JPH0349236A - Mosトランジスタの製造方法 - Google Patents
Mosトランジスタの製造方法Info
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- JPH0349236A JPH0349236A JP18434489A JP18434489A JPH0349236A JP H0349236 A JPH0349236 A JP H0349236A JP 18434489 A JP18434489 A JP 18434489A JP 18434489 A JP18434489 A JP 18434489A JP H0349236 A JPH0349236 A JP H0349236A
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Landscapes
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、MOSトランジスタの製造方法に関し、更に
詳しくは、オフセットドレイン型の高耐る。
詳しくは、オフセットドレイン型の高耐る。
[発明の概要]
本発明は、MOS)ランジスタの製造方法において、
第1導電型のシリコン半導体基体上に形成された第2導
電型のシリコン半導体領域に、ゲート絶縁膜を介してゲ
ート電極と、ドレイン領域上に該ゲート絶縁膜を除去し
てシリコンを含むドレイン電極を形成する工程と、前記
ゲート電極と前記ドレイン電極をマスクにして第1導電
型の低濃度不純物領域を少なくともドレイン側に形成す
る工程と、前記ドレイン電極から不純物を拡散して第1
導電型の高濃度不純物領域を形成する工程とを具備する
ことにより、 ドレイン側のパンチスルーを防止し、耐圧の向上を図っ
たものである。
電型のシリコン半導体領域に、ゲート絶縁膜を介してゲ
ート電極と、ドレイン領域上に該ゲート絶縁膜を除去し
てシリコンを含むドレイン電極を形成する工程と、前記
ゲート電極と前記ドレイン電極をマスクにして第1導電
型の低濃度不純物領域を少なくともドレイン側に形成す
る工程と、前記ドレイン電極から不純物を拡散して第1
導電型の高濃度不純物領域を形成する工程とを具備する
ことにより、 ドレイン側のパンチスルーを防止し、耐圧の向上を図っ
たものである。
[従来の技術]
従来、この種のオフセットドレイン型のMOSトランジ
スタとしては、例えば第2図に示すような構造が知られ
ている5゜かかるMOSトランジスタを製造する場合、
先ず、p型のシリコン基板にnウェル2を形成し、次に
nウェル2表面の所定位置にゲート絶縁膜3を介して多
結晶シリコンで成るゲート電極4を形成する。そして、
ゲート電極4のソース側、ドレイン側にボロン(R)を
拡散させてP°層から成るソース5.ドレイン6を形成
する。また、ゲート電極4とドレイン6との間のnウェ
ル2には、ドレイン6にかかる電界を緩和するために、
ドレイン6と接続し、巨つP−層で成るオフセット部6
aを形成している。
スタとしては、例えば第2図に示すような構造が知られ
ている5゜かかるMOSトランジスタを製造する場合、
先ず、p型のシリコン基板にnウェル2を形成し、次に
nウェル2表面の所定位置にゲート絶縁膜3を介して多
結晶シリコンで成るゲート電極4を形成する。そして、
ゲート電極4のソース側、ドレイン側にボロン(R)を
拡散させてP°層から成るソース5.ドレイン6を形成
する。また、ゲート電極4とドレイン6との間のnウェ
ル2には、ドレイン6にかかる電界を緩和するために、
ドレイン6と接続し、巨つP−層で成るオフセット部6
aを形成している。
なお、図中7はフィールド酸化膜である。
さらに、このようなMOS)ランジスタの製造方法とし
ては、特開昭60−66459号公報。
ては、特開昭60−66459号公報。
特開昭56−45076号公報等に記載の技術が知られ
ている。
ている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、このような従来のMOS)ランジスタの
製造方法にあっては、チャネル基やnウェルの深さが短
くなるにつれて、(ドレイン)(ソース)間、あるいは
例えばドレインとp型のシリコン基板間でパンチスルー
が生じ、それによって耐圧が低くなってしまうという問
題点を有していた。
製造方法にあっては、チャネル基やnウェルの深さが短
くなるにつれて、(ドレイン)(ソース)間、あるいは
例えばドレインとp型のシリコン基板間でパンチスルー
が生じ、それによって耐圧が低くなってしまうという問
題点を有していた。
本発明は、このような従来の問題点に着目して創案され
たものであって、ドレインのパンチスルー耐圧を向上し
、ショートチャネル効果を防止するMOS)ランジスタ
の製造方法を得んとするらのである。
たものであって、ドレインのパンチスルー耐圧を向上し
、ショートチャネル効果を防止するMOS)ランジスタ
の製造方法を得んとするらのである。
[課題を解決するための手段]
そこで、本発明は、第1導電型のシリコン半導体基体上
に形成された第2導電型のシリコン半導体領域に、ゲー
ト絶縁膜を介してゲート電極と、ドレイン領域上に該ゲ
ート絶縁膜を除去してシリコンを含むドレイン電極を形
成する工程と、前記ゲート電極と前記ドレイン電極をマ
スクにして第1導電型の低濃度不純物領域を少なくとも
ドレイン側に形成する工程と、前記ドレイン電極から不
純物を拡散して第1導電型の高濃度不純物領域を形成す
る工程とを具備することを、その解決手段としている。
に形成された第2導電型のシリコン半導体領域に、ゲー
ト絶縁膜を介してゲート電極と、ドレイン領域上に該ゲ
ート絶縁膜を除去してシリコンを含むドレイン電極を形
成する工程と、前記ゲート電極と前記ドレイン電極をマ
スクにして第1導電型の低濃度不純物領域を少なくとも
ドレイン側に形成する工程と、前記ドレイン電極から不
純物を拡散して第1導電型の高濃度不純物領域を形成す
る工程とを具備することを、その解決手段としている。
[作用]
ドレイン領域上にゲート絶縁膜を除去してシリコンを含
むドレイン電極を形成し、このドレイン電極から不純物
を拡散して第1導電型の高濃度不純物領域を形成するこ
とにより、高濃度不純物領域の深さが短くできるため、
第1導電型の高濃度不純物領域と第1導電型のシリコン
半導体基体との間のパンチスルーを防止できる。
むドレイン電極を形成し、このドレイン電極から不純物
を拡散して第1導電型の高濃度不純物領域を形成するこ
とにより、高濃度不純物領域の深さが短くできるため、
第1導電型の高濃度不純物領域と第1導電型のシリコン
半導体基体との間のパンチスルーを防止できる。
また、ゲート電極とドレイン電極をマスクにして第1導
電型の低濃度不純物領域を少なくともドレイン側に形成
するため、ショートチャネル効果を防止することが可能
となる。
電型の低濃度不純物領域を少なくともドレイン側に形成
するため、ショートチャネル効果を防止することが可能
となる。
[実施例]
以下、本発明に係るMOSトランジスタの製造方法の詳
細を図面に示す実施例に基づいて説明する。
細を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第1図A〜第1図Hは、本発明に係るMOSトランジス
タの製造方法をp型のシリコン基板のnウェルに設ける
pチャネルMOSトランジスタに適用した実施例の工程
を示す断面図である。
タの製造方法をp型のシリコン基板のnウェルに設ける
pチャネルMOSトランジスタに適用した実施例の工程
を示す断面図である。
先ず、第1図Aに示すように、第1導電型としてのp型
のシリコン基板10表面の一部に酸化膜11をマスクと
してリンCP>を選択拡散して第2導電型のnウェル1
2を形成する。
のシリコン基板10表面の一部に酸化膜11をマスクと
してリンCP>を選択拡散して第2導電型のnウェル1
2を形成する。
次に、第1図Bに示すように、熱酸化によりゲート絶縁
膜13を形成する。そして、チャネルストップ用イオン
(リン)打込みを行ないチャネルストッパ(1”)14
を形成した後、所定のマスクパターンを形成してフィー
ルド酸化膜13aの酸化を行なう。
膜13を形成する。そして、チャネルストップ用イオン
(リン)打込みを行ないチャネルストッパ(1”)14
を形成した後、所定のマスクパターンを形成してフィー
ルド酸化膜13aの酸化を行なう。
次いで、第1図Cに示すように、ゲート電極を形成する
位置のゲート絶縁膜j3を選択的にエツチングして開口
部+3bを形成する。
位置のゲート絶縁膜j3を選択的にエツチングして開口
部+3bを形成する。
そして、第1図りに示すように、多結晶シリコン膜15
をCVr)法により膜厚2000人程度変形成し、ボロ
ン(R)をドープしてp型の導電型にする。
をCVr)法により膜厚2000人程度変形成し、ボロ
ン(R)をドープしてp型の導電型にする。
さらに、多結晶シリコン膜15の上にレジスト(図示省
略する)を配してバターニングを行ない、第1図Eに示
すように、ゲート絶縁膜13の開口部13bの上にドレ
イン電極15a残るように、該レジストをマスクとして
エツチング除去する。
略する)を配してバターニングを行ない、第1図Eに示
すように、ゲート絶縁膜13の開口部13bの上にドレ
イン電極15a残るように、該レジストをマスクとして
エツチング除去する。
そして、熱酸化を行なって、ドレイン電極+5aの表面
に5iOz膜!6を形成する。
に5iOz膜!6を形成する。
次に、第1図Fに示すように、CVD法により、ゲート
用多結品ンリコン膜I7を膜厚4000人程度形成積さ
せ、リン(P)を導入しておく。
用多結品ンリコン膜I7を膜厚4000人程度形成積さ
せ、リン(P)を導入しておく。
次に、ゲート用多結晶シリコン膜17上にレジスト(図
示省略する)を配してパターニングを行ない、第1図G
に示すように、ゲート電極17aを形成する。さらに、
全面に低濃度でボロン(R)のイオン注入を行ない、ド
レイン電極15aの両脇のnウェル12にオフセット部
となる低濃度不純物領域18.18を、ソース側に低濃
度不純物領域19を形成する。
示省略する)を配してパターニングを行ない、第1図G
に示すように、ゲート電極17aを形成する。さらに、
全面に低濃度でボロン(R)のイオン注入を行ない、ド
レイン電極15aの両脇のnウェル12にオフセット部
となる低濃度不純物領域18.18を、ソース側に低濃
度不純物領域19を形成する。
そして、第1図Hに示すように、レジスト20でパター
ンを配し、ソース領域及びドレイン電極+5a上にボロ
ン(R)を高濃度でイオン注入を行なう。これにより、
ドレイン電極15aの下にはp型の高濃度不純物領域2
1が形成され、また、ソース側にはp型高濃度不純物領
域(ソース領域)22が形成される。なお、ドレイン側
の高濃度不純物領域21と低濃度不純物領域曹8は、上
記した低濃度のボロンのイオン注入と、高濃度でのイオ
ン注入とにより、十分なコンタクトがとれ、電極用多結
晶シリコンの導通性を向上する。
ンを配し、ソース領域及びドレイン電極+5a上にボロ
ン(R)を高濃度でイオン注入を行なう。これにより、
ドレイン電極15aの下にはp型の高濃度不純物領域2
1が形成され、また、ソース側にはp型高濃度不純物領
域(ソース領域)22が形成される。なお、ドレイン側
の高濃度不純物領域21と低濃度不純物領域曹8は、上
記した低濃度のボロンのイオン注入と、高濃度でのイオ
ン注入とにより、十分なコンタクトがとれ、電極用多結
晶シリコンの導通性を向上する。
また、ドレインは、多結晶ソリコンでなるドレイン電極
15a中に形成され、該ドレイン電極15aの下方に形
成される高濃度不純物領域21は、その深さが浅く形成
されるため、ドレイン耐圧が向上する。
15a中に形成され、該ドレイン電極15aの下方に形
成される高濃度不純物領域21は、その深さが浅く形成
されるため、ドレイン耐圧が向上する。
以上、本発明をp型シリコン基板のnウェルにpチャネ
ルMOSトランジスタを形成する場合に適用して説明し
たが、上記実施例に限られず、各種の設計変更が可能で
ある。
ルMOSトランジスタを形成する場合に適用して説明し
たが、上記実施例に限られず、各種の設計変更が可能で
ある。
また、導電型も上記実施例に限られるものではない。
さらに、上記実施例においては、低濃度不純物領域18
.19を形成したが、ドレイン側のみに形成する構成し
てもよい。
.19を形成したが、ドレイン側のみに形成する構成し
てもよい。
10・・・シリコン基板、11・・・酸化膜、I2・・
nウェル、13・・・ゲート絶縁膜、15−・・多結晶
シリコン膜、15a・・・ドレイン電極、16・・・5
iOz膜、17・・・多結晶シリコン膜、17a・・・
ゲート電極、18・・・低濃度不純物領域、20・・・
レノスト、21・・・高濃度不純物領域。
nウェル、13・・・ゲート絶縁膜、15−・・多結晶
シリコン膜、15a・・・ドレイン電極、16・・・5
iOz膜、17・・・多結晶シリコン膜、17a・・・
ゲート電極、18・・・低濃度不純物領域、20・・・
レノスト、21・・・高濃度不純物領域。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明に係るMOSト
ランジスタの製造方法によれば、ドレインのパンチスル
ーを防止し、耐圧を向上させる効果がある。
ランジスタの製造方法によれば、ドレインのパンチスル
ーを防止し、耐圧を向上させる効果がある。
また、ショートチャネル効果を防止すると共に、高濃度
不純物領域と低濃度不純物領域とのコンタクトを向上さ
せる効果がある。
不純物領域と低濃度不純物領域とのコンタクトを向上さ
せる効果がある。
第1図A〜第1図Hは本発明に係るMOSトランジスタ
の製造方法の実施例を示す断面図、第2図は従来例を示
す断面図である。 外I る 突バト伊1の工程2示オ訴面因 第1図A (実 燈 砂lj ) 第1図B (実 力i七 イダリ ) 第1図E (* 瀞 伊1) 第1図F (突 旋 砂j) 第1図C 3 (実流 例) 第1図D (え た イテ1) 第1図G 第1 図H
の製造方法の実施例を示す断面図、第2図は従来例を示
す断面図である。 外I る 突バト伊1の工程2示オ訴面因 第1図A (実 燈 砂lj ) 第1図B (実 力i七 イダリ ) 第1図E (* 瀞 伊1) 第1図F (突 旋 砂j) 第1図C 3 (実流 例) 第1図D (え た イテ1) 第1図G 第1 図H
Claims (1)
- (1)第1導電型のシリコン半導体基体上に形成された
第2導電型のシリコン半導体領域に、ゲート絶縁膜を介
してゲート電極と、ドレイン領域上に該ゲート絶縁膜を
除去してシリコンを含むドレイン電極を形成する工程と
、 前記ゲート電極と前記ドレイン電極をマスクにして第1
導電型の低濃度不純物領域を少なくともドレイン側に形
成する工程と、 前記ドレイン電極から不純物を拡散して第1導電型の高
濃度不純物領域を形成する工程とを具備することを特徴
とするMOSトランジスタの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18434489A JPH0349236A (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Mosトランジスタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18434489A JPH0349236A (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Mosトランジスタの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0349236A true JPH0349236A (ja) | 1991-03-04 |
Family
ID=16151639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18434489A Pending JPH0349236A (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Mosトランジスタの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0349236A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6964466B1 (en) | 1999-04-06 | 2005-11-15 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus and recording method thereof |
JP2008244008A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Fujitsu Microelectronics Ltd | 高耐圧mosトランジスタの製造方法、及び高耐圧mosトランジスタ |
JP2011171452A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Sharp Corp | Misfet及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-07-17 JP JP18434489A patent/JPH0349236A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6964466B1 (en) | 1999-04-06 | 2005-11-15 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus and recording method thereof |
US7077499B2 (en) | 1999-04-06 | 2006-07-18 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus and recording method therefor |
US7255434B2 (en) | 1999-04-06 | 2007-08-14 | Seiko Epson Corporation | Sheet feeding device and ink-jet recording apparatus incorporating the same |
US7296886B2 (en) | 1999-04-06 | 2007-11-20 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus and recording method therefor |
US7377633B2 (en) | 1999-04-06 | 2008-05-27 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus and recording method therefor |
US7669999B2 (en) | 1999-04-06 | 2010-03-02 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus and recording method therefor |
US7854503B2 (en) | 1999-04-06 | 2010-12-21 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus and recording method therefor |
US7901066B2 (en) | 1999-04-06 | 2011-03-08 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus and recording method therefor |
JP2008244008A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Fujitsu Microelectronics Ltd | 高耐圧mosトランジスタの製造方法、及び高耐圧mosトランジスタ |
JP2011171452A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Sharp Corp | Misfet及びその製造方法 |
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