JPH0349152A - 鉛蓄電池の端子の形成法 - Google Patents
鉛蓄電池の端子の形成法Info
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- JPH0349152A JPH0349152A JP1185095A JP18509589A JPH0349152A JP H0349152 A JPH0349152 A JP H0349152A JP 1185095 A JP1185095 A JP 1185095A JP 18509589 A JP18509589 A JP 18509589A JP H0349152 A JPH0349152 A JP H0349152A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/561—Hollow metallic terminals, e.g. terminal bushings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鉛蓄電池の端子の形成法に関する。
従来、’ＩＦ電池の端子の形成法は、２つのタイプの鉛
ブツシングを使用して行う２つの方法がある。その１つ
の方法は、第４図に示すように、平ブッシングＡを予め
、蓄電池の蓋Ｂに設けた極柱挿通用孔の周壁すにその上
部をその周壁ｂと同じ高さにインサート成形されて一体
に設け、該平ブッシングＡの極柱嵌合孔Ｃ内にテーパー
状の端子用極柱りをその上端部が格子ブッシングＡの上
端と略同−高さとなる位置まで嵌挿し、この状態におい
て、その周壁す外周に環状鋳型Ｅを載置し、該鋳型Ｅに
より囲繞形成される柱状凹部空間内に足し鉛Ｆをバーナ
ーＨで溶かし乍ら充填し、且つその後柱り上端部とその
外周の平ブッシングＡの上端部とを互いに溶接すると共
に、その充填盛付は釦による所定の高さをもつ端子部Ｆ
を鋳造した後、該鋳型Ｅを除去して極柱端子の形成を完
了する方法である。
ブツシングを使用して行う２つの方法がある。その１つ
の方法は、第４図に示すように、平ブッシングＡを予め
、蓄電池の蓋Ｂに設けた極柱挿通用孔の周壁すにその上
部をその周壁ｂと同じ高さにインサート成形されて一体
に設け、該平ブッシングＡの極柱嵌合孔Ｃ内にテーパー
状の端子用極柱りをその上端部が格子ブッシングＡの上
端と略同−高さとなる位置まで嵌挿し、この状態におい
て、その周壁す外周に環状鋳型Ｅを載置し、該鋳型Ｅに
より囲繞形成される柱状凹部空間内に足し鉛Ｆをバーナ
ーＨで溶かし乍ら充填し、且つその後柱り上端部とその
外周の平ブッシングＡの上端部とを互いに溶接すると共
に、その充填盛付は釦による所定の高さをもつ端子部Ｆ
を鋳造した後、該鋳型Ｅを除去して極柱端子の形成を完
了する方法である。
他の１つの方法は、第５図示のように、所定の高さと径
をもつターミナルブッシング人を使用するもので、その
下端部は前記と同様に＠電池のｆｉＢの周ｌｂ内にその
成形時に一体に鋳込まれ、この鋳込まれたターミナルブ
ッシングＸのテーパー状の極柱嵌合孔Ｃ内に端子用極柱
りを嵌挿し、該ブッシングＮの上端とこれに突き当たっ
た極柱りの上端部とをバーナー等で互いに溶接すること
により所定の高さＨをもつテーパー状極柱端子Ｇの形成
を完了する方法である。
をもつターミナルブッシング人を使用するもので、その
下端部は前記と同様に＠電池のｆｉＢの周ｌｂ内にその
成形時に一体に鋳込まれ、この鋳込まれたターミナルブ
ッシングＸのテーパー状の極柱嵌合孔Ｃ内に端子用極柱
りを嵌挿し、該ブッシングＮの上端とこれに突き当たっ
た極柱りの上端部とをバーナー等で互いに溶接すること
により所定の高さＨをもつテーパー状極柱端子Ｇの形成
を完了する方法である。
従来の前記２つの端子形成法は、ブッシングの形態が異
なるが、いずれの場合も、該テーパー状極柱の上端部、
即ち、最も径の小さい部分で、その外周のブッシングと
溶接されることになるので、その端子はその極柱の最も
小径の部分を介しての通電に制約される不都合がある。
なるが、いずれの場合も、該テーパー状極柱の上端部、
即ち、最も径の小さい部分で、その外周のブッシングと
溶接されることになるので、その端子はその極柱の最も
小径の部分を介しての通電に制約される不都合がある。
その上、平グッシングＡを使用する場合の端子形成法で
は、該極柱の上端部と該平ブッシングＡ上端部との相互
溶接が、ＭＢの周をｂと同じレベルで行われるので、溶
接鉛の熱によりｆｆＢの周壁すやその近傍が焼焦げなど
の損傷を受けるおそれがある。
は、該極柱の上端部と該平ブッシングＡ上端部との相互
溶接が、ＭＢの周をｂと同じレベルで行われるので、溶
接鉛の熱によりｆｆＢの周壁すやその近傍が焼焦げなど
の損傷を受けるおそれがある。
又、ターミナルブッシングＮを使用する場合の端子形成
法では、か無る蓋の熱損傷は防止されるが、上記の欠点
に加え、該極柱の上端部とブッシングの上端部を単にバ
ーナー等で溶接するだけであるので、溶接強度が小さく
なる平ブッシング使用の端子形成に比し、機械的強度が
小さくなる不都合を伴う。
法では、か無る蓋の熱損傷は防止されるが、上記の欠点
に加え、該極柱の上端部とブッシングの上端部を単にバ
ーナー等で溶接するだけであるので、溶接強度が小さく
なる平ブッシング使用の端子形成に比し、機械的強度が
小さくなる不都合を伴う。
本発明は、これら両者の従来の鉛蓄電池の端子の形成法
の不都合を解消した鉛蓄電池の端子の形成法を提供する
もので、鉛蓄電池の蓋に設けた端子用極柱挿通用孔を囲
繞する周壁に基部を一体に結着された規定の高さより短
い鉛ターミナルブ・ｙシンクのテーパー状極柱貫通孔内
にテーパー状端子用極柱を嵌挿して、その極柱の中間部
を該短いターミナルブッシングの上端に対応する位置に
存せしめ、該中間部と、該短いターミナルブッシングの
上端部とを互いに溶接すると共に、その上面に追加の溶
融鉛により所定高さまで盛付は端子部を一体に形成する
ことを特徴とする。
の不都合を解消した鉛蓄電池の端子の形成法を提供する
もので、鉛蓄電池の蓋に設けた端子用極柱挿通用孔を囲
繞する周壁に基部を一体に結着された規定の高さより短
い鉛ターミナルブ・ｙシンクのテーパー状極柱貫通孔内
にテーパー状端子用極柱を嵌挿して、その極柱の中間部
を該短いターミナルブッシングの上端に対応する位置に
存せしめ、該中間部と、該短いターミナルブッシングの
上端部とを互いに溶接すると共に、その上面に追加の溶
融鉛により所定高さまで盛付は端子部を一体に形成する
ことを特徴とする。
該蓋の端子極柱挿通孔を囲繞する周壁に、規定の鉛ター
ミナルブッシングよりは短い鉛ターミナルブッシングの
基部を結着し、その周壁より上方に短く突出するスリー
ブが得られ、この短いブッシングのテーパー状貫通孔に
テーパー状端子用極柱を嵌挿したとき、該テーパー状端
子用極柱の上端部より大径の中間部が、該ブッシングの
該上方突出スリーブ部の上端と対応する位置に存するこ
ととなる。従って、該極柱の中間部と該ブッシングの該
スリーブ部の上端部とを互いに溶接することにより、該
テーパー状極柱の上端部を規定の長さ（高さ）のターミ
ナルブッシングの上端部と溶接して端子を形成した従来
法に比し大径部で溶接されることとなるので、それだけ
大きい充放電々流に適用される端子が得られる。更に本
発明によれば、その上面に追加の溶融鉛により盛付は端
子部を一体に形成しなので、機械的に強固な端子をもた
らす。
ミナルブッシングよりは短い鉛ターミナルブッシングの
基部を結着し、その周壁より上方に短く突出するスリー
ブが得られ、この短いブッシングのテーパー状貫通孔に
テーパー状端子用極柱を嵌挿したとき、該テーパー状端
子用極柱の上端部より大径の中間部が、該ブッシングの
該上方突出スリーブ部の上端と対応する位置に存するこ
ととなる。従って、該極柱の中間部と該ブッシングの該
スリーブ部の上端部とを互いに溶接することにより、該
テーパー状極柱の上端部を規定の長さ（高さ）のターミ
ナルブッシングの上端部と溶接して端子を形成した従来
法に比し大径部で溶接されることとなるので、それだけ
大きい充放電々流に適用される端子が得られる。更に本
発明によれば、その上面に追加の溶融鉛により盛付は端
子部を一体に形成しなので、機械的に強固な端子をもた
らす。
該盛付は端子部の形成は、次のようにして形成し、所定
の高さの成形端子を得ることが好ましい、即ち、該短い
ブッシングの該突出スリーブの外周に環状鋳型を嵌合し
、該鋳型内に該極柱の貫通突出部の外周に形成される環
状凹部空量的に溶融鉛を充填すると共に、該極柱の該貫
通突出部を溶かし乍ら所定高さの盛付は端子部を形成し
た後、鋳型を除去することにより所定高さと形状の端子
が得られる。
の高さの成形端子を得ることが好ましい、即ち、該短い
ブッシングの該突出スリーブの外周に環状鋳型を嵌合し
、該鋳型内に該極柱の貫通突出部の外周に形成される環
状凹部空量的に溶融鉛を充填すると共に、該極柱の該貫
通突出部を溶かし乍ら所定高さの盛付は端子部を形成し
た後、鋳型を除去することにより所定高さと形状の端子
が得られる。
次に、本発明の実施の１例を添付図面に基づき詳述する
。
。
第１図及び第２図は、本発明の実施の１例を示し、１は
鉛蓄電池の電槽Ｗ１を示す、該電槽Ｉｆは、本発明によ
れば、その蓋１に設けた極柱挿通用孔を囲繞する円筒状
の周１Ｍ、１ａの内周面に規定の長さのターミナルブッ
シングよりも著しく短い鉛鋳造のターミナルブッシング
２をその基部２ａで一体に結着し１、該短いターミナル
ブッシング２を該周壁１ａより上方に短く突出するスリ
ーブ２ｂを形成する８か−る該ターミナルブッシング２
の基部２ａの！！１の周壁１ａへの結着は、通常、電槽
蓋の成形時に、別個に鋳造しておいた本発明の短いター
ミナルブッシング２を、インサート成形により成形欝の
外周壁に鋳込むことにより得られる１本発明で使用する
短いターミナルブッシング２は、図示の例では、第１図
に想像線で示す従来の規定の長さをもつターミナルブッ
シングの略半分の長さのものを、その基部２ａ″Ｃ−Ｗ
ｌの周壁１ａ内周面に一体に鋳込み、その周壁１ａ上端
より上方に突出するスリーブ２ｂの鋳込み基面より上端
までの高さｈを、該規定の長さのターミナルブッシング
の基部を鋳込んだ場合の上方に突出するスリーブの高さ
Ｈの約３分の１の極めて短い突出スリーブ部２ｂに形成
せしめた。そのターミナルブッシング２の貫通孔３は、
後記するこれに挿入されるテーパー状端子用極柱４を密
嵌するに適したテーパー状に予め形成されている。かく
して、本発明に従って作製された短いターミナルブッシ
ング２を備えた電槽蓋１を、常法に従い、電槽（図示し
ない）に施したとき、該１ｔ′＃Ｉ内に収容されたセル
より上方に突出する所定の長さをもつテーパー状端子用
極柱４を、該短いターミナルブッシング２の極柱貫通孔
３内に嵌挿せしめる。その結果、本発明によれば、該テ
ーパー状端子用極柱４を該短いターミナルブッシング２
に挿入したとき、その外周の該短いターミナルブッシン
グ２の上端２Ｃより上方に突出する貫通突出部４Ｃが得
られると共に該ブッシング２の上端２Ｃに対応する位１
に該極柱４の中間部１ｂが存することになる。換言すれ
ば、該短いターミナルブッシング２は、規定の長さのテ
ーパー状の貫通孔をもつターミナルブッシング２の半分
の長さであるので、その上端２Ｃの内径は、該テーパー
状端子用極柱４の上端部４ａより著しく大きいので、該
テーパー状端子用極柱４の上端部４ａは該ターミナルブ
ッシング２の極柱貫通孔３を貫通してその上１ｔＡ２ｃ
より上方へ大きく越えて挿通突出することを許容され、
その結果極柱４の該上端４ｂより大径の中間部４ａが、
該ターミナルブッシング２の上端２Ｃまで達した状態の
嵌挿状態が得られることになる。
鉛蓄電池の電槽Ｗ１を示す、該電槽Ｉｆは、本発明によ
れば、その蓋１に設けた極柱挿通用孔を囲繞する円筒状
の周１Ｍ、１ａの内周面に規定の長さのターミナルブッ
シングよりも著しく短い鉛鋳造のターミナルブッシング
２をその基部２ａで一体に結着し１、該短いターミナル
ブッシング２を該周壁１ａより上方に短く突出するスリ
ーブ２ｂを形成する８か−る該ターミナルブッシング２
の基部２ａの！！１の周壁１ａへの結着は、通常、電槽
蓋の成形時に、別個に鋳造しておいた本発明の短いター
ミナルブッシング２を、インサート成形により成形欝の
外周壁に鋳込むことにより得られる１本発明で使用する
短いターミナルブッシング２は、図示の例では、第１図
に想像線で示す従来の規定の長さをもつターミナルブッ
シングの略半分の長さのものを、その基部２ａ″Ｃ−Ｗ
ｌの周壁１ａ内周面に一体に鋳込み、その周壁１ａ上端
より上方に突出するスリーブ２ｂの鋳込み基面より上端
までの高さｈを、該規定の長さのターミナルブッシング
の基部を鋳込んだ場合の上方に突出するスリーブの高さ
Ｈの約３分の１の極めて短い突出スリーブ部２ｂに形成
せしめた。そのターミナルブッシング２の貫通孔３は、
後記するこれに挿入されるテーパー状端子用極柱４を密
嵌するに適したテーパー状に予め形成されている。かく
して、本発明に従って作製された短いターミナルブッシ
ング２を備えた電槽蓋１を、常法に従い、電槽（図示し
ない）に施したとき、該１ｔ′＃Ｉ内に収容されたセル
より上方に突出する所定の長さをもつテーパー状端子用
極柱４を、該短いターミナルブッシング２の極柱貫通孔
３内に嵌挿せしめる。その結果、本発明によれば、該テ
ーパー状端子用極柱４を該短いターミナルブッシング２
に挿入したとき、その外周の該短いターミナルブッシン
グ２の上端２Ｃより上方に突出する貫通突出部４Ｃが得
られると共に該ブッシング２の上端２Ｃに対応する位１
に該極柱４の中間部１ｂが存することになる。換言すれ
ば、該短いターミナルブッシング２は、規定の長さのテ
ーパー状の貫通孔をもつターミナルブッシング２の半分
の長さであるので、その上端２Ｃの内径は、該テーパー
状端子用極柱４の上端部４ａより著しく大きいので、該
テーパー状端子用極柱４の上端部４ａは該ターミナルブ
ッシング２の極柱貫通孔３を貫通してその上１ｔＡ２ｃ
より上方へ大きく越えて挿通突出することを許容され、
その結果極柱４の該上端４ｂより大径の中間部４ａが、
該ターミナルブッシング２の上端２Ｃまで達した状態の
嵌挿状態が得られることになる。
該端子用極柱４は、通常、鋳造されるので、その脱型の
ためテーパー状に作られるものであり、例えば、その上
端部の径は１０．１ｍ、その中間部の径は１１．１ｍを
有するテーパー状端子用極柱４を前記の短いターミナル
ブッシング２に嵌挿した場合、該極柱４の径１１．１ｎ
ｎ＋の中間部４ｂが該ターミナルブッシング２の上（ｌ
ａ２ｃに対応して位置することとなる。従って、この嵌
挿状態で次にこの極柱４の比較的大径の中間部４ｂと該
ブッシング２の上端部２ｃとを互いに溶接することによ
り、従来の規定の長さを有するターミナルブッシングを
使用した場合では、極柱の最小径である上端部、上記の
例では１０． Ｌｍの径の上端部でターミナルブッシン
グの上端部と溶接される場合に比し、該極柱４はより大
径部でターミナルブッシング２と溶接されることになる
ので、従来に比し大電流での放電、充電を行うことがで
きる端子を形成することができる。
ためテーパー状に作られるものであり、例えば、その上
端部の径は１０．１ｍ、その中間部の径は１１．１ｍを
有するテーパー状端子用極柱４を前記の短いターミナル
ブッシング２に嵌挿した場合、該極柱４の径１１．１ｎ
ｎ＋の中間部４ｂが該ターミナルブッシング２の上（ｌ
ａ２ｃに対応して位置することとなる。従って、この嵌
挿状態で次にこの極柱４の比較的大径の中間部４ｂと該
ブッシング２の上端部２ｃとを互いに溶接することによ
り、従来の規定の長さを有するターミナルブッシングを
使用した場合では、極柱の最小径である上端部、上記の
例では１０． Ｌｍの径の上端部でターミナルブッシン
グの上端部と溶接される場合に比し、該極柱４はより大
径部でターミナルブッシング２と溶接されることになる
ので、従来に比し大電流での放電、充電を行うことがで
きる端子を形成することができる。
本発明によれば、更に規定の長さの端子とするべく上記
の相互溶接に加え、追加の鉛をバーナーで溶かして溶融
付加して、所定の高さまで盛付は端子部５を一体に形成
することにより、規定の長さターミナルブッシングを用
いたと同様の規定の高さＨを有する端子６を形成するこ
とができ、而もこれにより従来のように規定の長さのタ
ーミナルブッシングと極柱の上端部とを単に互いに溶接
して端子とした場合（第５図）に比し、端子の機械的強
度の増大をもたらす利点がある。
の相互溶接に加え、追加の鉛をバーナーで溶かして溶融
付加して、所定の高さまで盛付は端子部５を一体に形成
することにより、規定の長さターミナルブッシングを用
いたと同様の規定の高さＨを有する端子６を形成するこ
とができ、而もこれにより従来のように規定の長さのタ
ーミナルブッシングと極柱の上端部とを単に互いに溶接
して端子とした場合（第５図）に比し、端子の機械的強
度の増大をもたらす利点がある。
本発明によれば、盛付は端子部の形成は、次のように行
えば容易に且つ適正に所定高さと形状に形成することが
できる。
えば容易に且つ適正に所定高さと形状に形成することが
できる。
即ち、第３図示の如く、該テーパー状端子用極柱４を該
短いターミナルブッシング２のテーパー状極柱貫通孔３
内に嵌挿後に、そのブッシング２の外周面に円筒状環状
鋳型７を嵌合する。
短いターミナルブッシング２のテーパー状極柱貫通孔３
内に嵌挿後に、そのブッシング２の外周面に円筒状環状
鋳型７を嵌合する。
該鋳型７の内周壁６ａ面は、規定の高さのブッシングの
テーパー状外周面に合致し、且つそのテーパー状の内周
壁面で囲まれるテーパー状凹部８の高さは、規定の高さ
Ｈと同じ高さに予め作製されている。かくして、図示の
実施例によれば、該鋳型７を該短いブッシング２の外周
面に嵌合したとき、該鋳型７の該凹部８の高さＨは規定
のターミナルブッシングと同等の高さを有する。従って
、該鋳型７内に該ブッシング２の上方に突出する極柱の
貫通突出部４Ｃのまわりに環状の凹部空間８が囲繞形成
される。この状態において、該極柱４の貫通突出部４Ｃ
をバーナーの火焔で溶かし乍らその中間部４ｂとその外
周のブッシング２の上端部２Ｃとを溶接する一方、その
凹部８内に追加の鉛をバーナーで溶融してその溶融鉛を
充填し、次で冷却凝固し、該鋳型６を除去することによ
り、その極柱４の中間部４ｂとその外周のブッシング２
の上端部２Ｃとが互いに溶融され且つその上面に該鋳型
７により鋳造された規定の高さＨとテーパー形状をもつ
盛付は端子部５が一体形成され、かくして、全体として
規定の高さのターミナルの高さとテーパー状の外周面形
状を備えた端子６が形成される。
テーパー状外周面に合致し、且つそのテーパー状の内周
壁面で囲まれるテーパー状凹部８の高さは、規定の高さ
Ｈと同じ高さに予め作製されている。かくして、図示の
実施例によれば、該鋳型７を該短いブッシング２の外周
面に嵌合したとき、該鋳型７の該凹部８の高さＨは規定
のターミナルブッシングと同等の高さを有する。従って
、該鋳型７内に該ブッシング２の上方に突出する極柱の
貫通突出部４Ｃのまわりに環状の凹部空間８が囲繞形成
される。この状態において、該極柱４の貫通突出部４Ｃ
をバーナーの火焔で溶かし乍らその中間部４ｂとその外
周のブッシング２の上端部２Ｃとを溶接する一方、その
凹部８内に追加の鉛をバーナーで溶融してその溶融鉛を
充填し、次で冷却凝固し、該鋳型６を除去することによ
り、その極柱４の中間部４ｂとその外周のブッシング２
の上端部２Ｃとが互いに溶融され且つその上面に該鋳型
７により鋳造された規定の高さＨとテーパー形状をもつ
盛付は端子部５が一体形成され、かくして、全体として
規定の高さのターミナルの高さとテーパー状の外周面形
状を備えた端子６が形成される。
この作業中、極柱とブッシングの相互溶接は、電槽Ｉｌ
ｌ或いはその周壁１ａより離れた上方の位置で行われる
ので、溶接や足し鉛の熱で電槽蓋或いはその周１１１ａ
が焼は焦げるなどの損傷のおそれなく、円滑良好に端子
の形成を遂行することができる。
ｌ或いはその周壁１ａより離れた上方の位置で行われる
ので、溶接や足し鉛の熱で電槽蓋或いはその周１１１ａ
が焼は焦げるなどの損傷のおそれなく、円滑良好に端子
の形成を遂行することができる。
このように本発明によるときは、規定の長さのターミナ
ルブッシングより短いターミナルブッシングを予め電槽
蓋の極柱挿通用孔の周壁に８段したものを用意し、これ
を電槽上面に施したとき、該ブッシングのテーパー状極
柱貫通孔に電槽内のセルより上方に突圧するテーパー状
端子用極柱を嵌挿するときは、その極柱の中間部を該短
いターミナルブッシングの上端に対応する位置に存せし
めることができ、而して、この中間部で該ブッシングと
溶接するようにしたので、従来の規定の長さ有するター
ミナルブッシングを植設した電槽蓋を使用し、そのテー
パー状端子用極柱の上端部で溶接するに比し、大径の極
柱部分でターミナルブ・ｙシングが溶接された端子が形
成されるので、充放電々流などの通電特性が向上した電
池をもたらす効果を有する。更に、本発明によるときは
、か−る相互に溶接した面上に追加の鉛により所定の高
さまで盛付は端子部を形成するので端子の機械的強度が
増大する利点をもならし、更に、上記の溶接、盛付は作
業は、その極柱の突出スリーブ部と該ブッシングの上端
との間で行われるので、即ち、電槽蓋面より離れた上方
で行われるので、従来の平ブッシングを使用し、溶接、
盛付は作業を行う場合にみられる蓋の熱による損傷がな
く円滑良好に端子が得られる。
ルブッシングより短いターミナルブッシングを予め電槽
蓋の極柱挿通用孔の周壁に８段したものを用意し、これ
を電槽上面に施したとき、該ブッシングのテーパー状極
柱貫通孔に電槽内のセルより上方に突圧するテーパー状
端子用極柱を嵌挿するときは、その極柱の中間部を該短
いターミナルブッシングの上端に対応する位置に存せし
めることができ、而して、この中間部で該ブッシングと
溶接するようにしたので、従来の規定の長さ有するター
ミナルブッシングを植設した電槽蓋を使用し、そのテー
パー状端子用極柱の上端部で溶接するに比し、大径の極
柱部分でターミナルブ・ｙシングが溶接された端子が形
成されるので、充放電々流などの通電特性が向上した電
池をもたらす効果を有する。更に、本発明によるときは
、か−る相互に溶接した面上に追加の鉛により所定の高
さまで盛付は端子部を形成するので端子の機械的強度が
増大する利点をもならし、更に、上記の溶接、盛付は作
業は、その極柱の突出スリーブ部と該ブッシングの上端
との間で行われるので、即ち、電槽蓋面より離れた上方
で行われるので、従来の平ブッシングを使用し、溶接、
盛付は作業を行う場合にみられる蓋の熱による損傷がな
く円滑良好に端子が得られる。
前記の盛付は端子部を形成するに当たり、前記の短いタ
ーミナルブッシングの外周面に環状鋳型を嵌合した状態
で溶接、盛付けを行うときは、所定の高さと形状の鋳造
端子を円滑良好に形成することができる。
ーミナルブッシングの外周面に環状鋳型を嵌合した状態
で溶接、盛付けを行うときは、所定の高さと形状の鋳造
端子を円滑良好に形成することができる。
第１図乃至第３図は、本発明の実施の１例を示し、第１
図は、電槽蓋に設けた本発明の短いターミナルブッシン
グに極柱を嵌挿した状態の鉛蓄電池の要部の裁断側面図
、第２図は、そのターミナルブッシングに環状鋳型を嵌
合した状態の要部の裁断側面図、第３図は、本法により
端子を形成した状態の要部の裁断面図、第４図は、平ブ
ッシングを用いた場合の従来の鉛蓄電池の端子形成法を
示す要部の裁断面図、第５図は、規定のターミナルブッ
シングを使用した場合の鉛蓄電池の端子の形成法を示す
要部の裁断面図を示す。 １・・・電槽Ｉｔ １ａ・・・周壁２・
・・短いターミナルブッシング ２ａ・・・基部 ２ｂ・・・上方突出スリーブ部 ２ｃ・・・上端３・・
・テーパー状極柱挿入用貫通孔 ４・・・テーパー状端子用極柱 ４ａ・・・上端部 ４ｂ・・・中間部４Ｃ
・・・貫通突出部 Ｈ，ｈ・・・高さ５・・・
盛付は端子部 ６・・・端子７・・・環状鋳型
図は、電槽蓋に設けた本発明の短いターミナルブッシン
グに極柱を嵌挿した状態の鉛蓄電池の要部の裁断側面図
、第２図は、そのターミナルブッシングに環状鋳型を嵌
合した状態の要部の裁断側面図、第３図は、本法により
端子を形成した状態の要部の裁断面図、第４図は、平ブ
ッシングを用いた場合の従来の鉛蓄電池の端子形成法を
示す要部の裁断面図、第５図は、規定のターミナルブッ
シングを使用した場合の鉛蓄電池の端子の形成法を示す
要部の裁断面図を示す。 １・・・電槽Ｉｔ １ａ・・・周壁２・
・・短いターミナルブッシング ２ａ・・・基部 ２ｂ・・・上方突出スリーブ部 ２ｃ・・・上端３・・
・テーパー状極柱挿入用貫通孔 ４・・・テーパー状端子用極柱 ４ａ・・・上端部 ４ｂ・・・中間部４Ｃ
・・・貫通突出部 Ｈ，ｈ・・・高さ５・・・
盛付は端子部 ６・・・端子７・・・環状鋳型
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、鉛蓄電池の蓋に設けた端子用極柱挿通用孔を囲繞す
る周壁に基部を一体に結着された規定の高さより短い鉛
ターミナルブッシングのテーパー状極柱貫通孔内にテー
パー状端子用極性を嵌挿して、その極性の中間部を該短
いターミナルブッシングの上方突出スリーブ部の上端に
対応する位置に存せしめ、該中間部と、該短いターミナ
ルブッシングの上端部とを互いに溶接すると共に、その
上面に追加の溶融鉛により所定高さまで盛付け端子部を
一体に形成することを特徴とする鉛蓄電池の端子の形成
法。 ２、テーパー状貫通孔内にテーパー状端子用極柱を嵌挿
して、その極柱の中間部を該短いターミナルブッシング
の上方突出スリーブ部の上端に対応する位置に存せしめ
、該短いターミナルブッシングの該突出スリーブの外周
に、環状鋳型を嵌合し、この状態で該極柱の中間部と該
短いターミナルブッシングの突出スリーブ部の上端部と
を互いに溶接すると共に該環状鋳型内のその極柱の貫通
突出部のまわりの環状凹部空間内に、足し鉛を溶融充填
し、且つ該極柱の該貫通突出部を溶かし乍ら、所定の高
さまで盛付け端子部を一体に形成した後、該鋳型を除去
することを特徴とする請求項１記載の鉛蓄電池の端子の
形成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1185095A JPH0349152A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 鉛蓄電池の端子の形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1185095A JPH0349152A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 鉛蓄電池の端子の形成法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0349152A true JPH0349152A (ja) | 1991-03-01 |
Family
ID=16164758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1185095A Pending JPH0349152A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 鉛蓄電池の端子の形成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0349152A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003063265A2 (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Tbs Engineering Limited | Apparatus and method for forming a terminal |
| US7303836B2 (en) * | 2002-10-21 | 2007-12-04 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery including improved cap assembly and method of manufacturing the cap assembly |
| KR101313442B1 (ko) * | 2011-11-17 | 2013-10-01 | 세방전지(주) | 전해액 유출을 방지하는 배터리 단자 극주 |
| JP2016189250A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置 |
| US9748551B2 (en) | 2011-06-29 | 2017-08-29 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9917293B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-03-13 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US10283754B2 (en) | 2004-01-02 | 2019-05-07 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
-
1989
- 1989-07-18 JP JP1185095A patent/JPH0349152A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003063265A3 (en) * | 2002-01-25 | 2004-12-29 | Tbs Eng Ltd | Apparatus and method for forming a terminal |
| US7028745B2 (en) | 2002-01-25 | 2006-04-18 | Tbs Engineering Limited | Apparatus and method for forming a terminal |
| WO2003063265A2 (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Tbs Engineering Limited | Apparatus and method for forming a terminal |
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| US9917293B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-03-13 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9935306B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-04-03 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9748551B2 (en) | 2011-06-29 | 2017-08-29 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US10181595B2 (en) | 2011-06-29 | 2019-01-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| KR101313442B1 (ko) * | 2011-11-17 | 2013-10-01 | 세방전지(주) | 전해액 유출을 방지하는 배터리 단자 극주 |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US10217987B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-02-26 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| JP2016189250A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置 |
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