JPH03501704A - 流体分配バー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 流体分配バー 発明の分野 本発明は一般に、流体媒体を噴霧等によって分配する装置に関し、より詳細には 、液体又は他の流体媒体を、塗布される原料の転がりベッド（ｔｕｍｂｌｉｎｇ 　ｂｅｄ）に塗布する装置に関する。

−＾皿皇背員一 本発明は、水平の又は傾斜した軸線をもつ塗布槽、タンブラ−ドラム等に使用す るのに適した液体分配バーとして特定の用途をもつ。例えば、そのようなタンブ ラ−ドラムは一般に、開放端部をもつ回転可能な円筒形のドラムであり、このド ラムは、水平に対しである角度をもって設置され、それにより、ドラムが回転し ている間、ドラムの上端部に供給された原料が、重力によってドラムの下端部に 向かって移動して、それ自身転がり落ちるようになっている。

管又は同様の分配装置が、ドラムの内側の塗布される原料の高さより上方に延び 、液体塗布媒体又は他の流体媒体のような流体を分配する。塗布媒体は、分配装 置にポンプ又は重力で供給され、次いでここで、塗布される原料の転がりベッド 上に分散される。

例えば、分配すべき液体は、ビロー（ｐｉｌｌｏｗ）形状のガムベレット（ｐｅ ｌｌｅｔｓ）上で凝固して塗膜を形成するシロップである。本発明のこの特定の 用途では、塗布工程は、チューインガムのベレットを水平軸線をもつ塗布槽又は タンブラ−ドラムの内側で転がす工程、及びベレットに液体シロップを塗布する 工程を含む。分散したシロップの中でベレットを転がした後、シロップに温風を かけて乾燥し、白シロップの薄い塗膜をベレットの表面に残す。シロップから成 る塗布物の多くは、約４時間乃至１／２時間の工程を必要とする。

前述した塗布工程における主要な構成部品は、ペレットの外面に糖の塗布物を塗 布する噴霧バー又は分配バーである″。既存の噴霧又は分配バー装置について、 多くの問題点がある。主な問題点は、ある種の従来の噴霧バーとともに一般に用 いられる伸長縦割リノズルの交換のためにしばしば生ずる停止、シロップの不均 一な分配、及び空気箱や塗布装置の他の内側部品へのシロップのはね返りである 。何日間にもわたると、このはね返った塗布物が装置に急速に形成され、空気箱 から製品への乾燥空気の流れを制限し、あるいは工程全体の制御について他の問 題を引き起こす。

空気箱やタンブラ−ドラムの内面から、これを覆うシロップを除去するために機 械を停止するとき、貴重な生産時間が失われる。

また、可撓性の伸長縦割リノズルを購入し交換するのに関連する費用がかなりか かる。そのようなノズルの破損及び弾性の損失がおよそ数週間以内に生じ、分配 が極めて悪くなり、ぼた落ちが生じ、また製品の品質が低下してしまう。

一旦更２皿！一 本発明の主な目的は、従来の分配バー、特に噴霧ノズルを用いた分配バーに関連 する問題を回避する、改良した流体分配バーを提供することである。より詳細な 及び関連する目的は、上記改良した流体分配バーを使用する、液体又は他の流体 の媒体を、塗布される原料の転がりベッドの長さ全体にわたって、制御した一定 の割合で塗布する装置を提供することである。

これらの及び他の目的のために、本発明は、その最も広い形態では、分配すべき 流体を通すようになった細長い導管を有する流体分配バーから成る。複数の流体 出口が、導管の長さに沿って、−側に直線上に配置されている。同数の摺動可能 なシールは、導管及びシールが第１の位置にあるとき、各々の導管出口の上に乗 って各々の導管出口を密封する。シールは取付は部材に支持されており、導管と シールの取付は部材とを、第２の位置に互いに移動させる手段が設けられている 。この第２の位置では、移動によって導管出口が開放され、次いで、導管に供給 された流体は、導管出口を通って自由に流れることができる。

より詳細には、本発明は、分配すべき液体を通すようになっている細長い内管を 有する液体分配バーの形態をも・つ。内管は外管の内側に設置されており、２つ の管はほぼ同心である。外管は、貫通する出口、即ち開口を有する内管の少なく とも長さに沿って、この内管を取り囲んでいる。外管は、内管の出口と整列可能 な、側面を貫通して延びる同数の開口を有する。

２つの管が第１の位置にあるときに内管の出口の上に乗って、この内管の出口を 密封するために、同数の摺動可能なシールが外管の内部に取り付けられている。

この実施例では、内管の出口は内管の外面と面一であり、例えば、内管に貫通し て設けられた間隔を隔てた一連の円形ボアである。内管の出口、即ち開口には、 丸孔が特に有利と考えられる。この丸孔を内管の長さに沿うスロットに換えても よいが、スロットはあまり有利でないと考えられる。

シールの各々は、細長い可撓性の弾性密封ストリップから成る。

各密封ストリップの端部は、内管に形成された対になった孔の中に捕捉される。

各密封ストリップの対の孔は、多対の孔の間に延びる仮想線が内管を通るように 、外管に配置されている。これにより、多対の孔に取り付けられた密封ストリッ プが、内管の外面に沿って摺動するように、内管の部分のまわりで弾性的に変形 する。管の第１の位置では、内管の出口は、可撓性のシールの中間に沿ったとこ ろにあり、それによって密封される。

前述した実施例では、内管は、内管の一側に沿って延びるように配置して取り付 けられた弾性密封ストリップによって、外管内の一側に沿って支持されている。

第２の複数の同様に取り付けられた可撓性の弾性密封ストリップ部材が、内管の 他方の側、例えば反対側に沿って延びるように配置され、それにより、前記内管 は、前記２つの対向する複数の弾性ストリップの間に浮き状態で支持される。

内管の出口を開放するための移動は、前述した実施例の管の長さ方向の移動、又 は好ましくは管の回転移動でよく、もしくはこれらの移動の組合せでもよい。今 のところ好ましい移動方法は、外管を固定し、外管に対して回転の仕方で内管を 駆動する手段を設けることである。例えば、内管を９０度回転させて、その出口 を密封ストリップから開放し且つ外管の各開口と整列させることによって、第２ の位置において流体を分配することができる。もちろん、内管を固定し且つ外管 を回転させることによって、同等の結果を達成することができる。

本発明のもう１つの特徴は、前述した液体分配バーのまわりに嵌まるようになっ た洗い管である。この洗い管は、液体分配バーを清掃するのに用いられる。洗い 管は、少なくとも液体分配バーと同じ長さをもち且つ外管の外径よりもわずかに 大きな内径をもつ管ボディを有する。洗い管は、洗い管と外管の間に小さな環状 の間隙を維持しながら、外管上を摺動する。製造運転の終わりに、温水のような 清掃用流体が洗い管を通して液送され、取り囲んだ液体分配バーを清掃する。洗 い管と外管の間の小さな環状の間隙は、洗いを完全に行うのに十分な乱流を作り 出す。

タンブラ−ドラム内で転がっているチューインガムのペレットのベッドにシロッ プから成る塗布物を塗布するための液体分配バーとして実際に適用した場合、本 発明の液体分配バーは、シロップをドラム全体に均一に分配し、それにより、シ ロップをペレットの表面にほぼ均等に送出することかわかった。これにより、バ ッチ全体で寸法がより一様になり、従って屑が少なくなる。また、シロップの出 来高は最大になり、機械全体の効率的な活用のための清掃時間は最少になる。ノ ズルの交換に要した高い費用は完全に除去される。更に、本発明の液体分配バー では、従来のノズル式の装置よりも保守の必要性がかなり少なくなる。

本発明は、チューインガムのペレットに塗布物を塗布する分野において特定の用 途をもつが、一般の糖菓製造業、特にかみ砕くことができる又は食べられる原料 に液体を塗布する製造業は、本発明から利益を得るものと考えられる。本発明は また、製薬業において丸薬や錠剤の塗布に利用でき、種苗業において種、さや及 び球根等を塗布するのにも同様に適用できる。

塗布物を塗布する分野以外では、本発明は、あるいはまた、複数の缶、びん及び 容器等を充填するのに適用することができる。

しかしながら、そのような用途では、内管又は導管の壁の粘性抵抗により生じ、 内管又は導管の中にバーの長さに沿って複数の均一な分配を生じさせる圧力勾配 の原因になる動的な摩擦損失を考慮しなければならない。それにもかかわらず、 充填装置としての本発明の適用は、当業界では満足なものと考えられる。

本発明の前述した目的、特徴及び他の利点は、添付図面と関連してなされる、本 発明の実施例の以下の詳細な説明を考慮することにより、更に理解されるであろ う。

発明の実施例の詳細な説明 本発明の好ましい実施例の以下の詳細な説明は、チューインガムのペレットをタ ンブラ−のドラム内で塗布するための装置の環境におけるものである。前述した 発明の概要で述べたように、本発明は、この特定の環境におけるよりもっと広い 用途をもつことがわかるであろう。

第１図を参照すると、タンブラ−ドラムｌＯが、ドラム１０を回転させるために 一般的に用いられる手段（全体として番号１１で示す）上の水平軸線を中心とし て、回転自在に取り付けられている。塗布される原料は、番号１２で示され、本 発明のこの用途ではチューインガムの球状のピローから成る。フレームが全体と して番号１３で示され、塗布装置の種々の構成部品を支持するようになっている 。

タンブラ−ドラム１０内には液体分配バー１４が延びている。

分配バー１４は、全体としてタンブラ−ドラム１０の塗布領域に渡され、フレー ム１３で支持されている。分配バー１４は、タンブラ−ドラム１０の回転軸線Ａ とほぼ平行であるように、かつ塗布される製品の上方に位置決めされている。

第２図及び第３図を参照すると、液体分配バー１４は、内管１８及び外管１９を 備えている。本発明のこの実施例では、外管１９は、外管をフレーム１３に固定 すること等によって、内管１８に対して固定又は面直である。後で詳細に説明す るように、内管１８は、外管１９に対して回転するように取り付けられている。

内管１８の遠い方の端部（第１図の左側端部）は閉じている。

外管１９は開いていても閉じていてもよいが、遠い方の端部は、清掃のために開 いているのが好ましい。

複数の出口、即ち開口２０が、内管１８の長さに沿って延びる線上に形成されて いる。開口２０は、内管１８の長さに沿う直線上に規則的に間隔を隔てているの が好ましい。外管１９は、同数の外管開口２１を有し、この外管開口２１は、こ こでは、外管の側壁に形成された細長いほぼ四角形の開口の形態をもつ。内管出 口２０及び外管開口２１は、内管１８の回転移動により整列できる。

内管出口２０の各々の上には、第１の位置、即ち密封位置において、複数の可撓 性の弾性密封ストリップ、即ちストリップシール２３が乗る。図示した実施例の ストリップシール２３として、ＰＴＦＥ材料が特に有利であることがわかった。

ストリップシール２３は、２つの端部と中間部を有し、内管出口２０を密封した とき、中間部が内管出口２０の上に乗る。ＰＴＦＥストリップ２３は、ステンレ スのばね鋼から成る支持ストリップ２２で支持されている。

外管１９には、各ストリップシール２３に対応する孔２４が、対をなして形成さ れている。孔２４は、ストリップシールの端部を受け入れる大きさになっており 、ストリップシールの端部に挿入されるオーステナイトステンレスのばね鋼クリ ップ２５を備えている。孔２４は、その中にストリップシール２３の端部を圧力 嵌めしたときに、この端部を受け入れてしっかり掴むようになっている。

対の孔２４は、多対の孔２４０間を延びる仮想線が、同心状に取り付けられた内 管１８を通るように、外管１９に配置されている。かくして、各ストリップシー ル２３は、内管１８の外面の部分と同じ形をもつように強制的に弾性的に変形し 、それにより、出口２０を確実に密封できるように、内管の外面を摺動自在にし っかりと掴む。ストリップシール２３は、回転中に出口２０を拭くのにも役立つ 。

ストリップシール２３に用いたのと同じストリップ材料から成る第２の組の、即 ち複数の可撓性の弾性スｌ−１，１ツブ２３′が、外管１９のストリップシール ２３をもつ側と反対側にほぼ沿って間隔を隔てた関係で取り付けられている。こ れらの弾性ストリップ部材２３′は、密封ストリップシール２３について説明し たのと同じ方法でクリップ２４′を用いた対の孔２５′に受け入れられる。実際 、要素２３’　２４’及び２５′は、片方のストリップシールの各要素と同じで ある。

取り付けたストリップシール２３及びストリップ部材２３′のこの構成は、外管 １９内での浮き構成で内管１８を支持するのに役立つ。内管１８を他の方法で支 持してもよいが、この浮き構成が特に有利と考えられる。

空気回転アクチュエータ３０が内管１８に連結されている。そのような回転アク チュエータは、キネトロール（Ｋｉｎｅｔｒｏｌ）の１／４回転空気アクチュエ ータでよい。回転アクチュエータ３０が係合したとき、回転アクチュエータ３０ は、内管１８を（第３図で見て時計方向に）９０度回転させる。この回転により 、内管出口２０をストリップシール２３から開放し、内管出口２０を外管開口２ １と整列させる。この状態で、液体が、分配のために内管１８から外管１９を通 って自由に流れることができる。

液体は、ポンプ３４によって、流体リザーバ３１から管を介してフィルタ３３に 供給される。吐出し弁３８が、内管１８の内部と連通する供給管路３９に液体を 流すことができるように、ポンプ３４と協働して作動する。

液体供給装置の種々の要素と回転アクチュエータ３０は、流体流れを内管と外管 の開口２０．２１の整列と調和させるマイクロコントロールユニット４２によっ て制御される。例えば、内管１８を「開」位置に回転させるために、マイクロコ ントロールユニット４２が液体分配バーの回転アクチュエータ３０に信号を送る 。完全に回転すると、マイクロスイッチ４０がはずれて、ポンプ３４を始動させ 、吐出し弁３８を開（。次いで、シロップが、リザーバ３工からフィルタ３３を 介してポンプ３４に流入する。

流体流れに設けられたメータ４１が回転して液体の流量を記録し、メータ４１か らのパルスがマイクロコントロールユニット４２に集積される。設定したパルス 数が集積されると、吐出し弁３８が閉じ、ポンプ３４が停止する。更に約３秒の 遅れの後、マイクロコントロールユニット４２から回転アクチュエータ３０に信 号が送られて、内管１８を、密封位置、即ち［閉ｊ位置まで反時計方向に９０度 回転させる。

この運転モードは、約９０°Ｃ１ブリツクス度６８のプレーンでんぷんシロップ を用いたときに、うまく作動することがわかった。

流体の送出開始の十分前に内管１８を回転させることにより、外管開口２１との 整列前に、シロップが内管出口２０から吹き出るのを避けることが注目される。

分配サイクルの終わりにおける約３秒の遅れは、ストリップシール２３が圧力に 抗して閉じる必要がないように、残留圧を大気圧まで下げるためである。

本発明の試作品について行った実験では、９０°Ｃ１ブリツクス度６８で、圧力 ２ｂａ「、約３５０ガロン（１３２５ｆ）　／時の流量の開始シロップのときに 、各々が約１／１６インチ（１，５９ｍ１ｎ）の直径を有する等間隔に隔たった ４１個の内管／外管開口をもつ長さ１０フイー）　（３０５ｃｍ）の分配バー１ ４を横切って、シロップの均一な分配が得られた。

第２図及び第３図に示すように、内管１８の内部に、温水、例えば分配中のシロ ップの温度を維持するための温水を通すために、管を更に設けることができる。

管４３が温水を内管１８の中に通し、管４４が温水のループを続けて、温水を内 管１８の外に導く。

内管１８は、タンブラ−ドラム１０に一般に用いられる極めて乾燥した環境から 十分に保護される。液体分配バー１４、即ち外管１９の内側にはね返るシロップ が、通常１６時間の交代時間中、乾燥することはない。この交代時間の終わりに 、液体分配バーは、洗い管４６を液体分配バー１４の長さ全体にわたって挿入す ることによって、清掃することができる。洗い管４６は、外管１９の外径よりも 、ストリップ２３及び２３′の外側に延びる部分を含めて、わずかに大きい。温 水のような清掃用流体が、適当な管又はホース４７を経て洗い管４６の内部に供 給され、液体分配バーから残留シロップを清掃する。洗い管と外管１９の外面と の間の小さな環状の間隙が、効果的な洗浄と清掃を行うのに十分な乱流を作り出 すことがわかった。

かくして、本発明を特定の実施例に関連して説明したが、当業者が考えるであろ う材料及び構造等の変更も、本発明の範囲に包含されるものである。

国際調査報告

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. １．分配すべき流体を通すようになっており且つ長さに沿って複数の貫通開口を 有する細長い内管と、 少なくとも前記内管の長さに沿って前記内管を取り囲み且つ該内管とほぼ同心状 であって、前記内管の開口と整列可能な同数の貫通開口を有する外管と、 前記内管及び外管の第１の位置において、前記内管の開口の上に乗って該内管の 開口を密封するように、前記外管の内部に取り付けられた同数の摺動可能なシー ルと、前記内管の開口から対応する外管の開口を通して流体を流すために、前記 内管及び外管の一方を、前記内管の前記開口が開放され且つ前記内管の開口と前 記外管の開口が整列する第２の位置に移動させる手段と、を備えた流体分配バー 。
2. ２．前記内管及び外管の一方が適所に固定され、前記内管及び外管の他方が、前 記移動手段から成る回転駆動手段によって軸線を中心として回転され、前記内管 の開口が内管の外面と面一であり、前記シールの各々が２つの端部と中間部分を 有する細長い可撓性の弾性密封ストリップから成り、前記外管には、各密封スト リップの各々の端部が延び且つ捕捉される対の孔が形成され、前記対の孔は、各 対の孔の間に延びる仮想線が前記内管を通るように、前記外管に配置されており 、それにより、各対の孔に設けられた密封ストリップが、該密封ストリップの中 間部分に沿う前記内管の外面に当接し且つ該内管の外面に沿って摺動するように 、前記内管により弾性的に変形することを特徴とする、請求の範囲第１項に記載 の流体分配バー。
3. ３．前記外管が適所に固定され、前記内管が、該内管の一方の側に沿って間隔を 隔てた関係で取り付けられた前記密封ストリップによって前記外管内に支持され 、第２の複数の同様に取り付けられた可撓性の弾性密封ストリップ部材が、前記 一方の側とほぼ反対側である前記内管の他方の側に沿って配置され、それにより 、前記内管が、前記２つの対向する複数の密封ストリップ及び密封部材によって 、浮き状態で支持されることを特徴とする、請求の範囲第２項に記載の流体分配 バー。
4. ４．分配すべき液体を通すようになっており且つ長さに沿う複数の流体出口を有 する細長い導管と、 第１の位置において、各々の導管出口の上に乗って該各々の導管出口を密封する 同数の摺動可能なシールと、シールの取付け部材と、 前記導管及びシールの取付け部材を、前記導管出口が開放される第２の位置に互 いに移動させる手段と、を備えた流体分配バー。
5. ５．前記導管が内管であり、前記シールの取付け部材が、少なくとも前記長さに 沿って前記内管を取り囲み且つ該内管とほぼ同心状である外管であり、該外管は 、前記第２の位置において前記出口と整列可能な同数の貫通開口を有し、前記摺 動可能なシールは、前記第１の位置において、前記出口の上に乗って該出口を密 封するように前記外管の内部に取り付けられ、前記移動手段が、前記出口から対 応する外管の開口を通して流体を流すために、前紀内管及び外管の一方を、前記 内管の前記開口が前記移動により開放され且つ前記開口が前記出口と整列する第 ２の位置に移動させることを特徴とする、請求の範囲第４項に記載の流体分配バ ー。
6. ６．前記出口が内管の外面と面一であり、前記シールの各々が、前記第１の位置 において前記出口の上に乗って該出口を密封すべく前記内管の外面に当接し且つ 該内管の外面に沿って摺動するように前記外管内に取り付けられた弾性密封部材 から成ることを特徴とする、請求の範囲第５項に記載の流体分配バー。
7. ７．前記出口が内管の外面と面一であり、前記シールの各々が、２つの端部と中 間部分を有する、細長い可撓性の弾性密封ストリップ部材から成り、前記外管に は、各密封ストリップの各々の端部が延び且つ捕捉される対の孔が形成され、前 記対の孔は、各対の孔の間に延びる仮想線が前記内管を通るように、前記外管に 配置されており、それにより、各対の孔に設けられた密封ストリップが、該密封 ストリップの中間部分に沿う前記内管の外面に当接し且つ該内管の外面に沿って 摺動するように、前記内管により弾性的に変形することを特徴とする、請求の範 囲第５項に記載の流体分配バー。
8. ８．前記弾性密封部材は細長い弾性ストリップ部材であり、前記内管が、該内管 の一方の側に沿って間隔を隔てた関係で延びるように取り付けられた前記密封ス トリップ部材によって前記外管内に支持され、第２の複数の同様に取り付けられ たストリップ部材が、前記一方の側とほぼ反対側である前記内管の他方の側に沿 って間隔を隔てた関係で配置され、それにより、前記内管が、前記２つの対向す る複数のストリップ部材によって、浮き状態で支持されることを特徴とする、請 求の範囲第６項に記載の流体分配バー。
9. ９．前記内管が、該内管の一方の側に沿って配置された弾性密封ストリップ部材 によって支持され、第２の複数の同様に取り付けられた細長い可撓性の弾性スト リップ部材が、前記一方の側とほぼ反対側である前記内管の他方の側に沿って延 びるように配置され、それにより、前記内管が、前記２つの対向する複数の弾性 ストリップ部材によって、浮き状態で支持されることを特徴とする、請求の範囲 第７項に記載の流体分配バー。
10. １０．前記移動手段が、前記導管及び前記シールの取付け部材の一方を前記導管 及び前記シールの取付け部材の他方に対して回転させる回転駆動手段から成るこ とを特徴とする、請求の範囲第４項に記載の流体分配バー。
11. １１．前記移動手段が、前記内管及び前記外管の一方を前記内管及び前記外管の 他方に対して回転させる回転駆動手段から成ることを特徴とする、請求の範囲第 ５項に記載の流体分配バー。
12. １２．前記移動手段が、前記内管及び前記外管の一方を前記内管及び前記外管の 他方に対して回転させる回転駆動手段から成ることを特徴とする、請求の範囲第 ６項に記載の流体分配バー。
13. １３．前記移動手段が、前記内管及び前記外管の一方を前記内管及び前記外管の 他方に対して回転させる回転駆動手段から成ることを特徴とする、請求の範囲第 ７項に記載の流体分配バー。
14. １４．前記外管が固置であり、前記出口を前記密封部材から遠ざけて前記出口と 前記開口が整列する前記第２の位置の開放状態まで摺動自在に回転させるために 、前記内管が前記回転駆動手段によって回転されることを特徴とする、請求の範 囲第１２項に記載の流体分配バー。
15. １５．前記外管が適所に固定され、前記出口を前記密封ストリップ部材から遠ざ けて前記出口と前記開口が整列する前記第２の位置の開放状態まで摺動自在に回 転させるために、前記内管が前記回転駆動手段によって回転されることを特徴と する、請求の範囲第１３項に記載の流体分配バー。
16. １６．複数の両ストリップ部材の各ストリップ部材の端部にクリップが設けられ 、前記孔が前記外管を貫通する細長いスロットであり、前記クリップがストリッ プ部材の端部を内部に受け入れるＵ形状をもち、前記ストリップ部材の端部を結 合したときのクリップが孔の幅よりも幅広く、それにより、結合したクリップと ストリップ部材を孔に圧力嵌めしたときに、ストリップ部材の端部を前記孔内で 締め付けることを特徴とする、請求の範囲第８項に記載の流体分配バー。
17. １７．被覆物として塗布すべき液体のリザーバと、タンブラードラムと、 該タンブラードラムを軸線を中心として回転させる手段と、前記ドラム内に延び る液体分配バーと、を備え、該液体分配バーが、 分配する流体を通すようになっており、長さに沿って複数の貫通開口を有し且つ 一端が閉じられた細長い内管と、少なくとも前記内管の長さに沿って前記内管を 取り囲み且つ該内管とほぼ同心状であって、前記内管の開口と整列可能な同数の 貫通開口を有する外管と、 前記内管及び外管の第１の位置において、前記内管の開口の上に乗って該内管の 開口を密封するように、前記外管の内部に取り付けられた同数の摺動可能なシー ルと、前記内管の開口から対応する外管の開口を通して流体を流すために、前記 内管及び外管の一方を、前記内管の前記開口が開放され且つ前記内管の開口と前 記外管の開口が整列する第２の位置に移動させる手段と、を備え、 前記液体分配バーを支持する基部と、 液体ポンプ、流量制御弁並びに該弁、ポンプ及び前記移動手段を作動させるプロ グラムコントローラを有し、分配のために、前記リザーバから前記内管への前記 液体を計量し送出する手段とを、更に備える、塗布される原料の転がりベッドに 液体又は他の流体媒体を供給する塗布装置。
18. １８．前記内管及び外管の一方が適所に固定され、前記内管及び外管の他方が、 前記移動手段から成る回転駆動手段によって軸線を中心として回転され、前記内 管の開口が内管の外面と面一であり、前記シールの各々が２つの端部と中間部分 を有する細長い可撓性の弾性密封ストリップから成り、前記外管には、各密封ス トリップの各々の端部が延び且つ捕捉される対の孔が形成され、前記対の孔は、 各対の孔の間に延びる仮想線が前記内管を通るように、前記外管に配置されてお り、それにより、各対の孔に設けられた密封ストリップが、該密封ストリップの 中間部分に沿う前記内管の外面に当接し且つ該内管の外面に沿って摺動ずるよう に、前記内管により弾性的に変形することを特徴とする、請求の範囲第１７項に 記載の塗布装置。
19. １９．前記外管が適所に固定され、前記内管が、該内管の一方の側に沿って配置 された前記取り付けた密封ストリップによって前記外管内に支持され、第２の複 数の同様に取り付けられた可撓性の弾性密封ストリップ部材が、前記一方の側と ほぼ反対側である前記内管の他方の側に沿って延びるように配置され、それによ り、前記内管が、前記２つの対向する複数の密封ストリップ及び密封部材によっ て、浮き状態で支持されることを特徴とする、請求の範囲第１８項に記載の塗布 装置。
20. ２０．前記流体分配バーを清掃するための洗い管を更に備え、該洗い管は、前記 外管との間に小さな環状の間隙を維持した状態で前記外管を取り囲むことができ るように、少なくとも前記分配バーと同じ長さと前記外管の最大外径よりもわず かに大きな内径とをもつ管ボディを有し、清掃用流体を前記洗い管の内部に供給 する手段を更に備えることを特徴とする、請求の範囲第１７項に記載の塗布装置 。
21. ２１．前記流体分配バーを清掃するための洗い管を更に備え、該洗い管は、前記 外管との間に小さな環状の間隙を維持した状態で前記外管を取り囲むことができ るように、少なくとも前記分配バーと同じ長さと前記外管の最大外径よりもわず かに大きな内径とをもつ管ボディを有し、清掃用流体を前記洗い管の内部に供給 する手段を更に備えることを特徴とする、請求の範囲第３項に記載の流体分配バ ー。
22. ２２．前記流体分配バーを清掃するための洗い管を更に備え、該洗い管は、前記 外管との間に小さな環状の間隙を維持した状態で前記外管を取り囲むことができ るように、少なくとも前記分配バーと同じ長さをもち且つ前記外管の最大外径よ りもわずかに大きな内径をもつ管ボディを有し、清掃用流体を前記洗い管の内部 に供給する手段を更に備えることを特徴とする、請求の範囲第６項に記載の流体 分配バー。
23. ２３．分配すべき流体を通すようになっている細長い内管であって、その長さに 沿い且つその外面と面一の複数の貫通出口を有する細長い内管と、 少なくとも前記内管の長さに沿って前記内管を取り囲み且つ該内管とほぼ同心状 であって、第２の位置において、前記内管の出口と整列可能な同数の貫通開口を 有する外管と、第１の位置において、前記開口の上に乗って該開口を密封すべく 、前記外面に当接し且つ該外面に沿って摺動するように、前記外管の内部に取り 付けられた同数の摺動可能な弾性シールと、 前記内管の開口から対応する外管の開口を通して液体を流すために、前記内管及 び外管の一方を、前記内管の前記出口が開放され且つ前記内管の出口と前記外管 の開口が整列する第２の位置に移動させる手段と、を備えた、塗布される材料の 転がりベッドに粘性液体を供給するための液体分配バー。
24. ２４．分配すべき流体を通すようになっており且つ一端が閉じられた細長い内管 であって、その長さに沿い且つその外面と面一である複数の間隔を隔てた貫通出 口を有する細長い内管と、少なくとも前記内管の長さに沿って前記内管を取り囲 み且つ該内管とほぼ同心状であって、第２の位置において、前記内管の出口と整 列可能な同数の間隔を隔てた貫通開口を有する外管と、 各々が２つの端部と中間部分を有する細長い可撓性の弾性密封ストリップから成 る同数の摺動可能なシールと、を備え、前記外管には、各密封ストリップの各々 の端部が延び且つ捕捉される対の孔が形成され、前記対の孔は、各対の孔の間に 延びる仮想線が前記内管を通るように、前記外管に配置されており、それにより 、各対の孔に設けられた密封ストリップが、該密封ストリップの中間部分に沿う 前記内管の外面に当接し且つ該内管の外面に沿って摺動するように、前記内管に より弾性的に変形し、 前記内管が、該内管の一方の側に沿って延びるように配置された前記密封ストリ ップによって前記外管内に支持され、第２の複数の同様に取り付けられた細長い 可撓性の弾性密封ストリップが、前記一方の側とほぼ反対側である前記内管の他 方の側に沿って延びるように配置され、それにより、前記内管が、前記２つの対 向する複数のストリップによって、浮き状態で支持され、 前記外管は固置であり、 前記出口を前記シールから遠ざけて前記出口と前記開口が整列する前記第２の位 置の開放状態まで摺動自在に回転させるために、前記内管を回転させる回転駆動 手段を更に備えた、タンブラードラム内で塗布される材料の転がりベッドに粘性 液体を供給するための液体分配バー。