CN213017920U - 一种燃气定时安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气定时安全阀，属于燃气设备技术领域。它解决了现有安全阀内弹簧压缩容易弯曲位移的问题。本燃气定时安全阀包括带有进气通道和出气通道的阀体以及设置在阀体下端部上的压帽，阀体内由上倒下依次设置有定时器总成、密封垫以及设置在阀体中阀口处的阀芯组件，阀芯组件由阀杆、抵触环片和弹簧组成，压帽与弹簧相抵触的端面开设有安装槽，阀杆位于与抵触环片下端部连接处的外周壁上设置有延展部,压帽位于安装槽处的槽底面上开设有导向槽，导向槽的内径与阀杆直径相同。本实用新型具有弹簧压缩时不易弯曲位移且有效保证安全阀使用寿命的优点。

Description

一种燃气定时安全阀

技术领域

本实用新型属于燃气设备技术领域，涉及一种定时安全阀，特别涉及一种燃气定时安全阀。

背景技术

利用管道输送的应用在人类社会中极其广泛，其中管道燃气成为人们生活不可缺少的依赖，人们在使用过程中，如果用户没有及时的或者忘记关闭燃具的阀门、灶前阀，当再次供气时就会引起因人为燃气泄漏爆炸事故，并且会危及周围人员和社会安全，为了防止用户因某些原因忘记关闭燃具的阀门，造成意外的损失，市场上就出现了通过用户手动设计时间，等时间到了就自动关闭燃具阀门的定时安全阀。

目前，已有的定时安全阀中的阀芯组件包括橡胶堵头、阀芯杆和弹簧组成，阀杆轴向下带动橡胶堵头向下移动时，橡胶堵头对弹簧进行压缩，在对弹簧压缩的同时，由于弹簧位置没有定死，可能造成弹簧弯曲偏移位置，造成弹簧的损坏，影响安全阀的使用寿命，同时使橡胶堵头不能通过弹簧的弹力进行回位密封，使橡胶堵头不能起到密封作用，造成燃气的泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使用寿命长且密封效果好的定时安全阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气定时安全阀，包括带有进气通道和出气通道的阀体以及设置在阀体下端部上且与阀体相固连的压帽，所述的阀体内由上倒下依次设置有定时器总成、密封垫以及设置在阀体中阀口处且通过定时器总成控制开合的阀芯组件，其特征在于，所述的阀芯组件由阀杆、设置在阀杆中部且与其相固连的抵触环片以及套设于阀杆下端部上且两端分别与抵触环片和压帽相抵触的弹簧组成，所述的压帽与弹簧相抵触的端面开设有轴向向下凹陷且供弹簧安装的安装槽，所述的阀杆位于与抵触环片下端部连接处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部，所述压帽位于安装槽处的槽底面上开设有轴向向下凹陷且与阀杆相配合的导向槽，且导向槽的内径与阀杆直径相同。

在上述的一种燃气定时安全阀中，所述的抵触环片的上端面上设置有与抵触环片上端面相贴合且套设于所述阀杆上的垫片，所述的垫片的直径大于阀口的直径，且垫片的直径小于抵触环片的直径，所述的阀杆位于垫片的外周壁上套设有用于限制垫片位置且与阀杆相固连的限位部。

在上述的一种燃气定时安全阀中，所述的压帽与阀体连接处设置有加强密封性的O型圈。

在上述的一种燃气定时安全阀中，所述的压帽位于安装槽处的内缘处开设有倒圆角。

与现有技术相比，本燃气定时安全阀中的阀芯组件由阀杆、抵触环片和弹簧组成，压帽与弹簧相抵触的端面开设有安装槽，阀杆位于与抵触环片下端部连接处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部，压帽位于安装槽处的槽底面上开设有轴向向下凹陷且与阀杆相配合的导向槽，导向槽的内径与阀杆直径相同，上述结构的设置，使弹簧在压缩时，不会造成弹簧本身的弯曲和位置的偏移，不会影响抵触环片的回位，保证了抵触环片回位后的密封性，也保证了安全阀的使用寿命。

附图说明

图1是本燃气定时安全阀中的剖视结构示意图。

图中，1、进气通道；2、出气通道；3、阀体；4、压帽；5、定时器总成；6、密封垫；7、阀杆；8、抵触环片；9、弹簧；10、安装槽；11、延展部；12、导向槽；13、垫片；14、限位部；15、O型圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本燃气定时安全阀包括带有进气通道1和出气通道2的阀体3以及设置在阀体3下端部上且与阀体3相固连的压帽4，阀体3内由上倒下依次设置有定时器总成5、密封垫6以及设置在阀体3中阀口处且通过定时器总成5控制开合的阀芯组件，阀芯组件由阀杆7、设置在阀杆7中部且与其相固连的抵触环片8以及套设于阀杆7下端部上且两端分别与抵触环片8和压帽4相抵触的弹簧9组成，压帽4与弹簧9相抵触的端面开设有轴向向下凹陷且供弹簧9安装的安装槽10，阀杆7位于与抵触环片8下端部连接处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部11，压帽4位于安装槽10处的槽底面上开设有轴向向下凹陷且与阀杆7相配合的导向槽12，导向槽12的内径与阀杆7直径相同。

进一步细说，为了防止抵触环片8与阀体3多次碰撞后磨损，抵触环片8的上端面上设置有与抵触环片8上端面相贴合且套设于所述阀杆7上的垫片13，垫片13的直径大于阀口的直径，垫片13的直径小于抵触环片8的直径，阀杆7位于垫片13的外周壁上套设有用于限制垫片13位置且与阀杆7相固连的限位部14。

进一步细说，为了防止燃气从压帽4和阀体3连接处的泄漏，压帽4与阀体3连接处设置有加强密封性的O型圈15。

进一步细说，为了减少弹簧9与压帽4内缘的磨损，影响弹簧9的使用寿命，压帽4位于安装槽10处的内缘处开设有倒圆角。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种燃气定时安全阀，包括带有进气通道（1）和出气通道（2）的阀体（3）以及设置在阀体（3）下端部上且与阀体（3）相固连的压帽（4），所述的阀体（3）内由上倒下依次设置有定时器总成（5）、密封垫（6）以及设置在阀体（3）中阀口处且通过定时器总成（5）控制开合的阀芯组件，其特征在于，所述的阀芯组件由阀杆（7）、设置在阀杆（7）中部且与其相固连的抵触环片（8）以及套设于阀杆（7）下端部上且两端分别与抵触环片（8）和压帽（4）相抵触的弹簧（9）组成，所述的压帽（4）与弹簧（9）相抵触的端面开设有轴向向下凹陷且供弹簧（9）安装的安装槽（10），所述的阀杆（7）位于与抵触环片（8）下端部连接处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部（11），所述压帽（4）位于安装槽（10）处的槽底面上开设有轴向向下凹陷且与阀杆（7）相配合的导向槽（12），且导向槽（12）的内径与阀杆（7）直径相同。

2.根据权利要求1所述的一种燃气定时安全阀，其特征在于，所述的抵触环片（8）的上端面上设置有与抵触环片（8）上端面相贴合且套设于所述阀杆（7）上的垫片（13），所述的垫片（13）的直径大于阀口的直径，且垫片（13）的直径小于抵触环片（8）的直径，所述的阀杆（7）位于垫片（13）的外周壁上套设有用于限制垫片（13）位置且与阀杆（7）相固连的限位部（14）。

3.根据权利要求1所述的一种燃气定时安全阀，其特征在于，所述的压帽（4）与阀体（3）连接处设置有加强密封性的O型圈（15）。

4.根据权利要求1所述的一种燃气定时安全阀，其特征在于，所述的压帽（4）位于安装槽（10）处的内缘处开设有倒圆角。

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