JPH0349829B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は食品等を収納して、電子レンジで調
理可能な自立袋に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

近年、電子レンジなどで再加熱するだけで、食
卓に供することができる調理済或は半調理済食品
が増加しており、このような食品の味や品質の劣
化を防ぐため、光や空気、水分などに対してバリ
ヤー性の優れたアルミニウム箔などの金属薄膜層
を含む包装材料で密封包装することが一般に行な
われている。

しかしながら、金属薄膜層は、マイクロ波を反
射してしまうため、上記のような包装形態のもの
をそのまま電子レンジに投入しても、内容物を加
熱することができず、また電子レンジ自体の故障
の原因にもなるため、包装体を開封して内容物を
取り出し、他の容器に移し換えて加熱している。
しかし、その場合も、容器をさらにラツプフイル
ムで包む必要があり、非常に面倒である。

そこで、上記のような手間を省くため、金属薄
膜層の部分を除去することができ、従つてそのま
まで調理可能な自立袋が、既に、この発明者らに
よつて提案されている。

しかしながら、このような自立袋は通常の平袋
と異なり、構造上底面部に別途シートを固着する
必要があり、この底面シートにも酸素ガス、水蒸
気、光などの遮断のために金属薄膜層を設けるの
が通常である。しかし底面部の金属薄膜層を除去
する構造は非常に複雑となるため、底面部の金属
薄膜層を除去する必要のない自立袋を、既に、こ
の発明者らは提案しているが、電子レンジの種
類、また、使用方法を誤るとスパークを起こす場
合がある。

そこで、この発明の目的は、底面部の金属薄膜
層を除去する必要がなく、かつスパークを起こす
ことのない自立袋を提供することである。

〔目的達成の手段〕

上記の目的を達成するため、この発明において
は、内面が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に接
着剤層及びそれよりも接着強度の弱い樹脂層を介
して金属薄膜層を含むガスバリヤー層を積層し、
このガスバリヤー層を合成樹脂基材から手で剥離
可能とした側面シートの前記内面を重ね合せ、外
面が熱融着可能で合成樹脂を主体とするガスバリ
ヤー層を含み両端部に切欠が設けられた２つ折り
の底面シートを、重ね合せた側面シート内に挿入
し、側面シートの側縁部を熱封緘し、かつ底面シ
ートの側縁部及び下縁部と側面シートの内面とを
熱封緘したのである。

〔作用〕

前記のシートで形成した袋は、金属薄膜層を含
むガスバリヤー層が接着強度の弱い樹脂層を介し
て基材と積層されているため、手で簡単に剥離で
き、これを取り去ると、合成樹脂基材からなる袋
が残り、これはマイクロ波を反射しないから、そ
のまま電子レンジで調理することができる。ま
た、この袋の底面シートには、金属薄膜層は積層
されていないが、ガスバリヤー層を含み、かつ自
立状態で流通しているため、実質的に遮光性が良
好で、内容物の保存性に支障はない。

〔実施例〕

まず、自立袋を形成する側面シート及び底面シ
ートの構造について説明する。

第１図に示すように、側面シート１は、合成樹
脂基材２の内面に熱融着層３、外面に、比較的接
着度の弱い樹脂層４及び接着剤層５を介して、ガ
スバリヤー層としての金属箔や金属蒸着フイルム
のような金属薄膜層６を積層したものである。な
お、金属薄膜層６の外面に表面保護層７を設けて
おくのがよい。この層７は合成樹脂のコーテイン
グや合成樹脂フイルムの貼り合せなどによつて形
成する。また、金属薄膜層６の外面に印刷層を設
けておくことができる。

上記基材２には、ポリエステル、ナイロン（商
品名）、ポリプロピレンなどが好適であり、それ
らの単体、複合体のいずれであつてもよい。ま
た、熱融着層３としては、ポリオレフイン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体などが用いられる。な
お、基材２が、それ自体熱融着性を有すれば、こ
の層３は省略することができる。

前記樹脂層４は、比較的接着強度の弱い、例え
ばビニル樹脂やウレタン樹脂、アクリル樹脂やポ
リアミド樹脂、シリコーン樹脂などの単体或は混
合物から成り、この樹脂のパートコートによつて
形成されたものであつて、そのパターンの一例
は、第３図イ，ロ，ハに示すように、コートしな
い部分が点状、線状、格子状などの模様を形成す
るようにする。この樹脂層４を第１図とは逆に金
属薄膜層６に設けてもよい。

前記接着剤層５は、レトルト殺菌処理を施して
も接着強度の低下が小さい接着剤を使用すること
が望ましい。その様な接着剤としては、２液硬化
型ウレタン系ドライラミネート用接着剤がある。

第２図に示すように、金属薄膜層６の内面に、
補強層６′を設けておくことができる。この補強
層６′は、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイ
ロン、エポキシ樹脂などから成り、レトルト処理
の際の金属薄膜層の腐食を防止すると同時に、ガ
スバリヤー層としての厚みを増加せしめ、剥離を
容易にするのにも役立つ。なお、第１図及び第２
図に示す切り目Ａについては後述する。

次に、底面シート１０は、第４図に示すよう
に、合成樹脂基材１１と合成樹脂を主体とするガ
スバリヤー層１２と、熱融着層１３を積層したも
のである。この基材１１としては、ポリエステ
ル、ナイロン、ポリプロピレンなどの単体又は複
合体が選択される。層１２としては、ポリ塩化ビ
ニリデン系、エチレン−ビニルアルコール共重合
体系、ポリビニルアルコール系、ポリアクリロニ
トル系等の合成樹脂の単体又は複合体が好まし
い。また、層１３は、ポリオレフイン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体など、側面シート１の熱融
着層３と熱融着性が良好なものを選択する。な
お、合成樹脂基材１１のガスバリヤー性が優れて
おれば、あるいは、熱融着層１３のガスバリヤー
性が優れておれば、ガスバリヤー層１２を省略す
ることができる。

第５図に示す底面シート１０′は、遮光層１５
を設けたものであり、この遮光層１５は、印刷イ
ンキによる着色層であつてもよいが、好ましくは
アルミニウムなどの金属パウダー又はフレークを
混入したものが良い。なお、合成樹脂基材１１あ
るいは熱融着層１３自体に、顔料の練り混みなど
によつて遮光性を持たせてもよい。この場合には
遮光層１５は省略することができる。

前記シート１０，１０′には第６図に示すよう
に、両端の対応する位置に、切欠き１４が設けら
れている。

第７図は、上記のように側面シート１及び底面
シート１０を用いて形成した自立袋の一例を示
す。

まず、側面シート１を２枚、熱融着層３を内面
にして重ね合せ、その間に、底面シート１０を２
つ折りにして挿入する。このとき、シート１０の
両端に形成された切欠き１４の位置を一致させ、
熱融着層１３を外面にする。

そして、シート１の周縁部及びシート１０の下
縁に対応する部分を、第８図の鎖線に示すよう
に、熱融着して熱封緘部８，９を形成すると、自
立袋が出来上る。

出来上つた袋の下端部は、第９図に示すよう
に、底面シート１０の切欠き１４の部分で側面シ
ート１，１が互に融着し、底面シートの内面は融
着していないため、２つ折りにした底面シート１
０の両端部が側面シート１，１に挟まれて固定さ
れた状態で、開くことができ、従つて袋の底面が
拡張され、自立が可能となる。

第８図に示すように、このような袋の下端隅角
部には、ハーフカツト２１，２１が施されてい
る。このハーフカツトは、側面シート１の外面か
ら少くとも基材２に達する切り目であつて、袋の
金属薄膜層６を剥離する手がかりになるものであ
る。即ち、この切り目に沿つて、それが拡がるよ
うに折り曲げると、切り目の端面において、金属
薄膜層６と基材２が少し分離するので、その部分
をつまんで金属薄膜層６を剥離していくことがで
きる。

また、袋の両面から金属薄膜層６を除去するた
め、一方のハーフカツト２１は、袋の反対面に設
けておく。

この袋を調理に供するには、まず、第８図に示
すハーフカツト２１に沿つて、袋の隅角部を折り
曲げると、切り目の端面では金属薄膜層６と基材
２が分離しているので、金属薄膜層６を手でつま
むことができる。そこを手がかりとして金属薄膜
層６を表面保護層７と共に引張ると、基材２から
剥離される。袋の反対面も、同様にして金属薄膜
層６を剥離すると、第１０図のように合成樹脂基
材２から成る袋が残る。この袋を電子レンジに入
れて調理すればよい。

このとき、底面シート１０にはスパークの原因
となり得る金属薄膜層がないため、安心して使用
することができる。

この調理の際、自立袋の上端部に切り目Ａが設
けてあると、内容物が加熱によつて膨張しても、
袋が破裂することがない。

なお、補強層６′が設けられている場合は、金
属薄膜層６と共に、上記の手順で剥離すればよ
い。

また、底面シート１０′を用いた自立袋の場合
も、金属薄膜層６の剥離手順は、上記と同様であ
る。

〔効果〕

この発明の自立袋は、以上のように、側面シー
トが合成樹脂基材と金属薄膜層との積層体より成
り、底面シートは金属薄膜層を含まないがガスバ
リヤー層を備えており、また場合によつては遮光
層を設けることも可能であるため強靭でバリヤー
性に優れており、常温流通、長期保存などの取扱
いに充分耐えることができ、かつ内容物の変質を
防止することができ、また側面シートの金属薄膜
層を剥離可能にしてあるので、電子レンジで調理
できるとともに、調理時に切り目を設けておけ
ば、内圧上昇による袋の破裂を防止することがで
きる。

即ち、この発明の自立袋は、流通、保管、調理
に至るまで、一貫して使用することができるの
で、取扱いに非常に便利で手間が省け、同時に資
源の節約にも役立つという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は自立袋の側面シートの断面
図、第３図は同上の間欠的樹脂層のパターンを示
す平面図、第４図及び第５図は底面シートの断面
図、第６図は同上の平面図、第７図は自立袋の分
解斜視図、第８図は同上の完成平面図、第９図は
同上の一部拡大側面図、第１０図は金属薄膜層を
剥離した自立袋の斜視図である。 １……側面シート、２……合成樹脂基材、３…
…熱融着層、４……樹脂層、５……接着剤層、６
……金属薄膜層、６′……補強層、７……表面保
護層、８，９……熱封緘部、１０，１０′……底
面シート、１１……合成樹脂基材、１２……ガス
バリヤー層、１３……熱融着層、１４……切欠
き。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内面が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に接
   着剤層及びそれよりも接着強度の弱い樹脂層を介
   して金属薄膜層を含むガスバリヤー層を積層し、
   このガスバリヤー層を合成樹脂基材から手で剥離
   可能とした側面シートの前記内面を重ね合せ、外
   面が熱融着可能で合成樹脂を主体とするガスバリ
   ヤー層を含み両端部に切欠が設けられた２つ折り
   の底面シートを、重ね合せた側面シート内に挿入
   し、側面シートの側縁部を熱封緘し、かつ底面シ
   ートの側縁部及び下縁部と側面シートの内面とを
   熱封緘した自立袋。