JPH0349117Y2 - - Google Patents
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- JPH0349117Y2 JPH0349117Y2 JP6998586U JP6998586U JPH0349117Y2 JP H0349117 Y2 JPH0349117 Y2 JP H0349117Y2 JP 6998586 U JP6998586 U JP 6998586U JP 6998586 U JP6998586 U JP 6998586U JP H0349117 Y2 JPH0349117 Y2 JP H0349117Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- latching
- container
- rod
- rods
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、コンテナ積載固縛技術に係るラツ
シングロツドの改良に関するものである。
シングロツドの改良に関するものである。
たとえば多数のコンテナを船舶上に積載する場
合、これを単に積み上げただけでは船の揺れ等に
より荷くずれする危険があるため、コンテナと床
面の間や上下に層積されるコンテナ相互の間に位
置決めまたは固縛用の各種金具が取り付けられ
る。
合、これを単に積み上げただけでは船の揺れ等に
より荷くずれする危険があるため、コンテナと床
面の間や上下に層積されるコンテナ相互の間に位
置決めまたは固縛用の各種金具が取り付けられ
る。
ラツシングロツドは、この金具の一種として、
バーの上端下端に係止コーンとアイを取り付けて
なり、係止コーンを各段コンテナの隅部に固着し
たコーンソケツトの係合孔に係合するとともにア
イをフツク付のターンバツクル等を介して床面に
繋着し、コンテナを床面に結索固縛する。
バーの上端下端に係止コーンとアイを取り付けて
なり、係止コーンを各段コンテナの隅部に固着し
たコーンソケツトの係合孔に係合するとともにア
イをフツク付のターンバツクル等を介して床面に
繋着し、コンテナを床面に結索固縛する。
第７図および第８図は、このラツシングロツド
の従来例を示し、先端に立上り部４を介して舌片
状の係止コーン５を一体形成した係合部材２の基
部３に軸孔６を形成し、該軸孔６に挿通したピン
７を介して該係合部材２をバー８の上端に揺動自
在に枢着してなり、下端にアイ９を設けた該バー
８の上端を挟むように二股状になる基部３を備え
たこの係合部材２が、図示するように60度ほどの
範囲で上下に首振りするように構成されている。
の従来例を示し、先端に立上り部４を介して舌片
状の係止コーン５を一体形成した係合部材２の基
部３に軸孔６を形成し、該軸孔６に挿通したピン
７を介して該係合部材２をバー８の上端に揺動自
在に枢着してなり、下端にアイ９を設けた該バー
８の上端を挟むように二股状になる基部３を備え
たこの係合部材２が、図示するように60度ほどの
範囲で上下に首振りするように構成されている。
横長の長方体形になるコンテナの隅部には、そ
れぞれに係合孔を備えたコーンソケツトが該隅部
に埋め込まれるように固設されている。このコー
ンソケツトはI.S.O.規格にもとづいて定形的につ
くられており、複数段に層積されるコンテナのう
ち第２段以上のコンテナの下辺４隅のソケツトに
上記ラツシングロツドを結索するようになる。
れぞれに係合孔を備えたコーンソケツトが該隅部
に埋め込まれるように固設されている。このコー
ンソケツトはI.S.O.規格にもとづいて定形的につ
くられており、複数段に層積されるコンテナのう
ち第２段以上のコンテナの下辺４隅のソケツトに
上記ラツシングロツドを結索するようになる。
第９図および第１０図はこの結索の概略を示
し、第２段のコンテナ１０の長手方向一端壁の下
辺に位置する２個のソケツト１１，１１′に対し
て各１本のラツシングロツド１，１′が結索され
る。符号１３，１３′は、ラツシングロツド１，
１′の下端に上記アイ９を使つて連結されたター
ンバツクルを示し、ラツシングロツド１，１′は
このターンバツクル１３，１３′を介して床面１
５に設けた固定具１４，１４′に結索される。
し、第２段のコンテナ１０の長手方向一端壁の下
辺に位置する２個のソケツト１１，１１′に対し
て各１本のラツシングロツド１，１′が結索され
る。符号１３，１３′は、ラツシングロツド１，
１′の下端に上記アイ９を使つて連結されたター
ンバツクルを示し、ラツシングロツド１，１′は
このターンバツクル１３，１３′を介して床面１
５に設けた固定具１４，１４′に結索される。
第９図と第１０図の比較から判るようにラツシ
ングロツド１，１′を用いてコンテナ１０を固縛
するに際しては、当該コンテナ１０の片面に結索
する２本にラツシングロツド１，１′を互いに交
叉させる内部クロスラツシング方式（第９図）
と、両ロツド１，１′を交叉させない外部クロス
ラツシング方式（第１０図）がある。内部クロス
ラツシング方式の場合、互いに交叉するラツシン
グロツド１，１′は当該コンテナ１０の幅内に収
められる。これに対し外部クロスラツシング方式
の場合には各ラツシングロツド１，１′が隣りの
コンテナ１０″，１０″の幅一杯まで延び、都合コ
ンテナ３個分の幅が使われる。この両方式におい
て当該コンテナ１０に矢示する横倒し方向の荷重
Ｐが加わつた場合を想定すると下段（第一段）の
コンテナ１０′の右下隅Ｃに圧縮力が加わるが、
内部クロスラツシング方式にあつては更にラツシ
ングロツド１′の引張力の下向きの分力がこれに
加算され、該分力の加算がない外部クロスラツシ
ング方式より積載荷重に制限を受けるようにな
る。
ングロツド１，１′を用いてコンテナ１０を固縛
するに際しては、当該コンテナ１０の片面に結索
する２本にラツシングロツド１，１′を互いに交
叉させる内部クロスラツシング方式（第９図）
と、両ロツド１，１′を交叉させない外部クロス
ラツシング方式（第１０図）がある。内部クロス
ラツシング方式の場合、互いに交叉するラツシン
グロツド１，１′は当該コンテナ１０の幅内に収
められる。これに対し外部クロスラツシング方式
の場合には各ラツシングロツド１，１′が隣りの
コンテナ１０″，１０″の幅一杯まで延び、都合コ
ンテナ３個分の幅が使われる。この両方式におい
て当該コンテナ１０に矢示する横倒し方向の荷重
Ｐが加わつた場合を想定すると下段（第一段）の
コンテナ１０′の右下隅Ｃに圧縮力が加わるが、
内部クロスラツシング方式にあつては更にラツシ
ングロツド１′の引張力の下向きの分力がこれに
加算され、該分力の加算がない外部クロスラツシ
ング方式より積載荷重に制限を受けるようにな
る。
このため外部クロスラツシング方式が望ましい
訳であるが、従来のラツシングロツド１，１′を
この方式に用いる場合には、当該コンテナ１０に
結索したラツシングロツド１，１′と隣りのコン
テナ１０″，１０″に結索したロツド１″，１″がソ
ケツト１１，１１″、１１′，１１″から近い位置
で交叉するようになるため、互いに交叉するラツ
シングロツド１，１″、１′，１″に別規格のもの
を用いてこれを交互に間違いなく結索しなければ
ならない問題がある。すなわち内部クロスラツシ
ング方式の場合は、互いに交叉するラツシングロ
ツド１，１′の交叉位置がソケツト１１，１１′か
ら比較的離れており、両ラツシングロツド１，
１′のコンテナ１０に向けての傾斜角度を比較的
近似させることができるため、床面１５に対する
固定具１４，１４′の取付位置をコンテナからの
遠近方向に多少ずらすことにより同じ規格のラツ
シングロツド１，１′同士を交叉させることがで
きたが、外部クロスラツシング方式においてはラ
ツシングロツド１，１″、１′１″の交叉位置がソ
ケツト１１，１１″、１１′，１１″に近く、両ラ
ツシングロツド１，１″、１′，１″のコンテナ１
０，１０″に向けての傾斜角度が大きく異なるた
め、これに応じて固定具１４，１４″を１個おき
にコンテナから遠く離して配置しなければなら
ず、通常、このスペースがとれないために別規格
の長さの異なるラツシングロツド１，１″、１′
１″を用いざるを得ない。
訳であるが、従来のラツシングロツド１，１′を
この方式に用いる場合には、当該コンテナ１０に
結索したラツシングロツド１，１′と隣りのコン
テナ１０″，１０″に結索したロツド１″，１″がソ
ケツト１１，１１″、１１′，１１″から近い位置
で交叉するようになるため、互いに交叉するラツ
シングロツド１，１″、１′，１″に別規格のもの
を用いてこれを交互に間違いなく結索しなければ
ならない問題がある。すなわち内部クロスラツシ
ング方式の場合は、互いに交叉するラツシングロ
ツド１，１′の交叉位置がソケツト１１，１１′か
ら比較的離れており、両ラツシングロツド１，
１′のコンテナ１０に向けての傾斜角度を比較的
近似させることができるため、床面１５に対する
固定具１４，１４′の取付位置をコンテナからの
遠近方向に多少ずらすことにより同じ規格のラツ
シングロツド１，１′同士を交叉させることがで
きたが、外部クロスラツシング方式においてはラ
ツシングロツド１，１″、１′１″の交叉位置がソ
ケツト１１，１１″、１１′，１１″に近く、両ラ
ツシングロツド１，１″、１′，１″のコンテナ１
０，１０″に向けての傾斜角度が大きく異なるた
め、これに応じて固定具１４，１４″を１個おき
にコンテナから遠く離して配置しなければなら
ず、通常、このスペースがとれないために別規格
の長さの異なるラツシングロツド１，１″、１′
１″を用いざるを得ない。
本考案は以上の点に鑑み、外部クロスラツシン
グ方式においてもラツシングロツドを使い分ける
必要がなく、同一規格のラツシングロツドだけで
固縛作業を完了するようになり、該作業を簡素化
することを目的とするもので、この目的を達成す
るため、コンテナのコーンソケツトに形成した係
合孔に係合される舌片状の係止コーンを備えた係
合部材を、該部材の基部に形成した軸孔に挿通し
たピンを介してバーの上端に上下に首振り自在に
取り付けてなるラツシングロツドにおいて、前記
軸孔を長孔にして前記係止コーンからピンによる
枢着部までの間隔が可変になるように構成した。
グ方式においてもラツシングロツドを使い分ける
必要がなく、同一規格のラツシングロツドだけで
固縛作業を完了するようになり、該作業を簡素化
することを目的とするもので、この目的を達成す
るため、コンテナのコーンソケツトに形成した係
合孔に係合される舌片状の係止コーンを備えた係
合部材を、該部材の基部に形成した軸孔に挿通し
たピンを介してバーの上端に上下に首振り自在に
取り付けてなるラツシングロツドにおいて、前記
軸孔を長孔にして前記係止コーンからピンによる
枢着部までの間隔が可変になるように構成した。
すなわち本考案のラツシングロツドは、コーン
ソケツトの係合孔に係合される係止コーンから該
コーンを一体成形した係合部材とバーとの枢着部
までの間隔を調節できるように構成したもので、
結索に際して互いに交叉する２本のラツシングロ
ツドそれぞれの該間隔を異ならしめることにより
両ラツシングロツドのコンテナに向けての傾斜角
度を略揃えることができ、一方のラツシングロツ
ドに連繋する固定具をコンテナから遠く離さねば
ならないといつた不都合をなくすことができる。
ソケツトの係合孔に係合される係止コーンから該
コーンを一体成形した係合部材とバーとの枢着部
までの間隔を調節できるように構成したもので、
結索に際して互いに交叉する２本のラツシングロ
ツドそれぞれの該間隔を異ならしめることにより
両ラツシングロツドのコンテナに向けての傾斜角
度を略揃えることができ、一方のラツシングロツ
ドに連繋する固定具をコンテナから遠く離さねば
ならないといつた不都合をなくすことができる。
つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明
すると、第１図および第２図において、係合部材
２の基部３に長円形の軸孔６が形成され、該係合
部材２をバー８の上端に首振り自在に枢着したピ
ン７が該軸孔６内を移動できるように構成されて
おり、係止コーン５から該枢着部までの間隔を
L1からL2までの範囲で調節可能になる。
すると、第１図および第２図において、係合部材
２の基部３に長円形の軸孔６が形成され、該係合
部材２をバー８の上端に首振り自在に枢着したピ
ン７が該軸孔６内を移動できるように構成されて
おり、係止コーン５から該枢着部までの間隔を
L1からL2までの範囲で調節可能になる。
上記構成のラツシングロツド１は、第３図に示
すように係止コーン５を下向きに傾けてコーンソ
ケツト１１の係合孔１２内に挿入した後、これを
捻りながら立上がらせるようにして該係合孔１２
に係合するもので、外部クロスラツシングとする
場合も第４図および第５図に示すように互いに交
叉する当該ラツシングロツド１，１″の前記間隔
を異ならせることにより双方のロツド１，１″の
コンテナ１０，１０′に向けての傾斜角度θ1，θ2
を略揃えることができるため、コンテナ１０，１
０′に対して外側に位置するラツシングロツド
１″の傾斜角度θ2を小さく抑えて該ロツド１″に連
繋する固定具１４″をコンテナ１０，１０′から近
い位置に配置させることができる。したがって当
該ラツシングロツド１，１″によれば、１種類
（同一規格）のロツドをもつて固縛作業を完了す
ることができ、複数種類のロツドを用意してこれ
を使い分けるといつた作業上の手間は一切省くこ
とが可能となる。係合部２の基部３に形成した長
円形の軸孔６は、その形状を、第６図に示すよう
に円弧状にしてもよい。
すように係止コーン５を下向きに傾けてコーンソ
ケツト１１の係合孔１２内に挿入した後、これを
捻りながら立上がらせるようにして該係合孔１２
に係合するもので、外部クロスラツシングとする
場合も第４図および第５図に示すように互いに交
叉する当該ラツシングロツド１，１″の前記間隔
を異ならせることにより双方のロツド１，１″の
コンテナ１０，１０′に向けての傾斜角度θ1，θ2
を略揃えることができるため、コンテナ１０，１
０′に対して外側に位置するラツシングロツド
１″の傾斜角度θ2を小さく抑えて該ロツド１″に連
繋する固定具１４″をコンテナ１０，１０′から近
い位置に配置させることができる。したがって当
該ラツシングロツド１，１″によれば、１種類
（同一規格）のロツドをもつて固縛作業を完了す
ることができ、複数種類のロツドを用意してこれ
を使い分けるといつた作業上の手間は一切省くこ
とが可能となる。係合部２の基部３に形成した長
円形の軸孔６は、その形状を、第６図に示すよう
に円弧状にしてもよい。
本考案のラツシングロツドは以上説明したよう
に、バーの上端に首振り自在に枢着した係合部材
の係止コーンから枢着部までの間隔を可変に構成
し、当該ロツド同士を交叉させるに際して双方の
ロツドのコンテナに向けての傾斜角度を揃えるよ
うにしたもので、スペースの限られた船上等にお
けるコンテナの積載固縛作業を簡素化する等の優
れた特徴を有し本考案の実用的効果はきわめて大
きい。
に、バーの上端に首振り自在に枢着した係合部材
の係止コーンから枢着部までの間隔を可変に構成
し、当該ロツド同士を交叉させるに際して双方の
ロツドのコンテナに向けての傾斜角度を揃えるよ
うにしたもので、スペースの限られた船上等にお
けるコンテナの積載固縛作業を簡素化する等の優
れた特徴を有し本考案の実用的効果はきわめて大
きい。
第１図は本考案の一実施例に係るラツシングロ
ツドの正面図、第２図は側面図、第３図ないし第
５図は使用状態説明図、第６図は他の例に係るラ
ツシングロツドの要部正面図、第７図は従来例に
係るラツシングロツドの正面図、第８図は側面
図、第９図と第１０図はラツシングロツドを用い
たコンテナ積載固縛作業の説明図である。 １，１′，１″……ラツシングロツド、２……係
合部材、３……基部、４……立上り部、５……係
止コーン、６……軸孔、７……ピン、８……バ
ー、９……アイ、１０，１０′１０″……コンテ
ナ、１１，１１′１１″……コーンソケツト、１２
……係合孔、１３，１３′……ターンバツクル、
１４，１４′１４″……固定具、１５……床面。
ツドの正面図、第２図は側面図、第３図ないし第
５図は使用状態説明図、第６図は他の例に係るラ
ツシングロツドの要部正面図、第７図は従来例に
係るラツシングロツドの正面図、第８図は側面
図、第９図と第１０図はラツシングロツドを用い
たコンテナ積載固縛作業の説明図である。 １，１′，１″……ラツシングロツド、２……係
合部材、３……基部、４……立上り部、５……係
止コーン、６……軸孔、７……ピン、８……バ
ー、９……アイ、１０，１０′１０″……コンテ
ナ、１１，１１′１１″……コーンソケツト、１２
……係合孔、１３，１３′……ターンバツクル、
１４，１４′１４″……固定具、１５……床面。
Claims (1)
- コンテナのコーンソケツトに形成した係合孔に
係合される舌片状の係止コーンを備えた係合部材
を、該部材の基部に形成した軸孔に挿通したピン
を介してバーの上端に上下に首振り自在に取り付
けてなるラツシングロツドにおいて、前記軸孔を
長孔にして前記係止コーンからピンによる枢着部
までの間隔を可変になることを特徴とするラツシ
ングロツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6998586U JPH0349117Y2 (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6998586U JPH0349117Y2 (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62181494U JPS62181494U (ja) | 1987-11-18 |
| JPH0349117Y2 true JPH0349117Y2 (ja) | 1991-10-21 |
Family
ID=30911204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6998586U Expired JPH0349117Y2 (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0349117Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003020580A1 (fr) * | 2001-09-04 | 2003-03-13 | Taiyo Seiki Iron Works Co., Ltd. | Tige d'amarrage |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE13872225T1 (de) * | 2013-01-18 | 2016-03-10 | Macgregor Finland Oy | Kopplungsmittel |
| DE102013103951A1 (de) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Sec Ship's Equipment Centre Bremen Gmbh & Co. Kg | Laschplatte und Laschmittel zum Laschen von Containern an einem Fahrzeug, insbesondere Schiff, sowie Laschsystem hieraus |
| DE102015101731A1 (de) * | 2015-02-06 | 2016-08-25 | German Lashing Robert Böck GmbH | Zurrvorrichtung, -system und -verfahren |
| TWI570021B (zh) * | 2015-09-08 | 2017-02-11 | Hsieh Jung Kuang | Tie rod module for container series and its manufacturing method |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP6998586U patent/JPH0349117Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003020580A1 (fr) * | 2001-09-04 | 2003-03-13 | Taiyo Seiki Iron Works Co., Ltd. | Tige d'amarrage |
| CN1305742C (zh) * | 2001-09-04 | 2007-03-21 | 大洋制器工业株式会社 | 捆绑杆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62181494U (ja) | 1987-11-18 |
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