JPH0349770Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、アルミ形材などの中空部を有する加
工材を打抜き加工する際に用いられるダイ装置に
関するものである。

従来の技術 第６図に示すように、中空部１を有する加工材
２を打抜き加工するには中空部１内にダイ３を挿
入し、中空部１の下方に固定ダイ４をセツトする
と共に、中空部１の上方よりパンチ５を下降して
打抜き加工している。

考案が解決しようとする問題点 ダイ３と固定ダイ４とを連結してダイ装置と
し、そのダイ装置をプレスのベツドなどの加工機
にセツトして、このダイ装置に向けて加工材を長
手方向より移動してダイ３と固定ダイ４との間に
加工材をセツトするのが普通であり、中空部１の
寸法H₁が異なる加工材を打抜き加工する場合に
は異なる寸法のダイと固定ダイ４とを新らたに交
替セツトする必要があり、その交替セツト時間が
長くなつて異なる寸法の中空部を有する異なる加
工材を打抜き加工する際には作業効率が悪くなつ
てしまうと共に、高価なダイを複数備える必要が
あつてダイ装置全体のコストが高くなる。

問題点を解決するための手段及び作用 基台１０に長尺なダイ２７と長尺な固定ガイド
２９をパンチ移動方向に間隔を置いて平行に配設
し、このダイ２７の長手方向一端部と固定ガイド
２９の長手方向一端部を連結材３１で連結し、前
記ダイ２７と固定ガイド２９との間に長尺で幅の
異なる複数のライナー２８を相互に平行でかつ固
定ガイド２９との間に隙間を有して配設し、この
各ライナー２８を前記ダイ２７と固定ガイド２９
に亘つて前記パンチ移動方向に沿つて移動自在に
支承し、前記固定ガイド２９とライナー２８の隙
間を加工材の中空部を構成する壁の厚さとしたダ
イ装置。
これによつて、加
工材の中空部の大きさに応じてダイ２７又はダイ
２７といくつかのライナー２８が中空部に挿入す
るように長手方向から加工材を移動することでセ
ツトできるし、中空部を構成する壁を固定ガイド
で支持できる。

実施例 第２図は全体縦断面図であり、基台１０上に第
１、第２支持台１１，１２が着脱自在に取付けら
れ、この第１、第２支持台１１，１２の上面には
加工材、例えばアルミ形材１３が載置されている
と共に、このアルミ形材１３は両側壁１４，１５
と第１、第２連結壁１６，１７とにより一側、他
側開口部１８，１９と中空部２０とを有する断面
形状の長尺材となり、その一側壁１４が第１、第
２支持台１１，１２上に載置されて一側、他側開
口部１８，１９は左右側方に向けて開口してい
る。

前記第１、第２支持台１１，１２の上面１１
ａ，１２ａは階段形状となつて、一側壁１４に突
片や凹部を有するアルミ形材でも水平に載置でき
るようにしてある。

前記基台１０と隣接してパンチ装置２１が配設
され、このパンチ装置２１は本体２２に第１〜第
４パンチホルダ２３₁〜２３₄を左右摺動自在に設
け、その各パンチホルダに第１〜第４パンチ２４
_１〜２４₅をそれぞれ固着すると共に、各パンチホ
ルダをパンチプレート２５に固着された第１〜第
４カム２５₁〜２５₄で左右に摺動させる構造とな
り、その本体２２と前記基台１０とが図示しない
プレスのベツドに固着され、パンチプレート２５
の上部にプレスヘツド２６が位置していると共
に、第１〜第４パンチ２４₁〜２４₄はアルミ形材
１３の一側凹部１８に臨んでいる。

前記アルミ形材１３の中空部２０にはダイ２７
が挿入され、他側凹部１９にはライナー２８が臨
み、ダイ２７とライナー２８とは固定ガイド２９
に連結されてダイ装置３０を構成していると共
に、その固定ガイド２９が前記基台１０の凹部１
０ａに嵌合支持してある。

つまり、ダイ２７と固定ガイド２９とは長手方
向一端部が連結材３１で連結され、ライナー２８
は厚さの異なる第１、第２、第３ライナー２８₁，
２８₂，２８₃を備え、第１、第２、第３ライナー
２８₁，２８₂，２８₃の長手方向一端部には透孔
３２がそれぞれ形成され、この各透孔３２に亘つ
てピン３３が遊嵌してあり、そのピン３３の両端
がダイ２７と固定ガイド２９とに連結してあつ
て、第１、第２、第３ライナー２８₁，２８₂，２
８₃はピン３３に沿つてパンチの移動方向に移動
自在となつていると共に、前記連結材３１に固着
したプレート３４が第１、第２、第３ライナー２
８₁，２８₂，２８₃の上面に接して各ライナーが
自重で下方に回動しないようにして保持してい
る。なお、透孔３２はピン３３より大径となつて
第１、第２、第３ライナー２８₁，２８₂，２８₃
がピン３３に沿つて移動し易くなつている。

前記ダイ２７の厚さはt₁、第１、第２、第３ラ
イナー２８₁，２８₂，２８₃の厚さはt₂、t₃、t₄と
なつていると共に、第３ライナー２８₃と固定ガ
イド２９との間には隙間S₁があり、第１、第２、
第３ライナー２８₁，２８₂，２８₃は隙間S₁だけ
ダイ２７と固定ガイド２９との間で左右に移動で
きるようにしてある。

そして、前記ダイ２７の厚さt₁はアルミ形材１
３の中空部２０の寸法H₁と同一となり、前記隙
間S₁は第２連結壁１７の厚さと同一となつてい
る。

なお、前記のパンチ装置２１は本体２２の横孔
２２ａ内に第１〜第４パンチホルダ２３₁〜２３₄
を左右摺動自在に嵌挿し、各パンチホルダに第１
〜第４パンチ２４₁〜２４₄をボルト等で着脱自在
に固着してあり、各パンチは大きなシヤー角ａ、
例えば8°を有し、かつ左右方向に同一位置となつ
ている。

前記第１〜第４カム２５₁〜２５₄は矩形断面の
棒状体となり、かつ中間部で略クランク形状に折
曲して下向カム面４１と上向カム面４２とを形成
し、第１〜第４パンチホルダ２３₁〜２３₄にはカ
ムが密嵌する縦孔４３が形成され、この縦孔４３
の上下方向には上向カム面４４と下向カム面４５
とが形成されていると共に、各カム面は、各カム
がプレスヘツド２６で下降された時に第１パンチ
ホルダ２３₁より順次連続して同一ストロークだ
け左右に摺動するように、位置を上下にずらした
り、傾斜角度を異ならせてある。

しかして、第１図に仮想線で示すようにアルミ
形材１３を矢印方向に移動すると、中空部２０が
ダイ２７に挿入し、第２連結壁１７がダイ２７と
第１ライナー２８₁との間に挿入して第１、第２、
第３ライナー２８₁，２８₂，２８₃がピン３３に
沿つて左方に移動して第３ライナー２８₃が固定
ガイド２９に当接する。

この状態でプレスヘツド２６を下降すると第１
〜第４パンチ２４₁〜２４₄が順次同一ストローク
だけ左方に移動して第１連結壁１６を打抜き加工
する。

この時、打抜反力はダイ２７と第１、第２、第
３ライナー２８₁，２８₂，２８₃を介して固定ガ
イド２９で支持され、アルミ形材１３が変形する
ことがない。

また、中空部２０の寸法H₁が異なるアルミ形
材を打抜き加工する場合には、その寸法H₁に応
じてダイ２７と第１、第２、第３ライナー２８₁，
２８₂，２８₃を中空部２０に挿入して打抜反力を
固定ガイド２９で支持できる。

例えば、中空部２０の寸法H₁がt₁＋t₂の時には
第３図に示すようにダイ２７と第１ライナー２８
_１が中空部２０に挿入し、t₁＋t₂＋t₃の時には第４
図に示すようにダイ２７と第１、第２ライナー２
８₁，２８₂が中空部２０に挿入、t₁＋t₂＋t₃＋t₄の
時には第５図に示すようにダイ２７と第１、第
２、第３ライナー２８₁，２８₂，２８₃が中空部
２０に挿入する。

この様であるから、１つのダイ装置３０によつ
て中空部の寸法が異なる４種類のアルミ形材を打
抜き加工できると共に、アルミ形材を長手方向よ
り移動することで自動的にアルミ形材をダイ装置
３０内に挿入セツトでき、ダイ装置のコストが安
くなることと共に、異なる寸法の中空部を有する
異なるアルミ形材毎にダイ装置を交換してセツト
する必要がないから異なるアルミ形材の打抜き加
工作業が効率良く行なえる。

考案の効果 寸法の異なる中空部を有する異なる複数の加工
材をダイ装置にセツトする際には、その中空部を
ダイ２７又はダイ２７といくつかのライナー２８
に挿入することで加工材の中空部を構成する壁を
固定ガイド２９で支持できるので、１つのダイ装
置によつて寸法の異なる中空部を有する異なる複
数の加工材の打抜反力を支持できるし、ダイ２
７、固定ガイド２９、ライナー２８の長手方向他
端部より加工材を長手方向に移動することで加工
材をダイ装置に簡単にセツトできる。

したがつて、高価なダイを兼用できコストが安
くなるし、ダイ装置を交替しなくとも良いから寸
法の異なる中空部を有する異なる複数の加工材の
打抜き加工作業が効率よく行える。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の実施例を示し、第１
図は平面図、第２図は断面図、第３図、第４図、
第５図は異なるアルミ形材のセツト状態の説明
図、第６図は従来例の説明図である。 ２７はダイ、２８はライナー、２９は固定ガイ
ド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 基台１０に加工材の支持台を取付け、この基台
   １０における支持台より一側寄りにパンチ装置２
   １を配設し、前記基台１０における支持台より他
   側寄りにダイ装置３０を配設し、前記支持台上に
   セツトした加工材をダイ装置３０で支持し、パン
   チ装置２１のパンチを移動して加工材を打ち抜き
   加工する装置に用いるダイ装置３０において、 前記基台１０に長尺なダイ２７と長尺な固定ガ
   イド２９を前記パンチ移動方向に間隔を置いて平
   行に配設し、このダイ２７の長手方向一端部と固
   定ガイド２９の長手方向一端部を連結材３１で連
   結し、前記ダイ２７と固定ガイド２９との間に、
   長尺で幅の異なる複数のライナー２８を相互に平
   行でかつ固定ガイド２９との間に隙間を有して配
   設し、この各ライナー２８の長手方向一端部を前
   記ダイ２７と固定ガイド２９に亘つて前記パンチ
   移動方向に沿つて移動自在に支承し、前記固定ガ
   イド２９とライナー２８の隙間を加工材の中空部
   を構成する壁の厚さとしたことを特徴とするダイ
   装置。