CN214063878U - 高压角式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施方式涉及一种阀门，特别涉及一种高压角式止回阀，包括：阀体、阀盖、阀瓣和弹性元件；阀体具有：沿第一轴线方向同轴设置的进水通道和行程腔体、沿第二轴线方向设置的出水通道；第一轴线方向垂直于第二轴线方向，行程腔体连通进水通道和出水通道；阀盖沿第一轴线方向设置于阀体的顶部；阀瓣设置于行程腔体内，该阀瓣沿第一轴线方向可滑动，该阀瓣可用于封堵或打开进水通道的出口侧；弹性元件沿第一轴线方向设置于行程腔体内，该弹性元件的一端与阀瓣连接，而弹性元件的另一端与阀盖抵接。同现有技术相比，本实施方式的高压角式止回阀不但结构简单，而且还可满足交叉管线中的使用需求。

Description

高压角式止回阀

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种阀门，特别涉及一种高压角式止回阀。

背景技术

在石油化工、煤化工、多晶硅、电厂除灰、泥浆、锅炉排渣等物料系统中，经常会采用高压角式止回阀作为截断物料系统各管路的止回元件，具有单向导通、反向截止的作用。在使用时，止回阀内部的阀芯一般是依靠水源在开启时的压力被顶起，实现阀体进口流道和出口流道的导通，而当水源被关闭时，阀瓣又会借助于自身重力自动回落实现对进口流道的封堵，从而避免出水流通过的水倒灌进入进口流道中。

然而，发明人发现，传统止回阀仅限于水平管线的使用，而在交叉管线中即无法使用止回阀，从而导致了管路系统设计的局限性。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于设计一种高压角式止回阀，不但结构简单，而且还可满足交叉管线中的使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供了一种高压角式止回阀，包括：

阀体，具有：沿第一轴线方向同轴设置的进水通道和行程腔体、沿第二轴线方向设置的出水通道；所述第一轴线方向垂直于所述第二轴线方向；所述行程腔体连通所述进水通道和所述出水通道；

阀盖，沿所述第一轴线方向，设置于所述阀体的顶部；

阀瓣，设置于所述行程腔体内，并沿所述第一轴线方向可滑动，用于封堵或打开所述进水通道的出口侧

弹性元件，沿所述第一轴线方向，设置于所述行程腔体内；所述弹性元件的一端与所述阀瓣连接，所述弹性元件的另一端与所述阀盖抵接。

同现有技术相比，由于阀体的进水通道是沿第一轴线方向设置，而出水通道是沿第二轴线方向设置，并且第一轴线方向与第二轴线方向彼此相互垂直，同时，行程腔体可连通进水通道和出水通道，并且行程腔体内还设有阀瓣，且该阀瓣可沿第一轴线方向滑动，从而可实现对进水通道的出口侧的封堵和打开，其次，由于阀瓣的顶部与阀盖之间还具有弹性元件，因此，当阀瓣受到的水压冲击力大于弹性元件的回弹力时，该阀瓣可被顶起，从而使得行程腔体可连通进水通道和出水通道，以保证进入进水通道内的水流可经行程腔体后流入出水通道中，而当阀瓣受到的水压冲击力小于弹性部件的回弹力时，该阀瓣又可重新实现对进水通道的出口侧的密封堵，以实现对管线的截止作用。由此不难看出，本实施方式的高压角式止回阀不但结构简单，而且还可满足交叉管线中的使用需求。

另外，沿所述第一轴线方向，所述阀盖有部分向所述行程腔体内延伸，形成可容纳所述阀瓣的套管；

所述套管包括：绕所述第一轴线方向环设的内侧壁、与所述内侧壁相对的外侧壁，所述内侧壁与所述阀瓣沿所述第一轴线方向滑动配合。

另外，所述套管的所述外侧壁上套接有至少一个密封圈。

另外，所述阀瓣包括：沿所述第一轴线方向同轴设置的堵头和连接件；

所述堵头用于封堵或打开所述进水通道的出口侧，所述连接件与所述弹性元件连接。

另外，所述堵头具有：

封闭侧：封堵所述进水通道的所述出口侧；

承压侧，沿所述第一轴线方向，与所述封闭侧相对设置；

所述连接件包括：

支撑件，沿所述第一轴线方向与所述堵头相对设置；所述支撑件具有：与所述承压侧相对的下表面、与所述下表面相对的上表面；

凸块，由所述支撑件的所述上表面有部分朝所述阀盖的方向凸出形成；

连杆，由所述支撑件的所述下表面有部分朝所述堵头的方向延伸形成，并与所述承压侧相连。

另外，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的一端套接于所述凸块上。

另外，所述连杆开设第一通道和第二通道，所述第一通道沿所述第一轴线方向设置，所述第一通道的一端暴露于所述连杆远离所述堵头的一端，所述第二通道沿所述第二轴线方向贯穿所述连杆，所述第一通道和所述第二通道彼此贯通。

另外，所述堵头的所述封闭侧为一锥面。

另外，所述阀瓣还包括：设置于所述锥面上的环形密封件。

另外，所述进水通道的所述出口侧为一与所述锥面契合的环形斜面。

附图说明

一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型第一实施方式的高压角式止回阀的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种高压角式止回阀，如图1所示，包括：阀体1、阀盖2、阀瓣3和弹性元件4。

首先，如图1所示，阀体1具有：沿第一轴线方向A同轴设置的进水通道11和行程腔体 12、沿第二轴线方向B设置的出水通道13。其中，第一轴线方向A垂直于第二轴线方向B，同时，行程腔体12连通进水通道11和出水通道13；

其次，如图1所示，阀盖2沿第一轴线方向A设置于阀体1的顶部，从而实现对阀体1的密封。并且，需要说明的是，在本实施方式中，阀盖2与阀体1之间可采用螺栓5连接，即在本实施方式中阀盖2与阀体1之间是采用可拆卸地连接方式，从而便于对阀体1内进行检修以及零部件的装配。

另外，如图1所示，阀瓣3设置于行程腔体12内，该阀瓣3沿第一轴线方向A可滑动，该阀瓣3可用于封堵或打开进水通道11的出口侧111。

最后，如图1所示，弹性元件4沿第一轴线方向设置于行程腔体12内，该弹性元件4的一端与阀瓣3连接，而弹性元件4的另一端与阀盖2抵接。

通过上述内容不难看出，当阀瓣3受到的水压冲击力大于弹性元件4的回弹力时，该阀瓣3可被顶起，从而使得行程腔体12可连通进水通道11和出水通道13，以保证进入进水通道11内的水流可经行程腔体12后流入出水通道13中，并由出水通道13排出，而当阀瓣3受到的水压冲击力小于弹性元件4的回弹力时，该阀瓣3又可重新实现对进水通道11的出口侧111的封堵，以实现对管线的截止作用。由此不难看出，由于第一轴线方向A和第二轴线方向B彼此相互垂直，即在本实施方式中，进水通道11和出水通道13的管线方向相互垂直，从而使得本实施方式的高压角式止回阀不但结构简单，而且还可满足交叉管线中的使用需求。

其中，如图1所示，在本实施方式中，阀瓣3包括：沿第一轴线方向同轴设置的堵头31 和连接件32。其中，堵头31用于封堵或打开进水通道11的出口侧111，而连接件32与弹性元件4连接。

具体地说，在本实施方式中，首先，如图1所示，堵头31具有：封堵进水通道11的出口侧111的封闭侧311、沿第一轴线方向A与封闭侧311相对设置的承压侧312。其次，如图 1所示，连接件32包括：沿第一轴线方向A与堵头31相对设置的支撑件321，并且，该支撑件321具有：与承压侧312相对的下表面3211、与下表面3211相对的上表面3212。另外，该连接件32还包括：凸块322和连杆323，其中，凸块322由支撑件321的上表面3212有部分朝阀盖2的方向凸出形成，而连杆323由支撑件321的下表面3212有部分朝堵头31的方向延伸形成，该连杆323还与堵头31的承压侧312相连。

并且，需要说明的是，在本实施方式中，弹性元件4为一弹簧，且该弹簧的一端套接于凸块322上，而弹簧的另一端与阀盖2连接。由此不难看出，在实际应用时，可由连接件32的凸块322实现与弹簧的连接，借助弹簧的回弹力对堵头施加作用力，从而实现堵头31对进水通道11的出口侧111的封堵。

此外，为了使得堵头31在封闭进水通道11的出口侧111时，可达到更好的密封效果，如图1所示，堵头31的封闭侧311为一锥面，同时，进水通道11的出口侧111为一与锥面契合的环形斜面。由此不难看出，通过此种配合可增达堵头31与进水通道11的出口侧11的接触面积，使得堵头31在封堵进水通道11的出口侧111时可具有更好的密封效果。然而，作为优选地方案，阀瓣3还包括：设置于锥面上的环形密封件33，通过环形密封件33可进一步提高对进水通道11的出口侧111的密封效果。

另外，值得一提的是，如图1所示，连接件32的连杆323开设第一通道3231和第二通道3232，且第一通道3231沿第一轴线方向A设置，同时，第一通道3231的一端暴露于连杆323远离堵头31的一端。而第二通道3232沿第二轴线方向B贯穿连杆323，同时，第一通道3231和第二通道3232彼此贯通。由此不难看出，通过第一通道3231和第二通道3232可实现阀进水通道11、行程腔体12和出水通道13的气压平衡，避免阀体1内出现负压现象，以保证阀瓣3在水流冲击下被顶开后，水流的正常流动。

此外，值得注意的是，如图1所示，沿第一轴线方向A，阀盖2有部分向行程腔体12内延伸，形成可容纳阀瓣3的套管21。且套管21包括：绕第一轴线方向A环设的内侧壁211、与内侧壁211相对的外侧壁212，内侧壁211与阀瓣3沿第一轴线方向A滑动配合，即在本实施方式中，套管21的内侧壁211是与阀瓣3的支撑件321实现滑动配合，由此不难看出，借助于套管21的内侧壁211与阀瓣3的滑动配合，可对阀瓣3在沿第一轴线方向A进行滑动时提供导向性能，从而提高了阀瓣3的滑动性能。

并且，值得一提的是，在本实施方式中，如图1所示，套管21的外侧壁212上套接有至少一个密封圈6，通过密封圈6可提高阀盖2与阀体1之间的密封性能，从而进一步防止出现泄漏的现象。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高压角式止回阀，其特征在于，包括：

阀体，具有：沿第一轴线方向同轴设置的进水通道和行程腔体、沿第二轴线方向设置的出水通道；所述第一轴线方向垂直于所述第二轴线方向；所述行程腔体连通所述进水通道和所述出水通道；

阀盖，沿所述第一轴线方向，设置于所述阀体的顶部；

阀瓣，设置于所述行程腔体内，并沿所述第一轴线方向可滑动，用于封堵或打开所述进水通道的出口侧

弹性元件，沿所述第一轴线方向，设置于所述行程腔体内；所述弹性元件的一端与所述阀瓣连接，所述弹性元件的另一端与所述阀盖抵接。

2.根据权利要求1所述的高压角式止回阀，其特征在于，沿所述第一轴线方向，所述阀盖有部分向所述行程腔体内延伸，形成可容纳所述阀瓣的套管；

所述套管包括：绕所述第一轴线方向环设的内侧壁、与所述内侧壁相对的外侧壁，所述内侧壁与所述阀瓣沿所述第一轴线方向滑动配合。

3.根据权利要求2所述的高压角式止回阀，其特征在于，所述套管的所述外侧壁上套接有至少一个密封圈。

4.根据权利要求1所述的高压角式止回阀，其特征在于，所述阀瓣包括：沿所述第一轴线方向同轴设置的堵头和连接件；

所述堵头用于封堵或打开所述进水通道的出口侧，所述连接件与所述弹性元件连接。

5.根据权利要求4所述的高压角式止回阀，其特征在于，所述堵头具有：

封闭侧：封堵所述进水通道的所述出口侧；

承压侧，沿所述第一轴线方向，与所述封闭侧相对设置；

所述连接件包括：

支撑件，沿所述第一轴线方向与所述堵头相对设置；所述支撑件具有：与所述承压侧相对的下表面、与所述下表面相对的上表面；

凸块，由所述支撑件的所述上表面有部分朝所述阀盖的方向凸出形成；

连杆，由所述支撑件的所述下表面有部分朝所述堵头的方向延伸形成，并与所述承压侧相连。

6.根据权利要求5所述的高压角式止回阀，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的一端套接于所述凸块上。

7.根据权利要求5所述的高压角式止回阀，其特征在于，所述连杆开设第一通道和第二通道，所述第一通道沿所述第一轴线方向设置，所述第一通道的一端暴露于所述连杆远离所述堵头的一端，所述第二通道沿所述第二轴线方向贯穿所述连杆，所述第一通道和所述第二通道彼此贯通。

8.根据权利要求5所述的高压角式止回阀，其特征在于，所述堵头的所述封闭侧为一锥面。

9.根据权利要求8所述的高压角式止回阀，其特征在于，所述阀瓣还包括：设置于所述锥面上的环形密封件。

10.根据权利要求8或9所述的高压角式止回阀，其特征在于，所述进水通道的所述出口侧为一与所述锥面契合的环形斜面。

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