JPH0349630Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ポンプ駆動機構によつて押圧駆動さ
れるエアーポンプからの加圧空気によつて本体内
の液体を外部に注出し得るようにしたポンプ注液
式液体容器に関するものである。

（従来の技術） 従来公知のポンプ注液式液体容器として第８図
に示すように、容器本体１０１内にける液体を貯
溜する内容器１０３の肩部１０３ａ上方の空所Ｓ
に、環状のエアーポンプ１０６を収納して、比較
的利用されていない上記空所Ｓを有効利用するよ
うにしたものが既に市販されている。この公知の
ポンプ注液式液体容器に使用されているエアーポ
ンプ１０６は、それぞれ環状のポンプ上板１２１
とポンプ下板１２２間に合成樹脂製のベローズ１
２０，１２０（内、外２重）を設けて構成されて
いる。この各ベローズ１２０，１２０には、多数
の環状ヒダ部が形成されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、この公知例の如き構成とする場合に
は、エアーポンプ１０６を構成する合成樹脂製の
ヒダ付きベローズ１２０は、エアーポンプ圧縮時
において、各ヒダ部分ごとに屈曲されるのでその
屈曲箇所が多くなり、ポンプ操作が重くなる。特
に圧縮の最終段階においては各ヒダ部をポンプ上
板１２１とポンプ下板１２２間において極度に屈
曲せしめる必要があり、そのときの反発力が大き
くなつてポンプ操作がさらに重くなる。また、各
ヒダ部分を繰り返してしかも極度に屈曲せしめる
ので、その屈曲部の耐久性が悪くなる、等の問題
があつた。

（問題点を解決するための手段） そこで本考案は、上記問題点を解決するための
手段として、容器本体内における内容器の肩部上
方の空所に環状のエアーポンプを収納したポンプ
注液式液体容器において、前記エアーポンプを構
成するベローズを、環状で自由形状断面が少なく
ともＵ字形部を有しかつ側面にヒダのないゴムな
どの弾性体で形成するとともに、前記ベローズの
下面に、該ベローズの内周壁間と外周壁の間隔よ
りも狭い幅からなる環状のポンプ下板を設け、さ
らに前記ポンプ下板をポンプ駆動機構により下方
から押圧して前記ベローズを圧縮せしめるように
したことを特徴とするものである。

（作用） 本考案では、上記の手段によつて次のような作
用が得られる。

即ち、エアーポンプのベローズにはヒダがない
ので、エアーポンプ圧縮操作時において、ベロー
ズをたわませるときの抵抗が小さくなり、しかも
ベローズのたわませられる箇所が少なくなり、且
つベローズの内外周壁が極度に屈曲されることが
ない。

また、ベローズは、該ベローズの内周壁と外周
壁間の間隔より狭い幅のポンプ下板を介して下方
から押圧されるので、ベローズの内外周壁はポン
プ下板の内外周縁よりそれぞれ内方または外方に
はみ出した位置においてたわませられるようにな
り、該ベローズの内外周壁がポンプ上板とポンプ
下板との間で挟まれなくなる。従つてエアーポン
プの最終圧縮段階においても、ベローズの内外周
壁が極度に屈曲されることがない。

さらに、ベローズにヒダがないので、該ベロー
ズを必ずしも真円にする必要がなくなり、形状の
自由度が大きくなり、しかもヒダ幅分の寸法を省
略できる。

（実施例） 以下、添付の第１図ないし第７図を参照して、
本考案の好適な実施例を説明する。

第１図ないし第３図は本考案の第１実施例を示
し、このポンプ注液式液体容器は、容器本体１
と、該容器本体１の上部にあつて容器本体１の上
面に形成される給液口を密栓する栓体２と、液体
注出用の注液通路９とを備えて構成されている。

前記容器本体１は、板金製の外ケース４内に真
空二重瓶製の内容器３を収容し、さらに外ケース
４の上部に環状の肩部材５を載置固定して構成さ
れている。

肩部材５のほぼ中央部には給液口８が形成され
ている。

注液通路９は、縦長の汲上管１１と横向きの注
出管１２とを中間部材１３で連結してなる注液管
ユニツト１０と、注出管２の先端部に下向きに連
設される外部注出管１４とで構成されている。

注液管ユニツト１０は、給液口８に着脱自在に
装着される。尚、注液管ユニツト１０の中間部材
１３には内容器３内と連通する比較的大きな開口
１３ａが設けられており、この注液管ユニツト１
０を給液口８に装着したままで、該開口１３ａか
ら内容器３内に給液することができるようになつ
ている。尚、内容器３内の洗浄時、あるいは残液
排出時にはこの注液管ユニツト１０は取り外され
る。

栓体２は、給液口８を密閉する栓本体２ａと、
該栓本体２ａの上部を蓋する栓キヤツプ２ｂとを
一体化して構成されている。この栓体２は、肩部
材５の開口縁５ａに内向きに突出形成された係合
突起１５，１５に対して係脱自在なロツク部材１
６，１６を係合させることによつて容器本体１の
上部に装着される。尚、この各ロツク部材１６，
１６はスプリング１７，１７によつてロツク方向
（外方向に）に付勢されている。

栓体２内には空気通路７が形成されている。そ
して施栓時には、該空気通路７の入口７ａが後述
するエアーポンプ吐出口３７に、又出口７ｂが内
容器３内にそれぞれ連通するようになつている。

内容器３は、その肩部３ａから上方部分を細く
紋つている。従つて容器本体１内における内容器
３の肩部３ａ上方、即ち外ケース４内面、肩部材
５下面及び内容器肩部３ａ外面によつて囲われた
部分には比較的大きな環状の空所Ｓが形成されて
いる。

容器本体１内における前記内容器３の肩部３ａ
上方の空所Ｓには、環状のエアーポンプ６が収納
されている。

このエアーポンプ６は、それぞれ環状のポンプ
上板２１とポンプ下板２２の間に同じく環状のベ
ローズ２０を介設して構成されている。

エアーポンプ６のベローズ２０は、ゴムなど薄
膜状で且つヒダのない１枚ものの弾性体を、環状
で且つ自由形状断面がＵ字形となるようにして形
成されている。そしてこのベローズ２０は、後述
するように、その内、外各周縁部２０ａ，２０ｂ
をそれぞれ内周止めリング２３及び外周止めリン
グ２４を使用してポンプ上板２１の下面に固定す
るとともに、Ｕ字形の底部２０ｃにおける対向位
置の２箇所をそれぞれ小径の止めリング２５，２
６を使用してポンプ下板２２に固定して取付けら
れている。上記内周止めリング２３にはその内面
上端部に内向き爪２３ａが形成され、他方ポンプ
上板２１の内周縁下面には該内向き爪２３ａが係
合可能な外向き爪２７ａを有する環状の内周側係
止部２７が形成されていて、該内周止めリング２
３と内周側係止部２７との間にベローズ２０の内
周縁部２０ａを挟み込んだ状態で、該内周止めリ
ング２３を内周側係止部２７の外側に圧入嵌合
（各爪２３ａ，２７ａ同士を係合）させることに
より、ベローズ内周縁部２０ａとポンプ上板２１
の内周部下面間を気密保持させている。同様に外
周止めリング２４にはその外面上端部に外向き爪
２４ａが形成され、他方ポンプ上板２１の外周縁
下面には該外向き爪２４ａが係合可能な内向き爪
２８ａを有する環状の外周側係止部２８が形成さ
れていて、外周止めリング２４と外周側係止部２
８との間にベローズ２０の外周縁部２０ｂを挟み
込んだ状態で、該外周止めリング２４を外周側係
止部２８の内側に圧入嵌合させることにより、ベ
ローズ外周縁部２０ｂとポンプ上板２１の外周部
下面間を気密保持させている。又、各小径の止め
リング２５，２６には、その内面下端に内向き爪
２５ａ，２６ａが形成され、他方ポンプ下板２２
の上面における対向位置（相互に角度１８０゜だ
け変位する位置）に上記各内向き爪２５ａ，２６
ａが係合可能な外向き爪２９ａ，３０ａを有する
環状の係止部２９，３０がそれぞれ設けられ、又
ベローズ２０の底部２０ｃにおける対向位置に係
止部２９，３０の外径と同径かそれよりやや小径
の穴３１，３２を形成して、該各穴３１，３２内
にそれぞれ係止部２９，３０を挿入させた状態
で、該各係止部２９，３０の外側にそれぞれ止め
リング２５，２６を圧入嵌合させることにより、
ベローズ底部２０ｃをその各穴３１，３２の口縁
とポンプ下板２２上面との間を気密保持させた状
態でポンプ下板２２に固定している。

ポンプ下板２２には、上記した一方の係止部２
９の内側に吸入口３３が形成されている。この吸
入口３３には吸入弁３４が設けられている。この
吸入弁３４はポンプ伸長用スプリング４９によつ
て開弁方向（下方向）に付勢されている。この吸
入弁３４の下面は下方に突出されており、ポンプ
操作時に後述するポンプ押圧レバー４２の押圧部
４２ａによつて押し上げられるようになつてい
る。尚、ポンプ下板２２における吸入口３３形成
位置の対向位置には、下方に膨出する膨出部４０
が一体形成されている。この膨出部４０はポンプ
操作時において吸入弁３４とともに被押圧部とな
るものである。

また、ポンプ下板２１は、ベローズ２０の内周
壁２０ｄと外周壁２０ｅ間の間隔Ｌ（第２図）よ
り狭い幅Ｍ（第２図）に形成されている。

ポンプ上板２１における前記吸入口３３の直上
方位置には、上向きに突出する筒部３５が一体に
形成されている。この筒部３５の上端は肩部材５
を貫通してその上面に露出している。又この筒部
３５の上端にはエアーポンプの吐出口３６が形成
されている。この吐出口３６には吐出弁３７が設
けられている。この吐出弁３７は、ポンプ操作時
において、第３図に示すようにポンプ下板２２
（吸入弁３４）が上動せしめられるのにともなつ
て、連係杆３８及びスプリング３９を介して上動
開弁せしめられるようになつている。

このエアーポンプ６は、第２図に示すように肩
部材５の下面にビス１９，１９によつて固定され
ているポンプケース１８内に収容された状態で設
置されている。

このポンプケース１８には、後述するポンプ押
圧レバー４２の押圧部４２ａ，４２ａを挿通させ
るために、該ポンプケース１８の底壁及び側壁に
またがる切欠４８，４８が形成されている。尚、
エアーポンプ６の吸入弁３４及びその対向位置の
膨出部４０は、それぞれ該切欠４８，４８からポ
ンプケース１８の底壁から下方に突出させてい
る。

栓体２内に形成した空気通路７の入口７ａは、
施栓時に前記エアーポンプ６の吐出口３６と連通
されるようになつている。

エアーポンプ６を操作するためのポンプ駆動機
構Ａは、前記外部注出管１４の外側を被覆するパ
イプカバー５０の両側壁に回動自在に枢支された
注出操作レバー４１と、エアーポンプ６を押圧駆
動する押圧レバー４２と、注出操作レバー４１の
回動運動を押圧レバー４２に伝達するための連係
レバー４３とから構成されている。

注出操作レバー４１と連係レバー４３とは軸４
４で連結されている。

前記押圧レバー４２は、エアーポンプ６の吸入
弁３４を押し上げるべく構成された二股状の押圧
部４２ａ，４２ａと、該押圧部４２ａ，４２ａの
前方に延設され、前記外部注出管１４の両側を挟
む如く構成された連係部４２ｂとからなつてい
る。前記各押圧部４２ａは、ポンプケース１８の
下方に設けられた軸４５を中心として回動自在に
支持されている。

従つて、注出操作レバー４１が回動操作される
と、その回動運動が連係レバー４３を介して押圧
レバー４２に伝達され、該押圧レバー４２の押圧
部４２ａ，４２ａによつてポンプ下板２２を介し
てエアーポンプ６が押圧駆動されるものである。

尚、符号４６は内容器３内が自然昇圧するのを
防止するための蒸気抜き穴で、この蒸気抜き穴４
６は、ポンプ操作時には第３図に示すように弁４
７で閉塞されるようになつている。

第１図ないし第３図に示すポンプ注液式液体容
器は次のように作用する。

注出操作レバー４１を第２図において矢印Ｂ方
向に回動操作すると、この動作は連係レバー４３
を介して押圧レバー４２に伝達され、その押圧部
４２ａ，４２ａの上動によつてポンプ下板２２の
膨出部４０及び吸入弁３４が押圧されてポンプ伸
長用スプリング４９，４９の弾力に抗してベロー
ズ２０の下部を上方に押上げ、吐出口３６からの
加圧空気が空気通路７を通つて内容器３内に圧送
されることになり、該加圧空気の圧力により内容
器３内の液体が注液通路９を介して外部へ注出さ
れるのである。

また、エアーポンプ圧縮時には、第３図に示す
ように、ポンプ下板２２が押し上げられてベロー
ズ２０がたわませられるが、該ベローズ２０には
ヒダがないのでその内周壁２０ｄ及び外周壁２０
ｅは滑らかに屈曲し、且つ該内外周壁２０ｄ，２
０ｅに生じる屈曲箇所の数が少ないので、エアー
ポンプ圧縮操作が軽く行える。特にポンプ圧縮最
終段階においてもベローズ２０が極度に屈曲せし
められることがないので、例えば第８図に示す従
来のエアーポンプ（ヒダ付きベローズ）のように
ポンプ操作が重くなることがない。

さらに、ベローズ２０を直接押圧するポンプ下
板２２の幅Ｍをベローズ２０の内外周壁２０ｄ，
２０ｅ間の間隔Ｌより狭くしているので、該ポン
プ下板２２でベローズ２０を押圧したときに、内
外周壁２０ｄ，２０ｅがそれぞれポンプ下板２２
の内外周縁より内方または外方においてたわませ
られるようになり、該内外周壁２０ｄ，２０ｅが
ポンプ下板２２ととポンプ上板２１との間に挟ま
れることがなくなる。従つて、ベローズ２０の内
外周壁部分に上下圧縮作用や無理な屈曲作用など
が働かない。

なお、上記実施例においては、ポンプ伸長用ス
プリング４９はベローズ２０の中心を挟んで180゜
離れた対称の２ヵ所に設けたが、互に90゜離れた
４ヵ所に設けると、ポンプ下板２２が押圧レバー
４２の押圧部４２ａで押圧されたとき、均等にベ
ローズ２０が圧縮されてポンプ作用が安定する。

次に第４図ないし第７図を参照してエアーポン
プ６の他の実施例を説明する。

第４図に示す第２実施例のエアーポンプ６で
は、ベローズ２０の内周縁部２０ａ及び外周縁部
２０ｂをそれぞれポンプ上板２１下面に固定する
にあたつて、該ベローズ２０の内周縁部２０ａ及
び外周縁部２０ｂを、それぞれ内周止めリング５
１、外周止めリング５２と、ポンプ上板２１の内
周寄り下面及び外周寄り下面の間に挟みつけた状
態で、ポンプ上板２１と、該内周止めリング５１
及び外周止めリング５２の各接合部Ｃ，Ｄをそれ
ぞれ超音波接着させることによつて固定させてい
る。又、ベローズ２０の底部２０ｃは、穴３２
（及び吸入口側の穴３１）の口縁を、ネジ式の止
めリング５３によつてポンプ下板２２上面との間
で挟みつけて固定している。

第５図に示す第３実施例のエアーポンプ６で
は、ポンプ上板２１とポンプケース１８との間に
ベローズ２０の内周縁部２０ａと外周縁部２０ｂ
をそれぞれ挟んだ状態で、該ポンプ上板２１とポ
ンプケース１８の各接合部Ｅ，Ｆをそれぞれ超音
波接着して一体化させている。

第６図に示す第４実施例のエアーポンプ６で
は、ベローズ２０の内周縁部２０ａ及び外周縁部
２０ｂをそれぞれ厚肉として、該内周縁部２０ａ
をポンプ上板２１の内周縁に形成した垂下壁５６
の外面に、又該外周縁部２０ｂをポンプ上板２１
の外周縁に形成した垂下壁５７の外面にそれぞれ
圧入させることによつて固定している。又、ベロ
ーズ底部２０ｃに形成した穴３１（及び３２）の
口縁３１ａも厚肉として、該口縁３１ａをポンプ
下板２２の係止部２８の外側に圧入させている。

第７図に示す第５実施例のエアーポンプ６で
は、肩部材５をポンプ上板２１に兼用している。
又、この実施例では、肩ワツパ６１を肩部材５の
外側壁６２下端部に螺合することにより、ベロー
ズ２０の外周縁部２０ｂを肩部材外側壁６２下面
と肩ワツパ６１の間で挟着するとともに、肩部材
外側壁６２の外向き段部６３下面と肩ワツパ６１
の上面との間で外ケース４の上端の内向きフラン
ジ４ａを挟みつけて固定している。又、ベローズ
２０の内周縁部２０ａは、ポンプケース１８の内
周部分をビス１９で肩部材５の下面に固定するこ
とによつて、該ポンプケース１８上面と肩部材５
下面の間で挟みつけて固定されている。

（考案の効果） 叙上の如く、本考案によれば、エアーポンプ６
を構成するベローズ２０を、環状で自由形状断面
が少なくともＵ字形部を有しかつ側面にヒダのな
いゴムなどの弾性体で形成したので、エアーポン
プ圧縮操作時において、ベローズ２０をたわませ
るときの抵抗が小さくなり、しかもベローズ２０
のたわませられる箇所が少なくなり、且つベロー
ズ２０の内外周壁２０ｄ，２０ｅが極度に屈曲さ
れることがないので、ポンプ操作が軽く行え、さ
らに極度に屈曲される部分がないのでベローズ２
０の耐久性が向上する。

また、ポンプ下板２２の幅Ｍがベローズ２０の
内外周壁２０ｄ，２０ｅ間の間隔Ｌより狭いの
で、該ポンプ下板２２でベローズ２０を押し上げ
たときにベローズ２０の内外周壁２０ｄ，２０ｅ
がそれぞれポンプ下板２２の内外周縁より内方ま
たは外方にはみ出した位置においてたわませら
れ、従つて該内外周壁２０ｄ，２０ｅがポンプ下
板２２とポンプ上板２１との間で圧縮されること
がなく、ポンプ圧縮最終段階においてもポンプ操
作が重くなることがなく、しかもベローズ２０の
耐久性がより一層向上する。

さらに、ベローズ２０にヒダがないので、エア
ーポンプを必ずしも真円にする必要がないため形
状に自由度があり、またヒダがないのでヒダ幅分
だけ寸法をコンパクトにできるなど実用上顕著な
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の第１実施例にかかるポンプ
注液式液体容器の要部を開示した正面縦断面図、
第２図は、第１図のポンプ注液式液体容器の側面
縦断面図、第３図は第１図のエアーポンプ操作時
の作用説明図、第４図ないし第７図は、本考案の
第２ないし第５実施例にかかるエアーポンプの一
部断面図、第８図は従来のポンプ注液式液体容器
の縦断面図である。 １……容器本体、３……内容器、３ａ……肩
部、６……エアーポンプ、２０……ベローズ、２
０ｄ……内周壁、２０ｅ……外周壁、２２……ポ
ンプ下板、Ａ……ポンプ駆動機構、Ｓ……空所。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器本体１内における内容器３の肩部３ａ上方
   の空所Ｓに、環状のエアーポンプ６を収納し、前
   記エアーポンプ６を構成するベローズ２０を、環
   状で自由形状断面が少なくともＵ字形部を有しか
   つ側面にヒダのないゴムなどの弾性体で形成する
   とともに、前記ベローズ２０の下面に、該ベロー
   ズ２０の内周壁２０ｄと外周壁２０ｅ間の間隔Ｌ
   よりも狭い幅Ｍからなる環状のポンプ下板２２を
   設け、さらに前記ポンプ下板２２をポンプ駆動機
   構Ａにより下方から押圧して前記ベローズ２０を
   圧縮せしめるようにしたことを特徴とするポンプ
   注液式液体容器。