CN211599853U - 管路连接结构、空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种管路连接结构、空调器，包括第一连接部和第二连接部，第一连接部包括第一管体和第一阀体，第一阀体设置在第一管体的出口端，以密封第一管体的出口，第二连接部包括第二管体和第二阀体，第二阀体设置在第二管体的进口端，以密封第二管体的进口；第一连接部与第二连接部相连接时，第二连接部将第一阀体顶离出口，第一连接部将第二阀体顶离进口，以实现第一管体与第二管体相连通。本实用新型的实施例中提供的一种管路连接结构、空调器，能够实现空调连接管在连接前两端的密封保压功能，可实现免去抽真空操作，减小了安装难度，提高了工作效率，降低安装费用。

Description

管路连接结构、空调器

技术领域

本申请属于空气调节技术领域，具体涉及一种管路连接结构、空调器。

背景技术

随着生活水平的提高，空调已成为必备的家用电器。在空调安装时，需要连接管内处于真空状态，以保证空调系统的真空度。现有技术中采用的是喇叭口空调连接管实现连接，但是连接前只能连接端口保压，不能实现两端保压，喇叭口空调连接管不能实现保压过程，需要安装工人在安装完成后进行抽真空处理，导致安装步骤繁琐，工作效率较低，也增加了人工成本。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种管路连接结构、空调器，能够实现空调连接管在连接前两端的密封保压功能，可实现免去抽真空操作，减小了安装难度，提高了工作效率，降低安装费用。

为了解决上述问题，本申请提供了一种管路连接结构，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括第一管体和第一阀体，所述第一阀体设置在所述第一管体的出口端，以密封所述第一管体的出口，所述第二连接部包括第二管体和第二阀体，所述第二阀体设置在所述第二管体的进口端，以密封所述第二管体的进口；所述第一连接部与所述第二连接部相连接时，所述第二连接部将所述第一阀体顶离所述出口，所述第一连接部将所述第二阀体顶离所述进口，以实现所述第一管体与所述第二管体相连通。

优选地，所述出口端设置有第一密封凸台，所述第一阀体抵触在所述第一密封凸台上，以密封所述出口，所述进口端设置有第二密封凸台，所述第二阀体抵触在所述第二密封凸台上，以密封所述进口。

优选地，所述第一阀体靠近所述第二阀体的一侧设置有第一凸起，所述第二阀体靠近所述第一阀体的一侧设置有第二凸起，所述第一连接部与所述第二连接部相连接时，所述第一凸起与所述第二凸起相抵触，以使所述第一阀体脱离所述第一密封凸台、所述第二阀体脱离所述第二密封凸台。

优选地，所述第一管体上沿周向设置有密封叶片，所述第二密封凸台包括平面段和斜面段，所述第一连接部与所述第二连接部相连接时，所述平面段与所述第一密封凸台抵触密封，所述斜面段与所述密封叶片抵触密封。

优选地，所述第一管体内设置有第一止挡和第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第一密封凸台与所述第一止挡之间，当所述第一连接部与所述第二连接部分离时，所述第一弹性件对所述第一阀体施加压力，以使所述第一阀体抵触在所述第一密封凸台上；

所述第二管体内设置有第二止挡和第二弹性件，所述第二弹性件设置在所述第二密封凸台与所述第二止挡之间，当所述第一连接部与所述第二连接部分离时，所述第二弹性件对所述第二阀体施加压力，以使所述第二阀体抵触在所述第二密封凸台上。

优选地，所述第一连接部还包括阀座，所述阀座设置在所述第一管体内，所述第一密封凸台和所述第一止挡设置在所述阀座上，所述第一弹性件设置在所述阀座内。

优选地，所述第一阀体包括第一阀片和第一中心杆，所述第一阀片与所述第一密封凸台相抵触，以实现密封所述出口，所述第一阀片与所述第一中心杆垂直设置，所述第一中心杆套设在所述第一弹性件内；

所述第二阀体包括第二阀片和第二中心杆，所述第二阀片与所述第二密封凸台相抵触，以实现密封所述进口，所述第二阀片与所述第二中心杆垂直设置，所述第二中心杆套设在所述第二弹性件内。

优选地，所述第一止挡上设置有第一过孔，所述第一中心杆能够穿过所述第一过孔；

所述第二止挡上设置有第二过孔，所述第二中心杆能够穿过所述第二过孔。

优选地，所述第一阀体与所述第一密封凸台之间设置有密封垫，所述第二阀体与所述第二密封凸台之间设置有密封垫。

优选地，所述管路连接结构还包括连接件，所述第一连接部与所述第二连接部通过所述连接件相连接，以保持所述第一管体与所述第二管体相连通。

优选地，所述连接件套设在所述第一管体和所述第二管体的上，所述连接件的第一侧设置有第一开口，所述连接件的第二侧设置有第二开口，所述第一管体远离所述第二管体的一端穿过所述第一开口，所述第一管体靠近所述第二管体的一端被限位在所述连接件内，所述连接件套设固定在所述第二管体的外壁上。

优选地，所述连接件与所述第二管体螺纹连接。

优选地，所述连接件包括限位段，所述密封叶片抵触在所述限位段上，以将所述第一管体靠近所述第二管体的一端限位在所述连接件内。

本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括如上述的管路连接结构。

有益效果

本实用新型的实施例中所提供的一种管路连接结构，能够实现空调连接管在连接前两端的密封保压功能，可实现免去抽真空操作，减小了安装难度，提高了工作效率，降低安装费用。

附图说明

图1为本申请实施例的爆炸图；

图2为本申请实施例的连接过程结构示意图；

图3为本申请实施例的连接状态结构示意图。

附图标记表示为：

11、第一管体；112、第一密封凸台；113、第一止挡；114、密封叶片； 121、第一中心杆；122、第一阀片；123、第一凸起；13、第一弹性件；21、第二管体；212、第二密封凸台；213、第二止挡；221、第二中心杆；222、第二阀片；223、第二凸起；23、第二弹性件；3、连接件；31、第一开口；32、第二开口；33、限位段。

具体实施方式

结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，一种管路连接结构，包括第一连接部和第二连接部，第一连接部包括第一管体11和第一阀体，第一阀体设置在第一管体11的出口端，以密封第一管体11的出口，第二连接部包括第二管体21和第二阀体，第二阀体设置在第二管体21的进口端，以密封第二管体21的进口；第一连接部与第二连接部相连接时，第二连接部将第一阀体顶离出口，第一连接部将第二阀体顶离进口，以实现第一管体11与第二管体21相连通。通过设置第一阀体、第二阀体，能够在第一管体11与第二管体 21没有进行连接时保证连接管的两端均能够实现保压，当第一管体11与第二管体21连接后，第一阀体和第二阀体被推开，进而打开进口和出口，第一管体11与第二管体21相连通，免去了抽真空操作，减小了安装难度，提高了工作效率，降低安装费用。

进一步的，在第一连接部与第二连接部相连接前，第一管体11内充满高压气体，在这个状态下，由于高压气体对第一阀体的作用力，使得第一密封凸台112与第一阀体相互配合接触，在接触面产生密封比压，形成密封，避免了第一管体11内高压气体的泄漏，实现保压过程。同理，第二管体21内充满高压气体，在这个状态下，由于高压气体对第二阀体的作用力，使得第二密封凸台212与第二阀体相互配合接触，在接触面产生密封比压，形成密封，避免了第二管体21内高压气体的泄漏，实现保压过程。

进一步的，如图2、3所示，第一连接部与第二连接部相连接时，第二连接部将第一阀体顶离出口，向移动。第一连接部将第二阀体顶离进口，向右移动。以使第一阀体与第一密封凸台112之间形成间隙、第二阀体与第二密封凸台212之间形成间隙，使得第一管体11与第二管体21实现连通。

出口端设置有第一密封凸台112，第一阀体抵触在第一密封凸台112上，以密封出口，进口端设置有第二密封凸台212，第二阀体抵触在第二密封凸台 212上，以密封进口。通过设置第一密封凸台112、第二密封凸台212，实现了第一管体11的出口和第二管体21的进口的密封，实现了空调连接管在连接前两端的密封保压功能。

进一步的，第一密封凸台112位于第一管体11内，第一密封凸台112沿第一管体11的周向设置，并垂直于第一管体11的内壁。

进一步的，第二密封凸台212与第二管体21为一体结构，第二管体21靠近第一管体11的一端向第二管体21的内侧弯折，形成第二密封凸台212。

进一步的，第一阀体与第一密封凸台112的接触处均为斜面结构，第二阀体与第二密封凸台212的接触处均为斜面结构，保证了密封性。

第一阀体靠近第二阀体的一侧设置有第一凸起123，第二阀体靠近第一阀体的一侧设置有第二凸起223，第一连接部与第二连接部相连接时，第一凸起 123与第二凸起223相抵触，以使第一阀体脱离第一密封凸台112、第二阀体脱离第二密封凸台212。通过设置第一凸起123和第二凸起223，以使第一连接部与第二连接部相连接时，第一阀体与第二阀体能够彼此相互挤压，实现第一阀体脱离第一密封凸台112、第二阀体脱离第二密封凸台212。

进一步的，第一凸起123靠近第二凸起223的一端突出于第一管体11和第一密封凸台112，第二凸起223靠近第一凸起123的一端突出于第二管体21 和第二密封凸台212，以使第一凸起123与第二凸起223在第一管体11与第二管体21接触前相接触，以实现第一管体11与第二管体21接触时，使第一管体11与第二管体21相连通。

进一步的，第一凸起123与第二凸起223形状尺寸相通，第一凸起123与第二凸起223相对设置。

第一管体11上沿周向设置有密封叶片114，第二密封凸台212包括平面段和斜面段，第一连接部与第二连接部相连接时，平面段与第一密封凸台112抵触密封，斜面段与密封叶片114抵触密封，保证了良好的密封性。

进一步的，如图3所示，平面段与第一密封凸台112在竖直平面内相接触密封，斜面段与密封叶片114斜向抵触密封。

进一步的，密封叶片114与第一管体11为一体结构，第一管体11靠近第二管体21的一端向第一管体11的外侧弯折，形成密封叶片114。

进一步的，密封叶片114与第一管体11形成钝角。

第一管体11内设置有第一止挡113和第一弹性件13，第一弹性件13设置在第一密封凸台112与第一止挡113之间，当第一连接部与第二连接部分离时，第一弹性件13对第一阀体施加压力，以使第一阀体抵触在第一密封凸台112 上；第二管体21内设置有第二止挡213和第二弹性件23，第二弹性件23设置在第二密封凸台212与第二止挡213之间，当第一连接部与第二连接部分离时，第二弹性件23对第二阀体施加压力，以使第二阀体抵触在第二密封凸台212 上。通过设置第一弹性件13、第二弹性件23，进一步保证了在第一连接部与第二连接部连接前第一管体11、第二管体21的密封性，防止第一管体11、第二管体21内的高压气体从流出。

进一步的，第一连接部与第二连接部连接前，第一弹性件13和第二弹性件23均处于压缩状态，第一连接部与第二连接部连接后，第一弹性件13和第二弹性件23的弹性形变更大。

进一步的，第一弹性件13和第二弹性件23均为弹簧。

进一步的，第一弹性件13和第二弹性件23形状、尺寸、材质均相同，以使第一弹性件13和第二弹性件23的弹性力相同。

进一步的，通过设置第一止挡113，为第一弹性件13提供支持，以使第一弹性件13对第一阀体施加推力，使第一阀体密封出口。通过设置第二止挡213，为第二弹性件23提供支持，以使第二弹性件23对第二阀体施加推力，使第二阀体密封进口。

第一连接部还包括阀座，阀座设置在第一管体11内，第一密封凸台112 和第一止挡113设置在阀座上，第一弹性件13设置在阀座内。通过设置阀座，便于第一弹性件13和第一阀体的装配，第一弹性件13和第一阀体先装配至阀座内，第一阀片122装配到第一管体11内，减小了装配难度。

进一步的，第一管体11与阀座旋压固定。

进一步的，第一管体11与阀座同轴设置。

进一步的，第一密封凸台112设置在阀座靠近第二管体21的一端，第一止挡113设置在阀座远离第二管体21的一端，第一密封凸台112和第一止挡 113均向阀座的内侧垂直弯折。

第一阀体包括第一阀片122和第一中心杆121，第一阀片122与第一密封凸台112相抵触，以实现密封出口，第一阀片122与第一中心杆121垂直设置，第一中心杆121套设在第一弹性件13内；第二阀体包括第二阀片222和第二中心杆221，第二阀片222与第二密封凸台212相抵触，以实现密封进口，第二阀片222与第二中心杆221垂直设置，第二中心杆221套设在第二弹性件 23内。通过设置第一阀片122和第二阀片222，保证了密封性良好，通过设置第一中心杆121和第二中心杆221，使第一中心杆121与第一弹性件13连接，第二中心杆221与第二弹性件23连接，控制第一阀体和第二阀体的轴向移动。

进一步的，上述的斜面结构即设置在第一阀片122和第二阀片222上。具体的，第一阀片122的周向外壁沿朝向第二管体21的方向截面递减，形成斜面结构。第一密封凸台112靠近第一阀片122的一侧具有与第一阀片122相配合的斜面结构。第二阀片222的周向外壁沿朝向第一管体11的方向截面递减，形成斜面结构。第二密封凸台212靠近第二阀片222的一侧具有与第二阀片222 相配合的斜面结构。

进一步的，第一中心杆121设置在第一阀片122的中心位置，第一中心杆 121、第一阀片122和第一凸起123形成中心对称结构。第二中心杆221设置在第二阀片222的中心位置，第二中心杆221、第二阀片222和第二凸起223 形成中心对称结构。

进一步的，第一阀片122远离第二管体21的一侧与第一弹性件13相接触，第二阀片222远离第一管体11的一侧与第二弹性件23相接触。

第一止挡113上设置有第一过孔，第一中心杆121能够穿过第一过孔；第二止挡213上设置有第二过孔，第二中心杆221能够穿过第二过孔。通过设置第一过孔和第二过孔，在第一连接部与第二连接部连接时，使得第一中心杆121 能够穿过第一过孔，第二中心杆221能够穿过第二过孔，以实现第一阀体和第二阀体的轴向位移。

第一阀体与第一密封凸台112之间设置有密封垫，第二阀体与第二密封凸台212之间设置有密封垫，进一步保证了第一阀体与第一密封凸台112、第二阀体与第二密封凸台212之间之间的密封性。

管路连接结构还包括连接件3，第一连接部与第二连接部通过连接件3相连接，以保持第一管体11与第二管体21相连通。通过设置连接件3，保证了第一连接部与第二连接部的稳定连接，同时保证了第一凸起123与第二凸起 223一直处于相互挤压的状态，保证了第一管体11与第二管体21的持续连通。

连接件3套设在第一管体11和第二管体21的上，连接件3的第一侧设置有第一开口31，连接件3的第二侧设置有第二开口32，第一管体11远离第二管体21的一端穿过第一开口31，第一管体11靠近第二管体21的一端被限位在连接件3内，连接件3套设固定在第二管体21的外壁上。通过设置第一开口31和第二开口32，使第一管体11与第二管体21相连接。

进一步的，如图2、3所示，第一管体11的左侧穿过第二开口32和第一开口31后伸出连接件3，第一管体11的右端被限位在连接件3内，连接件3 的右侧套设在第二管体21的外壁上，实现第一管体11与第二管体21的稳定连接。

连接件3与第二管体21螺纹连接。采用螺纹连接的方式实现预紧的过程，实现连接过程中的真空环境。

进一步的，连接件3的右侧内壁上设置有内螺纹，第二管体21左侧的外壁上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，实现第一管体11与第二管体21 的稳定连接。

连接件3包括限位段33，密封叶片114抵触在限位段33上，以将第一管体11靠近第二管体21的一端限位在连接件3内，通过设置限位段33，既保证了将第一管体11的右侧限位在连接件3内，又进一步提高了第一管体11、连接件3和第二管体21之间的密封性，防止管内气体外泄。

进一步的，如图3所示，限位段33和第二密封凸台212的斜面段将密封叶片114加固在内，提高了密封性，防止管内气体外泄。

本实施例的另一方面，提供了一种空调器，包括如上述的管路连接结构。

本实用新型的实施例中所提供的一种管路连接结构，能够实现空调连接管在连接前两端的密封保压功能，可实现免去抽真空操作，减小了安装难度，提高了工作效率，降低安装费用。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (14)

1.一种管路连接结构，其特征在于，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括第一管体(11)和第一阀体，所述第一阀体设置在所述第一管体(11)的出口端，以密封所述第一管体(11)的出口，所述第二连接部包括第二管体(21)和第二阀体，所述第二阀体设置在所述第二管体(21)的进口端，以密封所述第二管体(21)的进口；所述第一连接部与所述第二连接部相连接时，所述第二连接部将所述第一阀体顶离所述出口，所述第一连接部将所述第二阀体顶离所述进口，以实现所述第一管体(11)与所述第二管体(21)相连通。

2.根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述出口端设置有第一密封凸台(112)，所述第一阀体抵触在所述第一密封凸台(112)上，以密封所述出口，所述进口端设置有第二密封凸台(212)，所述第二阀体抵触在所述第二密封凸台(212)上，以密封所述进口。

3.根据权利要求2所述的管路连接结构，其特征在于，所述第一阀体靠近所述第二阀体的一侧设置有第一凸起(123)，所述第二阀体靠近所述第一阀体的一侧设置有第二凸起(223)，所述第一连接部与所述第二连接部相连接时，所述第一凸起(123)与所述第二凸起(223)相抵触，以使所述第一阀体脱离所述第一密封凸台(112)、所述第二阀体脱离所述第二密封凸台(212)。

4.根据权利要求2所述的管路连接结构，其特征在于，所述第一管体(11)上沿周向设置有密封叶片(114)，所述第二密封凸台(212)包括平面段和斜面段，所述第一连接部与所述第二连接部相连接时，所述平面段与所述第一密封凸台(112)抵触密封，所述斜面段与所述密封叶片(114)抵触密封。

5.根据权利要求2所述的管路连接结构，其特征在于，所述第一管体(11)内设置有第一止挡(113)和第一弹性件(13)，所述第一弹性件(13)设置在所述第一密封凸台(112)与所述第一止挡(113)之间，当所述第一连接部与所述第二连接部分离时，所述第一弹性件(13)对所述第一阀体施加压力，以使所述第一阀体抵触在所述第一密封凸台(112)上；

所述第二管体(21)内设置有第二止挡(213)和第二弹性件(23)，所述第二弹性件(23)设置在所述第二密封凸台(212)与所述第二止挡(213)之间，当所述第一连接部与所述第二连接部分离时，所述第二弹性件(23)对所述第二阀体施加压力，以使所述第二阀体抵触在所述第二密封凸台(212)上。

6.根据权利要求5所述的管路连接结构，其特征在于，所述第一连接部还包括阀座，所述阀座设置在所述第一管体(11)内，所述第一密封凸台(112)和所述第一止挡(113)设置在所述阀座上，所述第一弹性件(13)设置在所述阀座内。

7.根据权利要求5所述的管路连接结构，其特征在于，所述第一阀体包括第一阀片(122)和第一中心杆(121)，所述第一阀片(122)与所述第一密封凸台(112)相抵触，以实现密封所述出口，所述第一阀片(122)与所述第一中心杆(121)垂直设置，所述第一中心杆(121)套设在所述第一弹性件(13)内；

所述第二阀体包括第二阀片(222)和第二中心杆(221)，所述第二阀片(222)与所述第二密封凸台(212)相抵触，以实现密封所述进口，所述第二阀片(222)与所述第二中心杆(221)垂直设置，所述第二中心杆(221)套设在所述第二弹性件(23)内。

8.根据权利要求7所述的管路连接结构，其特征在于，所述第一止挡(113)上设置有第一过孔，所述第一中心杆(121)能够穿过所述第一过孔；

所述第二止挡(213)上设置有第二过孔，所述第二中心杆(221)能够穿过所述第二过孔。

9.根据权利要求2所述的管路连接结构，其特征在于，所述第一阀体与所述第一密封凸台(112)之间设置有密封垫，所述第二阀体与所述第二密封凸台(212)之间设置有密封垫。

10.根据权利要求4所述的管路连接结构，其特征在于，所述管路连接结构还包括连接件(3)，所述第一连接部与所述第二连接部通过所述连接件(3)相连接，以保持所述第一管体(11)与所述第二管体(21)相连通。

11.根据权利要求10所述的管路连接结构，其特征在于，所述连接件(3)套设在所述第一管体(11)和所述第二管体(21)的上，所述连接件(3)的第一侧设置有第一开口(31)，所述连接件(3)的第二侧设置有第二开口(32)，所述第一管体(11)远离所述第二管体(21)的一端穿过所述第一开口(31)，所述第一管体(11)靠近所述第二管体(21)的一端被限位在所述连接件(3)内，所述连接件(3)套设固定在所述第二管体(21)的外壁上。

12.根据权利要求10所述的管路连接结构，其特征在于，所述连接件(3)与所述第二管体(21)螺纹连接。

13.根据权利要求10所述的管路连接结构，其特征在于，所述连接件(3)包括限位段(33)，所述密封叶片(114)抵触在所述限位段(33)上，以将所述第一管体(11)靠近所述第二管体(21)的一端限位在所述连接件(3)内。

14.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-13任意一项所述的管路连接结构。

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