CN213064787U - 具有高强度皮膜组件的调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调压器技术领域，且公开了一种具有高强度皮膜组件的调压器，包括阀体，所述阀体通过隔板将阀体的内部分为进气腔体和出气腔体，所述隔板的中部开有阀口，所述阀体的顶部安装有下腔盘和上腔盘，所述下腔盘与上腔盘的内部安装有皮膜，所述皮膜由两层TPU通过复合胶粘结而成,所述皮膜的中部设有弧形凸起。本实用新型通过在下腔盘的内壁底部安装气腔，并且在气腔的顶部开设出气孔，从而当气体从进气腔体进入时不会对皮膜造成局部冲击，会从出气孔均匀进入，从而提高皮膜的使用寿命，通过将皮膜的中部设置为拱起的圆弧形，并且皮膜由两层TPU组成，可以有效提高皮膜的使用寿命。

Description

具有高强度皮膜组件的调压器

技术领域

本实用新型涉及调压器技术领域，具体为一种具有高强度皮膜组件的调压器。

背景技术

调压器是燃气管路上的一种特殊阀门，无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。

中国专利公开了“一种气压平衡不见及高精度调压器”,公开号：为“CN208442344U”，该实用新型包括阀杆，阀杆的上端设有平衡膜压套，阀杆与平衡膜压套压套之间设有密封垫圈，平衡膜压套外设有安装座，还设有平衡皮膜，平衡皮膜将平衡膜压套与安装座之间的空间分为上腔室以及下腔室；阀杆的下端设有平衡阀套，平衡阀套与阀杆之间的间隙开设有内置通气孔，在内置通气孔与平衡膜压套与安装座之间的下腔室连通，平衡阀套与阀杆之间还设置有与内置通气孔连通的气压缓冲腔。本实用新型通过设置气压缓冲腔，避免了平衡皮膜因上时间高强度冲刷而导致毁坏。

但是该专利中的皮膜由于通气孔只有一个，会对皮膜的局部造成冲击，从而造成损坏。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高强度皮膜组件的调压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高强度皮膜组件的调压器，包括阀体，所述阀体通过隔板将阀体的内部分为进气腔体和出气腔体，所述隔板的中部开有阀口，所述阀体的顶部安装有下腔盘和上腔盘，所述下腔盘与上腔盘的内部安装有皮膜，所述皮膜由两层TPU通过复合胶粘结而成,所述皮膜的中部设有弧形凸起，所述下腔盘的内壁底部固定连接有气腔，所述气腔的上表面开有出气孔，所述下腔盘和阀体的内部通过导通管连通，所述下腔盘和上腔盘的中部固定安装有阀杆，所述阀杆贯穿至阀体的内部，所述阀杆的顶部贯穿至上腔盘的顶部，所述上腔盘的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部安装有压缩弹簧，所述阀杆通过压缩弹簧的中部贯穿至套筒的顶部，所述压缩弹簧的底部在阀杆的中部固定连接有顶块，所述顶块的顶部与压缩弹簧的底部固定连接，所述阀杆的底部固定连接有阀瓣，所述阀瓣与隔板中部的阀口匹配。

优选的，所述阀体的左右两侧在进气腔体和出气腔体的外部固定连接有法兰，所述阀体、隔板和法兰均为一体成型。

优选的，所述下腔盘固定连接在阀体的顶部，所述上腔盘通过其周围的螺栓与下腔盘固定连接。

优选的，所述上腔盘下表面的边缘处固定连接有上密封圈,所述下腔盘上表面的边缘处固定连接有下密封圈，所述上密封圈的界面形状为半圆形，所述下密封圈的形状为凹槽形，所述上密封圈与下密封圈紧密卡接。

优选的，所述出气孔均匀分布在气腔的顶部，所述出气孔的孔径为1mm，通过在下腔盘的内壁底部安装气腔，并且在气腔的顶部开设出气孔，从而当气体从进气腔体进入时不会对皮膜造成局部冲击，会从出气孔均匀进入。

优选的，所述下腔盘和上腔盘的形状均为扁平状弧形，所述下腔盘和上腔盘对称安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了具有高强度皮膜组件的调压器，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在下腔盘的内壁底部安装气腔，并且在气腔的顶部开设出气孔，从而当气体从进气腔体进入时不会对皮膜造成局部冲击，会从出气孔均匀进入，从而提高皮膜的使用寿命。

2、本实用新型通过将皮膜的中部设置为拱起的圆弧形，并且皮膜由两层TPU 组成，可以有效提高皮膜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型A的放大示意图；

图4为本实用新型皮膜的结构图；

图5为本实用新型气腔的俯视图

图中：1阀体、101进气腔体、102出气腔体、2隔板、3下腔盘、4上腔盘、5皮膜、501TPU、6螺栓、7上密封圈、8下密封圈、9气腔、10出气孔、11导通管、12阀杆、13阀瓣、14套筒、15压缩弹簧、16顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高强度皮膜组件的调压器，包括阀体1，阀体1通过隔板2将阀体1的内部分为进气腔体101和出气腔体102，阀体1的左右两侧在进气腔体101和出气腔体102的外部固定连接有法兰，阀体1、隔板2和法兰均为一体成型，隔板2的中部开有阀口，阀体1的顶部安装有下腔盘3和上腔盘4，下腔盘3和上腔盘4的形状均为扁平状弧形，下腔盘3和上腔盘4对称安装，下腔盘3固定连接在阀体1的顶部，上腔盘4通过其周围的螺栓6与下腔盘3固定连接，上腔盘4下表面的边缘处固定连接有上密封圈7,下腔盘3上表面的边缘处固定连接有下密封圈8，上密封圈7的界面形状为半圆形，下密封圈8的形状为凹槽形，上密封圈7与下密封圈8紧密卡接，下腔盘3与上腔盘4的内部安装有皮膜5，皮膜5由两层TPU501通过复合胶粘结而成,皮膜5的中部设有弧形凸起，下腔盘3的内壁底部固定连接有气腔9，气腔9的上表面开有出气孔10，出气孔10均匀分布在气腔9的顶部，出气孔10的孔径为1mm，通过在下腔盘3的内壁底部安装气腔9，并且在气腔9的顶部开设出气孔10，从而当气体从进气腔体101进入时不会对皮膜5造成局部冲击，会从出气孔10均匀进入，下腔盘3和阀体1的内部通过导通管11连通，下腔盘3和上腔盘4的中部固定安装有阀杆12，阀杆12贯穿至阀体1的内部，阀杆12的顶部贯穿至上腔盘4的顶部，上腔盘4的顶部固定连接有套筒14，套筒14的内部安装有压缩弹簧15，阀杆12通过压缩弹簧15的中部贯穿至套筒14的顶部，压缩弹簧15的底部在阀杆12的中部固定连接有顶块16，顶块16的顶部与压缩弹簧15的底部固定连接，阀杆12的底部固定连接有阀瓣13，阀瓣13与隔板2中部的阀口匹配，通过在下腔盘3的内壁底部安装气腔9，并且在气腔9的顶部开设出气孔10，从而当气体从进气腔体101进入时不会对皮膜5造成局部冲击，会从出气孔10均匀进入，从而提高皮膜5的使用寿命，通过将皮膜5的中部设置为拱起的圆弧形，并且皮膜5由两层TPU501组成，可以有效提高皮膜5的使用寿命。

在使用时，气体从进气腔体101进入，而阀杆12可以控制阀瓣13的高度，从而控制出气量，当进气腔体101压力过高时，气体通过导通管11进入到皮膜5下方，将皮膜5顶起，然后带动阀杆12上升，达到进气腔体101和出气腔体102压力的平衡。

综上可得，通过在下腔盘3的内壁底部安装气腔9，并且在气腔9的顶部开设出气孔10，从而当气体从进气腔体101进入时不会对皮膜5造成局部冲击，会从出气孔10均匀进入，从而提高皮膜5的使用寿命，通过将皮膜5的中部设置为拱起的圆弧形，并且皮膜5由两层TPU 501组成，可以有效提高皮膜5的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有高强度皮膜组件的调压器，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）通过隔板（2）将阀体（1）的内部分为进气腔体（101）和出气腔体（102），所述隔板（2）的中部开有阀口，所述阀体（1）的顶部安装有下腔盘（3）和上腔盘（4），所述下腔盘（3）与上腔盘（4）的内部安装有皮膜（5），所述皮膜（5）由两层TPU（501）通过复合胶粘结而成,所述皮膜（5）的中部设有弧形凸起，所述下腔盘（3）的内壁底部固定连接有气腔（9），所述气腔（9）的上表面开有出气孔（10），所述下腔盘（3）和阀体（1）的内部通过导通管（11）连通，所述下腔盘（3）和上腔盘（4）的中部固定安装有阀杆（12），所述阀杆（12）贯穿至阀体（1）的内部，所述阀杆（12）的顶部贯穿至上腔盘（4）的顶部，所述上腔盘（4）的顶部固定连接有套筒（14），所述套筒（14）的内部安装有压缩弹簧（15），所述阀杆（12）通过压缩弹簧（15）的中部贯穿至套筒（14）的顶部，所述压缩弹簧（15）的底部在阀杆（12）的中部固定连接有顶块（16），所述顶块（16）的顶部与压缩弹簧（15）的底部固定连接，所述阀杆（12）的底部固定连接有阀瓣（13），所述阀瓣（13）与隔板（2）中部的阀口匹配。

2.根据权利要求1所述的具有高强度皮膜组件的调压器，其特征在于：所述阀体（1）的左右两侧在进气腔体（101）和出气腔体（102）的外部固定连接有法兰，所述阀体（1）、隔板（2）和法兰均为一体成型。

3.根据权利要求1所述的具有高强度皮膜组件的调压器，其特征在于：所述下腔盘（3）固定连接在阀体（1）的顶部，所述上腔盘（4）通过其周围的螺栓（6）与下腔盘（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的具有高强度皮膜组件的调压器，其特征在于：所述上腔盘（4）下表面的边缘处固定连接有上密封圈（7）,所述下腔盘（3）上表面的边缘处固定连接有下密封圈（8），所述上密封圈（7）的界面形状为半圆形，所述下密封圈（8）的形状为凹槽形，所述上密封圈（7）与下密封圈（8）紧密卡接。

5.根据权利要求1所述的具有高强度皮膜组件的调压器，其特征在于：所述出气孔（10）均匀分布在气腔（9）的顶部，所述出气孔（10）的孔径为1mm。

6.根据权利要求1所述的具有高强度皮膜组件的调压器，其特征在于：所述下腔盘（3）和上腔盘（4）的形状均为扁平状弧形，所述下腔盘（3）和上腔盘（4）对称安装。

Images