使用者がアイロン本体１を
載置部４に戻して行なう。

以上のような動作により、コードレスでありながらアイ
ロン本体に十分な加熱パワーが供給されるので、豊富な
スチームを使用してアイロンがけを行うことができる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来の技術の誘導加熱式アイ
ロンにおいては、金属ボタンやチャック等の金属小物が
ついた衣類をアイロンがけしようとした場合においては
、前記金属小物が加熱コイル５・６・７・８によって加
熱され、それらの温度が高くなって使用者が火傷を負う
といった危険があった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり
、金属小物の付いた衣類のアイロンがけに際しても、火
傷を防ぐことのできる安全な誘導加熱式アイロンを提供
することを目的としている。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するための手段は、アイロン本体とアイ
ロン台からなり、前記アイロン台は、アイロン作業中に
アイロン本体を誘導加熱する少なくとも１個の加熱コイ
ルと、アイロン本体を載置する載置部と、金属小物検知
回路と制御回路を有し、前記金属小物検知回路は、−室
以上の大きさの負荷が前記加熱コイル上に位置する場合
に制御回路に金属小物信号を出力し、前記制御回路はア
イロン本体が載置部にある状態で金属小物検知回路から
の金属小物信号を受けた場合に加熱コイルの電流を停止
する構成の誘導加熱式アイロンとするものである。

作　　用 金属小物検知回路は、アイロン本体が載置部に置かれて
いる時に、金属ボタン・チャック等の金属小物が加熱コ
イル上に位置した場合にこれを検知し制御回路に金属小
物信号を伝える。制御回路はこの信号を受けると前記加
熱コイルの電流を停止する。以上によって、金属小物の
加熱を防止し、使用者の火傷を防ぐことができる安全性
の高い誘導加熱式アイロンを提供することができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例における誘導加熱式アイロン
のブロック図である。第１図において、２１はアイロン
本体、２２はアイロン台である。

アイロン台２２は、アイロン作業中にアイロン本体２１
を誘導加熱するための加熱コイル３３と、アイロン作業
の前やアイロン作業の合間にアイロンＹＥＮ紮本体２１
を置くためのセラミック板で構成した載置部３７を有し
、載置部３７には長円形の加熱コイル３５が設けられて
いる。加熱コイル３３・３５はそれぞれインバータ１０
０・１０１から高周波電流が供給され高周波磁界を発生
し、アイロン本体２１が近付いたときにこれを誘導加熱
するものである。入力電流検知回路４３は、装置の入力
電流即ち入力電力を検知し、この情報を金属小物検知回
路４７あるいは負荷検知回路４９に伝達する。加熱コイ
ル電流検知回路４４は、加熱コイル３３に流れる高周波
電流を検知し、同じ（この情報を金属小物検知回路４７
あるいは負荷検知回路４９に伝達する。金属小物検知回
路４７は、前記高周波電流の大きさと入力電流の大きさ
との比率から、加熱コイル３３の上に金属ボタンやチャ
ック等の一定以上の大きさの金属小物負荷が置かれた場
合にこれを検知し、制御回路５１に金属小物信号を出力
する。負荷検知回路４９は、同じく高周波電流の大きさ
と入力電流の大きさとの比率から、アイロン本体２１が
加熱コイル３３の上に位置することを検知して、制御回
路５１にこの情報を出力する。リードスイッチ４２は、
アイロン本体２１が載置部３７に位置したときにアイロ
ン本体２１が有しているマグネット１０２に反応してオ
ンし、この情報を制御回路５１に伝達する。制御回路５
１は、前記した各情報を基に、インバータ１００および
１０１を以下のように制御する。即ちアイロン本体２１
が載置部３７に載置されている状態で、つまりリードス
イッチ４２がオンしている状態で、金属小物検知回路４
７から金属小物信号が入力された場合には、インバータ
１００の動作を停止させ、加熱コイル３３への供給電流
を止める。

第２図は、第１図に示したブロック図を示す具体回路例
である。図において２１はアイロン本体、２２はアイロ
ン台である。アイロン台２２は、直流電源２７と、これ
に接続されているインバータ１００・１０１を有してい
る。インバータ１００はスイッチング素子２８・２９の
直列回路と、スイッチング素子２８のコレクタエミッタ
間に逆並列接続されたダイオード３０と、スイッチング
素子２９のコレクタエミッタ間に逆並列接続されたダイ
オード３１と、共振コンデンサ３９によって構成されて
いる。またインバータ１０１はスイッチング素子３２・
３８の直列回路と、スイッチング素子３２のコレクタエ
ミッタ間に逆並列接続されたダイオード３４と、スイッ
チング素子３８のコレクタエミッタ間に逆並列接続され
たダイオード４０と、共振コンデンサ４１によって構成
されている。インバータ１００の出力は、アイロン作業
部３６の下に設けられていてアイロン作業中にアイロン
本体を誘導加熱する加熱コイル３３に、インバータ１０
１の出力は載置部３７に設けられておりアイロン本体が
＠置されたときにこれを誘導加熱する加熱コイル３５に
それぞれ接続されている。入力電流検知回路４３は、装
置の入力電流を検知するもので、本実施例では電流トラ
ンス５２・負荷の抵抗５３・整流器５４及びその出力を
ピークホールドするためのコンデン・す５５と抵抗５６
によって構成されている。加熱コイル電流検知回路４４
は、加熱コイル３３の電流を検知するもので、本実施例
では電流トランス５７・負荷の抵抗５８・整流器５９及
びそめ出力をピークホールドするためのコンデンサ６０
と抵抗６１によって構成されている。この出力は抵抗４
５・４６の直列回路に接続され、分圧されてコンパレー
タ４８に接続されている。金属小物検知回路４７は、前
記コンパレータ４８で構成され入力電流検知回路４３の
出力と、前記分圧出力とを比較することによって金属ボ
タン・ヂャック等の金属小物が加熱コイル３３の上に置
かれていることを検知し、制御回路５１に金属小物信号
を出力するものである。負荷検知回路４９は、コンパレ
ータ５０で構成され入力電流検知回路４３の出力と、加
熱コイル電流検知回路４４の出力とを比較することによ
ってアイロン本体２１が加熱コイル３３の上に置かれて
いることを検知し、ｉｌ＋御回路５１に信号を出力する
ものである。

第３図は、第１図・第２図に示した金属小物検知回路４
７と負荷検知回路４９の動作特性を示したものである。

第３図において、アは無負荷状態における、イは加熱コ
イル３２等の上に金属ボタンを置いた場合における、つ
はアイロン本体２１を加熱コイル３２の中心から６セン
チずらして置いた場合における、工はアイロン本体２１
を加熱コイル３２の中心上に置いた場合における、装置
の入力電流１．と加熱コイルの電流Ｉ、の関係を示した
グラフである。つまり本実施例の回路では、加熱コイル
３３の上に負荷を置いた場合この負荷の大きさ或は負荷
の位置に応じて加熱コイル電油と入力電流の比率が変わ
ってくるものであって、負荷が小さい場合は加熱しに（
いため加熱コイル電流に対する入力電流が小となる。同
様に負荷の位置がずれた場合はずれの度合いが大である
ほど加熱しにくいため加熱コイル電流に対する入力電流
が小となる。また破線ａは金属小物検知回路４７の出力
のハイとローの境界線を表し、破線すは負荷検知回路４
９の出力のハイとローの境界線を表している。すなわち
金属小物検知回路４７は、破線ａよりも右の領域ではハ
イを出力し、破線ａよりも左の領域ではローを出力し、
負荷検知回路４９は、破線すよりも右側ではハイ左倒で
はローを出力するものである。したがって、加熱コイル
３２の上にアイロン本体２１がある場合には、負荷検知
回路４９の出力はハイとなり、金属小物検知回路４７は
金属小物がある場合にハイの信号を出力することが出来
るものである。

以上の構成において動作を説明する。まず使用者は、ア
イロン本体２１をアイロン台２２の載置部３７に置く。

するとリードスイッチ４２がこれを検知し、制御回路５
１にこの情報を伝える。制御回路５１はインバータ１０
１を駆動させアイロ検知する。そして、制御回路５１は
アイロン本体２１が載置部３７に置かれている段階で、
金属小物検知回路４７の出力を調べる。金属ボタン等の
金属小物が加熱コイル３３に無い場合には、金属小物検
知回路４７の出力はローである。この場合には、次に使
用者がアイロン本体２１を加熱コイル３３の上に置けば
、負荷検知回路４９の出力がハイとなり、制御回路５１
が加熱コイル３３に高周波電流を供給してアイロン作業
中にもアイロン本体２１を誘導加熱する。この場合、も
しアイロン本体２１が加熱コイル３２の上に位置してい
なければ、負荷検知回路４９の出力がローとなり、一定
時間だけ加熱コイル３３への高周波電流の供給を停止す
る。この一定時間が経過した後、制御回路５１が負荷検
知回路４９の出力を調ベハイとなっていれば、加熱コイ
ル３３に高周波電流を供給してアイロン本体２１を誘導
加熱する。これによってアイロン作業中にアイロン本体
２１から逃げる熱を補給することが出来るため、上質な
アイ本体２１が誘導加熱される。しかもアイロン本体２
１が加熱コイル３３以外の場所に位置している場合は、
負荷検知回路４９の作用によって高周波電流の供給を停
止できるため不要な輻射や電力損失を抑えることができ
るものである。

つぎに金属ボタン等の金属小物の付いた衣類ををアイロ
ン作業部３６の加熱コイル３３の上に置いて、アイロン
がけを行おうとした場合について説明する。アイロン本
体２１が使用者によって載置部３７の上に置かれると、
リードスイッチ４２がオンし制御回路５１がインバータ
１００を動作させる。この場合衣類等に付いている金属
小物が、加熱コイル３３の上に位置されると金属小物検
知回路４７がハイの金属小物信号を出力する。

従って制御回路５１は、使用者によって金属小物が加熱
コイル３３の上に置かれたことを検知し、その後の加熱
コイル３３によるアイロン本体２１の誘導加熱を停止す
る。つまりこの場合は、使用者がアイロン本体２１を載
置部３７の上に置いた場合に限って誘導加熱によってア
イロン本体２１を誘導加熱するものである。従って、本
実施例によれば使用者が火傷を負うという虞がないもの
である。

なお本実施例においては、アイロン本体２１を金属小物
検知回路４７によって誤って金属小物であると検知して
しまわないように、アイロン台２２側にリードスイッチ
４２を設け、加熱コイル３５による加熱が完了した直後
に金属小物検知を行っているが、例えば加熱コイル３５
のインピーダンスがアイロン本体２１がある場合と無い
場合とで変化するということを利用したものであっても
良く、その他の手段によってアイロン本体２１が載置部
３７に有ることを検知しても良い。要するにアイロン本
体２１が載置部３７にある期間に制御回路５１が金属小
物を検知するもので有れば良い。また本実施例では、金
属小物を検知した場合には、アイロン作業中の誘導加熱
を止めるだけで使用者には報知していないが、例えばベ
ルを鳴らすなどして使用者に金属小物の存在を報知する
構成としてもよい。更にまた本実施例においては、アイ
ロン作業中にアイロン本体２１を加熱する加熱コイルは
加熱コイル３３の１個のみであるが、加熱コイル数を複
数とし、例えば負荷検知回路４９の出力がローであった
場合に、次々と加熱コイルを切り換えて行くものであっ
ても良い。加熱コイルの数を増やすことにより、アイロ
ン作業中のアイロン本体への加熱が充分に行われるため
アイロン本体の温度が常に高く保たれ、より良いアイロ
ンがけが可能となる。なおこの場合には、１個の加熱コ
イルで金属小物を検知した場合に、アイロン作業部３６
にある全ての加熱コイルを停止させてもよいし、金属小
物の存在が検知された加熱コイルのみを停止させてもよ
い。また本実施例では、２石共振形ハーフブリッジイン
バータを使用したが、他のインバータ形式のものに応用
しても同様の効果が得られ、またインバータの数を１個
として、ｒイロン本体２１の位置に応じて載置部とアイ
ロン作業部の加熱コイルを切り替える構成のものであっ
てもよい。

発明の効果 以上の実施例によっても明らかなように本発明の誘導加
熱式アイロンは特にアイロン本体と゛γイロン台からな
り、前記アイロン台は、アイロン作業中に゛ｒアイロン
本体誘導加熱する少なくとも１個の加熱コイルと、アイ
ロン本体を！１２置する載置部と、金属小物検知回路と
制御回路を有し、ＩＷ記金金属小物検知回路、−室以上
の大きさの負荷が前記加熱コイル上に位置する場合に制
御回路に金属小物信号を出力し、前記制御回路は前記ア
イロン本体が前記載置部にある状態で金属小物検知回路
からの金属小物信号を受けた場合に加熱コイルの電流を
停止するようにしたことにより、金属ボタンやチャック
等の金属小物が誘導加熱されることを防ぎ、使用者が火
傷を負うことを防ぐことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における誘導加熱式アイロン
のブロック図、第２図は同具体回路図、第３図は同金属
小物検知回路と負荷検知回路の動作特性図、第４図は従
来の技術における誘導加熱式アイロンの上面図である。 ２１・・・アイロン本体、３６・・・アイロン台、３３
・・・加熱コイル、３７・・・載置部、４７・・・金属
小物検知回路、５１・・・制御回路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アイロン本体とアイロン台からなり、前記アイロン台は
   、アイロン作業中にアイロン本体を誘導加熱する少なく
   とも１個の加熱コイルと、アイロン本体を載置する載置
   部と、金属小物検知回路と制御回路を有し、前記金属小
   物検知回路は、一定以上の大きさの負荷が前記加熱コイ
   ル上に位置する場合に制御回路に金属小物信号を出力し
   、前記制御回路はアイロン本体が載置部にある状態で金
   属小物検知回路からの金属小物信号を受けた場合に加熱
   コイルの電流を停止する誘導加熱式アイロン。