CN217003117U - 一种具有多重密封结构的衬里蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及到一种具有多重密封结构的衬里蝶阀。本申请的一种具有多重密封结构的衬里蝶阀，包括阀体，所述阀体内设置有PTFE阀座，所述阀体顶端贯穿连接有阀轴，所述阀轴上连接有蝶板，所述蝶板设置于所述PTFE阀座内；所述阀轴与所述阀体之间设置有腔室，所述腔室内设有三个轴套，所述轴套与所述阀体和所述阀轴过盈配合；所述阀轴上设置有密封垫片，所述密封垫片内设有环形蝶形弹簧，所述蝶形弹簧下端设有压力钢套，所述压力钢套和阀杆之间设有密封环和密封圈，实现通过紧密配合的多重密封结构，能够彼此之间形成一定的配合关系，紧凑配合，密封性能显著增强，进一步增强了其使用寿命。

Description

一种具有多重密封结构的衬里蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及到一种具有多重密封结构的衬里蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

然而现有的衬里蝶阀存在密封性不佳，在使用过程中由于阀门经常的启闭，久之阀杆处容易渗透，对于强酸、强碱介质是极不安全的，同时用户还普遍反映阀门的操作力矩较大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有多重密封结构的衬里蝶阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有多重密封结构的衬里蝶阀，包括阀体，所述阀体内设置有PTFE阀座，所述阀体顶端贯穿连接有阀轴，所述阀轴上连接有蝶板，所述蝶板设置于所述PTFE阀座内；所述阀轴与所述阀体之间设置有腔室，所述腔室内设有三个轴套，所述轴套与所述阀体和所述阀轴过盈配合；所述阀轴上设置有密封垫片，所述密封垫片内设有环形蝶形弹簧，所述蝶形弹簧下端设有压力钢套，所述压力钢套和阀轴之间设有密封环和密封圈。

进一步的，PTFE阀座与阀体之间安装有内衬，所述内衬采用硅橡胶材料制成。

进一步的，阀体与PTFE阀座和内衬的接触面呈屋脊式结构。

进一步的，阀轴包括上阀轴、下阀轴，所述上阀轴、下阀轴与所述蝶板为一体化连接成型。

进一步的，密封环呈V型布置。

进一步的，V型密封环的材质为采用PTFE。

进一步的，密封圈呈O型布置。

进一步的，O密封圈的材质为FPA。

进一步的，阀体间通过螺栓固定连接，且所述阀体底端设置有阀塞；顶端设置有防尘环。

本实用新型的有益效果：由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种具有多重密封结构的衬里蝶阀，通过蝶板和PTFE 阀座间形成第一重密封，该第一重密封由弹性蝶簧提供持续的压力，通过压力钢套作用于PTFE阀座和蝶板圆弧接触面上；

通过PTFE阀座与阀轴间形成第二重密封，该第二重密封通过PTFE阀座在与阀轴接触的部位增加圆形凸台，从而增加PTFE阀座与阀轴的接触面积，能够更好的保证阀座与阀杆之间的密封；

第三重密封在阀轴中部，通过在PTFE阀座与阀杆接触的凸台上方增加 V形密封环和O形密封圈，V形PTFE密封环受力后可产生向内外双向的压力和密封力，而后面的FPA的O型密封圈可以增加V型PTFE的弹性以及持续提供密封力，保证PTFE阀座、阀轴和蝶板之间的安全密封，达到零泄漏。

一体化阀轴和蝶板结构，显著提高了衬里蝶阀的安全可靠密封性能，通过阀座的屋脊式结构，降低阀门的扭矩，达到节能环保的效果。

本实用新型结构简单，使用方便，通过多重密封结构，显著提高了衬里蝶阀的密封性能，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中一种具有多重密封结构的衬里蝶阀的结构示意图。

附图标记：1、阀体；2、PTFE阀座；3、内衬；4、轴套；5、压力钢套； 6、蝶形弹簧；7、密封圈；8、密封环；9、密封垫片；10、阀塞；11、阀轴； 12、下阀杆支柱；13、防尘环；14、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型的优选实施例，一种具有多重密封结构的衬里蝶阀，包括阀体1，所述阀体1内设置有PTFE阀座2，PTFE阀座2与阀体1之间安装有内衬3，所述内衬3采用硅橡胶材料制成，增加阀座的弹性；所述阀体1顶端贯穿连接有阀轴11，所述阀轴11上连接有蝶板，该阀轴11 包括上阀轴、下阀轴，上下阀轴和蝶板一体连接成型，所述蝶板设置于所述 PTFE阀座2内，显著提高了衬里蝶阀的安全可靠密封性能；所述阀轴与所述阀体1之间设置有腔室，所述腔室内设有三个轴套4，所述轴套4与所述阀体1和所述阀轴11过盈配合；所述阀轴11上设置有密封垫片9，所述密封垫片9内设有环形蝶形弹簧6，所述蝶形弹簧6下端设有压力钢套5，所述压力钢套5和阀轴11之间设有V型PTFE密封环8和O型FPA密封圈7。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：阀体1 间通过螺栓14固定连接，且阀体1底端设置有阀塞10，顶端设置有防尘环 13，阀轴11下端可拆卸连接有下阀杆支柱12，该下阀杆支柱12低端与压力钢套5相抵接。

本实施例中，阀体与阀座和内衬的接触面采用了屋脊式结构，这样内衬和阀体之间留有一定压缩间隙，减小蝶板与阀座密封接触面积，当蝶板打开时会减小阀座的应力，减小蝶板与阀座的摩擦力，从而达到降低阀门扭矩，节能环保的目的。

本实用新型的具有多重密封结构的衬里蝶阀，通过多重密封结构紧密配合，显著提高了衬里蝶阀的密封性能，其结构实现具体如下：

第一重密封是阀板和PTFE阀座的密封，由蝶形弹簧提供持续的压力，通过压力钢套作用于PTFE阀座和蝶板圆弧接触面上。

第二重密封是PTFE阀座与阀轴的密封，PTFE阀座在与阀轴接触的部位增加了圆形凸台，以增加PTFE阀座与阀轴的接触面积，能够更好的保证阀座与阀杆之间的密封。

第三重密封在阀轴中部的密封，也是最关键的密封，在PTFE阀座与阀杆接触的凸台上方增加了V形密封环和O形密封圈，V形PTFE密封环受力后可产生向内外双向的压力和密封力，而后面的FPA的O型密封圈可以增加V型PTFE的弹性以及持续提供密封力，保证PTFE阀座、阀轴和蝶板之间的安全密封，达到零泄漏。

通过紧密配合的多重密封结构，能够彼此之间形成一定的配合关系，紧凑配合，密封性能显著增强，进一步增强了其使用寿命。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种具有多重密封结构的衬里蝶阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有PTFE阀座(2)，所述阀体(1)顶端贯穿连接有阀轴(11)，所述阀轴(11)上连接有蝶板，所述蝶板设置于所述PTFE阀座(2)内；所述阀轴(11)与所述阀体(1)之间设置有腔室，所述腔室内设有三个轴套(4)，所述轴套(4)与所述阀体(1)和所述阀轴(11)过盈配合；所述阀轴(11)上设置有密封垫片(9)，所述密封垫片(9)内设有环形蝶形弹簧，所述蝶形弹簧下端设有压力钢套(5)，所述压力钢套(5)和阀轴(11)之间设有密封环(8)和密封圈(7)。

2.根据权利要求1所述的具有多重密封结构的衬里蝶阀，其特征在于：所述PTFE阀座(2)与阀体(1)之间安装有内衬(3)，所述内衬(3)采用硅橡胶材料制成。

3.根据权利要求2所述的具有多重密封结构的衬里蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)与PTFE阀座(2)和内衬(3)的接触面呈屋脊式结构。

4.根据权利要求1所述的具有多重密封结构的衬里蝶阀，其特征在于：所述阀轴(11)包括上阀轴、下阀轴，所述上阀轴、下阀轴与所述蝶板为一体化连接成型。

5.根据权利要求1所述的具有多重密封结构的衬里蝶阀，其特征在于：所述密封环(8)呈V型布置。

6.根据权利要求5所述的具有多重密封结构的衬里蝶阀，其特征在于：所述V型密封环(8)的材质为采用PTFE。

7.根据权利要求1所述的具有多重密封结构的衬里蝶阀，其特征在于：所述密封圈(7)呈O型布置。

8.根据权利要求7所述的具有多重密封结构的衬里蝶阀，其特征在于：所述密封圈(7)的材质为FPA。

9.根据权利要求1所述的具有多重密封结构的衬里蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)间通过螺栓(14)固定连接，且所述阀体(1)底端设置有阀塞(10)；顶端设置有防尘环(13)。

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