CN218992497U - 一种控制阀壳体的多重密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种控制阀壳体的多重密封结构,包括阀门壳体、阀盖、阀杆、阀主体、手轮和阀板;其中,所述阀盖和阀门壳体之间设有密封垫,所述阀盖的下端部设有环形凹槽一,所述阀门壳体的上端部设有环形凹槽二,所述环形凹槽一和环形凹槽二的直径相同,所述密封垫设置在环形凹槽一和环形凹槽二内,所述密封垫的上端面设有腔体一,并且密封垫的下端面设有腔体二。本实用新型的控制阀壳体的多重密封结构,在阀盖和阀门壳体之间填充异型的高弹性的聚四氟乙烯塑料的密封垫,并且密封垫上设置了隔绝的腔体,使得密封垫在阀盖和阀门壳体之间形成负压分隔结构,从而提高了阀体的密封效果,此外此结构的密封垫结构稳定,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于阀技术领域,具体地,涉及一种控制阀壳体的多重密封结构。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门的密封性能至关重要,目前大多数阀门壳体与阀盖在连接时只是通过O型圈进行密封,此种密封性不仅较差,并且简单的O型圈在使用过程中容易老化或低温冷缩,容易导致阀门内介质泄露。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种控制阀壳体的多重密封结构,解决了现有技术中的阀门壳体密封结构过于简单,造成阀门整体结构密封性能差的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种控制阀壳体的多重密封结构,包括阀门壳体、阀盖、阀杆、阀主体、手轮和阀板,所述阀盖和阀门壳体固定连接,所述手轮设置在阀主体上,所述阀杆和手轮连接,所述阀杆的下端部延伸至阀盖内,所述阀板和阀杆的下端部连接,并且阀板位于阀门壳体内;其中,所述阀盖和阀门壳体之间设有密封垫,所述阀盖的下端部设有环形凹槽一,所述阀门壳体的上端部设有环形凹槽二,所述环形凹槽一和环形凹槽二的直径相同,所述密封垫设置在环形凹槽一和环形凹槽二内,所述密封垫的上端面设有腔体一,并且密封垫的下端面设有腔体二。本实用新型的控制阀壳体的多重密封结构,在阀盖和阀门壳体之间填充异型的高弹性的聚四氟乙烯塑料的密封垫,并且密封垫上设置了隔绝的腔体,使得密封垫在阀盖和阀门壳体之间形成负压分隔结构,从而提高了阀体的密封效果,此外此结构的密封垫结构稳定,使用寿命长。
进一步的,上述的控制阀壳体的多重密封结构,所述腔体一与密封垫的上端面相接的开口处设有阻水带一,所述阻水带一向远离密封垫的一侧凸出,并且阻水带一与环形凹槽一压紧贴合,所述腔体二与密封垫的下端面相接的开口处设有阻水带二,所述阻水带二向远离密封垫的一侧凸出,并且阻水带二与环形凹槽二压紧贴合。设置的阻水带能够紧贴在环形凹槽一和环形凹槽二的内壁上,提高了密封效果。
进一步的,上述的控制阀壳体的多重密封结构,所述环形凹槽一和环形凹槽二的截面均为T字形,并且环形凹槽一和环形凹槽二上下对称设置,所述密封垫的截面为工字形。此结构的密封垫与环形凹槽之间的配合部分设有多个拐角,从而具有一定的迷宫密封的效果。
进一步的,上述的控制阀壳体的多重密封结构,所述腔体一和腔体二的结构相同,并且腔体一和腔体二均包括U型部、弯折部和内凹陷部,所述内凹陷部和U型部连通,所述弯折部设置在内凹陷部和U型部之间,所述内凹陷部的截面为椭圆形,并且内凹陷部的截面积小于U型部,所述U型部延伸至密封垫的上下两端分别与阻水带一和阻水带二连接。
进一步的,上述的控制阀壳体的多重密封结构,所述阀门壳体和阀板之间设有密封填料组件一,所述密封填料组件一包括密封垫一、至少一个密封垫二、密封垫三和密封垫四,所述密封垫一、至少一个密封垫二、密封垫三和密封垫四一次叠加设置。
进一步的,上述的控制阀壳体的多重密封结构,所述密封垫一靠近密封垫二的一端设有U型凸部一,所述密封垫二上设有U型凹槽三,所述U型凹槽三内设有V型弹片一,所述U型凸部一设置在V型弹片一内。
进一步的,上述的控制阀壳体的多重密封结构,所述密封垫二靠近密封垫三的一端设有U型凸部二,所述密封垫三上设有U型凹槽四,所述U型凸部二设置在U型凹槽四内,所述密封垫二和密封垫三之间、密封垫三和密封垫四之间均通过锥形面接触。
进一步的,上述的控制阀壳体的多重密封结构,所述阀盖和阀杆之间设有密封填料组件二,所述密封填料组件二包括密封垫五、至少一个密封垫六和至少一个O型圈,所述密封垫五、至少一个密封垫六和至少一个O型圈一次叠加设置。
进一步的,上述的控制阀壳体的多重密封结构,所述密封垫五远离密封垫六的端部设有U型凹槽五,所述U型凹槽五内设有V型弹片二。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的控制阀壳体的多重密封结构,由于密封垫的高度大于环形凹槽一和环形凹槽二的高度之和,安装阀门壳体和阀盖的时候,会对密封垫形成一个压力,此时密封垫上的腔体一和腔体二相当于吸盘,从而紧紧吸附在环形凹槽一和环形凹槽二的内壁上,保证了腔体一和腔体二处于一个隔绝的密封部分,大大提高的密封性。
附图说明
图1为本实用新型所述控制阀壳体的多重密封结构的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大图;
图4为本实用新型图1中C处的局部放大图。
图中:阀门壳体1、环形凹槽二11、阀盖2、环形凹槽一21、阀杆3、阀主体4、手轮5、密封垫6、腔体一61、U型部611、弯折部612、内凹陷部613、腔体二62、阻水带一63、阻水带二64、阀板7、密封填料组件一8、密封垫一81、U型凸部一811、密封垫二82、U型凹槽三821、V型弹片一822、U型凸部二823、密封垫三83、U型凹槽四831、密封垫四84、密封填料组件二9、密封垫五91、U型凹槽五911、V型弹片二912、密封垫六92、O型圈93。
具体实施方式
实施例
如图1所示的控制阀壳体的多重密封结构,包括阀门壳体1、阀盖2、阀杆3、阀主体4、手轮5和阀板7,所述阀盖2和阀门壳体1固定连接,所述手轮5设置在阀主体4上,所述阀杆3和手轮5连接,所述阀杆3的下端部延伸至阀盖2内,所述阀板7和阀杆3的下端部连接,并且阀板7位于阀门壳体1内。
其中,如图2所示的阀盖2和阀门壳体1之间设有密封垫6,所述阀盖2的下端部设有环形凹槽一21,所述阀门壳体1的上端部设有环形凹槽二11,所述环形凹槽一21和环形凹槽二11的直径相同,所述密封垫6设置在环形凹槽一21和环形凹槽二11内,所述密封垫6的上端面设有腔体一61,并且密封垫6的下端面设有腔体二62。
此外,所述腔体一61与密封垫6的上端面相接的开口处设有阻水带一63,所述阻水带一63向远离密封垫6的一侧凸出,并且阻水带一63与环形凹槽一21压紧贴合,所述腔体二62与密封垫6的下端面相接的开口处设有阻水带二64,所述阻水带二64向远离密封垫6的一侧凸出,并且阻水带二64与环形凹槽二11压紧贴合。所述环形凹槽一21和环形凹槽二11的截面均为T字形,并且环形凹槽一21和环形凹槽二11上下对称设置,所述密封垫6的截面为工字形。
上述结构中,所述腔体一61和腔体二62的结构相同,并且腔体一61和腔体二62均包括U型部611、弯折部612和内凹陷部613,所述内凹陷部613和U型部611连通,所述弯折部612设置在内凹陷部613和U型部611之间,所述内凹陷部613的截面为椭圆形,并且内凹陷部613的截面积小于U型部611,所述U型部611延伸至密封垫6的上下两端分别与阻水带一63和阻水带二64连接。
环形凹槽一21和环形凹槽二11加起来的高度小于密封垫6的高度,这样阀盖2和阀门壳体1连接在一起后,将密封垫6压紧在环形凹槽一21和环形凹槽二11之间,使得腔体一61和腔体二62扣紧在环形凹槽一21和环形凹槽二11的内壁上,腔体一61和腔体二62起到隔离密封的作用,即使由于长时间使用,部分杂质进入,也能将杂质暂存在腔体一61和腔体二62内,避免杂质直接进入阀体内。
如图3所示的阀门壳体1和阀板7之间设有密封填料组件一8,所述密封填料组件一8包括密封垫一81、至少一个密封垫二82、密封垫三83和密封垫四84,所述密封垫一81、至少一个密封垫二82、密封垫三83和密封垫四84一次叠加设置。所述密封垫一81靠近密封垫二82的一端设有U型凸部一811,所述密封垫二82上设有U型凹槽三821,所述U型凹槽三821内设有V型弹片一822,所述U型凸部一811设置在V型弹片一822内。所述密封垫二82靠近密封垫三83的一端设有U型凸部二823,所述密封垫三83上设有U型凹槽四831,所述U型凸部二823设置在U型凹槽四831内,所述密封垫二82和密封垫三83之间、密封垫三83和密封垫四84之间均通过锥形面接触。
如图4所示的阀盖2和阀杆3之间设有密封填料组件二9,所述密封填料组件二9包括密封垫五91、至少一个密封垫六92和至少一个O型圈93,所述密封垫五91、至少一个密封垫六92和至少一个O型圈93一次叠加设置。所述密封垫五91远离密封垫六92的端部设有U型凹槽五911,所述U型凹槽五911内设有V型弹片二912。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种控制阀壳体的多重密封结构,其特征在于:包括阀门壳体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)、阀主体(4)、手轮(5)和阀板(7),所述阀盖(2)和阀门壳体(1)固定连接,所述手轮(5)设置在阀主体(4)上,所述阀杆(3)和手轮(5)连接,所述阀杆(3)的下端部延伸至阀盖(2)内,所述阀板(7)和阀杆(3)的下端部连接,并且阀板(7)位于阀门壳体(1)内;
其中,所述阀盖(2)和阀门壳体(1)之间设有密封垫(6),所述阀盖(2)的下端部设有环形凹槽一(21),所述阀门壳体(1)的上端部设有环形凹槽二(11),所述环形凹槽一(21)和环形凹槽二(11)的直径相同,所述密封垫(6)设置在环形凹槽一(21)和环形凹槽二(11)内,所述密封垫(6)的上端面设有腔体一(61),并且密封垫(6)的下端面设有腔体二(62)。
2.根据权利要求1所述的控制阀壳体的多重密封结构,其特征在于:所述腔体一(61)与密封垫(6)的上端面相接的开口处设有阻水带一(63),所述阻水带一(63)向远离密封垫(6)的一侧凸出,并且阻水带一(63)与环形凹槽一(21)压紧贴合,所述腔体二(62)与密封垫(6)的下端面相接的开口处设有阻水带二(64),所述阻水带二(64)向远离密封垫(6)的一侧凸出,并且阻水带二(64)与环形凹槽二(11)压紧贴合。
3.根据权利要求2所述的控制阀壳体的多重密封结构,其特征在于:所述环形凹槽一(21)和环形凹槽二(11)的截面均为T字形,并且环形凹槽一(21)和环形凹槽二(11)上下对称设置,所述密封垫(6)的截面为工字形。
4.根据权利要求2所述的控制阀壳体的多重密封结构,其特征在于:所述腔体一(61)和腔体二(62)的结构相同,并且腔体一(61)和腔体二(62)均包括U型部(611)、弯折部(612)和内凹陷部(613),所述内凹陷部(613)和U型部(611)连通,所述弯折部(612)设置在内凹陷部(613)和U型部(611)之间,所述内凹陷部(613)的截面为椭圆形,并且内凹陷部(613)的截面积小于U型部(611),所述U型部(611)延伸至密封垫(6)的上下两端分别与阻水带一(63)和阻水带二(64)连接。
5.根据权利要求1所述的控制阀壳体的多重密封结构,其特征在于:所述阀门壳体(1)和阀板(7)之间设有密封填料组件一(8),所述密封填料组件一(8)包括密封垫一(81)、至少一个密封垫二(82)、密封垫三(83)和密封垫四(84),所述密封垫一(81)、至少一个密封垫二(82)、密封垫三(83)和密封垫四(84)一次叠加设置。
6.根据权利要求5所述的控制阀壳体的多重密封结构,其特征在于:所述密封垫一(81)靠近密封垫二(82)的一端设有U型凸部一(811),所述密封垫二(82)上设有U型凹槽三(821),所述U型凹槽三(821)内设有V型弹片一(822),所述U型凸部一(811)设置在V型弹片一(822)内。
7.根据权利要求6所述的控制阀壳体的多重密封结构,其特征在于:所述密封垫二(82)靠近密封垫三(83)的一端设有U型凸部二(823),所述密封垫三(83)上设有U型凹槽四(831),所述U型凸部二(823)设置在U型凹槽四(831)内,所述密封垫二(82)和密封垫三(83)之间、密封垫三(83)和密封垫四(84)之间均通过锥形面接触。
8.根据权利要求1所述的控制阀壳体的多重密封结构,其特征在于:所述阀盖(2)和阀杆(3)之间设有密封填料组件二(9),所述密封填料组件二(9)包括密封垫五(91)、至少一个密封垫六(92)和至少一个O型圈(93),所述密封垫五(91)、至少一个密封垫六(92)和至少一个O型圈(93)一次叠加设置。
9.根据权利要求8所述的控制阀壳体的多重密封结构,其特征在于:所述密封垫五(91)远离密封垫六(92)的端部设有U型凹槽五(911),所述U型凹槽五(911)内设有V型弹片二(912)。
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