JPH0349760B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349760B2 JPH0349760B2 JP60174590A JP17459085A JPH0349760B2 JP H0349760 B2 JPH0349760 B2 JP H0349760B2 JP 60174590 A JP60174590 A JP 60174590A JP 17459085 A JP17459085 A JP 17459085A JP H0349760 B2 JPH0349760 B2 JP H0349760B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- sheet
- thermoplastic synthetic
- resin sheet
- core plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はフアイルやバインダー等の表紙体及び
カセツト収納ケース等のケース類に於ける表版の
製造方法に関する。
カセツト収納ケース等のケース類に於ける表版の
製造方法に関する。
（従来の技術）
従来の例えばフアイル表紙体の一般的な製造方
法は第２図に示すように、先づ、(a)芯板１と内面
シート２を重合すると共に外面シート３の側端部
に所要幅の折返代３ａをとつてその内側に沿つて
糊４を塗布し（両面接着テープを貼着する方法も
行われている。）、次に、(b)芯板１の下面を外面シ
ート３の糊４の塗布部に当接して貼着すると共に
外面シート３の折返代３ａの上面に糊４′を塗着
し、更に(c)糊４′の塗着した外面シート３の折返
代３ａを内面シート２の上面側に折り返して重合
貼着し、最後に、(d)折返代２ａの重合部に沿つて
縫着する（図中５が縫合線を示す）如き工程によ
つて構成されるものであつた。
法は第２図に示すように、先づ、(a)芯板１と内面
シート２を重合すると共に外面シート３の側端部
に所要幅の折返代３ａをとつてその内側に沿つて
糊４を塗布し（両面接着テープを貼着する方法も
行われている。）、次に、(b)芯板１の下面を外面シ
ート３の糊４の塗布部に当接して貼着すると共に
外面シート３の折返代３ａの上面に糊４′を塗着
し、更に(c)糊４′の塗着した外面シート３の折返
代３ａを内面シート２の上面側に折り返して重合
貼着し、最後に、(d)折返代２ａの重合部に沿つて
縫着する（図中５が縫合線を示す）如き工程によ
つて構成されるものであつた。
（発明が解決しようとする問題点）
然しながら、上記の従来の製造方法では、先づ
糊付作業によつて内面シート２と外面シート３を
固定しているので作業能率が悪いこと、次に芯板
１の側縁部を弛緩しないように緊密に決めるため
には折返代３ａを強く引張つた状態で折り返して
圧着するといつた熟練さが必要であつてその作業
の困難性が大きいこと（特にソフトな触感を得る
ために芯板１と外面シート３の間にスポンジ等の
弾性体を挾入させる場合はその作業がより困難化
する）、又、内面シート２と外面シート３は糊
４′のみによつて接着しているので補強のために
(d)のような縫着が必要となること等の問題点があ
つた。
糊付作業によつて内面シート２と外面シート３を
固定しているので作業能率が悪いこと、次に芯板
１の側縁部を弛緩しないように緊密に決めるため
には折返代３ａを強く引張つた状態で折り返して
圧着するといつた熟練さが必要であつてその作業
の困難性が大きいこと（特にソフトな触感を得る
ために芯板１と外面シート３の間にスポンジ等の
弾性体を挾入させる場合はその作業がより困難化
する）、又、内面シート２と外面シート３は糊
４′のみによつて接着しているので補強のために
(d)のような縫着が必要となること等の問題点があ
つた。
（問題点を解決するための手段）
本発明は熱可塑性合成樹脂シート上に芯板及び
弾性体を重合しさらにその上に熱可塑性合成樹脂
シートを被覆して高周波ウエルダーにより芯板の
外縁に沿つた位置で２枚の合成樹脂シートを溶接
するとともにその溶接と同時にその溶接箇所より
所要距離だけ外側の位置を溶断し、然るのち溶接
箇所の外側に形成された所要幅の折返代を下側の
熱可塑性合成樹脂シートの下面に折り返して貼着
することを特徴とする表紙体及びケースの表版の
製造方法を提供することによつてこのような問題
点を解決しようとするものである。
弾性体を重合しさらにその上に熱可塑性合成樹脂
シートを被覆して高周波ウエルダーにより芯板の
外縁に沿つた位置で２枚の合成樹脂シートを溶接
するとともにその溶接と同時にその溶接箇所より
所要距離だけ外側の位置を溶断し、然るのち溶接
箇所の外側に形成された所要幅の折返代を下側の
熱可塑性合成樹脂シートの下面に折り返して貼着
することを特徴とする表紙体及びケースの表版の
製造方法を提供することによつてこのような問題
点を解決しようとするものである。
（実施例）
第１図は本発明の一実施例の断面図による製造
工程図を示したものであり、以下当該実施例につ
いて説明する。
工程図を示したものであり、以下当該実施例につ
いて説明する。
先づ、(A)熱可塑性合成樹脂である軟質の塩化ビ
ニルシート６を内面シートとして最下部に敷設し
その上に芯板としての硬質紙７を両面接着テープ
１４により端部を固定した状態で載置すると共に
弾性体としてのスポンジシート８を順次重合させ
その上に再び熱可塑性合成樹脂である軟質の塩化
ビニルシート９を外面シートとして被覆させる。
次に、(B)内面に先端が平面な突起１０ａを有し所
要幅離れた外側には先端が前記の突起１０ａより
も僅かに下がつた先鋭突起１０ｂを有する高周波
ウエルダーの上部電極１０をその内側の突起１０
ａが芯板としての硬質紙７の外縁に沿つた位置に
くるように当てて、その内側の突起１０ａにより
上下の塩化ビニルシート９，６を一体的に溶接す
るとともに外側の先鋭な突起１０ｂによりその溶
接箇所１１よりも所要幅離れた位置に於て上下の
塩化ビニルシート９，６を前記溶接と同時に溶断
する。そして、(C)溶接箇所１１から溶断された側
端縁までを折返代１２となすと共にその折返代１
２の幅だけ塩化ビニルシート６の下面側に糊１３
を塗着する（糊の代わりに両面接着テープを貼着
しても良い）。最後に、(D)折返代１２を内面シー
トとしての下側の塩化ビニルシート６の下面側に
折り返して貼着することにより完成する。
ニルシート６を内面シートとして最下部に敷設し
その上に芯板としての硬質紙７を両面接着テープ
１４により端部を固定した状態で載置すると共に
弾性体としてのスポンジシート８を順次重合させ
その上に再び熱可塑性合成樹脂である軟質の塩化
ビニルシート９を外面シートとして被覆させる。
次に、(B)内面に先端が平面な突起１０ａを有し所
要幅離れた外側には先端が前記の突起１０ａより
も僅かに下がつた先鋭突起１０ｂを有する高周波
ウエルダーの上部電極１０をその内側の突起１０
ａが芯板としての硬質紙７の外縁に沿つた位置に
くるように当てて、その内側の突起１０ａにより
上下の塩化ビニルシート９，６を一体的に溶接す
るとともに外側の先鋭な突起１０ｂによりその溶
接箇所１１よりも所要幅離れた位置に於て上下の
塩化ビニルシート９，６を前記溶接と同時に溶断
する。そして、(C)溶接箇所１１から溶断された側
端縁までを折返代１２となすと共にその折返代１
２の幅だけ塩化ビニルシート６の下面側に糊１３
を塗着する（糊の代わりに両面接着テープを貼着
しても良い）。最後に、(D)折返代１２を内面シー
トとしての下側の塩化ビニルシート６の下面側に
折り返して貼着することにより完成する。
（作用及び効果）
本発明は上記の構成を有するものであつて、先
づ従来の製造方法では内面シート２と外面シート
３は糊付によつて固定していたのに対し、本発明
の製造方法では内面シートとしての熱可塑性合成
樹脂シートと外面シートとしての熱可塑性合成樹
脂シートとを高周波溶接してしまうので、従来の
製造方法に於て必要であつた糊の塗布作業が不要
となつて作業が簡易迅速化し、然も内面シートと
しての熱可塑性合成樹脂シートと外面シートとし
ての熱可塑性合成樹脂シートとが糊付ではなく高
周波溶接によつて一体化されるのでその固着力は
より強大となつて従来の如く縫合等によつて補強
する必要がなくなり、又、側縁部を弛緩させるこ
となく緊密に決めるために従来の製造方法では折
返代３ａを強く引張つた状態で折り返し糊付する
といつた熟練を要する作業が必要であつたが、本
発明の製造方法によれば側縁部は高周波溶接によ
つて緊密に決められるため折返代は単に貼着する
だけで良く作業が容易化する等の作用を有し、こ
れによつて作業能率が向上し又製品の品質もアツ
プすることができるものであつて、本発明はこれ
らによつて前記の問題点を充分に解決することが
できる効果を奏するものである。
づ従来の製造方法では内面シート２と外面シート
３は糊付によつて固定していたのに対し、本発明
の製造方法では内面シートとしての熱可塑性合成
樹脂シートと外面シートとしての熱可塑性合成樹
脂シートとを高周波溶接してしまうので、従来の
製造方法に於て必要であつた糊の塗布作業が不要
となつて作業が簡易迅速化し、然も内面シートと
しての熱可塑性合成樹脂シートと外面シートとし
ての熱可塑性合成樹脂シートとが糊付ではなく高
周波溶接によつて一体化されるのでその固着力は
より強大となつて従来の如く縫合等によつて補強
する必要がなくなり、又、側縁部を弛緩させるこ
となく緊密に決めるために従来の製造方法では折
返代３ａを強く引張つた状態で折り返し糊付する
といつた熟練を要する作業が必要であつたが、本
発明の製造方法によれば側縁部は高周波溶接によ
つて緊密に決められるため折返代は単に貼着する
だけで良く作業が容易化する等の作用を有し、こ
れによつて作業能率が向上し又製品の品質もアツ
プすることができるものであつて、本発明はこれ
らによつて前記の問題点を充分に解決することが
できる効果を奏するものである。
第１図は本発明実施例の断面図による製造工程
図、第２図は従来例の斜視図による製造工程図で
ある。 １…芯板、２…内面シート、３…外面シート、
３ａ…折返代、４，４′…糊、５…縫合線、６…
塩化ビニルシート、７…硬質紙、８…スポンジシ
ート、９…塩化ビニルシート、１０…電極、１０
ａ…内側の突起、１０ｂ…外側の先鋭な突起、１
１…溶接箇所、１２…折返代、１３…糊、１４…
両面接着テープ。
図、第２図は従来例の斜視図による製造工程図で
ある。 １…芯板、２…内面シート、３…外面シート、
３ａ…折返代、４，４′…糊、５…縫合線、６…
塩化ビニルシート、７…硬質紙、８…スポンジシ
ート、９…塩化ビニルシート、１０…電極、１０
ａ…内側の突起、１０ｂ…外側の先鋭な突起、１
１…溶接箇所、１２…折返代、１３…糊、１４…
両面接着テープ。
Claims (1)
- １ 熱可塑性合成樹脂シート上に芯板及び弾性体
を重合しさらにその上に熱可塑性合成樹脂シート
を被覆して、高周波ウエルダーにより芯板の外縁
に沿つた位置で２枚の合成樹脂シートを容接する
とともにその溶接と同時にその溶接箇所より所要
距離だけ外側の位置を溶断し、然るのち溶接箇所
の外側に形成された所要幅の折返代を下側の熱可
塑性合成樹脂シートの下面に折り返して貼着する
ことを特徴とする表紙体及びケースの表版の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17459085A JPS6233694A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 表紙体及びケ−ス等の表版の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17459085A JPS6233694A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 表紙体及びケ−ス等の表版の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233694A JPS6233694A (ja) | 1987-02-13 |
| JPH0349760B2 true JPH0349760B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=15981223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17459085A Granted JPS6233694A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 表紙体及びケ−ス等の表版の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233694A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS585047A (ja) * | 1981-07-01 | 1983-01-12 | Canon Inc | 光通信による画像ル−プ伝送システム |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP17459085A patent/JPS6233694A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233694A (ja) | 1987-02-13 |
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